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文档简介

重钢集团矿业有限公司接龙铁矿40万t/a选矿工程人工挖孔桩专项施工方案批准: 审核: 编制:中冶建工有限公司接龙项目二O一0年十二月二十二日方 案 会 签施工单位意见:技术:安全:监理(业主)单位意见:第一章 编制的依据一、本工程采用现行中华人民共和国的相关法规、规范以及标准。1、地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)2、工程测量规范(GB50026-93)3、建筑桩基技术规范(JG94-94)4、混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)5、组合钢模板技术规范(GBJ214-89)6、钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96)7、钢筋焊接接头试验方法(JGJ27-86)8、建筑工程施工质量验收统一规范(GB50300-2001)9、混凝土强度检验评定标准(GB50164-92)10、建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)11、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)12、建筑机械使用安全技术规范(JGJ33-86)13、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)14、建设工程施工现场使用安全规范(GB50194-96)二、柳钢新2#高炉外部工程施工图;三、我单位现有施工能力及质量保证体系、安全文明施工管理措施;四、工程现场踏勘实际情况及周边环境。第二章 工程概况一、工程概况重钢集团矿业有限公司接龙铁矿40万t/a选矿工程(A标段)主厂房桩基均为人工挖孔桩;施工用水用电均已接到现场旁;测量控制点已能满足施工放线需要;总的来看,该场地已基本具备开工条件。 本工程共118颗桩孔径为1000。 由于大部分施工点都位于正在建的建筑物旁,如博达公司的挡墙施工、场地平整,重钢建设的通廊和其他工程也在同时施工,施工临时便道均设在施工区域边,造成施工场地窄小,相互交叉作业,施工时必须加强安全防护措施。第三章 施工准备为了优质快速完成该工程,应认真做到以下各方面的准备工作,确保实现计划目标。施工准备工作采用两手抓,一是在项目经理支持下,内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸和设计说明,准备图纸会审和设计技术交底;编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书,编制设备、周材、半成品的供应和加工计划.二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设,进行工程定位放线、完善施工便道、钢筋加工房、为工程开工创造必备的条件。组织工程内业、施工技术人员熟悉施工图、施工规范、质量要求及安全保证措施等,编制好施工方案,作好必要的工料分析,参加图纸会审,将图纸中存在的问题会同业主、设计认真研究解决,做好技术交底记录,同时作好技术培训工作。为保证施工正常有序进行,在施工前,应根据施工放线成果及设计图纸,平整施工场地、清除杂物,修建施工便道,作为施工机具、材料运转通道。根据设计图纸及甲方提供的基准点进行施工测量放线,仪器采用拓普康全站仪,J2光学经纬仪,S3水准仪。复测并经确认后方可进行施工,作好测量放线记录。主要机械设备准备根据本工程特点及进度计划安排,有秩序的组织机械设备进场。机具设备除及时运输调用外,还应注意之前检查及保养工作。本工程主要施工机械设备包括:搅拌机、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、潜水泵、空压机等。材料准备根据施工设计图纸计算出材料需用量计划,联系所需规格材料,并签定供应合同。原材料检验:本工程所需的各种材料包括水泥、砂、碎石、钢材等在施工前由专人送到有资格的实验室进行检验,合格后方可使用。劳动力准备第四章 主要工序的施工方法本工程我们所承担的工作内容为:测量定位基础挖孔桩的土石方开挖、桩身钢筋制作安装及桩身混凝土的浇注。一、测量定位1、施工测量的工艺流程图校 核标 识桩基平面放样桩中心点定位复测业主提供的建筑控制点工程场内控制网测设测量仪器的检测、校验 2、定位测量(1)组建施工测量小组测量小组由项目部委派专业测量技术人员组建而成。测量小组组建后,立即研究由设计、业主提供的各工程控制坐标点、高程控制点的成果及分布状况,编制出测量控制方案,作好仪器校验的内业准备工作。