维检部干熄焦年修计划书.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除维检部 干熄焦年修计划书 编制： 审核： 批准：重钢股份公司维检部经济型维修原则：集中调配 全员参与 精心组织 精细实施减少外委 经济检修保质保量 系统降本目 录一、维检部干熄焦年修组织概述二、维检部干熄焦年修项目计划表三、网络图及施工方案及分部分项施工方案四、年修施工注意事项五、维检部干熄焦年修安全措施六、维检部干熄焦年修指挥部名单七、维检部干熄焦年修现场负责人通讯 录八、焦化干熄焦年修总项目一、干熄焦年修机电项目组织概述焦化厂干熄焦年修于2014年5月10日6月8日进行2#干熄焦年修，总工期30天，全部项目74项，其中机电项目28项，配合项目10项；此次年修，是股份公司进行内部模拟市场后维检部第一次承接干熄焦年修项目，为配合公司扭亏降本工作，利用自身优势，充分调动全维检的人力资源，在保证生产区域设备稳定运行的基础上，积极承担自修及外委检修项目38项，占此次年修全部检修项目的51.2%，涵盖干熄焦提升系统、装入装置、排焦系统、除尘系统以及部分配合项目；维检部为圆满完成干熄焦年修工作，成立了专门的分指挥部，整合维检部铁前作业区检修力量，共计80人参加此次年修；维检部在本次干熄焦年修中，共承担检修项目38项，占总项目的51.2%；投入检修单位4个，共80人；节约检修费用60万。（一）计划安排：1.1、计划干熄焦年修日期：2014年5月10日-2014年6月8日；1.2、计划工期：30天（含调试停、复产时间）。1.3、重点项目：干熄焦提升机钢丝绳更换；（焦化维护站）装入装置轨道平行度校正、变形的钢架结构恢复；（烧结维护站）旋转密封阀及其膨胀节更换；（炼铁维护站）气密性试验。（物运维护站）（二）维检部项目情况：2014年焦化厂干熄焦年全部项目74项，机电项目28项，配合项目10项，其中维检部38项（含机械项目27项、电气项目1项、配合项目10项）。占机电项目51.2.维检部工程费用60万。1、检修项目分解明细单位 目 项目机械电气合计主要项目焦化维护站18220干熄焦提升机钢丝绳更换物运维护站77气密性试验烧结维护站77环境除尘管道磨穿管道更换炼铁维护站44旋转密封阀及其膨胀节更换2、维检部承接机电检修项目分析检修项目总量维检部承接部分维检部比例（）备注项目数743851.23、焦化厂维护站承接项目未计价项目费用估算检修项目数配合项目数合计费用估算备注28103860万（三） 劳动力安排：施工方项目数人数施工现场负责人焦化维护站2020陈宣权物运维护站720郑策烧结维护站720达朝晖炼铁维护站420胡席伟合计3880（四）干熄焦年修组织及信息管理1、干熄焦年修期焦化厂组织年修进度平衡会；（每天16:00）2、各参检部门每天早8:00、下午16:30向维检部计调科区域计划员通报检修情况，计划员实时收集整理检修信息，协调检修运行，发布检修信息；3、计调科随时收集、协调、安排、平衡检修需要的备件、材料、予修准备、现场平衡、劳动力需求、异常情况、进度等工作 二、修维检部承接焦化厂干熄焦年修项目明细序号项 目 内 容项目备注维检负责人点检负责人一机械项目1提升机走行减速机揭盖检查齿轮啮合和磨损情况、啮合和磨损超标的更换齿轮，换油、清洗底部，轴承检查，有缺陷更换轴承。陈宣伟695353提升系统2提升机提升减速机揭盖检查齿轮啮合和磨损情况、啮合和磨损超标的更换齿轮，换油、清洗底部，轴承检查，有缺陷更换轴承。陈宣伟695353-3提升井导向轮轴承更换陈宣伟695353-4提升机提升齿轮联轴器检查、清洗、换油陈宣伟695353-5提升机走行齿轮联轴器检查、清洗、换油陈宣伟695353-6提升机电缆小车端部导轮更换轴承陈宣伟695353-7循环风机液压站油池清洗、补油陈宣伟695353-8锅炉给水泵液压站油池清洗。