夏季运行注意事项(2012).doc

夏季运行注意事项一单元1、 夏季生产设备外操巡检注意监控原料气增压机组的各项参数（重点是出口、轴承温度），避免出现高高报造成连锁停机，同时，巡检时注意对油压的监控，避免出现油压低低连锁停机，在油压满足的条件下尽可能减少有冷却水的循环量。2、 内操注意控制各压缩机的压比，严禁出现因压比过大造成出口温度过高停机及设备损坏的情况。在满足压比情况下，白天应尽可能提高原料气压力来减低E407出口温度，但不宜超过95bar，夜间可适当减低原料气压力增大四单元流量。3、 内操注意监控原料气温度，如发现TI01101温度有大的变化应及时安排对闭式冷却塔进行检查。二单元1、 夏季主要是控制好MEA系统温度，避免增大后续单元负荷。保持V204液位在20%以上，同时将F201液位控制在5%左右，以降低MEA系统整体温度。2、 投用新加换热器E202及喷淋水。3、 控制好T202回流量，在保证CO2不超标情况下尽量降低燃料气量，提高E203热效率。4、 夏季生产加强P201巡检力度，因MEA系统温度高加速了P201柱塞填料的磨损。三单元1、 内操严格控制分子筛使用时间，避免出现含水超标造成冻堵。2、 分子筛使用超过10个小时应通知仪表侧含水。3、 严格控制再生气流量与再生温度。4、 合理分配E301循环水量。四单元1、 夏季生产要加强对C401A/B的巡检监控力度，重点监控A机压差和B机电流，尤其在分子筛切换及四单元提量过程中。2、 合理分配E405A/B及整装置循环水，控制好E405A/B温度，避免出现较大温差，做好喷淋降温装置。3、 内操要控制好V401压力，将天然气出T001温度控制在-56度左右。4、 夏季脱苯装置因管线较长气化量大，工艺外操应加强对V001压力的监控，内操加强对E001A/B温度压力的监控。5、 夏季生产乙烯压缩机负荷较大，设备外操要加强对电流、出口压力的监控，同时严禁一、二级出口温度高于100度，工艺外操要监控好乙烯系统各压差，压差增大时对过滤器进行清理。6、 做好E408、E411喷淋降温工作。7、 内操做好对E407壳程与气相温度监控（TIA04203、TI04202），控制好LNG出E407温度，及时调整PV04601开度，监控好乙烯循环量，避免温度高增大全液化负荷。8、 夏季生产时适当加大系统乙烯补入量，将E407液位低报解除，壳程温度不高于-80度。公用工程1、空压机：夏季空压机出口温度高。保持空压站通风良好、地面干燥，空压机滤网每天进行清扫，定期对空压机滤芯和油位进行检查。2、微热干燥器：夏季微热干燥器露点高。加大冷却器的冷却水，巡检时及时排液，注意查看两个塔压力、温度及冷却水量，加密监测净化风露点，检查冷干机运行情况。3、制氮机：由于微热干燥器出口露点高引起制氮机出口露点不合格。定点监控微热干燥器和氮气分子筛出口露点，在露点不合格的时候及时将24-V1充压切成液氮。4、循环水系统：夏季生产中，循环水系统的温度与整个装置的单位能耗有着直接的联系，控制好循环水温度是夏季生产中的重点工作之一。现在存在的主要问题有两个塔的进出水温差不高（设计均为8度），尤其是新塔，以及两个塔的出水温度存在着温差，因此在工作中怎样提高两个塔的进出水温差和如何分配进两个塔的水量使混合后温度最低是工作的重点。对于提高两个塔的进出水温差，应保证风机有足够好的效能，喷淋泵吸水性能良好，定期清洗水槽和分布器，及清理百叶窗保障有良好的通风效果。对于两个塔出水存在温差，应合理调整两个塔的进水量，因新塔换热面积只有老塔的一半，应降低新塔进水量，但应保证混合后温度最低，这就需要及时监控两塔进出水温度。另外，装置循环水的合理分配对控制水温降低能耗也是至关重要。