(2)测量仪器TOPCON全站仪,J2经纬仪,S3水准仪,50m钢卷尺,05kg垂球。 (3)复核由业主提供的“工程坐标及高程控制点”,并将复测成果如实提供给业主、设计签署可否作为工程测量控制依据的意见。(4)建立场内测量定位控制网将平面坐标控制点、高程控制点引测到施工现场内。各引测控制点可采用单木桩、钢筋桩等形式,但必须遵循“引测方便、结构稳定、不影响正常施工”的原则设置。在施工时不影响其稳定的前提下,尽可能加密设置,其测量精度必须符合GB5026-93工程测量规范。控制网建立好后,需由技术负责人复核,并由业主、监理验收后,场内控制网即可作为工程定位测量控制的依据。(5)桩中心点定位采用全站仪,用极坐标法,将各挖孔桩中心点定出,中心点插上6短钢筋作为临时标识。(6)桩基础平面放样定好桩心以后,即用滑石粉撒出桩基开挖线,并用“牵线法”将桩心引出开挖线50cm以外,作为控制第一节砼护模板位置图。具体方法为:用通过桩心且相互大致垂直的广线拉伸至开挖线50cm以外,钉上4根6钢筋,并临时保护,安装第一节护壁模板时,采用相同方法即可获得桩心位置(模板安装后详),如下图所示:(7)当桩护壁的第一节浇筑完毕后,立即在护壁用醒目的红色漆将轴线,标 高逐一进行标识,以作为向下开挖的控制依据。(8)测量人员应经常复测各控制桩是否有因为外力作用而偏移破坏现象,如有则立即恢复或进行标识,以免因误用已偏移的控制点,造成工程测量定位的偏差。(9)测量员应配合施工技术人员对已进行标识的挖孔桩的平面位置、垂直度进行日常检测。当发现异常情况(如因护壁产生不均匀沉降造成桩平面位置的偏移,施工误差偏移等),应及时通知施工技术人员制定相应的技术处理措施,以避免更大的损失。(10)工程(挖孔桩)竣工时,测量人员必须配合监理对控制桩工程的轴线、标高进行全面复测,并如实填写相关的技术资料。二、基坑土石方开挖1、基坑土石方开挖顺序沿开挖线挖深度1米,即支模浇护壁砼,待砼强度达到约1.2MPa(一般情况下12h后)拆模(模板安拆及砼浇注后详),继续向下挖1米,又支模浇护壁。循环上述步骤直到岩石表面,然后由石工凿打岩石至设计深度。2、土层开挖根据场地内地勘报告可以看出:场地内土层主要由人工堆积素土填层、杂填土层,素土填层;间夹薄层粘性土及粉细砂,局部混漂石,其中填土层属软弱层。主要以回填土层、粘土层、页岩层,成份复杂,厚度、土力学性质各不相同。因此在开挖过程中,需针对不同情况制定相应的施工措施。一般情况下,每天开挖深度控制在1米左右。为避免桩壁土层跨塌,挖完以后需及时浇筑护壁砼。挖出的泥土采用轱辘吊出,并堆放到距孔边5米以外,由专人集中清运到指定地点。3、孤石及大体积漂石凿打当土层开挖完毕以后,即将桩中心点用垂球传递到岩石表面,精放岩石开挖线。开挖线可比设计直径放大4-6cm。凿打方式以风枪凿孔用大头柳作业为主,也可采用风动工具凿打。当挖到设计要求(最小桩长、嵌入深度、基岩单轴抗压强度)时,自检合格后,即进行验收。由业主组织设计、质检、地质勘探等相关部门进行基础验槽。验槽合格以后方可进行桩基封底工作。4、土石方开挖过程中可能出现的几个问题及处理方法(1)地下水基坑内地下水不大时,采用单桩单机进行抽排,即一边抽水一边开挖。在开挖的施工安排上,可根据地质资料采用“先深井,后浅井,先周边,后中间”的开挖顺序,以截断环境补给水,达到场内降水目的。当个别基坑内水量太大时,采用单桩单机进行抽排无法解决时,可考虑采用井点降水,使用沉管并采用水下灌注的方式浇桩身砼。浇砼顺序安排应采取“先浅后深,先中间后周边”的原则。地下水较丰富的桩最后处理。(2)软弱土层根据地质资料显示:场内土层存在流塑状土层,该土层稳定性差,易垮塌。因此施工到该段时,为不影响施工进度,可采用砌临时挡土墙的方法施工。即用编织袋装上砂土,一边挖一边堆砌,作为临时挡土之用,底层砂袋用8#铁丝兜住,并将铁丝端头露出,与砼护壁一起浇成整体。为施工方便,可根据实际情况适当减少每次开挖深度。如下图所示:三、桩护壁施工当挖孔桩位于土层时,为防止桩壁土层跨塌造成安全事故或质量事故,因此必须依照设计图浇筑砼护壁。1、护壁模板制作护壁模板,根据桩径的不同分类找厂家制作,要求结构稳固,自重小,便于安装拆卸为原则,长度控制在1.0米左右,数量以每根桩配备一套为准。2、护壁模板安装钢筋绑扎完毕后由施工员、质检员验收后,即开始模板安装。安装时,用线垂检验其中心点,是否控制在施工规范规定的偏差范围内,当班组自检合格后,即进行加固处理,避免模板在砼浇筑时偏移。安装完毕后,由施工员及质检员进行验收。4、护壁砼浇筑摸板安装完毕后,立即浇筑护壁砼,护壁砼采用现场集中搅拌,手推车运至浇筑现场。为方便下料,在模板顶部扣一个圆锥形罩,作为砼导向用。浇砼时注意四周对称浇注,以免因混凝土侧压力不对称引起模板偏移。砼采用插钎的方式捣密实。5、砼浇筑完毕12h后,拆除模板,继续向下挖。