陈宣伟695353-9APS夹紧机构油站清洗、换油陈宣伟695353-10提升机钢丝绳更换陈宣伟695353-11装入装置溜槽衬板检查及更换，料钟及其横梁衬板更换达朝晖691748邓红入装置12装入装置滑动除尘管道滑动轮检查，积尘滑动管道校正，密封胶皮更换达朝晖691748邓红13装入装置水封装焦料斗密封罩更换达朝晖691748邓红14装入装置轨道平行度校正、变形的钢架结构恢复（需检修方案）达朝晖691748谢雪飞640836-15水封槽及回水管路、水封盖更换达朝晖691748邓红16环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换(直径2200,长6m,厚8mm)（需检修方案）达朝晖691748谢雪飞640836-17水冷套管更换、水冷套管回水管道加高及回水管道外移达朝晖691748邓红18旋转密封阀润滑油系统油泵及控制箱移位，清洗过滤器和分配器，胡席伟633186安静697567排焦系统19振动给料器拆检清灰、检查耐磨板，现场确认是否更换，底部锥斗管道更换（108mm钢管 壁厚10mm 6米长 300mm钢管 壁厚10mm 6米长），缓冲弹簧检查，视情况更换 胡席伟633186安静697567-20排焦区域双岔溜槽底板、衬板部分更换，胡席伟633186安静697567-21旋转密封阀及其膨胀节更换胡席伟633186安静697567-22循环风机检查叶轮及鼓风机磨损情况，现场确认是否修补壳体陈宣逢尘系统23除尘风机检查叶轮和轴承磨损情况，现场确认是否更换陈宣逢24环境除尘刮板机链条现场确认是否更换陈宣逢25工艺除尘刮板机链条更换陈宣逢26工艺除尘斗提机链条更换陈宣逢272DC内部旋风管及其护板磨损、墙板漏点检查处理陈宣逢二电气12#环境除尘风机电机抽芯，清洗轴承，更换油脂陈宣伦原647260三其它1烘炉人孔门盖板拆除与安装郑策650808陶诗助工作2公辅介质阀门、管道更换、加装（另附清单）郑策650808陶诗锦-3干熄焦系统停炉、烘炉前部分盲板、人孔、阀门安装或拆除工作郑策650808陶诗41DC双岔溜槽配合浇注料更换，拆、装郑策650808陶诗5干熄炉中栓36个观察孔盖螺栓拆除、恢复及其风箱修复郑策650808陶诗6干熄炉鼓风装置风帽、锥斗部位衬板检查、更换郑策650808陶诗7气密性试验郑策650808陶诗8提升机吊具探伤陈宣权185235336039提升机卷筒探伤陈宣权1852353360310循环风机电机异响处理（需机动科联系西门子厂家）此文档仅供学习与交流三、干熄焦年修网络图及分部分项施工方案 重点项目：提升机钢丝绳更换施工方案1、 前期准备工作1) 在现场合适位置安装一台卷扬机与相关滑轮装置，并将卷扬机钢丝绳拉到提升机最顶部。2) 将新钢丝绳拉到现场合适位置。2、 更换方案1) 挂牌停电。2) 将卷扬机钢丝绳与提升机旧钢丝绳尾部连接固定，旧钢丝绳另一端与叉车连接，开动叉车将旧钢丝绳拉出；反复循环4次就全部拆掉旧钢丝绳。3) 将新钢丝绳与卷扬机钢丝绳连接，开动卷扬机将新钢丝绳拉到提升机顶部，并与提升卷筒连接固定；反复循环4次就将新钢丝绳全部更换上。3、 调试工作开动提升机、将新钢丝绳逐渐收紧，以最先受力的钢丝绳为基准，逐一对其余钢丝绳进行调整直到全部均匀受力为止。 2#干熄焦装入装置检修施工方案1 工程概述重钢焦化厂2#干熄焦年度检修工作定于2014年5月中旬进行，年修工期31天，本次年修以干熄炉吊顶安装、 1DC、高温膨胀节、锅炉入口浇注料修复、环形烟道喷浆生产工艺施工项目为主线，配套实施相应机械、电气检修项目。维检烧结站在2#干熄焦年修中主要承担装入装置相关设备检修工作，装入装置位于干熄炉的顶部，与提升机配合将焦罐中的红焦装入干熄炉，其设备由料斗、台车、炉盖、驱动装置、集尘管道等部分组成。装入装置检修作业环境主要为露天、高空，检修中存在多层交叉作业，为此，参检职工在思想上要高度重视，提早做好预修工作，熟悉作业环境及设备检修方案，确保装入装置检修项目的如期完成。1、主要检修项目：1）、装入装置溜槽衬板检查更换、料钟及横梁衬板更换。2）、装入装置滑动除尘管道滑动轮检查，积灰滑动管道校正，密封胶皮更换。3）、装入装置水封装焦料斗密封罩更换。4）、装入装置轨道平行度校正、变形的钢架结构恢复（需检修方案）。5）、水封槽及回水管路、水封盖更换。