大的方面，老装置与全液化用水量调整，小的方面，各换热器的用水量调整，尤其是E204、E405A/B水量的调整，都会影响的循环水的温度。因全液化换热器设计冗余量较大，加之均可以手动调节，应尽量保证各用水点温度一致，适当关小全液化进水总阀。对于老装置，E405的温度应严密监测，可通过提高循环水的压力，保证高点的进水量及加快流速提高高点的换热能力来降低其温度，进而降低丙烷压缩机电耗。同时，隔离暂时不用的换热器和压缩机的用水，来保证在用设备的用水量。夏季巡检中每个点都需检查风机、喷淋泵运行情况，感受水槽水温，每周清理水槽、分布器，定期对水槽和循环水进行置换。严禁出现分布器溢流，按时对循环水排气等。全液化单元1、 夏季生产内操应严格控制PV3001压力，加密监控21-K1二级出口压力、温度，避免因压比过大造成停机。设备外操巡检时应注意对油温、油压的监控和调节，油压控制在2kg以上，必要时对有冷却器投用喷淋装置。2、 内操应严格控制丙烷出22-E1温度，及时调节TV2201开度，开度大温度低，但增大了丙烷的负荷；开度小，虽然丙烷负荷降低但温度高，会导致压缩机入口温度升高，从而出口温度随之升高，油温升高油压降低，压差变大。3、 夏季生产氮气压缩机负荷很大，内操要严格控制氮气循环量，监控好氮压机出口温度，空冷器出口温度、油温和轴承温度。设备外操要加密巡检电流。4、 由于24-E1/E2/E3设计冗余，现场可控制循环水量，内操做好监控。电 气既将进入夏季，为了保证LNG工厂夏季平稳运行，特制定该夏季运行方案。一、 运行要求：1. 夏季运行时注意现场电机外壳温度原则不能超过65。2. 变压器上层油温不超过65。3. 室外配电柜要进行遮阳处理不能让阳光直射配电柜。4. 雨季来临前对工厂重点设备接地值进行测量。二、 电气设备巡检注意事项：1. 尾气压缩机电机在环境温度较高时要加强现场巡检。2. 中压原料器压缩机电机在环境温度较高时要加强现场巡检。3. 丙烷压缩机电机在环境温度较高时要加强现场巡检。4. 1#、2#主变在环境温度达到55时投运变压器冷却风机。5. 循环水电机在环境温度较高时要加强现场巡检。三、 配电柜注意事项：1. 配电室内配电柜在夏季运行时室内温度应控制在28左右。2. 闭式冷却塔PLC控制柜室在夏季运行时室内温度应控制在28左右。3. 氮气压缩机低压控制柜、中压原料气低压控制柜、消防补水泵控制柜在夏季运行时注意防雨。四、 注意事项：1. 配电值班人员在当班时应注意巡检，发现问题后及时处理。2. 当发现电器设备温度异常时应及时上报技术员和主管。仪 表 一、现场PLC柜防雨存在问题：部分现场PLC（如氮压机）柜密封不好，雨水多时容易进水，可导致氮压机失控；处理措施：1）、雨季来临前，对全厂PLC进行全面检查，整改； 2）、更换或添加防雨布；二、现场PLC柜内温度偏高存在问题：由于夏季气温较高，加上电气元件本身发热，导致柜内温度偏高，可能影响PLC的正常运行；处理措施：1）、情况允许时，及时打开柜子散热； 2）、用合格的氮气或仪表风对PLC柜内的热气进行充分置换； 3）、对个别PLC柜增加防晒网遮阴；三、现场防爆绕性管、全液化一体化温变存在问题：1）、防爆绕性管部分老化，雨水多时易进水； 2）、全液化一体化温变易进水；处理措施：1）、对全厂防爆绕性管进行全面检查，对接口处添加/更换防爆胶泥密封； 2）、对部分已损坏的防爆绕性管进行更换； 3）、对全液化温变接口处打玻璃胶或改为葛兰头处理；四、电气元件老化存在问题：老装置运行时间长，电子元件，如现场变送器、安全栅、报警设定器、继电器、电磁阀、部分DCS通道、DCS电源卡等大多处于老化期和事故多发期，可直接影响重要控制回路和联锁系统；处理措施：及时备料，及时处理，提高责任意识，尽早发现事故苗头，防患未然；五、C001A/B控制系统存在问题：该控制系统的性能较不稳定，显示模块易出现故障（现无相关备件），不能正确反映压缩机的运行参数，可导致压缩机自停；处理措施：已打专项改造报告；六、电缆桥盖板存在问题：夏季风大雨大，桥架、盖板易被雨水冲蚀，盖板易吹落伤人；处理措施：雨季来临前进行全面检查，腐蚀严重的及时更换，对盖板进行加固；设 备由于夏季温度高，设备在运行中会出现各种各样的问题。