6、重复以上步骤,循环施工直至岩石顶面。四、桩基钢筋工程:由于本工程场地的制约,因此,本工程采用钢筋半成品(加劲箍、箍筋、主筋)由加工房集中加工,现场绑扎成型,采用汽车吊入孔。钢筋笼完全入孔就位以后,即调整钢筋笼的位置。用砼垫块或短钢筋将钢筋笼固定,各项偏差(钢筋间距、钢筋笼垂直度、钢筋保护层等)控制在规范规定的范围内。质检员、施工员验收合格后,请业主进行钢筋隐蔽验收。五、桩身砼浇注桩身砼浇注工艺流程业主验收、签署混凝土浇灌许可证砼 浇 灌抽水、清孔 混凝土浇灌(1)在砼开盘前,由砼专项施工员召集所有工人进行安全技术交底,将责任落实到每个人头上,做到让每个操作工人都能按预定方案保质保量的完成。(2)混凝土采用商品砼,用汽车输送泵将砼灌入孔内。(3)混凝土采用插入式振捣器分层振捣密实,分层厚度不得大于50cm。混凝土振捣时应采用“快插慢抽”的方法,振捣程度以肉眼观察无气泡排出混凝土,表面泛出浓浆为准。振捣器插入半径以不大于40cm为宜。采用此法直至混凝土浇到设计标高为止。(4)砼浇筑完毕后,应在12小时内加盖草垫洒水或关水养护,养护期不低于7天。(5)砼浇筑完毕7天后,由试件工将桩身砼早期强度报告作出,以推论砼的最终强度,并组织对桩结构进行动态检测。第五章 工程质量目标及保障措施一、工程质量目标1、质量检查项目一次合格率100%。2、本工程按国家有关验收评定标准的要求进行验收,工程质量合格一次性通过验收。二、保证措施1、组织保证措施(1)建立项目经理直接控制,项目技术负责人中间控制,质检员为基层检查的多级组织保证体系,形成一个从项目经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组,并相互签定创优承包合同,把各层管理组织的责、权、利落实到实处。(2)施工现场质量保证体系图如下: 项目经理技术负责人项目副经理技术内业设 备 员材 料 员质 检 员施 工 员土石工班、钢筋班、模板班、混凝土班 (3)建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系,按建设部的有关要求配备工程管理人员,认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。(4)推行全面质量管理,以项目经理部为核心成立全面质量管理领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作。根据本工程实际情况成立“QC”小组进行学习,明确课题,懂得方法,掌握操作,搞好工作质量,取得质量成果。(5)管理人员岗位职责项目经理职责:全面负责本项目的质量管理工作。建立和完善工程项目的质量体系。委托技术负责具体实施工程质量保证和质量控制工作,对整个施工工程质量负责,对质量问题及时采取纠正措施。技术负责人职责:在项目经理领导下,具体组织编制施工组织设计、施工方案、质量计划。督促质量检查活动、质量控制和有关的协调工作。检查落实各项技术标准、规程和技术文件的实施。解决施工中的重大问题,主持分析和处理重大质量事故,对重大质量事故负责。督促、检查交工技术文件的完善和完成情况。技术部职责:在项目经理和技术负责的直接领导下,负责督促、检查各专业技术组对技术规范、规程的实施情况,技术文件的落实情况,组织各专业技术组进行技术交底、技术总结及技术部署工作。协调各专业技术组的工作,对中等质量事故负责。各专业技术组负责:对本专业技术范围内的质量保证和质量控制工作负责,落实有关的技术管理制度,对分项工程质量、专业范围因质量失控而造成的质量事故负责。各专业施工员、质检员:负责各工序技术工作的现场指示检查,并落实具体实施操作,实施现场施工工序质量的否决权,对现场施工质量和工序质量负责。2、制度保证措施(1)实行质量责任合同制,重奖重罚。项目经理对质量有功人员进行奖励,如达不到“目标”则对等惩罚。(2)实行质量“否决权”制度,严格质量检查验收。实行“挂牌制”,开展“三工序”活动和“三检制”活动,检查上道工序不合格,下道工序不施工的交接班制度,直至达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。(3)实行质量工资制,将工程质量与职工经济利益挂钩,对产品质量实行奖优罚劣。(4)各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求,结合项目质量管理体制,按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。(5)下达生产作业计划的同时,编制各分项工程质量计划,并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系,走质量效益的发展途径。