6）、环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换（直径2200mm，长6m，厚8mm）。7）、水冷套管更换、水冷套管回水管道加高及回水管道外移。2、计划工期：装入装置检修计划工期19天。2、 编制依据及检修工程标准规范1、甲方点检站及生产负责人现场交底及相关会议内容和要求。2、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-983、冶金机械设备安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ214-883、冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统YBJ207-834、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98三、装入装置检修作业方案1.施工前准备工作1)、熟悉作业场地，消化检修设备技术资料。2）、对应检修项目设备配件清单，检查复核配件安装数据和配件质量，做好“四预”工作。3）、根据检修项目要求，开工前布置现场焊机、照明等机具和临设措施。4）、做好交叉检修项目、高空作业安全预案。2.主要检修项目作业程序1）装入装置溜槽衬板检查更换、料钟及横梁衬板更换.确认牵引装置断电（获取安全操作牌）。拆除料钟固定螺栓、使用80t汽车吊出料钟。割除料斗磨损溜槽衬板及横梁衬板连接螺栓，拆除护板。清理料钟、护板安装面。使用起重吊车配合，安装料钟、护板就位。2） 装入装置滑动除尘管道滑动轮检查，积灰滑动管道校正，密封胶皮更换。确认除尘管道停风。使用10t千斤顶顶起滑动除尘管道，检查更换滑动轮。割除滑动除尘管密封胶皮螺栓，更换密封胶皮。检查积灰滑动管道变形量，校正变形管道。3） 装入装置轨道平行度校正、变形的钢架结构恢复。取得安全操作牌。装入装置轨道数据检测。根据技术要求，校正轨道平行度。确定装入装置变形钢架结构部位。使用手拉葫芦、吊车配合拆除变形钢架。安装预制作钢架配件。4） 环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换。确认除尘管道停风。搭设安全平台，对更换管道两端进行临时固定。使用手拉葫芦配合25t吊车吊住磨穿管道。割除磨穿管道，25t吊车配合吊运至地面。起重机具配合，现场配制除尘管道。除尘管道焊接配制完成后，拆除临时措施。5） 水冷套管更换、水冷套管回水管道加高及回水管道外移。确认管道液、气介质切断；排空一次除尘器内粉焦。拆除二层平台西侧钢结构斜支撑及周边护栏。拆除水冷套管下部排灰格式阀及水冷套管上部螺栓。手拉葫芦配合25t汽车吊拆除水冷套管。手拉葫芦配合25t汽车吊安装水冷套管。恢复水冷套管的进出水管、格式阀、周边护栏。水冷套管密封试压。4. 工机具配置明细序号工机具名称型号规格数量（台套）配合项目1汽车吊80t11、装入装置溜槽衬板检查更换、料钟及横梁衬板更换。2、装入装置水封装焦料斗密封罩更换。3、变形的钢架结构恢复。2汽车吊25t11、环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换。2、水冷套管更换3叉车5t1转运配件4焊机500A21、环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换5氧割工具50m21、环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换2、水冷套管更换6手拉葫芦2t31、环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换2、水冷套管更换7手拉葫芦1t21、入装置轨道平行度校正、变形的钢架结构恢复8螺旋千斤顶10t21、装入装置滑动除尘管道滑动轮检查，积灰滑动管道校正5. 施工人力组织1、施工负责人：周德弟2、班组安全员：张炜3、参检人员： 序 号 姓 名 工 种技术等级1周德弟起重工高级2文亮起重工高级3谭 瑶起重工中级4张炜钳 工高级5汪洪军钳 工中级6谭鹏钳 工中级7彭松焊 工中级8万立勇焊 工高级9沈剑飞焊 工高级10李渝焊 工高级6. 