环保核查材料(能源)

环保核查材料(能源) 企业上市核查工作方案（能源部分内容） 一、公司能源消耗情况公司使用的能源有煤、汽油、柴油、燃料油、蒸汽、电力、水，全部外购。 xx年能源消耗情况如下 （1）煤924吨，做为自备蒸汽机车的燃料（xx年下半年已改为内燃机车）。 （2）燃料油752吨，做为片碱产品熔盐加热炉的燃料。 该熔盐加热炉从瑞士引进，片碱产品的燃料油消耗为111.87kg/t产品，属国内先进水平。 （3）汽油167吨，公司车辆用油。 （4）柴油282.36吨，公司各类运输车辆用油。 （5）蒸汽803931吨，由沈阳热电厂供给，用于加热各类物料。 （6）电力59315万千瓦时，由社会电网供给，其中75%做为原料用于电解食盐水生产烧碱。 二、水资源使用情况公司所用的水全部由市政供水管网供给，经公司内各泵站加压后用于生产工艺、冷却、生活等。 公司xx年取水量为629万吨，平均17242吨/日。 市政供水管路Dn500两条、Dn 400、Dn 300、Dn150各一条。 公司在各生产分厂分别建立了7套循环冷却水装置，总晾水能力达到了14900m3/h；同时，公司还建有低温冷却水（610）系统3套，循环能力为11900m3/h；高温冷却水（6595）系统3套，循环能力为7800m3/h；渣水回收系统1套，回收能力为300m3/h。 目前，公司的间接冷却水循环利用率为96%，水的重复利用率为95%，水的利用率均超过了节水型企业的要求。 xx年公司水量平衡图如下（单位吨/日）新水排水循环水耗水图例10920426119378728461044045984314522159204256012937873616104664511153市政供水172422777综合楼219840770聚氯乙烯分厂电力分厂1440100水汽分厂工程14400230合成分厂计量损失50全厂生活5040260氯蜡分厂112xx310氯碱分厂润滑油分厂建安公司 三、清洁生产与能耗水平核定根据国家发改委烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行）要求，公司xx年相关指标完成情况如下序号一级评价指标二级评价指标权重单位评价基准值xx年1资源与能源消耗指标 （40）烧碱生产工艺原盐消耗（折百计算）8kg/t烧碱 （1）15401540.82综合能耗（不包括水）16tce/t烧碱隔膜法1.50.763离子膜法1.10.4533新鲜水消耗1t/t烧碱8.04.74聚氯乙烯生产工艺电石消耗 （3）8kg/t聚氯乙烯14xx675综合能耗（不包括水）2tce/t聚氯乙烯0.240.3096新鲜水消耗1t/t聚氯乙烯10.0011.887乙烯消耗4kg/t聚氯乙烯480从上表可以看出，公司烧碱生产工艺各项指标及聚氯乙烯电石消耗指标均好于国家评价基准值。 聚氯乙烯产品的综合能耗、水耗未完成国家评价基准值，这是由聚氯乙烯产品生产工艺决定的，公司的生产工艺为电石法，其综合能耗和水耗均高于乙烯氧氯化法。 四、企业单位产品能耗、水耗xx年公司单位产品能耗、水耗见下表（烧碱为老核算规程）产品名称单位产品综合能耗（kgce/t）单位产品取水量（t/t）42%隔膜液碱7634.9830%离子膜液碱3712.0345%离子膜液碱4534.3798.5%离子膜片碱6255合成盐酸10.98高纯盐酸86.98氯蜡421890氯蜡52750氯蜡7055995.19150白炭黑107132.2200白炭黑122333.4380白炭黑118429.81次氯酸钠30.325液氯120.173糊树脂30911.88压缩氢气44kgcet/km35t/km3公司主导产品烧碱、糊树脂（电石法）的能耗、水耗居国内先进水平。 五、公司能耗水平 1、公司 xx、xx年万元产值综合能耗、水耗指标见下表项目单位xx年xx年万元产值综合能耗吨标准煤/万元1.1581.208万元产值取水量立方米/万元4653.2万元产值电耗千瓦时/万元43384529万元增加值综合能耗吨标准煤/万元3.7224.040万元增加值取水量立方米/万元148178万元增加值电耗千瓦时/万元1394215150从上表可以看出，公司xx年各项指标均好于xx年 2、先进资源消耗指标国内同行业中，因各企业产品结构不尽相同，地理位置不同，万元产值综合能耗、水耗数据缺少可比性。 六、节能减排工作 （1）03年以来采取的节能措施隔膜改造工程在xxxx年公司投资1300万元，在隔膜烧碱的生产中，采用改性隔膜扩张阳极技术，逐步改造原有的192台金属阳极普通隔膜槽，该技术可以大幅度提高电解技术水平，在同等电流密度下，槽电压可降低0.250.3伏，降低隔膜烧碱的电耗。 xx年在高生产水平下隔膜碱直流电折标单耗为2175千瓦时/吨，比xx年的2235千瓦时/吨降低了2.7%，xx年在xx年的生产水平下，隔膜碱直流电折标单耗降低为2149千瓦时/吨，比xx年又降低了1.24%。 