T梁湿接缝施工专项方案.doc

目目 录录 1 编制依据 1 2 编制范围 1 3 编制目的 1 4 工程概况 1 4 1 工程简述 1 4 2 有关技术标准 1 5 施工方案 1 5 1 总体施工方案 1 5 2 施工工艺流程 2 5 3 施工准备 2 5 4 随同架梁穿放波纹管 3 5 5 穿放钢棒 3 5 6 人工凿除清理桥面连接位置 C50 混凝土 3 5 7 梁端固定 6 无油钢丝绳 3 5 8 梁内铺跳板 3 5 9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 4 5 10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 4 5 11 浇注混凝土 5 5 12 拆模 包裹 5 5 13 做桥面防水层 5 5 14 保护层施工 6 5 15 横向张拉钢棒 6 5 16 孔道压浆 7 5 17 封端 8 6 劳动力组织 8 7 施工机具设备配置 8 8 施工安全保证措施 9 8 1 跨路施工施工安全保证措施 9 8 2 作业安全守则 9 预应力混凝土预应力混凝土 T T 梁湿接缝施工专项方案梁湿接缝施工专项方案 1 1 编制依据编制依据 中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准 2 2 编制范围编制范围 本方案适用于中铁十六局管段 DK950 350 DK1076 000 包含宁阳东 站至磁窑站区间联络线 全部桥梁湿接缝及横向连接施工 3 3 编制目的编制目的 为规范湿接缝施工工艺 采用标准化作业 保证施工质量 结合现 场实际情况 制定此作业指导书 4 4 工程概况工程概况 4 1 工程简述 本工程共涉及桥梁 40 座 跨越 126km 区间 站线长 工期紧 施工 任务重 湿接缝施工是典型的散小工程 点多量小 混凝土标号高 属 高空作业 周转材料多 施工困难 需根据每座桥现场实际情况 结合 施工任务和工期要求 合理组织施工 4 2 有关技术标准 湿接缝混凝土标号为 C50 压浆水泥应饱和密实 强度等级不低于 M50 混凝土为耐久性设计 预应力钢棒采用低松弛有粘结预应力钢棒 公称直径 16mm 抗 拉强度不低于 1420 屈服强度不低于 1280 MPa 断裂延伸率不低于 7 0 其他力学性能符合 GB T5223 3 2005 预应力混凝土用钢棒 的 相关规定 5 5 施工方案施工方案 5 1 总体施工方案 沿线考察拌合站 采用中南部铁路通道各施工单位经指挥部验收通 过的拌合站供应混凝土 按照每 15 20km 至少有一家混凝土供应单位 以确保湿接缝混凝土的质量 钢筋加工集中在铺架基地进行加工并运输 至施工现场 湿接缝施工在架梁后 30 天内完成 紧跟架梁进度 5 2 施工工艺流程 湿接缝及穿钢棒施工工艺流程图如下 随同架梁穿放波纹管 穿放钢棒 人工凿除清理桥面连接位置C55 混凝土梁端并固定 6无油钢丝绳 施工准备 梁内铺跳板 绑扎横隔板及桥面位置湿接缝钢筋 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 灌注横隔板湿接缝C55混凝土 拆模 包裹 做桥面防水层 横向张拉钢棒 压 浆 封端及刷防水涂料 C55 混 凝 土 强 度 达 到 设 计 要 求 5 3 施工准备 湿接缝施工 在架梁后不宜超过 1 个月 施工前首先从基地将各种工机具 材料等准备好 联系好就近有资质的拌合站 保证混凝土可以及时供应 施工开始前在每两片梁下方架设防护网 确保施工过程中不会有 高空坠物 跨路施工时采取夜间 分侧封闭公路施工 在公路上设防护 等措施 保证施工期间公路的交通安全 5 3 钢筋制作 由于预制 安装时钢筋会发生弯曲 所以首先要调直 并清理表面 保证无锈 无油渍 钢筋混凝土中的钢筋必需符合现行标准的规定及设计要求 钢筋进场必须具有出厂质量证明书和试验报告单 钢筋必须按不同品种 等级 牌号 规格及生产厂家分别验收 不允许混用 以另一种强度 或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时 应了 解设计意图和代用材料性能 并应符合现行 公路钢筋混凝土及预应力 