施工进度检修施工进度按照二级网络计划实施。（网络计划附后）7. 施工质量保障措施1、施工人员必须熟悉设备安装，装配图等技术资料，做好技术交底工作。2、使用的工量具必须检验合格。3、不合技术要求的配件严禁使用。4、施工中妥善保管配件，不得损伤和丢失。5、严格按照设备维修技术标准和规程执行。6、工完调试合格后，三方签字验收，做好技术资料的整理和收集。8. 安全文明生产1、 作业前班组安全负责人要针对当日检修项目进行安全讲话，对人员劳保用品 穿戴整齐、规范进行检查。2、 上岗前，检查使用工具，确保符合安全要求，坚持标准化作业，做到“三不伤害”。3、 各种配件吊运必须由专业起重人员（有起重操作证）佩戴袖标 专人指挥作业。起重作业时，应设立警械区域禁止无关人员进入。4、 高空作业要系安全带，交叉作业专人联系确认，作业时要有专人 监护。5、 煤气区域施工作业，必须经煤防站专业单位人员确认签发“煤气 动火许可证”后，在煤防站或厂安环组专业人员指导下，按规定程序 进行施工作业。并随身携 戴煤气监测仪，监控残余煤气，防止煤气 中毒事故发生 6、 施工过程中，物品配件堆放到临时指定地点，保持安全过道通畅， 做到工场清，检修遗留物分类堆放。排焦系统检修施工方案一、 施工前准备1. 机具及材料手拉葫芦2T2个，1T2个；钢绳，扳手，榔头，棕绳若干；吊车用时联系吊装工具检测2. 施工人员钳工6人，起重工2人，焊工2人，安全员1人。二、 施工工艺（步骤）1. 施工前必须通知操作工把旋转密封阀及其膨胀节上，地面上的积灰清理干净；2. 落实备件及其测量尺寸；3. 拆除旋转密封阀及其膨胀节；4. 操作工再次清灰；5. 进入排焦溜槽里检查底板、衬板。并拆除更换底板、衬板；6. 检查振动给料器耐磨板，底部锥斗管道，是否更换；如需更换，将其拆除并更换；7. 检查缓冲弹簧并更换；8. 回装膨胀节；9. 回装旋转密封阀；10. 旋转密封阀润滑油系统油泵及控制箱移位；11. 清洗过滤器合分配器；12. 恢复拆除安全措施；13. 试车、调试；14. 清理现场；15. 交付生产单位使用。一.编制依据1. 由业主焦化厂提供的堆取料机图纸及相关资料。2. 机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）3.装配通用技术条件（JB/ZQ4000.9-86）4.焊接通用技术条件（JB/ZQ4000.3-86)5.冶金电气设备安装工程施工及验收规范（YBJ217-89）二.工程概况 我维护站承接的重钢股份公司焦化厂干熄焦设备年休项目，抢修项目包括烘炉人孔门盖板拆除与安装；公辅介质阀门、管道更换、加装；干熄焦系统停炉、烘炉前部分盲板、人孔、阀门安装或拆除工作；1DC双岔溜槽配合浇注料更换，拆、装；干熄炉中栓36个观察孔盖螺栓拆除、恢复及其风箱修复；干熄炉鼓风装置风帽、锥斗部位衬板检查、更换。总工期30天，施工工期29天，试车调试1天。三.施工应具备的条件3.1.场地条件现场实地踏勘，设备现场配件和材料需临时存放和保管点。3.2人员资质要求对所有施工人员进行三级教育，特殊工种（焊工、起重工、电工）培训合格，持证上岗3.3施工机械、器具准备本工程所使用的施工机械、器具性能良好、安全可靠，在使用中按其性能特点进行保养，并按照安全规程合理使用。对于用电机机械的漏电及接地试验调试后方可使用。施工用主要机具一览表机具名称规格单位数量用途钢尺5m把2测量套筒24件/套套2道门人孔拆除葫芦1t个2设备转运及吊装葫芦2t个2设备转运及吊装电焊机BX3-500台2金属焊接氧乙炔套3拆除及制作电焊线m300构件安装其他工具若干34施工技术准备安装图纸到位后，业主技术人员到达施工现场并做完技术交底和图纸会审，施工方案切实可行，审批手续齐全，并向管理层、操作层交底。四、施工前准备及注意事项施工前准备1到达现场和业主技术人员和操作人员确定现场检修位置，以便施工操作。2根据检修计划单落实检修内容，落实备件和材料。