电绝缘鞋通用技术条件

电绝缘电绝缘鞋通用技鞋通用技术术条件条件 GB12011 2000 前前 言言 本标准的 4 1 1 4 1 3 5 4 1 3 6 4 1 3 7 4 1 4 4 1 5 2 4 1 5 3 4 2 7 1 和 7 4 2 为强制性条款 其余为推荐性的 本标准是根据国家质量技术监督局 1996 年制修订国家标准计划 由国家经贸委安全生产局 全国劳动防护用品标准化技术委员会于 1999 年 4 月下达的对 GB12011 1989 绝缘皮鞋 GB12015 1989 低压绝缘胶鞋 和 GB12016 1989 绝缘鞋 靴 绝缘性能试验方 法 三项标准进行修订的任务起草的 本标准在起草过程中 参考了 ISO DIS 8782 1994 安全防护鞋 类要求和试验方法 ANSIZ41 4 1982 防电伤害鞋 和 FOCT 13385 1984 聚合材料制的电气绝缘工作鞋技术规范 修订后的标准由 8 章 2 个标准的附录和 1 个提示的附录构成 在编排上和技术内容方面有较大的修改 特别是在其电性能要求方面 由原来的泄漏电流 0 5 mA kV 提高到 0 3mA kV 绝缘皮鞋类和 绝缘布面鞋类 和 0 4 mA 绝缘胶靴 最大泄漏电流不得超过 10mA 这样使安全概率由原来的 50 提高到 99 5 在电性能试 验方法方面 废除了 GBl2061 1989 中的湿法试验 保留了干法试验 增加了浸 1 氯化钠溶液试验法 标准的附录 B 这与美国标准 ANSI Z41 4 1983 一致 本标准从实施之日起 同时代替 GBl2011 1989 GBl2015 1989 和 GB T12016 1989 凡与本标准不符 低于本标准规定要求 的行业标准自行废除 本标准的附录 A 和附录 B 都是标准的附录 本标准的附录 C 是标准的提示附录 本标准由国家经贸委安全生产局提出 本标准由全国劳动防护用品标准化技术委员会归口 本标准起草单位 天津双安防护用品有限责任公司 北京市革制 品厂 上海双钱鞋业一厂 天津市红联橡胶厂 天津市津兆福利橡胶 厂 本标准主要起草人 佘启元 张中俊 黎钦华 徐文生 王怀青 崔国忠 沈润娥 1 范范围围 本标准规定 厂电绝缘鞋的分类 款式 技术要求 检验方法 检 验规则 标志 包装 贮存 运输和使用 本标准适用于在电气设备上工作时作为辅助安全用具的电绝缘 鞋 本标准不适用于单一线缝工艺制作的绝缘鞋 2 引用引用标标准准 下列标准所包含的条文 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文 本标准出版时 所示版本均为有效 所有标准都会被修订 使用 本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 CB T528 1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的 测定 GB T532 1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测 定 GB T1040 1992 塑料拉伸性能试验方法 GB T1689 1998 硫化橡胶耐磨性能的测定 用阿克隆磨耗机 GB T3293 1 1998 鞋号 GB T3903 1 1994 鞋类通用检验方法 耐折试验方法 GB T3903 2 1994 鞋类通用检验方法 耐磨试验方法 GB T3903 3 1994 鞋类通用检验方法 剥离强度试验方法 GB T3903 5 1995 鞋类通用检验方法 外观检验方法 GB3923 1 1997 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分 断裂强 力和断裂伸长率的测定条样法 GB q9341 1988 塑料弯曲性能试验方法 DL408 1991 电业安全工作规程 发电厂和变电所电气部分 DL409 1991 电业安全工作规程 电力线路部分 HG2401 1992 工矿靴 HG T2495 1993 劳动靴 QB1002 1997 胶粘皮鞋 QB T1003 1990 硫化皮鞋 QB f1005 1990 模压皮鞋 QB T3812 4 1999 皮革 物理性能测试 厚度的测定 QB T3812 5 1999 皮革 抗张强度和伸长率的测定 QB