混凝土桥涵设计规范 TTGD062 的有关规定 一般情况下钢筋需代用时 必须征得监理批准 方可代用 受力钢筋同一截面的接头数量 搭接长度应符合施工技术规范要 求 5 4 随同架梁穿放波纹管 在桥梁整备时 先将两端及跨中 3 处预留孔内穿放波纹管 5 5 穿放钢棒 根据施工进度 在架梁后应在短期内把剩余的波纹管和钢棒穿放到 预留孔内 钢棒的长度要满足张拉需要 5 6 人工凿除清理桥面连接位置 C50 混凝土 桥梁出厂后 在桥面湿接缝连接处有浮浆 湿接缝施工前应清理干 净 整理接缝位置的防水卷材 5 7 梁端固定 6 无油钢丝绳 用卡环将钢丝绳固定在梁端位置 工作人员进行梁内施工时 安全 带另一端固定在钢丝绳上 钢丝绳的下坠长度及位置不能影响横隔板施 工 5 8 梁内铺跳板 梁内施工空间狭小 高空作业 所以必须提前铺设跳板 方便行走 保证安全 横向跳板采用厚度 6cm 以上的白松木板 并检验其有无横向 裂纹及硬结 短跳板加工两种规格 如图 5 1 所示 其两端与梁体接触 面应钉橡胶板防滑 跳板上增设四根回跟钢筋 采用 16 圆钢 如图 5 1 所示 制成直角 回跟钢筋上端点焊 2cm 长的铁钉 并于钢筋直角 方向相同 以便施工人员安铺跳板时钢筋钩头与梁底紧贴成直角 回跟 钢筋上下采用双螺帽固定跳板 图 5 1 纵向跳板 采用 5cm 厚 两端两档用 4m 长 中间 3m 长的白松木板 加工 5 9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 将在铺架基地加工好的钢筋运至桥下 梁上施工人员用滑轮将钢筋 吊至梁上 施工人员按照钢筋布置图绑扎钢筋 按设计图纸要求对钢筋 进行绑扎 钢筋的数量 长度 标号 位置要符合设计要求 绑扎前 剔除不符合要求的钢筋 并将钢筋上的锈斑做处理 箍筋 与纵向筋垂直围紧 箍筋与纵向筋交叉点处以铁丝绑扎 具体配筋图见 32m 梁横向联接图 24m 梁横向联接图 20m 梁横向联接图 16m 梁横向联接图 要满足规范对钢筋搭接和弯折长度的要求 5 10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 梁面湿接缝模板采用 1cm 厚的竹胶板 每块规格为 1 2m 长 0 4m 宽 用铁丝吊捆在桥面斑钢筋上 注意在横隔板湿接头混凝土 浇筑前 在横隔板位置应留下 30cm 的口子 方便横隔板湿接头的浇筑 横隔板位置的模板尺寸 严格按照标准图设计加工 立模时模板要 和梁体密贴 模板支立后需要用 8 号钢丝捆扎牢固 5 11 浇注混凝土 混凝土拌和要达到均匀性 和易性 以保持混凝土拌和物的质量 备 料 运输 储存 施工中应严格控制将水泥硬块 灰袋纸 烟头 树根 等混进混凝土 确保混凝土的质量 拌和时间要保证 水灰比控制适中 拌和好的混凝土用混凝土运输车运至浇注地点 倒入料斗 用汽车 吊吊至梁面卸在小台车上 人工浇注施工部位 浇筑混凝土时应将钢筋埋入混凝土中 禁止出现露筋现象 梁体钢 筋最小净保护层除顶面顶层为 30mm 外 其余均为 35mm 浇注后采用 25 插入式振捣器振捣 振捣时插入下层混凝土内的深 度控制在 5 10cm 移动间距不应超过振捣器作用半径的 1 5 倍 每一震 点的振捣时间宜为 20 30 秒 以混凝土不再沉落 不出现气泡 两面出 现浮浆为度 振捣要不漏振 不过振 插入式振捣器要垂直插入 快插 慢拔 振捣时间不易过长和过短 振捣时 振捣器不能触动钢筋 模板 预埋件 5 12 拆模 包裹 根据气温情况确定拆模时间 一般为 24 小时为宜 拆模后横隔板混 凝土用塑料薄膜包裹 桥面湿接缝混凝土用塑料薄膜覆盖 5 13 做桥面防水层 先铺设防水卷材 和梁体预留防水卷材搭接长度为 100mm 铺设完 成后浇注混凝土保护层 新旧防水层搭接处用聚氨酯防水涂料进行涂刷 处理 防水层施工前先对基层面进行验收 基层应做到平整 无尖锐异 物 不起砂 不起皮及无凹凸不平现象 平整度的要求 用 1 米长靠尺 测量 空隙不大于 3mm 空隙只允许平缓变化 每米不应超过一处 桥面基层应无浮碴 浮灰 油污等 涂刷防水涂料时基层应干燥 防水涂料应涂刷均匀 涂刷厚度约为 1 5mm 每平方米用量约 2 1kg 涂刷 1 次性进行 涂刷防水涂料时不得因流溅或其它原因而污染 