五、组织机构：项目经理： 童毅技术负责人： 刘正良现场施工负责人：郑策施工大班长：郑策备件、材料：王泽林质检：钟继文安全员：李文伦施工员：郑策施工班组：早班1个钳工班， 夜班1个钳工班六、设备调试1全面按图纸及技术要求规范检查各紧固件、焊接件是否牢固，结构件是否变形，各装配件装配是否正确，合理，并作好检查记录，如发现问题必须在运行前解决，验收合格后才试车。七、质量管理措施：一、严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。认真学习图纸，把不清楚的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。对重要部位，难度大的分部分项施工，编制详尽的施工方案。在建设监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。二、在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次，严格执行“质量否决权制”。三、施工中开展全面质量管理活动及班组QC 活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人。将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。四、虚心接受建设、监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量意见及时整改反馈。五、对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经纬仪，水准仪须经过鉴定合格，在施工期间要定期复核。六、现场技术负责人认真做好质量、技术交底和技术复核。对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底，施工完成时进行技术复核，不合格不能进入下一道工序施工。七、认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签证。八、对一些特殊的工艺需要由专业施工队伍进行操作，编制专门施工方案，并由项目部技术负责人编制相应配合工作施工方案。八 、 施工安全组织机构及工作程序一、成立安全领导小组：建立工地安全生产领导小组，由项目经理担任组长，亲自主持安全领导小组的工作，安全生产领导成员由项目部和其它部门负责人及班组长，项目部配备不少于1 人的施工安全员，负责整个施工现场的安全隐患检察。二、严格执行如下安全体系：安全领导小组的职责是认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；审批安全生产措施计划，完善各部门人员的安全生产责任制，定期研究解决安全生产中的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理意见和改进措施。工地安全生产领导小组工地医疗室安全员兼职安全员施工队、班组安全组织结构图三、安全会议安全会议作为交流安全工作经验和安全条件的一种手段，项目经理部应保存所有的安全会议记录，必要时接受检查。九 、安全技术措施及注意事项1、施工入口处设“施工现场安全管理规定”安全牌和其他警示标志。（李文伦配合增加公示牌，包括施工负责人联系电话）2、 一切施工器具、材料等都按照施工平面布置图规定的地点分类堆放，整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度。严禁靠近建筑物墙壁堆置。楼下有交叉作业及行人通过，严禁高空抛物。通过地面行人通道前前后上下观望，确定安全后快速通过。3.部分道门人孔位置较高，属于高空作业，安全带等防护用品提前准备，及时穿戴整齐。4、设计到的人孔道门等回装数量较大，石棉绳等密封材料安装细致，螺栓拧紧的时候对称预紧，防止返工。观察孔风箱检查修复和炉内的工作可能发生交叉，上下方的施工必须做好协调联系。5、 作业中使用剩余器材和余料、废料等及时回收并分类堆放。6、 有关做气密性的液体为肥皂水，配合施工爬上爬下的时候较多，注意梯子牢固，下面有人掌住，爬上去穿的鞋子不要那种容易打滑鞋底。