T3812 6 1999 皮革 撕裂力的测定 3 产产品分品分类类与品种款式与品种款式 3 1 分类 按帮面材料分类如下 a 电绝缘皮鞋类 b 电绝缘布面胶鞋类 c 电绝缘胶面胶鞋类 d 电绝缘塑料鞋类 3 2 款式 按帮面高低分为以下款式 a 低帮电绝缘鞋 图 1 b 高腰电绝缘鞋 图 2 c 半筒电绝缘靴 图 3 d 高筒电绝缘靴 图 4 图 1 至图 4 中拉丁字母丸为鞋帮高度 4 技技术术要求要求 4 1 一般要求 4 1 1 结构 鞋底和跟部不应有金属勾心等部件 防砸型的绝缘鞋内包头是金 属材料时应进行表面绝缘处理 并且在制鞋时与鞋为一体不能活动 帮底联结不应采用上下穿通线缝 可以侧缝 4 1 2 鞋号 鞋号设置应符合 GB T3293 1 的规定 4 1 3 鞋帮 4 1 3 1 鞋帮尺寸 尺寸 h 应满足表 1 最低要求 表表 1 鞋帮高度尺寸鞋帮高度尺寸 h mm 鞋 号低 帮高 腰半 筒高 筒 230 及以下 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 100 103 106 109 113 100 103 106 109 113 117 160 165 170 175 180 185 250 255 265 275 285 295 4 1 3 2 鞋面厚 应满足表 2 的要求 表表 2 鞋帮厚度要求鞋帮厚度要求 mm 材料类别厚 度 皮革 橡胶 塑料 帆布 1 2 1 5 1 0 0 8 4 1 3 3 革类撕裂强度 60 N mm2 4 1 3 4 织物断裂强力 经向 980 N 纬向 490 N 4 1 3 5 拉伸特性 应满足表 3 要求 表表 3 鞋帮拉伸性能鞋帮拉伸性能 材料类别拉伸性能最低要求 革类 橡胶 塑料 抗张强度 拉伸强度 扯断伸长率 扯断伸长率 15 N mm2 13 MPa 450 250 4 1 3 6 鞋帮与围条粘附强度 应不小于 2 0 kN m 4 1 3 7 鞋帮与织物粘附强度 应不小于 0 6 kN m 4 1 4 外底 4 1 4 1 外底应有防滑花纹 4 1 4 2 外底厚度 a 有防滑花纹的外底厚不小于 4 mm 不含花纹 b 当花纹无法测量时 除腰窝外任何一处的厚度不小于 6 mm 4 1 4 3 耐磨性能 电绝缘皮鞋外底磨痕长度应不大于 10 mm 电绝缘布面鞋的磨耗 减量不大于 1 4 cm2 15 kV 及以下电绝缘胶靴的磨耗减量不大于 1 0cm2 20kV 及以上电绝缘胶靴的磨耗减量不大于 1 9 cm2 4 1 4 4 耐折性能 对于非皮革的外底要求连续屈绕 40 000 次 有预割口 5 mm 不 大于 12 mm 或无预割口 50 000 次不断裂 4 1 5 成鞋 4 1 5 1 外观 a 电绝缘皮鞋 各种工艺制造的电绝缘皮鞋的外观质量应分别 符合 QB1002 QB1003 和 QB1005 的要求 b 电绝缘布面胶鞋 应符合 HG T2495 的要求 c 电绝缘胶面胶靴 应符合 HG2401 的要求 4 1 5 2 渗水性 电绝缘胶靴和聚合材料靴按本标准 5 13 规定的试验方法试验时 帮和底不应出现渗水现象 4 1 5 3 剥离强度 电绝缘皮鞋的剥离强度应不小于 70 N cm 4 2 电性能要求 4 2 1 电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋 当泄露电流为 0 3 mA kV 时 应满足表 4 的要求 4 2 2 电绝缘胶靴和聚合材料的电绝缘靴 当泄露电流为 0 4 mA kV 时 应满足表 5 的要求 表表 4 电绝缘电绝缘皮鞋和皮鞋和电绝缘电绝缘布面鞋的布面鞋的电电性能要求性能要求 出厂检验预防性检验 项目名称 皮鞋布面胶底鞋皮鞋布面胶底鞋 试验电压 上频 651553 512 kv 泄露电流 mA 1 81 54 51 51 13 6 试验时间 min1 表表 5 电绝缘电绝缘胶靴和胶靴和电绝缘电绝缘聚合材料靴的聚合材料靴的电电性能要求性能要求 项目名称出厂检验预防性检验 试验电压 上频 kv 6101520304 58121525 泄露电流 mA 2 4468101 83 24 8610 试验时间 min1 5 检验检验方法方法 5 1 外观检验 电绝缘皮鞋类按 GB T3903 5 规定的方法进行检验 电绝缘布 面鞋类按 