通用检具的使用.doc

一：百（千）分表的使用：百（千）分表应固定在可靠的表架上，根据测量需要，可选择带平台的表架或万能表架。百（千）分表应牢固地装夹在表架夹具上，如用套筒紧固时，夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后，不可再转动百（千）分表。如果表的位置不合适应松开夹紧螺丝后，再转动表头，调整表的位置，否则会造成表杆与表头的连接松动，影响测量。 百（千）分表测杆被测工件表面必须垂直，否则将产生较大的测量误差。测量圆柱形工件时，测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致。 测量前须检查百（千）分表是否夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百（千）分表测杆略高于工件高度，放下测杆，使之与工件接触，在重复性较好的情况下，才可以进行测量。在测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头，使之与工件接触，不准把工件强迫推入至测头，也不准急骤下降测头，以免产生瞬时冲击测力，给测量带来误差。对工件进行调整时，也应按上述操作方法。在测头与工件表面接触时，测杆应有0.31mm的压缩量，以保持一定的起始测量力。在现场使用中，常见的百（千）分表有一圈的和多圈的。对于一圈的表头，对零时只要表针指在零位即可，此时注意表盘的零位应在表的正上方，如果使用中表的零位轻微变动可适当旋转表盘，使表的零位对准表针。一般一圈表的表盘底部有个限位的凸起，限制表盘的旋转位置，对于没有限位的表盘，要注意表盘的旋转不可过大，切不可旋转的表的正下方，会影响表的量程。对于多圈表，一般使表的小针指到小表盘的1或2的位置，大表针指在零位，这样可以明显的判断小表针的位置，避免小表针偏过一格却没有发现（小表针一格代表1mm）。小表针指在1或2上，一是为了保证表头有适当的测力，又可避免压表过大，造成表内弹簧长时间受力疲劳老化。并可以保证有足够的正负量程。根据工件的不同形状，可自制各种形状测头进行测量：如可用平测头测量球形的工件；可用球面测头测量圆柱形或平表面的工件；可有尖测头或曲率半径很小的球面测头测量凹面或形状复杂的表面。测量薄形工件厚度时须在正、反方向上各测量一次，取最小值，以免由于弯曲，不能正确反映其尺寸。测量杆上不要加油，免得油污进入表内，影响表的传动机和测杆移动的灵活性二：杠杆百分表的使用杠杆百分表是利用杆杆齿轮传动将测杆的直线位移变为指针的角位移的计量器具。主要用于比较测量和产品形位误差的测量。一. 使用前检查1.检查相互作用：轻轻移动测杆，表针应有较大位移，指针与表盘应无摩擦，测杆、指针无卡阻或跳动。2.检查测头：测头应为光洁圆弧面。3.检查稳定性：轻轻拨动几次测头，松开后指针均应回到原位。4.沿测杆安装轴的轴线方向拨动测杆，测杆无明显晃动，指针位移应不大于0.5个分度。二. 读数方法读数时眼睛要垂直于表针，防止偏视造成读数误差。测量时，观察指针转过的刻度数目，乘以分度值得出测量尺寸。三正确使用1.将表固定在表座或表架上，稳定可靠。2.调整表的测杆轴线垂直于被测尺寸线。对于平面工件，测杆轴线应平行于被测平面；对圆柱形工件，测杆的轴线要与过被测母线的相切面平行，否则会产生很大的误差。3.测量前调零位。比较测量用对比物（量块）做零位基准。形位误差测量用工件做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头到量程的中间位置，转动刻度盘使0线与指针对齐，然后反复测量同一位置2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。4.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用杠杆表测量。5.不要使杠杆表突然撞击到工件上，也不可强烈震动、敲打杠杆表。6.测量时注意表的测量范围，不要使测头位移超出量程。7.不使测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。8.当测杆移动发生阻滞时，须送计量室处理。四. 维护与保养1.使表远离液体，不使冷却液、切削液、水或油与表接触。2.在不使用杠杆表时，要解除其所有负荷，让测量杆处于自由状态。三：千分尺的使用一、使用前检查 1、检查相互作用：转动微分筒，其与固定套筒之间不应有卡住或相互摩擦的现象，在全量程应转动灵活。 2、检查测力装置：用手把 微分筒定住或用止动器将活动测杆紧固住，旋转棘轮，当其能发出清脆的“卡卡”声，说明棘轮良好，测力正常。 