7、进入现场的施工机械、设备经有关部门检定的合格证或符合安全规定的措施，并设专人维护保养。8、 施工现场的安全措施，如安全网、护栏等，必须安全有效，并且不得擅自拆除和移动。9、 现场电工要每天对用电设备进行检查，按规定对接地电阻进行定期测试。10、施工时搭设的泵管支架必须牢固可靠，必要时，应制定相应的安全技术措施。11、 施工中，经常检查设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子等，电动设备、照明等必须进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。四、年修施工注意事项：（一）作业活动中存在的风险：1. 防护缺陷（劳保用品穿戴不规范、安全距离不够、设备设施防护装置缺陷等）2. 电危害（电线裸露、漏电、电火花等）3. 运动物危害（坠落物、吊运物、弹射物等）4. 作业环境不良（光线不足、现场油污等）5. 机械危害（特种设备使用、搬举重物、高空坠物、工具不合适、设备误动作等）6. 吊装危害（吊具缺陷、人员在吊物下停滞、作业范围未拉警戒带等）7. 失足跌落（未系安全带、挂点不牢靠等）8. 明火9. 指挥错误、操作错误、监护错误（二）作业活动中可能造成的伤害：物体打击、其他伤害（摔伤）、机械伤害、触电、火灾、起重伤害、高空坠落等（三）施工准备及安全交底施工前做好必要的施工准备工作尤为重要，可有效的提高吊装进度，确保安全施工和文明施工。1. 施工前必须事先熟悉现场环境和设备图纸，熟悉施工方案，熟悉业主的特殊要求和工作计划安排。2. 施工前必须准备好所需的施工材料、工装和机具，并检验合格。3. 准备好施工现场用灭火器材和灭火材料。4. 施工前，所有施工人员必须接受施工前的安全和技术交底，并做好签字确认工作。5. 施工前对运输道路进行清理，保持畅通无阻。6. 确认检查所有吊装用机具是否合格，首先自检合格方可使用，该报检的机具必须在合格检验期内使用。7. 设备吊装前，设备的重量必须再次确认，以便选择合适的吊装绳扣机机具。（四）安全措施1. 作业前班组安全负责人要对参修人员组织安全学习并对劳保用品穿戴整齐、规范进行检查；作业现场要挂牌拉设警戒带，防止无关人员进入。2. 现场行走不可奔跑，注意摔伤；注意行车，不可站立在起吊重物之下。3. 电气作业前要指派专人可靠切断电源，验电、挂接地线，停送点开关位置要挂牌并排专人值守。4. 焊、割作业前需按规定办理相关安全手续，清理好作业点周围的可燃物，并采取可靠隔离措施，气瓶摆放要规范（气瓶间5M，气瓶与明火10M），防回火装置正确安装使用，动火点周围要摆放不低于2具的有效灭火器，并且禁止油手、油手套等带有油脂的设备接触氧气瓶。作业结束后及时清理作业点周围的遗留火种。5. 作业前参修人员必须对所选用工具进行安全性检查，要适合作业环境、设备要求。6. 作业要规范，在2米（含2米）以上有坠落危险区域作业时必须规范使用安全带，高挂抵用，挂点选用牢固。作业人员一定要听从指挥，不能蛮干。7. 起重作业，指挥人员口令、手势要明确、清楚；在吊装现场范围内设置隔离区，拉设警戒线，并由专人监护，禁止人员在吊物下行走、停滞；作业前要指派专人检查吊具是否完好，捆绑是否牢靠。8. 现场作业设立安全责任人进行全程监护，并随时告知安全隐患情况，落实隐患整改。9. 在检修时，现场挂设检修牌，并指定专人与操作工做好涵接工作，避免设备误启动造成伤害。10. 检修现场光线不足的情况下需及时、规范搭接临时照明灯具，并作保护接零，装漏电保护器。11. 焊接作业时，焊机必须安全可靠，搭接焊线采取“双线制”，作业人员个体防护用品（面罩、手套等）规范使用；作业人应随时对电焊机手把线进行检查，防止破损，造成触电事故。作业结束后及时清理作业点周围的遗留火种。12. 进行多层面交叉作业时，作业人员联系确认要到位，要有可靠的隔离防护措施，并对工具及工件捆绑牢固，防止掉落伤人。13. 施工现场的坑、井、孔洞和沟道等必须分不同情况加设盖板，围栏或悬挂警告标示牌。14. 