焊接工艺评定工艺总合表格

屯溪高压阀门有限公司 焊接工艺指导书(WPS) 适用于SMAW.OFW.GMAW.GTAW焊接工艺评定报告编号(PQR)9830-000焊接工艺指导书编号(WPS)2030-000TF艺原016焊接方法GMAW(二氧化碳气保焊)自动化等级(手工.自动.半自动) 自动接头坡口型式 根部间距 堆焊厚度 简图：电 特 性电流AC或DC DC 极性 反接 电流(范围) 110-140A 电压(范围) 20-23 v 钨极尺寸和类型 3.2 金属过渡方式(GMA一W) / 送丝速度范围 16010/mm/min 焊 接 技 巧嘴孔或喷嘴尺寸 12 直进焊或横摆焊 环焊 微摆 打底焊道和中间焊道的清理方法 . 刷理 .打磨 . 横摆方法 背面清根方法 / 导电嘴至工作距离 10-13mm焊接速度(范围) 16010mm/min 捶击有无 / 多道焊或单道焊(每侧) 单道焊 焊接层数 其它 : 实施焊接。焊接接头头尾搭接长度不能少于8mm接头要保满 母 材P-No. 8组号1与P-No.8组号1或钢号和等级为F304与钢号和等级为F304或厚度范围： / 直径范围:25mm其它: / 填 充 金 属焊条、焊丝型号: 牌号: 牌号直径(mm) 对应AWS.NO FNo. ANo. 熔敷焊缝金属厚度范围 25mm 角焊缝: 其它 / 检 查 项 目外观检查(有无气孔、裂纹、渣孔、凹坑、咬边等缺陷) 全检 尺寸检查：批量生产按50100%抽检。工艺评定时必须进行 硬度检查： 着色探伤检查： 磁粉探伤检查： 工艺评定应进钎 位置焊接的位置 水平(1G) 焊接方向： 向上UP 向下角焊缝位置: 工 艺 评 定 试 验 项 目拉伸试验： 进行试验并出具报告 弯曲试验： 冲击试验： 侵蚀 低倍检查 1：1盐酸侵蚀 或1：3硝酸侵蚀 或5%硫酸侵蚀 预热层间温度 / 预热温度 室温 保温时间 预热的保持方式 / 焊后热处 理 温度范围 / 时间范围/ 气体 燃料气 气体: Ar(氩气) 压力(Mpo): / 流量(L/min) 焊嘴号或焊嘴直经: / 保护气 / 其它气: 备注：本说明书可作为新产品试制和单件小批产品的工艺规程编 制日 期审 核日 期会 签日 期批 准日 期屯溪高压阀门有限公司 焊接工艺评报告(PQR) 适用于SMAW.OFW.GMAW.GTAW焊接工艺评定报告编号(PQR)9830-000焊接工艺指导书编号(WPS)2030-000TF艺原013焊接方法GMAW(二氧化碳气保焊)自动化等级(手工.自动.半自动) 自动接头堆焊厚度 熔敷焊缝金属厚度 简图： 焊 接 技 巧焊接速度 有无摆动 摆动方式 多焊道或单焊道(每侧) 多焊丝或单焊丝(每侧) 焊接层数 2 转动角度 720 焊丝离工件距离mm 检 查结 果外观尺寸 外观质量及尺寸均合格 硬度 伤着色探伤 / 磁粉探伤 合格 (见附件) 母 材材料标准号：F304型号和等级为：F304P-No. 8组号1与P-No.8组号1或厚度范围： / 直径范围:25mm其它: / 拉 伸 试 验试样号宽 厚 抗拉强度(N/mm2) 断口位置和性质报告编号 填 充 金 属焊条、焊丝型号: 牌号: 牌号直径(mm) 对应AWS.NO FNo. ANo. 熔敷焊缝金属厚度范围 25mm 角焊缝: 其它 / 弯 曲 试 验试样号 类 型 d/ 弯 曲 角 度报告编号 冲 击 试 验位置焊接的位置 水平(1G) 焊接方向： 向上UP 向下角焊缝位置: 试样号缺口位置缺口温度试验温度冲击值剪切面mils断裂不断裂预热层间温度 预热温度 保温时间 预热的保持方式 焊后热处理温度范围 时间范围 角 焊 缝 试 验 气体 燃料气 气体: Ar(氩气) 压力(Mpo): / 流量(L/min) 焊嘴号或焊嘴直经: / 保护气 / 其它气: 结果 满意：是 否 熔透母材：是 否 3倍镜检查结果 其他试验 试验类型 熔敷金属成份 其他 焊工(签字) 钢印号 施焊时间 评定结果 签字人 其现场监控人员 日期 批准 电 特 性电流AC或DC DC 极性 反接 电流(范围) 110-140A 电压(范围) 20-23 v 送丝速度范围 16010/mm/min 钨极尺寸和类型 金属过渡方式(GMA一W) 兹证明本报告所述均属正确。