转鼓式格栅（鼓转）.doc

保定污水处理厂二期工程 转鼓式格栅6转鼓式格栅一、 用途与简介：XZG转鼓式格栅是我厂最新开发的给排水预处理成套设备产品之一。参考进口设备和使用提供的技术资料自行设计。该设备广泛适用于城市污水、工业废水、食品加工业、造纸业等污水处理工程。该设备将水源取水口漂浮物和沉积物打捞清除，并将栅渣挤干脱水后排出。本设备全封闭设计，该产品通过省级鉴定。二、 工作原理：XZG型转鼓式格栅是预处理一体化装置，该设备与水平面成35角安装在水渠中，转鼓筛网以4.6rpm的速度旋转，污水从转鼓过滤网开放端进入，栅渣留在滤网的内表面，水则通过滤网侧面的栅缝中流出，鼓的上方有尼龙刷和冲水喷嘴，将栅渣清除并进入格栅内配置的螺旋压榨输送机内，栅渣通过螺旋输送运转挤干，脱水，并运至上端排料斗排出。有效去除工业循环水中如纤维等细小杂质。三、 供货：1、 设备名称、数量、及规格设备编号设备名称主要技术参数数量安装地点BD423021转鼓式格栅机水渠宽度：1840mm、鼓栅直径1800 mm、b=6 mm, 安装角度：354套细格栅间2、 供货范围每套装配完整的旋转式鼓栅一体机包括设备本体、水流挡板、安装角度调整装置，滤渣清洗系统冲洗水快速接口、现场控制柜等确保设备安全、有效及可靠运行所需的附件。四、 技术参数：型号XZG-1800最大过栅流量605690L/s栅渠宽度B=1840 mm鼓栅直径1800 mm栅渠高度H=1560 mm楔形筛网孔b=6 mm栅前水深1040 mm安装角度=35压榨管直径360 mm排渣高度1500 mm栅条厚度=6mm电机功率2.2 kW适用电源380V、50Hz、3相减速机输出转速4.6 rpm电机防护等级IP55电机绝缘等级F级五、 设备材质： 部件材质栅网不锈钢321转轴不锈钢321传输筒不锈钢321栅条不锈钢321机架不锈钢304螺旋输送脱水装置不锈钢321格栅罩不锈钢304毛刷尼龙六、 设计特点： 转鼓式格的筛网在设备运行过程中实现自清洗，砂石和硬物无损设备，筛网不会堵塞，细格栅集过滤、挤压、脱水、输送为一体，全封闭结构，无臭味外泄。设备运转灵活、控制准确、刚度好、耐冲击，可满足每天连续24小时正常运行，并具有相应的抗腐蚀性能。 设备采用全不锈钢结构材质，经酸洗钝化处理，抗腐蚀，使用寿命长，全封闭结构，无臭味烦恼；全自动控制，可间断或连续工作，无高速运转部件，运行平衡，能源消耗低，噪音低，格栅栅隙小，借助流体导流，设备分离效率可达97%以上。 XZG型转鼓式格栅与众不同之处在于它的筛栅对废水的倾斜角度，由于随着水位的升高，环形筛筒的通过区域超出正常的1：1的比例关系，保证挤压、脱水、排渣的是螺旋输送机，其上螺片是不等螺距，筛渣被投入筛渣槽，并被传输机向上传送，同时压缩脱水。 鼓栅水下轴承采用耐磨、耐腐蚀的聚四氟乙烯滑动轴承，无需加注油脂，以确保机械长期免维护运转。 鼓栅冲洗装置采用独特的喷嘴设计，将冲洗水由原来柱状水体改变成线状水体喷出，使整个鼓栅面无冲洗死角，确保有效卸污及表面清洁。七、 设备结构及性能描述1、 格栅栅网 转鼓式细格栅设计成能够抵挡格栅前液体净力以及水力，在格栅过滤、输送以及压榨过程中，所有机械及功能构件根据荷载设计，所有和污水接触的部件由不锈钢制造，格栅栅网采用楔形网。不锈钢密封板能完整安装在沟渠内防止污水发生溢流。 旋转式鼓栅一体机为圆筒状环形格栅，螺旋输送、压榨装置安装在鼓栅中部，整机作倾斜35安装。 鼓栅栅条为圆环形栅条，等间距排列，其断面呈楔状，迎水面栅缝为6 mm，栅筐的直径是1800mm，栅筐采用优质不锈钢制成，格栅的放置渠道宽度是1840 mm。 