HG T2495 中规定进行检验 电绝缘胶面胶靴按 HG2401 中规定进行检验 5 2 鞋帮高度测定 按 GB T3903 5 1994 表 1 序号 3 规定进行 5 3 鞋帮厚度测量 皮革厚度按 QB T3812 4 规定的方法测量 其他材料的厚度用 测厚仪或游标卡尺 精度 0 02 mm 测量 5 4 革类帮面撕裂强度检验 按 QB T3812 6 规定的方法进行 5 5 织物帮面断裂强力检验 按 GB T3923 1 规定的方法进行 5 6 鞋帮拉伸性能检验 革类抗张强度检验按 QB T3812 5 规定的方法进行 橡胶位伸 性能检验按 GB T528 规定的方法进行 塑料拉伸性能检验按 GB T1040 规定的方法进行 5 7 鞋帮耐折性能检验 按 GB T9341 规定的方法进行 5 8 外底厚度的测定 按 GB T3903 5 1994 规定的量具和其表 1 中序号 11 的方法 进行测定 5 9 外底耐磨性能检验 电绝缘皮鞋类按 GB T3903 2 规定的方法进行 电绝缘布面鞋 和电绝缘胶靴类按 GB T1689 规定的方法进行 5 10 外底耐折性能检验 按 GB T3903 1 规定的方法进行 5 11 剥离强度检验 按 GB T3903 3 规定检验 5 12 鞋帮与围条和帮面与织物帮面粘附强度 按 GB T532 规定的方法进行 5 13 渗水性 将胶靴或聚合材料的靴封紧靴口 向靴内注入空气 当空气压力 达到 10 kPa 1 kPa 时浸入水中 外水位距靴上沿 75 mm 观察是否有 气泡出现 无气泡则说明渗水性符合要求 5 14 电性能 各类绝缘性的出厂检验和预防性检验按附录 A 的规定进行 型 式检验 监督抽查检验 认证检验按附录 B 的规定进行 6 检验规则检验规则 6 1 出厂检验 出厂检验由制造厂的质量检验部门负责进行 检验项目要求如下 a 外观质量 成品鞋应逐双检查 b 物理机械性能 由生产厂选择外底耐折 外底耐磨 橡胶拉伸 强度和扯断伸长率 皮鞋剥离 围条和鞋帮粘附强度中的 3 项按表 6 要求进行抽样检验 若不合格则判定该批为不合格品 c 电性能 应逐只进行检验 将不合格晶除掉方可入库 表表 6 抽抽样样表表 批量范围 双抽样数 N 双 281 5003 501 10 0005 6 2 型式检验 型式检验是按标准规定对产品进行全项目的检验 当有下列情况 之一时 应进行型式检验 a 新产品投产或产品转厂生产的试制定型鉴定 b 正式生产后 如结构 材料 工艺有较大改变可能影响产品性 能时 c 正常生产每半年进行一次周期检查 d 产品停产 6 个月以上恢复生产时 e 当出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时 f 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时 g 型式检验的样品应从合格的成品库中进行抽取 样品数为 3 5 双以满足检验项目要求为原则 7 标标志 包装 运志 包装 运输输和和贮贮存存 7 1 标志 内容应包括 a 在每双鞋的帮面或鞋底上应有标准号 电绝缘字样 或英文 EH 闪电标记和耐电压数值 b 制造厂名 鞋名 产品或商标名称 生产年月日及电绝缘性能 出厂检验合格印章 7 2 包装 7 2 1 每双靴应用纸袋 塑料袋或纸盒包装 在袋盒上应有下列内 容 产品名 例 6 kV 牛革面绝缘皮鞋 5 kV 绝缘布面胶鞋 20 kV 绝 缘胶靴等 标准号 制造厂名称 鞋号 商标 使用须知 7 2 2 大包装应用纸板箱 封口应牢固 箱应捆紧 箱面上应有下 列内容 标准号 制造厂名称及地址 邮编 产品名称 产品规格 数 量 商标 生产年月 箱号 尺寸与体积 或重量 7 3 运输 在运输过程中必须有遮盖物以防雨淋 不得与酸碱类或其他腐蚀 性物品放在一起 7 4 贮存 7 4 1 场所 应放在干燥通风的仓库中 防止霉变 堆放离开地面 和墙壁 20cm 以上 离开一切发热体 1 m 以外 避免受油 酸碱类或 其他腐蚀品的影响 7 4 2 期限 一般为 24 个月 自生产日期起计算 超过 24 个月的 产品须逐只进行电性能预防性检验 只有符合本标准表 4 和表 5 规定 的鞋 方可以电绝缘鞋销售或使用 8 使用使用 应遵照下列规定 a 耐电压 15 kV 