(6)建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心,负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(项目经理部)。决策机构对异常的信息作出反应,并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署,纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。3、技术管理措施(1)认真加强施工技术和质量管理,在施工过程中,全体管理人员必须严格执行国家和地方各级政府部门颁发的各项规范、规程和标准,严格执行项目部制定的各项技术和质量管理制度,严格执行岗位责任制,树立“百年大计,质量第一”,“质量是企业的生命”,“以质量求信誉,以质量求发展”的思想,树立牢固的质量意识。(2)加强技术基础管理工作,认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。(3)开工前,施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸,领会设计意图,做好技术交底,施工中必须严格遵照规范和规程中的有关规定;各分部分项工程施工前,工程技术负责人或施工员应向作业工人、班组进行细致的技术交底;施工管理中,管理人员应做到高标准、严要求、勤知道、勤检查、及时发现质量问题、及时整改。(4)放线后,施工员应进行认真的自检,然后由专职质检工程师对轴线标高等进行复查,合格后方能进行施工。施工过程中,施工员应接受专职质检工程师和业主及监理现场代表的检查,并作好隐蔽验收记录,同意后方能进行下道工序施工。(5)严格控制标高和垂直度,应在适合部位设置水准点作为标高传递依据,并经常校核该点的准确性;用经纬仪把轴线引到施工场地指定地方,并用红漆作好标记,作为复核的依据。同时,在施工过程中,要特别注意保护好轴线桩及高程水准点。(6)严格执行各级技术交底制度,即总工程师向项目技术负责人交底,项目技术负责人向施工员交底,施工员向班组交底,并有书面记录。(7)坚持执行技术操作规程,各分项工程必须执行相应的技术操作规程,特殊情况必须经技术负责人批准。(8)加强工程质量管理,严格质量评定标准。每道工序完成后,各班组应认真进行自检、互检、交接检,做到上不清下不接;每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织质检工程师、施工员和班组长对该分项进行质量检查评定,再同现场质检员进行复核。(9)加强工种间配合,施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间、各道工序之间、各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程。(10)认真加强计量管理工作,砼必须经合格的试验单位试配并提出配合比报告,拌制时必须严格计量,试验人员必须按规定及时留取试件,计量器具必须按规定校核。(11)加强施工现场标准化管理工作,做到文明施工,质量、安全、防火等文明施工方面的规定,重要的必须抄写在牌上,挂在现场醒目位置。(12)不得擅自更改设计,确需更改时,项目技术负责人会同业主、设计单位研究更改,更改需有记录和各方签字。(13)图纸、设计变更、技术变更由专人管理,负责收发,作废的图纸要及时收回或加以标识,防止错用。(14)做好技术资料的收集、整理和存档工作,资料填写与工程进度同步,真实记录和反映工程实际情况。(15)加强材料整理,保证材料质量。材料部门应按计划要求供应材料,不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有质量合格保证资料,进场原材料和成品应妥善保管,不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。(16)对钢材水泥的要求:重要结构施工采用大厂生产的钢材、水泥,钢筋的焊接、绑扎搭接及其物理性能以及水泥的安定等检测严格执行规范要求,并派专人负责质量检查工作,保证结构工程的安全。(17)原材料、成品、半成品的验收及检查。a 甲供钢材,必须有出厂合格证等,并按规定现场取样,经试验合格后方可使用。b 甲供水泥,应三证齐全,并按规定进行现场取样,复试合格后方可使用,砼制作过程中,应派专人在现场搅拌站进行监督检查,严格按照配合比进行配料。c 严禁套用混凝土骨料级配。d 及时做好砼施工时的试块留设、养护。(18)项目部每周召开一次质量分析会,针对工程出现的具体质量问题展开讨论,运用因果分析图,制定质量对策表,并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。