并且试验是根据ASME第1X卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。 焊工技能资格评定记录(WPQ) TF艺原017 焊工姓名 郑凯 钢印号： C 部门： 焊接工部 所用的焊接方法： GTAW 自动化等级 ：手工 半自动 机动 自动焊工焊接试件时遵照的WPS No. WPS 2030-050 试件母材编号： HQ-04 厚度 25mm 填充金属标准： AWSEA182/F304 H0CR18Ni9 每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素实际值评定范围 每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素实际值评定范围 衬垫(金属焊缝金属双面焊焊剂等) (QW-402) 角焊 角焊 母材厚度-OFW (QW-403) 25mm 25mm ASME P- No . 8-1 与ASME P- No . 8-1 (QW-403) 填充金属种类实芯/空芯/药芯-GTA/PAW(QW-404) 实心 实心 每种焊接方法的手工或半自动焊接的变素 实际值 评定范围 化学分析时堆焊层厚度 / / 焊接位置(1G，5G等) (QW-405) 1G 1G 焊接方向(上坡焊/下坡焊) / / 背过渡形式(GTAW) (QW409) / / 焊接电流类型和极性 (STAW) (QW409) DC /反接 DC/ 反接自动/机动焊变数 (QW-360) 实际值 评定范围 直接控制/遥视控制 电压自动控制 (GTAW) 衬垫( 金属、焊缝金属、双面焊、焊剂等) 检验项目着色探伤(渗透检测)填充金属化学成分分析侵蚀检验硬度检测拉力试验冲击试验其它依据条款(QW195)(WPS)(QW472)(WPS)(QW-462)QW-462)角断裂试验试验编号02103#结 论 合格合格外观检验结果 (QW-302.4) 采用5培放大镜查检表面焊接均匀、无可见裂纹 、无其它缺陷。 射线检验结果 (QW-304 和 QW-305) / (用于坡口焊缝采用射线检测的另一种评定方法)角焊缝-断裂试验 / 缺陷长度和百分数 / in熔缝宏观检查 合格 角焊缝焊脚尺寸 / in X / in 凸度/凹度 / in 兹证明本报告记载正确，且试验是根据ASME规范第卷的要求进行试件的准备、焊接和试验的。焊接试验执行人 程英 化学分析执行人 着色探伤 (深透检测) 执行人 机构屯溪高压阀门有限公司：日期 ： 2002.01.20 屯溪高压阀门有限公司焊接工艺卡片焊评编号PQR8930-001AWPS2030-001A 工艺卡号2230085共 页零件名称楔式闸阀/截止阀 零件名称阀体组合件产品型号Z/J41H25160 DN1525 零件图号1525Z/J41H251601笫 页焊接部位坡口焊缝备注母材25(锻)焊材焊剂名称牌号规格（mm）烘烤()保温设备(h)规格mm50焊丝H08Mn2siA1.2/焊缝编号 焊接位置1G 主 要 组 成 产 品 另 件序 号 图 号 名 称材 料件 数1(2)15/20Z/J41H600Lb-1.1(40-160-1.1)阀体20/251125z/j41H900Lb-1.1阀体20/251215/20Z/J41H100/160(RJ)-1.1阀兰20/252225J41H25/64/160-1.1(160-1.1)阀兰20/252220Z41H160(RJ)1.1阀兰20/252焊接方法焊接设备电流电压焊材电源极性工艺装备焊接速度min工艺要求焊接过程(DN15)GMAWGZQX-1200/NZC3-350EA11985A23V1.2 DC反接CO2自动环焊机1500/160角速焊层数21.焊层表面应无裂纹及其他有害缺陷。2.实施焊接。焊接接头头尾搭接长度不能 少于8mm，接头要保满。3.焊接首件按工艺要求结合图纸要求进 行施焊。4.焊接现缺陷及时打磨彻底，进行补焊、 返工补次数不得超过三次。5.进行自查工部检验，合格后方可转入下 道工序。