污水流入鼓状格栅筐，经过楔型的篦栅将栅渣截留后，沿渠道出流，被篦栅内表面截留的污物，在鼓栅的旋转过程中，由固定式的压力水喷嘴沿鼓栅的长度向进行冲洗和尼龙刷刷洗，经冲洗的栅渣落入螺旋槽后，实行向上输送、压榨排出等流水线操作，压榨后的栅渣固含量35%，压榨水回入渠道内。2、 转鼓式格栅支撑系统 转动型楔型栅网和输送螺杆安装在有统一驱动系统驱动的轴上，旋转栅筐底部由附属在螺杆压榨机的驱动旋转板上，旋转栅筐上部边缘由最少3个尼龙滚轮组合而成，每个滚轮由一个不锈钢球形轴承支撑，滚轮安装于旋转楔形网的上部边缘。3、 螺旋输送和脱水压榨 螺旋直径为355mm，螺旋管直径为360mm，螺旋管为封闭式。 压榨脱水螺旋具有对栅渣输送和脱水功能，在压榨区域螺旋叶片减小螺距，提供预脱水段。 螺旋传输机底部设有一密封、自动润滑的轴承套。 底部轴承和转臂的设计可有效防止微小物质缠绕在轴上。密封板可防止物质进入轴承底座和转臂内。 压榨区是输送螺杆的一部分，压榨区设计成对栅渣压榨和压榨水回流到污水沟的形式，栅渣收集槽设计成允许冲洗水排放的形式。4、 驱动装置 在格栅螺杆压榨机的顶部，安装有一台电机减速机，用来驱动旋转刮渣耙和螺旋压榨传输器，电机旋转是以一个方向，固定转速进行的。该驱动装置应是免维护、耐污水环境和腐蚀性气体环境的腐蚀， 减速机及电机采用SEW（苏州）传动设备有限公司产品，振动小、噪声低。 驱动装置应设防护罩，其防护罩的结构形式应便于维修、维护和检查，并方便安装。 驱动装置应有过扭矩、过载、过热和短路保护。电机轴承使用寿命不低于100000小时。 驱动电机的功率 P=2.2kw，防护等级IP65，50Hz，400V，绝缘等级F，驱动旋转耙转速n=36rpm/min。 确定旋转耙齿位置的接近感应开关安装位置应准确，能有效控制旋转耙齿的起运点和复位点。5、 冲洗装置和刷洗器 该系统用于冲洗栅筐，每套格栅都提供冲洗装置。 在格栅运转过程中，冲洗系统连续工作，冲洗系统包括个带有喷嘴和盖子的冲洗棒。 冲洗管和喷嘴采用不锈钢，刷子采用尼龙制造。刷洗器固定于鼓栅支架上，在压力水冲洗的同时，对鼓栅的表面进行刷洗。 冲洗水流量：15m3/h，扬程：不低于30m，水质可采用自来水，固定式的压力水管固定牢固，喷嘴的工作面覆盖整个鼓栅长度。（冲洗水源由用户自备）七、 控制系统 每台格栅由承包商提供成套现场电控箱，每台格栅的操作方式都应为就地手动控制、时间间隔控制和远程PLC控制三种方式。在PLC自动操作方式下，格栅由时间或格栅前后液位差自动控制（液位差计由用户自备）。格栅应连续运行直到恢复正常水位。 就地控制箱置于格栅除污机的机旁，格栅、螺旋输送机的联动运行控制由PLC完成。 现场电控箱在其面板上设有电流表和电压表，用以显示总的进线电流和电压；还设有设备的起动、停机按钮，运行、停机、事故报警信号灯，信号灯采用节能型；就地-0-远程控制选择开关及整个功能控制系统的急停按钮。在电控箱内设有电动机保护器、起动器及辅助继电器、PLC控制的输入接口、输出给PLC的运行、停机、事故状态信号的接口。电控箱面板前设有小门及观察窗，防护等级IP65，外壳采用 AISI304不锈钢或其它等同聚碳酸酯材料制造，电控箱内设有电缆通道及接线端子。 现场电控箱设在细格栅站的机旁，设有格栅和输送机等流水线设备的单独开停控制和联动运行控制等按钮，同时应具备由PLC控制和状态显示的信号输送接口。 格栅前后的水位差由设在格栅前后的超声波水位差计测量，测量范围为040cm，灵敏度为2.5cm水柱。八、 设计制造标准设备的设计、制造、安装和材料符合下列标准、规范，但不限于此：水处理设备制造技术条件 JB2932-99钢结构设计规范GBJ17-88钢结构工程施工及验收规范GB50205-98安装机械焊接件通用技术条件JB/ZQ3011-88不锈钢热轧钢板 GB4237-84碳素钢焊条 GB/