三、施工质量控制1、施工准备过程中的质量控制(1)认真抓好质量意识教育,以“质量是企业的生命”为题,宣讲质量的重要性,将质量意识贯彻到每个施工人员的头脑中。(2)优化施工方案,积极采用先进的施工工艺,科学安排施工进度,合理调配劳动力,对总体计划要周全、细致的安排、对施工中易碰到的技术问题要有详细的针对性措施。(3)由项目部技术负责人召集有关技术人员共同进行图纸会审和技术交底工作。对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习,对于特殊工种人员操作前要进行技术培训,经考核持证上岗。(4)建立由项目技术负责人组成的质量检查监督机构,定期对工程质量进行检查。(5)推行全面质量管理,建立以项目经理部为核心的QC领导小组,负责领导该工程的全面质量管理工作,各小组均应制定自己的管理目标,以便遵照执行与检查。(6)材料采购力求货比三家,择优选用,把好材料的入场质量关。(7)正确选择和合理调配施工机械设备,搞好维修保养工作,保持机械设备的良好状态。2、施工过程中的质量控制(1)测量放线复核工作每道工序施工前,技术负责人必须组织有关人员对桩轴线位置、标高进行全面复核,确认无误后方能进行下一道工序施工。(2)原材料、成品、半成品的验收及检查,钢材、水泥必须有出厂合格证,并按规定现场取样,经检验合格后方可使用。及时做好现场施工时的试块留设、养护。(3)严把关键工序质量关对关键工序的施工要精心组织。(4)工种协调配合要加强现场联系,定期召开协调会,协调交叉施工中的相互关系,事前以工程联系单书面通知对。施工期间必须遵循先后原则,后者不得强行施工。第六章:工程安全保证措施一、安全保证体系贯彻执行建筑施工安全检查标准(JGJ59-99),现场建立安全委员会,由项目经理任安全委员会主任、项目经理部设一专职安全员,任安全委员会副主任、各施工组成立安全工作领导小组,并设一专职安全员。安全保证体系框图如下: 施工现场安全执勤岗施工现场安全监督岗安 全 小 组班组安全员作业组安全员施工组安全员安全保证体系安全目标规 章 制 度安 全 检 查二、安全保障组织机构项目部成立以项目经理为第一责任人的安全领导小组。安全组织机构图如下:项目经理 专职安全员项目副经理架子模板班安全员土石方班安全员 钢筋班安全员砼施工班安全员水电班安全员机修班安全员三、三、安全技术措施安全工作是一项不能忽视的工作,它关系着千家万户的幸福和安宁,关系着一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我,而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全措施,避免安全事故的发生。1、所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置。2、施工现场必须架空,所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板,有危险标志。3、施工用电必须符合安全用电的规定,电杆、电箱、电源电线的安装,必须认真检查,达到标准,使用新电源必须先检查后才正式使用, 并做好接地线的保养和防雷工作。4、孔深超过1.5米时必须在井边设防护栏,栏杆要求符合JGJ59-99的有关规定。5、孔深超过3.0米时即在孔内搭设防护篷,供提渣时井内人员躲避之用,保护井内操作人员的人身安全,防护篷距井底的度如图所示:6、出入孔道,必须采用专用爬梯,严禁利用提渣设施出入井道。施工现场禁止使用明火,确因需要,必须向工地负责人申请,并采取防火措施,电气焊使用要签证并派专人看火。7、易燃、易爆物要安全堆放,并派人具体保管。8、排污、排水;施工及生活用水经沉淀后,有组织地排入下水道。9、进入施工区域必须戴安全帽,工地现场必须有醒目的安全标语,安全达标要求,重点注意事项提高职工警觉。10、安全员、施工员必须时时巡视所有操作面,发现隐患,违章操作,立即予以整治或制止,防患于未然。11、机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查,不合安全规定的应立即整治改善后方可投入使用。12、领导要杜绝违章指挥,作业层要杜绝违章操作,加强安全教育,组织全体人员定期学习安全法规。四、安全施工保证措施该工程在工期紧张,施工条件差,平面多,工种交叉作业频繁的情况下,施工中的安全保证工作较为突出,为了确保安全生产,特制定以下保证措施。1、 要求生产班组每天进行班前安全讲话,让每个工人保持高度的安全生产意识。2、 进入施工现场作业人员必须戴好安全帽,佩带相应劳保用品。特别是井下作业人员,必须穿好长筒绝缘胶鞋。井口的作业人员必须栓挂好安全带。严禁穿三鞋(拖鞋、高跟鞋、硬

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