当天检修任务完成后，清理现场废弃物及油污，并关闭现场工机具设施电源，并对电源箱进行上锁。（五）危险作业专项安全措施：1. 高空作业符合下列要求：1) 施工前，必须确认满足高空作业的身体条件，逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实的不得进行施工。2) 高空作业中的设施、设备，必须在施工前检查，确认其完好，方能投如使用。3) 施工中对高空作业的安全措施，如发现有缺陷和隐患时，应及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。4) 施工作业现场有可能坠落的物体，应一律先进行拆除或加以固定；高空作业所用的物料，应推积平稳；作业中不得随意抛掷或向下丢弃工具。5) 吊装前，应进行安全防护措施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高空作业。2. 防止高空坠落符合下列要求：1) 所有作业人员必须按规定正确穿戴和使用好劳动保护用品用具。2) 为防止高处坠落，操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。3) 使用撬棍校正构件的位置要安全，必须防止撬棍滑脱而引起高空坠落。4) 高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。5) 高空作业人员使用的工具及安全带的零部件，不得向下丢掷。3. 起重作业符合下列要求：1) 起重作业人员必须持证上岗。2) 严格执行起重作业“五不挂”，“十不吊”。3) 吊装时必须按规定的承重能力选用钢丝绳、倒链、卸扣等吊具，使用前要仔细检查，带有伤病的吊具不准使用。起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员核实确定。4) 栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。5) 吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。6) 物件起吊时，先将物件提升离地面1020cm，经检查确认无异常现象时，方可继续提升。7) 放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻到伤人。8) 起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。9) 起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的专人担任指挥，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。（六）环境保护及文明施工措施：1、严格执行业主对环境保护及文明施工的有关规定。2、按图用地器材、机具、临建、加工用地严格遵守业主对总平面管理和现场平面管理的要求，各种现场设备搭建必须按业主批准的搭建方案实施，不能影响业主正常生产。3、物料整齐施工中领出的设备、材料、码放整齐，不影响施工场所交通，并有适当的保管防护措施。设备、材料分类集中堆放。对环境能造成污染的物品、材料要采取必须要的分离保护措施。4、清洁卫生工程作业场所保持卫生清洁。班组必须做到工完、料尽、场地清。五、维检部焦化厂干熄焦年修安全措施1.坚持“安全第一 预防为主”的指导方针。2.上岗前进行三级教育。3.施工班组施工前接收安全交底。4.施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位.作业点.危险区.主要通道口都必须挂安全标语或安全警示牌。5.严格执行地方有关部门和我公司有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真做好安全交底。6.进入现场必须穿戴齐全安全劳保用品。必须持证上岗。7.氧气瓶和乙炔瓶的存放地点要远离热源，焊、割作业时，氧气瓶和乙炔瓶间距要保持5米以上的距离，气瓶与明火的间距要大于10米。