模-板-施-工-方-案.doc

模 板 施 工 方 案一、概况：1地理位置：平阳鳌江华庭锦秀苑工程位于平阳县鳌江镇府前路交曙东路西北侧。2、工程简况；本工程由温州锦秀房地产开发有限公司开发勘测单位：温州市勘察测绘研究院设计单位：泛华工程有限公司支护设计：武汉中科岩土工程中心质监单位：平阳县质量监督检查站监理单位：温州市华瓯建设工程监理有限公司检测单位：平阳县建筑材料检测所施工单位：温州市中原建筑安装工程有限公司3、工程设计概况： 本工程室内标高0.000相对应黄海绝对标高为4.500米。用地面积为12590，地下室一层，建筑面积为7438，地上由主楼结构总层数分别为30层、28层、17层，高度分别为90.90m、85.90m、54.00m；裙房层数为三层和二层；高度为13.40m和8.5m，建筑面积为48905，总建筑面积共56185。 为确保质量目标的实现，模板工程必须达到优良。为此，施工前制订相应的模板方案，来确保工程质量控制等措施。在施工过程中严格按施工方案来操作，即：放线复核支模校正自检质量验收。以保证模板不涨模、不移位、不下沉等现象。二、材料的选择根据本工程结构特点，模板工程的选料为：剪力墙、柱模：18厚九合板，8060松木方 1214镙杆拉结。电梯间：定型钢模板 支撑系统：483.5钢管、扣件脚手架计划用料： 名 称数 量用 途九合板15000m2柱、梁板、剪力墙80602000松木方350 m3模板支撑、排档钢管450模板支撑扣件70000架子连接加固定型钢模500m2电梯井剪力墙三、模板的配制 1、剪力墙、柱模板：采用18mm厚九夹板作柱内衬，排档采用6080方木，间距不大于350mm，方档必须刨直，并用压刨刨成档料尺寸一致，误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定。墙模板用12螺杆做拉杆。柱模板对角线误差不得大于1mm，横向用槽钢，16镙杆箍紧，箍楞间距不大于600mm 一道，保证截面尺寸校正垂直后，用钢管与支模架连接加箍不大于800mm一道，并设剪刀撑和支模架连成一体，梁、柱接头模板配制一次成型，避免梁、柱接头处缩颈或涨模现象，加固方法如图所示。2、梁模板：梁底板采用18mm九合板作内衬，6080松木方作木档，梁底板木方之间距不大于350mm，梁侧模木方之间距不大于400 mm，并用6080木方固定，用4060木方作斜撑，梁上部与板模连接固定，下部用90100大楞400，再用6080木方固定，严格按梁截面尺寸制作，误差不大于2mm。转换层梁高8002240另行配置。3、平板模：在柱模、梁模制作完后，用6080松木方作排档，间距一般不大于350mm ，面铺18mm 九合板，大跨度的平板要适当起拱，起拱度不大于1mm，平板受力要有一支模架承受，不能直接支撑受力在梁模上。4、电梯间定型钢模：电梯间净空尺寸上、下一致，为保证质量，避免容易出现的爆模、偏位现象，决定使用多块定型钢模，分四块角模，四块拼模，可以防止大模相互抵死的现象。模板内衬用5mm 厚的钢板，5050角钢作小楞。用10槽钢作排档，模板平整度误差不大于2mm。间距为500mm，再用两根10槽钢作一组竖向排档，用14拉杆控制模板尺寸，间距不大于600mm，镙杆与混凝土接触处用16的黑铁管，一作顶撑，保证净空尺寸，二方便拆模，取镙杆。外侧模板18厚九甲板，6080方木作小楞350，双管作大楞700。与内模镙杆连接。四、模板的安装本工程基础梁是倒置梁。设计用砖胎膜。a、根据打好的灌注桩用石灰在土上放出梁承台边线，由挖掘机沿石灰边线挖土，挖到离垫层15cm时，改为人工修土。b、用水准仪控制好标高，把木片或竹片插入土中，以此作控制标高点。C、拉好墨线严格按图纸要求放样砌筑砖墙，承台下翻高度大于2m的采用370砖墙，组砌方法严格按照规范要求，内边用1：2.5水泥砂浆粉刷，木蟹抹面，粉刷后的净空尺寸不得小于设计图纸尺寸，应及时浇水养护，待砌体达到一定强度后，再从周边进行土回填，并对其分层夯实。2、剪力墙、柱模板剪力墙、柱模板安装前先弹出中心线、边线和控制线，依据边线来控制模底位置，沿边线安装模板，安装到上层梁底（底板）后，用线垂检查墙、柱模板的垂直度，经垂直校正后，立木枋作临时钢管固定。再次吊线检查无误后，用槽钢抱箍固定，柱子螺杆双向布置，剪力墙梅花型布置固定。然后用钢管与支模架连成一片，纵横方向设置扫地杆、剪刀撑，防止位移。具体做法如图（1）、（2）所示。3、梁、板模板：梁、板模用脚手架和扣件组成的满堂架作承重架，立杆的高度方向设置纵横水平拉杆和剪刀撑，扫地杆离地25cm内设一道，以上1.8m设第一道，再上1.8m立杆底部设5cm厚垫板，钢管接头相邻方向，不得同时有两个接头，必须错开，以保证支模架的整体性。支梁模板时，先决定水平方向位置，根据标高在梁两侧钉水平楞木，再在上搁置平台小楞，小楞搁栅找平后，在上面铺钉模板，采用侧包底的支模法，具体做法如图（3）所示。支板模时，利用梁侧模来控制标高，调整支撑横杆的高低，搁栅找平后，在上面钉九合板。接头缝要用油灰填补，保持表面平整，并将表面清理干净，同时复核各部位截面尺寸垂直、平整误差。