工程于xx年实施基础设施建设，xx年对在线运行的192台普通隔膜电解槽逐台进行改造、更换，于xx年末完成改造；xx年对备用的13台槽完成改造。 xx年起全部运行改性隔膜扩张阳极电解槽。 按直流电折标单耗计算节电量，0506总节电量749328015505628=22998908kwh节电效益8734万元聚氯乙烯循环冷却水、冷水扩建、渣水回用在xxxx年实施的固定资产投资项目6.3万吨/年特种聚氯乙烯糊树脂扩产工程中，为最大限度地节约新鲜水的用量，公司的节水设施做到同时设计、同时施工、同时投产，共投资3818万元新建了凉水能力为6200m3/h的循环冷却水及7884m3/h的低温水循环系统和300m3/h的工业废水（渣水）回用系统，提高了水的重复利用率，年节水89万吨，创效益178万元。 xx年PVC产品水定额为14.1t/t，新投产6.3万t/年产量按此定额计算节水量为14.163000=89万吨，价值892=178万元实施液氯改造工程鉴于原有氨冷液氯生产系统能耗高、污染较大、设备检修费用大等弊端，xx年公司投资300万元，进行液氯液化改造工程，用3套氟冷装置替代原有氨冷装置，工程于xx年3月开始施工，同年7月后陆续投入使用，既简化了生产系统，又确保了安全生产；xx年又投资150万元安装第四套装置。 目前，液氯产品的电定额由xx年的70千瓦时/吨下降到06年的45千瓦时/吨，节电率达到36%。 0506总节电量2450000kwh节电效益93万元烧碱扩产采用离子膜生产技术xx年在2万吨烧碱产品扩产中，投资3000万元采用国内最先新的复极式离子膜电解槽技术，同时增加整流变电和配套的工艺系统能力，项目于xx年6月开始施工，10月末投产。 离子膜烧碱生产技术，理论上吨产品比隔膜碱节电200kwh、节汽2.5t以上，节能率为25%左右，吨碱比隔膜法节约0.3吨标煤。 节约量计算（比相同生产能力的隔膜烧碱）年节电量3400000kwh年节汽量50000t节约效益629万元实施化工余热回收利用工程在xxxx年PVC扩产项目中，为了充分利用盐酸合成时的化学反应热，新建的7台盐酸合成炉全部采用水冷夹套炉，利用反应热将水加热到95以上后用于加热物料，降温后再回到合成炉吸热，水循环使用，降低了PVC产品的蒸汽消耗。 冬季热水采暖系统也采用余热水供暖，年可节约蒸汽10万吨（PVC年产为12.6万吨时），节约价值1000万元。 节电项目 （1）新增变压器采用S11新型低损耗变压器及干式变压器。 （2）动力系统中使用无功补偿装置近40000千乏，采用集中和分散补偿相结合。 （3）采用变频控制技术近2000kw （4）大量使用低电阻率铜材烧碱凉水塔改造xx年，公司安排150万元资金，对烧碱蒸发系统6台凉水塔、片碱凉水塔进行更新改造，改后水的冷却效果明显改善，凉后水温比改造前降低了6以上，日可节水800吨，年创效益60万元，满足了生产工艺系统对水温的要求，同时提高了烧碱蒸发装置能力，提高了产量，降低了烧碱产品的水电汽单耗。 （2）积极开展节能降耗管理工作组织进行全公司能量平衡工作，为公司能源审计提供依据。 完成公司能源审计工作，审计报告已通过国家专家组审核，并获质量一类称号。 完成了公司“十一五”节能规划的编制调整产品结构，扩产高附加值、低能耗产品扩产高附加值、低能耗、符合清洁生产、循环经济的糊树脂、离子膜烧碱、水相法氯蜡70产品，淘汰了污染严重、竞争力差、市场萎缩的溶剂法氯蜡 70、农药系列、漂白粉、环氧氯丙烷等9种产品。 保证了公司经济高速增长、能耗低速增长，为企业的生存和发展创造了可观的经济效益，同时带来较大的社会效益。 燃油蒸汽锅炉拆除利用沈阳热电厂蒸汽进行生产，拆除了公司四台燃油蒸汽锅炉，减少排污和能耗。 通过加强管理、产品结构调整和节能技术改造，使公司的万元产值水耗、万元产值能耗实现了连年较大幅度降低，xx年公司的万元产值水耗为46吨、万元产值能耗为1.158吨标准煤，比xx年分别下降了60%和45%。 xx年公司的万元工业增加值能耗为3.72吨标煤，比xx年下降7.87%，高于全国平均下降水平，实现节能量13529吨标准煤，已完成我公司“十一五”国家下达节能目标（42300吨标准煤）的32%。 xxxx年产值能耗、水耗情况见下图万元产值能耗2.1191.8771.1581.2081.4051.0001.5002.0002.500xx年xx年xx年xx年xx年 （3）拟开展的节能工作继续调整公司产品结构，扩大糊树脂产品，从产品结构上节能。 实施规划项目实现节能减排xxxx年，实施PVC新氟冷、氯气系统改造、无功就地补偿、凉水塔改造等节能技术改造工程。 xxxx年，结合公司搬迁，在新厂区建设现代化新厂，分别实施1）“离子膜电解替代隔膜电解”项目，采用新型高电密复极电解槽替代隔膜式电解槽,三效逆流降膜蒸发替代双效蒸发，每吨烧碱可减少0.3吨标煤。 2）采用