梁体 湿接缝防水层应搭接在梁体的防水层上 纵向搭接不小于 120mm 横向搭接的宽度不得小于 80mm 防水层制成 24h 后 方可进行保护层的施工 铺贴防水卷材气温不得高于 35 不得低于 5 超出其温度范 围应采取相应措施 5 14 保护层施工 制作保护层时 其施工用具 材料必须轻放 严禁碰伤已铺设好 的防水层 将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上 用平板振捣 器捣实 在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢 使纤维混凝土的振捣时 间达到 20 秒左右 并无可见空洞为止 抹面应在混凝土较为钝化时 近初凝时 进行 不要使用过于 毛糙的抹刀 以免带出纤维 不要追求表面的光滑而过量加水 抹面次 数不宜过多 保护层混凝土表面压光无裂纹 平整且横向坡度 2 准确 流水 畅通 施工程中不得污染梁体 并及时清理洒落的混凝土 为避免保护层表面出现收缩裂缝 可间隔 4m 设置宽 1cm 深 2cm 横向断缝 当混凝土强度达到设计强度的 50 以上时用聚氨脂防水涂料 将断缝填实 填满但不得污染保护层及梁体 保护层表面应平整 流水 畅通 纤维混凝土层浇筑完成后 应采取必要的保护养护措施 避免失 水太快 5 15 横向张拉钢棒 梁体横隔板及桥面板细石混凝土强度达到设计强度后方可张拉 吊篮安装 拆除张拉部位一节人行道板 形成作业孔洞 用二根 钢管穿入吊篮钢筋环并横担在空洞角钢支架上合适部位 使吊篮悬挂于 梁体外侧人行道下 支架及千斤顶安装 利用人行走道支架栏杆搁支横梁一端 横梁 另一端支在门架上 为不影响行车 门架应支在桥梁外侧挡碴墙顶上 为保证横梁及钢管门架稳定 须用扣件将横梁扣在门架及人行走道支架 栏杆上 横梁安装后将倒链挂在横梁上 利用倒链悬挂千斤顶 吊篮及千斤顶安装妥当后 张拉人员系安全带 其中一人进入吊 篮内 另一人下到吊篮外下部的平台上 该人应系双安全带 分别与吊 篮 人行道支架相连 将千斤顶与钢棒对位 同时另一端人员沿爬梯下 到相应横向孔道处将被动端螺母拧紧 其丝口露出螺母外 1 2 扣为宜 预应力钢棒张拉 初张拉 先将张拉力张拉到 0 1 k 油表读数为 3 3Mpa H4 或 3 5Mpa H5 H6 测量初始应力伸长值 终张拉 将张拉力张拉到 0 2 k 油压表读数为 6 6Mpa H4 或 7 1Mpa H5 H6 测量控制应力伸长值 将张拉力张拉到 1 0 k 油表 读数为 32 8Mpa H4 或 35 1Mpa H5 H6 持荷保压静停 2min 测量控 制应力伸长值 卸去千斤顶并对多余的钢棒进行切除 同一横隔板处预应力筋张拉 结束并达到设计要求后 方可转移设备到下一张拉位置 重复进行以上 程序 直到全桥横向预应力钢筋张拉完毕为止 5 16 孔道压浆 钢棒张拉完毕 经检查后才能进行压浆 压浆间隔时间不宜超过 2 天 压浆前应清理压浆孔 使之保持通畅 用湿石棉绳缠绕锚头后 切割露出梁体外侧的钢筋 用水泥砂浆封锚头 待封锚砂浆达到一定强度 保证不漏浆 后 即开始压浆 压浆混凝土为 C50 细石混凝土 压浆泵置于压浆孔道上方的人行道板 孔道两端人员沿爬梯将压 浆阀装上 压浆时当被动端出浓浆后 关闭被动端阀并稳压 30 秒后关闭 主动端压浆阀 同一孔道的压浆工作应一次完成 不得中途停压 5 17 封端 封端采用挂篮施工 挂篮安装与张拉方案相同 用一端带丝口一端弯钩的钢筋拧紧在横向锚垫板上作为锚固筋 在锚固筋上帮扎钢筋网片 采用 C50 无收缩混凝土封锚穴 封锚穴采用两次成型 第一次封至表面以下约 10mm 待第二次 抹平收光 封锚完毕在新旧混凝土接缝处用 881 1 型聚氨酯防水涂料进行涂 刷处理 6 6 冬期施工措施冬期施工措施 6 16 1 施工准备 施工准备 6 1 1 冬期施工前组织作业人员进行培训 学习并落实岗位责任 制 6 1 2 各施工队须设置专人负责天气预报信息的接收 传递 6 1 3 各施工队对供水 供电 供暖等进行一次检查 做好过冬 维修保暖工作 注意防火 防毒 确保冬期施工顺利进行 6 1 4 冬期施工中所需工具 材料 保温材料应提前组织进场 并妥善加以保管使用 6 26 2 