以下的电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋适用于工频 电压 1 LV 以下 耐电压 15 kV 以上的电绝缘胶靴和聚合材料的靴适 用于工频电压 1 kV 以上的作业环境 在使用时 必须严格遵守电业 安全工作规程 DL408 和 DL409 的规定 b 穿用电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋时 其工作环境应能保持鞋面 干燥 c 穿用任何电绝缘鞋均应避免接触锐器 高温和腐蚀性物质 防 止鞋受到损伤影响电性能 凡帮底有腐蚀 破损之处 不能再以电绝 缘鞋穿用 d 经预防性检验的鞋应符合表 4 和表 5 规定的要求 每次预防性 检验结果有效期限不超过 6 个月 附附录录 A 标标准的附准的附录录 电绝缘电绝缘鞋鞋电电性能性能试验试验方法方法 A A1 范范围围 本附录规定了电绝缘鞋电性能试验原理 仪器 设备 试样 试验 方法 试验条件 试验步聚和试验结果 适用于各类绝缘鞋的出厂检 验和预防性检验 A2 试验试验原理原理 以工频电压值施加于被试鞋内 外电极 在规定的试验时间内 试验样品如未击穿 则毫安表指示的数值 mA 即为泄漏电流值 电压 表指示的数值 kV 即为耐电压值 A3 仪仪器器设备设备 应满足以下要求 A3 1 试验变压器 应选用大于 0 5 kVA 500 VA 的变压器 A3 2 电压表 准确度 1 5 级以内 A3 3 毫安表 准确度 1 0 级以内 其使用值为仪表量程的 15 85 A3 4 测量系统电阻 不超过 28 104 A3 5 试验电路 电路图如 A1 1 金属导线 2 被试靴 3 金属盘 4 金属球 5 金属片 6 海绵和水 7 绝缘支架 图图 A1 电电路示意路示意图图 A4 试样试样 A4 1 新鞋应是制成后存放 72 h 的成品 A4 2 穿用后的鞋擦洗干净和干燥 A5 试验试验条件条件 A5 1 环境 温度 20 5 相对湿度低于 85 A5 2 样品放置时间 在符合 A5 1 环境中放置不少于 1 h A6 试验试验方法方法 A6 1 将一个与试样鞋号一致的金属片为内电极放入鞋内 金属片 上铺满直径不大于 4 mm 的金属球 其高度不小于 15 mm 外电极为 置于金属器皿内的浸水海绵 在试验绝缘皮鞋和绝缘布面胶底鞋时 注意鞋放在浸水海绵上 水位不得超过鞋底浸湿帮面 A6 2 以 1 kV s 的速度使电压从零上升到所规定电压值的 75 然后再以 100 V s 的速度升到规定的电压值 A6 3 当电压升到规定的试验电压时 应保持 1 min 然后记录毫安 表的电流值 精确到 0 1 mA A6 4 试验结束 应快速降压至零位 但不得突然切断电源 A7 试验结试验结果果 所有试验的鞋均应符合表 4 和表 5 的要求 A8 试验报试验报告告 应包括以下内容 a 试样名称或代号 b 试验环境条件 c 试验电压 持续时间 泄漏电流 d 试验者 e 试验日期 附附录录 B 标标准的附准的附录录 电绝缘电绝缘鞋鞋电电性能性能试验试验方法方法 B B1 范范围围 本附录规定了电性能试验原理 仪器 设备 试样 试验方法 试 验条件 试验步骤和试验结果 本附录适用于各类绝缘鞋的电性能型式检验 监督抽查检验和认 证检验 B2 原理原理 以工频电压值施加于被试鞋 靴 内 外电极 在规定的试验时间 内 试验鞋 靴 如未击穿 则毫安表指示的数值 mA 即为泄漏电流值 电压表指示的数值 kV 即为耐压试验电压值 B3 仪仪器器设备设备 示意示意图图如如图图 B1 B3 1 内电极 由浸有 1 氯化钠溶液的海绵垫 金属薄片和直径 不大于 4 mm 的金属球组成 B3 2 外电极 由海绵和水组成 B3 3 试验变压器 应选用大于 0 5 kVA 500 VA 的变压器 B3 4 电压表 准确度 1 5 级以内 B3 5 毫安表 准确度 1 0 级以内 其使用值应为仪表量程的 15 85 B3 6 测量系统电阻值 不超过 28 104 1 被试靴 2 金属球 3 金属盘 4 金属片 5 海绵鞋垫 6 海绵和水 7 金属导线 8 绝缘支架 图图 B1 电电路示意路示意图图 B4 试样试样 B4 1 试样新靴应是制成后存放 72 h 的成品 B4 2 穿用后的靴应擦洗干净和干燥 B5 试验试验条件条件 B5 1 环境 温度 20 5 相对湿度低于 85 B