8.施工现场的安全平台（过桥、栏杆）拆除后应设置明显的安全警告标志（如警示带或施工旗子等）施工中有专人监护并装设栏杆。9.各种电动工具.仪器等必须定期检查，无检查合格证书者，严禁使用。手持电动工具要配备漏电保护装置。10.应设专职安全员和基层安全人员一起工作，形成安全管理网。11.停送电及液压、润滑管路的泄压和关闭相关闸阀必须要有专人负责。12.吊装前应对重起设备进行试吊，必须保证试吊时间不宜过长，一般控制在10分钟左右，离地高度10厘米。15.操作人员视线无法达到的地方吊装时，需多名起重工协同作业，至少有一名起重工要站到起重设备视线可见的地方指挥。起重作业应做到设备质量不明不吊，重心位置不明不吊，捆绑不牢不吊，超载不吊，视线不明不吊，指挥手势不明不吊，照明不足不吊。16.临边作业时，必须穿好安全带，按规范进行使用。17. 干熄焦年修开始后为预防火灾的发生，动火作业前需对有油污的地方要及时进行清理，或采取有效的隔离措施。拆除液压缸、油管时应该注意采用堵头堵或用油桶接，避免污染现场环境。18.吊装前先验算钢丝绳强度，并检查钢丝绳和溜绳牢固性，确认后方可使用，吊装时吊物下严禁站人。六、维检部干熄焦年修指挥部名单指 挥 长：郭明常务副指挥长：陈旭副指挥长：丁彤宇、成 员：雷 朝 童 毅 陈国银 钟继文 陈 伟 陈志谦 刘晓浩 何永刚 （一）计划、调度组组 长：丁彤宇成 员： 杨 帆 张 强 王 智 （二）施工技术、质量组组 长：刘晓浩、成员：刘来巧、徐 建 1、提升机系统 组 长：雷 朝 成 员： 王维军 陈宣权 2、装入装置系统组 长： 童 毅成 员：达朝晖 3、排焦系统组 长： 陈国银成 员： 胡席伟 4、辅助项目组 长：钟继文成员: 郑 策（三）备件、材料、运输组组 长：何永刚成员：王 刚（四）安全、环保、治安组组 长：陈志谦成员：管联文 王 刚 （五）宣传报道、后勤组组 长：雷 朝成员：张泽兰 （六）经济核算组组 长： 丁彤宇成员：张 强 王 智 （七）文明检修检查组组 长：陈 伟 （八）资料管理组组 长：刘晓浩成员：刘来巧 蒋 宏七、维检部焦化厂干熄焦年修现场负责人通讯录维检部计调科：张强（689269）王 智（68124）焦化厂维护站站长：雷 朝维检部干熄焦提升机、除尘项目：陈宣权 王维军维检部干熄焦装入装置项目：童 毅（630060） 达朝晖（691748）维检部干熄焦排焦项目：陈国银（658973）胡席伟（633186）维检部干熄焦辅助项目：钟继文（628861）郑策（650808）维检部备件材料运输：王刚（660860）维检部后勤宣传：雷 朝 张泽兰焦化厂点检站站长：王子洪（688631）焦化厂提升机项目：肖伟695353焦化厂装入装置项目：邓红兵焦化厂排焦项目：安静（697567）焦化厂除尘项目：罗逢春焦化厂辅助项目工作：陶诗锦八、焦化厂干熄焦年修总项目股份公司（长寿）焦化厂2014年2#干熄焦年修项目序号项 目 内 容项目备注维检负责人点检负责人一机械项目1提升机走行减速机揭盖检查齿轮啮合和磨损情况、啮合和磨损超标的更换齿轮，换油、清洗底部，轴承检查，有缺陷更换轴承。陈宣权肖伟提升系统2提升机提升减速机揭盖检查齿轮啮合和磨损情况、啮合和磨损超标的更换齿轮，换油、清洗底部，轴承检查，有缺陷更换轴承。陈宣权肖伟-3提升井导向轮轴承更换陈宣权肖伟-4提升机提升齿轮联轴器检查、清洗、换油陈宣权肖伟-5提升机走行齿轮联轴器检查、清洗、换油陈宣权肖伟-6提升机电缆小车端部导轮更换轴承陈宣权肖伟-7循环风机液压站油池清洗、补油陈宣权肖伟-8锅炉给水泵液压站油池清洗。陈宣权肖伟-9APS夹紧机构油站清洗、换油陈宣权肖伟-10提升机钢丝绳更换陈宣权肖伟-11装入装置溜槽衬板检查及更换，料钟及其横梁衬板更换达朝晖邓红兵装入装置12装入装置滑动除尘管道滑动轮检查，积尘滑动管道校正，密封胶皮更换达朝晖邓红兵-13装入装置水封装焦料斗密封罩更换达朝晖邓红兵-14装入装置轨道平行度校正、变形的钢架结构恢复（需检修方案）达朝晖邓红兵-15水封槽及回水管路、水封盖更换达朝晖邓红兵-16环境除尘管道（预存段压力调节阀层）磨穿管道更换(直径2200,长6