3、检查测量面：先把两个测量面擦干净，转动微分筒，当两个测量面快要接触时，旋转棘轮，使两测量面轻轻接触，检查接触面有无漏光与间隙，核查其平行度状况。 4、 检查零位：0-25mm千分尺直接校对，25mm以上的千分尺使用校对棒。当测量面接触，棘轮发出“咔咔”声时，零位应对齐。 检查结果有疑问时交计量室处理。 二、千分尺的读数方法： 1、先读整数：读微分筒左边露出的固定套筒上的整数数值。 2、再读小数：看微分筒上哪一条刻线与固定套筒上轴向刻线对齐（或略低），该刻线顺序数乘以微分筒分度值即得微读小数部分，另外要特别注意固定套筒上0.5刻线是否露出，如已露出，微读小数加上0.5mm才是全部小数部分。 3、将所读整数与小数部分相加得出测量尺寸的真实值。 4、当固定套筒的轴向刻线与微分筒上任一条刻线都不对齐时，估读第三位小数。 三、千分尺正确使用 1、测量时把被测件放在V型铁或平台上，左手拿住尺架，右手操作千分尺进行测量，也可用软布包住护板，轻轻夹在钳子上，左手拿被测件，右手操作千分尺进行测量。 2、测量时要先旋转微分筒，调整千分尺测量面，当测量面快要接触被测表面时，要旋动棘轮，这样既节约时间，又防止棘轮过早磨损，退尺时应使用微分筒，不要旋动后盖和棘轮，以防其松动影响零位。 3、测量时不要很快旋转微分筒，以防测杆的测量面与被测件发生猛撞，损坏千分尺或产生测微螺杆咬死的现象。4、当转动棘轮发出“咔咔”的响声后，进行读数，如果需要把千分尺拿开工件读数，应先搬止动器，固定活动测杆，再将千分尺取下来读数。这种读数法容易磨损测量面，应尽量少用。 5、测量时要使整个测量面与被测表面接触，不要只用测量面的边缘测量，同时可以轻轻的摆动千分尺或被测件，使测量面与被测面接触好。 6、为消除测量误差，可在同一位置多测几次取平均值。7、为了得到正确的测量结果，要多测量几个位置。 四、千分尺的维护与保养 1、不准握着微分筒旋转摇动千分尺，以防丝杆磨损或测量面撞击而损坏千分尺。2、为防止千分尺两个测量面擦伤，不允许用千分尺测量粘有研磨剂的工件，也不准用砂布或油石等擦磨测量杆。 3、千分尺在使用完毕后，要用清洁软布把切屑，冷却液等擦干净，放在专用盒内，当有赃物侵入千分尺，使微分套筒旋转不灵时，不要强力旋转，交计量室解决.4、不准在千分尺的微分套筒与固定套筒之间及测微丝杆间加进酒精、煤油和机油，不准把千分尺泡在上述油类和冷却液里，如千分尺被上述液体侵入，则用汽油冲洗干净.5、千分尺应平放在其专用盒内存放。四：粗糙度仪使用测量：1.对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量；2.对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；3.当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现最大值或最小值处测量；4.表面粗糙度参数注明是最大值的要求时，通常在表面可能出现最大值(如有一个可见的深槽)处，至少测量3次； 测量方向：1.图样或技术文件中规定测量方向时，按规定方向进行测量；2.当图样或技术文件中没有指定方向时，则应在能给出粗糙度参数最大值的方向测量，该方向垂直于被测表面的加工纹理方向；3.对无明显加工纹理的表面，测量方向可以是任意的，一般可选择几个方向进行测量，取其最大值为粗糙度参数的数值五：扭矩扳手的使用经验与常识。1.力矩扳手只能用作安装紧固件(螺栓、螺母)时测量其安装力矩使用，绝不能作为拆卸工具去拧松已拧紧的紧固件。不能敲打、磕碰或作它用。使用时轻拿轻放，不许任意拆卸与调整。2.在使用扭矩紧固件的场合尽可能带上护目镜，这样可以在突发情况下保护操作者的眼部。3.为了保证工作人员正确使用和测量值的准确，防止对工具、设备的损害，必须确保所施加的扭矩值在扭矩设备的范围内，在使用扭矩设备前请正确了解扳手的最大量程，不能乱用。选择扳手的条件最好以工作值在被选用扳手的量限值20%80%之间为宜。4.紧固时应使用正确的接头，否则会导致施加的扭矩出现人为误差。接头应接触紧密，有足够硬度。5.从加载的安全考虑，在扳手手柄上尽量使用拉力(力向上)而不是推力(力向下)。要调整操作姿势，防止操作失败时人员跌倒。6.使用前后，扳手存放盒内，不可到处放置。使用后，擦拭干净放入盒内。定力扳手使用后要注意将示值调节到最小值处，以保证其准确度及使用寿命。否则，往往会使定力扳手提前失效或损坏。据我们多年的统计，许多定力扳手的非正常性损坏就是由这个原因引起的。这是由于扳手内的弹簧如果经常处于压缩状态，不能松弛，就会造成弹簧发生永久形变，而这种情况下的