热源改造项目考察报告

热源改造项目考察报告2016年07月08日在我公司张总的安排下，由销售经理崔亚杰带队，一行4人（崔亚杰、程会钢及蓝天热力龚总和技术员）共同对太原汾西重工热源改造项目进行了实地考察和了解，现就考察情况进行汇报：一，现场环境概况：1，热源情况：2台太原锅炉厂2003年生产的循环流化床蒸汽锅炉，一工一备，单台出力20吨/小时，额定参数：压力1.25mpa，温度190。环保脱硫采用的是麻石水床火碱工艺，锅炉点火采用老式床上木炭点火方式。2，工艺概况：锅炉产出蒸汽一路进入汽水换热器进行换热，二次循环热水 对厂区办公楼进行供暖和供热水。另一路蒸汽进入减温减压器成为低参数饱和蒸汽直接进入厂区厂房暖气供热系统进行供热，凝结水回收到除氧器对锅炉补水。3，供热系统及建筑物情况：（据说）蒸汽供热、回收系统于2014年夏季投资近2千万元进行了全面改造，蒸汽供暖面积21.6万平米，热水供暖面积约5万平米；蒸汽供热建筑物高为6-8米的制造设备用厂房，为老式砖砌厂房，屋面无保温，窗户为单层玻璃，散热系数较大。热水供热建筑物肉眼看为保温墙体。二，运行状况：1，热源：，由于锅炉保养检修不到位，造成2台锅炉切换频繁，锅炉浇注料等设备维修成本较大；，由于锅炉运行调试不佳，造成锅炉最低运行负荷为总负荷的80%才能稳定燃烧（通常为30%），有时竟出现蒸汽排空供热现象，势必造成在供暖初、末寒期即近3个月里锅炉供热量严重招标，浪费大量能源；，由于选用高硫煤，造成脱硫剂火碱投入量较大，成本上升；，循环流化床锅炉本身耗电量较大，加之，锅炉供热量超标运行，造成耗用电量聚增。2，供热系统运行情况：，生产车间供热温度保障16，办公生活区22-25；，蒸汽供热系统中有工人消耗蒸汽做饭等现象，凝结水回水只能达到70%（行业标准为90-95%），耗用自来水量较大。，由于是国有企业，能源管理意识淡薄，以保障工人工作环境舒适度为标准，热能消耗量严重超标。三，供热运行成本概况：1，该厂运行报表如下：（万元）据上表得知，2013年总成本1686万元，2014年总成本为1432万元，2015年为1242万元，煤应用基低位发热量为4200kcal/kg,价格约340元/吨，20152016年度耗煤约2万吨。2，计算平均热单耗：20000吨煤10004200kcal/kg80%效率26.6万平152天24小时860kcal1000=80.53W/m2、h，即2015-2016年度该厂供热单耗为每平米80.53W热量，也就是说，在热源管理不到位，浪费现象较严重的前提下，概算为80.53W/m2、h3，通过木炭和柴油消耗，可以看出锅炉经常点火，故障率较高，维修成本居高，维修费用高达138万元之多。4，运渣费用太高，渣量计算：2万吨煤*27%灰分*1.2比重/20立方每车=225车，每车运输费用大约600元，约合计13.5万即可，而该厂运渣费用高达36万元。四，如采用我公司蒸汽锅炉进行热源改造，其运行成本概算：如果我公司蒸汽锅炉单耗为10m3/m2、年，那么耗天然气费用：10m3每年每平*m2*3.16元/m3=840.56万元（水费。 电费。 人工费。 设备维修费。投资概算。）暂无数据 综上所述，该厂采用燃煤供热，能耗浪费较大时，去年运行成本近1300万元，如果该厂每年支付这1300万元供暖费用，由燃煤改燃气，并且还要利润提成，承包期短，那么采用燃气蒸汽供热我公司利润将缩水较大，能源损耗较多，不利于我公司长期运营管理。 仅作参考！ 程会钢 2016.7.11 建议：1，如果将蒸汽改为热水供暖，运行成本将会下降很多，如采用太原邮局的运行指标计算，公司利润有保障。但供热系统需改造，改造的费用可以按比例双方分摊，但前提是承包