钢筋工程冬期施工措施 钢筋工程冬期施工措施 1 2 1 钢筋在运输 加工过程中注意避免刻痕 撞击等缺陷 1 2 2 现场桥面钢筋焊接在室外进行应采取防雪挡风措施 减少 焊件温度值 焊接后的接头严禁立刻接触冰雪 当最低焊接气温低于 20 时 停止焊接 1 2 3 低温焊接时 除遵守常温焊接的有关规定外 应调整焊接 工艺参数 使焊缝和热影响区缓慢冷却 1 2 4 负温条件下的电弧焊 1 2 4 1 进行帮条焊或搭接平焊时 第一层焊缝 先从中间引弧 再向两端运弧 平焊时 应从中间向两端施焊 立焊时 先从中间向上 方运弧 再从下端向中间运弧 以便接头端部的钢筋达到一定的预热效 果 在以后各层焊缝的焊接时 采取分层控温施焊接 层间温度控制在 150 350 之间 以起到缓冷的作用 6 2 4 2 级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时 采用 回火焊道 施焊法 即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 4 6mm 以消 除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织 以改善接头的性能 6 2 3 3 焊接电流略微增大 焊接速度适当减慢 6 2 3 4 钢筋负温电弧焊焊接参数见附表附表 1 1 6 36 3 混凝土工程冬期施工措施 混凝土工程冬期施工措施 拌合机出料时混凝土的温度不低于 10 运输到工地时入模温度不 低于 5 混凝土入模前 应测定混凝土的温度 坍落度 含气量及泌 水率等性能 符合设计或配合比要求时方可浇筑 并做好相关的检查记 录 保证混凝土的入模温度不得低于 5 6 46 4 横隔板及湿接缝施工 横隔板及湿接缝施工 横隔板及湿接缝混凝土施工尽量避开雨雪天气 并尽可能安排在 10 00 17 00之间进行 一天中温度最低时不允许浇筑混凝土 横隔 板及湿接缝混凝土采用蓄热法进行养护 混凝土入模温度不得低于5 现场准备温度计随时对混凝土温度进行量测 混凝土振捣快速 保证混 凝土的均匀性和密实性 横隔板在支模的过程中 在模板外侧安装 80mm 厚聚苯乙烯泡沫塑 料板进行封闭保温 再安装一层薄铁皮对泡沫塑料板进行保护 混凝土 浇筑完毕后顶部覆盖一层塑料布 然后覆盖一层棉被进行保温 最后在 外面包裹一层帆布隔风进行养生 具体施工示意图见下图 5 10一一 一一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一一一一一一 一一一一一 一一一一 湿接缝采用在模板下方安装80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板进行封闭保 温 再安装一层薄铁皮对泡沫塑料板进行保护 混凝土浇筑完毕后 在 顶面采用覆盖一层塑料布保湿 再覆盖两层棉被进行保温 最后在外面 包裹帆布隔风进行养生 最后两侧用10 10方木压实 棉被搭接长度不小 于20cm 帆布搭接不小于50cm 具体施工示意图见下图 一一 一一 5 10一一 一一一一一 一一一一 一一一一一 一一一一 一一一一 一一一一一 一一一一一 7 7 劳动力组织劳动力组织 施工采取架子队模式 下设 6 个工班进行施工作业 详见下表 序号工班名称人 数备 注 1 钢筋加工工班 20 2 运输工班 15 3 钢筋绑扎工班 13 4 支模工班 30 5 混凝土浇筑工班 15 6 横向张拉工班 38 8 8 施工机具设备配置施工机具设备配置 施工机具设备按照每天不少于 3 孔进行配置 详见下表 序号机具名称单 位数 量备 注 1 刚筋调直机台 2 2 钢筋弯拆机台 2 3 电焊机台 2 4 切割机台 2 6 钢筋切断机台 1 10kw 发电机台 1 插入式振捣器台 2 8 运料车辆 3 0 5 立方米 9 模板套 9 每孔梁为 1 套 10 汽车吊台 225T 11 张拉千斤顶套 2 12 压浆机台 2 13 客货两用汽车辆 2 9 工程质量保证措施 9 1 质量保证体系框图 9 2 质量保证措施 所用的水泥 砂 石 水 外掺剂及混合材料的质量和规格符合 有关规范的要求 按规定的配合比施工 对模板进行强度和刚度进行验算 保证各部尺寸