主要表现为超温、超压、超负荷。因此设备在夏季运行中加强巡检、及时调整设备参数、工艺参数，对易损件进行备料。主要设备应注意一下几点：一、 闭式冷却塔冷却塔在运行中，易损设备主要有喷淋泵、风机和塑料支撑。在夏季运行时，主要做好一下几点：1、提前备料充足，保证设备运行。备料主要有风机轴承、皮带、塑料支撑、喷淋泵机封、换热铜管等1、 定期清洗水槽，保证水槽清洁。水槽清洗要注意工艺要求，清洗时间一般定在凌晨和下雨天进行，槽每两周清洗一次。2、 定期更换冷却水。每周两次溢流换水。3、 风机定期加润滑脂，定期检查风机运行状况。风机每运行1000小时，加润滑脂一次。每周检查风机运行情况一次，及时发现问题，及时处理问题。4、 拉遮阳布。主要是在水槽的南侧拉扯遮阳布，减少中午太阳照射。5、及时修复故障风机。如遇风机、喷淋泵等故障时，加班修复。二、 循环水泵循环水泵有四台，夏季运行时基本为“三运一备”，温度高时，根据工艺要求启停循环水泵。夏季运行时主要做好一下几点：1、 定期加润滑油（脂），保证设备运行。1#2#3#循环水泵每运行1000小时，加润滑脂一次，4#循环水泵根据视窗油位，及时添加。2、 提前备料充足，保证夏季运行。备料主要有轴承、盘根、轴套、联轴器弹性块等3、 提前清洗入口过滤器，保证夏季运行。在1#2#3#循环水泵入口处有过滤器，在五一前，统一清洗一遍。4、 及时修复故障机组，加班修复。三、 空压机空压机有三台机组，夏季运行时基本为“一用两备”。在五一前，统一吹扫（更换）空气滤芯、滤网、冷却器、油分等。新空压机五一前更换超级冷却剂。空压机滤网每班清扫一次；根据空气滤芯污染程度，及时吹扫（更换）。空压站窗户全开，保证通风顺畅。备料主要有空气滤芯、油滤芯、油分等。 为保证净化风露点合格，应首先保证压缩机出口温度、微热干燥器冷却水，其次是备料要齐全，如微热干燥器的加热棒、分子筛、氧化铝、除油器零部件等。四、 反渗透装置定期反洗多介质过滤器（每月反洗一次）。备料主要有增压泵盘根、轴承、轴套；保安过滤器膜。五、 除盐水泵除盐水泵有两台，主要备料有机封、轴承、联轴器膜片等。六、 中压原料气压缩机夏季时，油温高、油压低的情况。其中因油池粗过滤器堵塞造成油压低的故障已经改造完，使用效果现在还好。如果夏季运行时，油温依旧高，油压低，及时投用喷淋水冷却，必要时启辅助油泵。七、 空冷器为保证氮压机出口氮气温度满足工艺要求，空冷器应在五一前清扫一次，更换皮带一次，保证运行平稳、满足工艺需要。八、 氮气压缩机在压缩机的南侧和西侧拉扯遮阳布，避免阳光直射。应控制压比，保证出口温度不要超高。控制压缩机负荷，严禁超负荷运行。氮气压缩机油池温度应尽量的控制在60以下。九、 丙烷压缩机丙烷压缩机在夏季存在压差高联锁停机的现象，应加强巡检，控制E405温度，压差控制在2.0一下，为保证平稳运行，应根据需要降低负荷、投用喷淋。尽可能在5月前更换油滤芯。十、 乙烯压缩机乙烯压缩机在夏季运行中存在超负荷现象，应控制压缩机负荷，保证机组正常运行。即温度不变时，单位质量的某种液体物质在汽化过程中所吸收的热量。 汽化分两种，蒸发和沸腾。两者都吸热，蒸发只在液体表面。而沸腾是液体的内部和表面同时进行的。 汽化潜热 同种物质液体分子的平均距离比气体中