模板工程安装完毕后，须班组自检、互检，然后由现场技术负责人组织检查验收，合格后方可进入下一道工序。五、模板的拆除及时拆模板，有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要强度。拆模施工要点应注意下列几点：1、混凝土结构浇筑后，须留有现场同条件养护的混凝土试块，根据龄期作试压报告，达到一定强度，并通过拆模申请，项目技术负责人认可、监理签字认可后方可拆除工作。2、侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。3、底模，就在与结构同条件养护的试件达到下列的规定强度时，并通过拆模申请，认可后方可拆除（按达到设计混凝土强度标准值的百分率计）。板 跨度 2m 50% ； 8m 70% 梁 跨度 8m 75% ； 8m 100% 悬臂构件 跨度 2m 75% ； 2m 100% 4、已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过重建筑材料，当施工荷载过大时，必须核算并设临时支撑。5、拆模时不要用力过猛过急，拆出的材料及时运走整理。6、拆模程序应后支先拆，先支后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。7、拆除跨度较大的梁下支柱时，应从自跨中至两端拆除。8、定型模板，特别是组合钢模板，要加强保护，拆除后不得抛掷，立即做清理，板面刷油，按规格堆放整齐备用。9、拆模时应设置临时警戒线，并有专人监护，对洞口、临边可能落物处加以封盖，不得留有未拆除的悬空模板。10、已拆除材料必须堆放整齐，分批吊装，不使楼层负荷过大，拆除完毕，清理干净，做到工完场清。11、模板堆放处绝对严禁烟火，有一定的消防措施，并要有专人负责监管。六、针对本工程重点部位的施工技术措施1）墙板、柱的施工措施柱模板，九合板作内衬，排档采用松木档间距设置不大于35cm，楞档必须刨直并用压刨刨成档料尺寸一致，误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，模板对角线角度不得大于1mm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸做梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或暴模现象。柱模板配制好，验收合格后，内衬板表面用环氧树脂批刮二遍将表面毛刺、板纹、节疤等缺陷填嵌平整达到表面平滑，再涂刷一道模板油。2）模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置正确。具有足够承载能力、刚度和稳定性，能确保承受浇捣砼的自重和砼倾倒侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇捣、养护要求。模板的接缝不应漏浆。现浇墙板支模必须平整相邻两块板高低差控制在2mm以内，模板拼缝用胶带纸粘贴，以防漏浆、预留洞、预埋件等，严禁后凿加补，同时预留洞、预埋件在预留、预埋时必须符合下列要求；预留洞和预埋件的允许偏差项目允许偏差钢板中心线位置3埋管、预留孔中心线位置3埋螺栓中心线位置2外露长度+10预留洞中心线位置10截面内部尺寸+10现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差轴线位置5底模柱表面标高5截面内部尺寸基础10墙深+4-5层高垂直全高5m6全高5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度以上）5七、模板工程安全技术措施 1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除5m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。5、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。6、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时在进行工作。7、二人抬模板时要互相配合、协同工作。传递模板、工具应用工具或绳子系牢后升降，不得乱扔。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高空掷下。高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。8、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。9、支撑、牵杠等不得搭在门框和脚手架上。通路中的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。10、支模过程中，如需途中停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、