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目 录第一章 焦化一厂岗位应知应会内容备煤皮带工段应知应会内容 1配煤仓岗位应知应会内容 10破碎机岗位应知应会内容 13集中控制岗位应知应会内容 16给料机岗位应知应会内容 19气箱脉冲布袋除尘器岗位应知应会内容 21脱硫废液喷洒岗位应知应会内容 23炼焦工段带班班长岗位应知应会内容 26粉焦抓斗岗位应知应会内容 28炉顶工岗位应知应会内容 30机侧炉门工岗位应知应会内容 32焦侧炉门工岗位应知应会内容34推焦车司机岗位应知应会内容 36除尘拦焦车司机岗位应知应会内容 41装煤车司机岗位应知应会内容 44捣固机（站）岗位应知应会内容 47熄焦车司机岗位应知应会内容 50导烟车司机岗位应知应会内容 53煤气班长岗位应知应会内容 56测温工岗位应知应会内容 59换向工岗位应知应会内容 61调火工岗位应知应会内容 64热修工岗位应知应会内容 70铁件工岗位应知应会内容 75上升管岗位应知应会内容 78炉门修理工岗位应知应会内容 82维修工岗位应知应会内容 85振动筛岗位应知应会内容 89凉焦台放焦工岗位应知应会内容 91运焦皮带岗位应知应会内容 93运焦卸料皮带岗位应知应会内容 95筛焦PLC集中控制系统应知应会内容 97气箱脉冲布袋除尘器应知应会内容 99放焦工岗位应知应会内容 102地面除尘岗位应知应会内容 104维修电工安全生产应知应会内容 109变配检修工安全生产应知应会内容 112变配运行工倒闸应知应会内容 115仪表维修电工安全生产应知应会内容 118燃气轮机运行应知应会内容 120燃气锅炉司炉工岗位安全技术应知应会内容 170软化岗位应知应会内容（暂行） 176压缩机应知应会内容 192余热锅炉应知应会内容（暂行版） 209采制焦岗位安全应知应会内容 225采制煤岗位安全应知应会内容 230采制煤岗位安全应知应会内容 231配合煤采制岗位安全应知应会内容 234城市煤气分析岗位安全应知应会内容 237焦油分析岗位安全应知应会内容 240脱硫工段中控分析岗位安全应知应会内容 242洗油分析岗位安全应知应会内容 245粗苯分析岗位安全应知应会内容 247硫酸铵分析岗位应知应会内容 250循环水岗位分析应知应会内容 252煤焦工业分析岗位安全应知应会内容 255胶质层分析岗位安全应知应会内容 259粘结指数分析安全岗位应知应会内容 261煤焦磷分析岗位安全应知应会内容 263煤岩分析岗位安全应知应会内容 265煤气管网设施维修工应知应会内容 268煤气收费员应知应会内容 271大放散安全技术应知应会内容 273第二章 焦化二厂岗位应知应会内容备煤3#皮带岗位应知应会内容 277备煤6#皮带岗位应知应会内容 279备煤皮带操作工岗位应知应会内容 281给煤机岗位应知应会内容 283煤场喷淋装置应知应会内容 285配煤仓岗位应知应会内容 286破碎机应知应会内容 288受煤坑岗位应知应会内容 290捣固站岗位应知应会内容（司机） 292捣固站岗位应知应会内容（销工） 295调火工岗位应知应会内容 298粉焦抓斗岗位应知应会内容 300接熄焦车岗位应知应会内容 302炉门岗位应知应会内容 306热修工岗位应知应会内容 309铁件班岗位应知应会内容 312熄焦泵岗位应知应会内容 316装煤推焦车岗位应知应会内容 318变、配电工岗位应知应会内容 323维修电工岗位应知应会内容 328仪表工岗位应知应会内容 333汽轮机设备应知应会内容 336锅炉应知应会内容 385电气设备应知应会内容 408化学水处理应知应会内容 461备煤皮带工段应知应会内容一、法律法规作业人员在生产过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，应当正确佩戴和使用劳动防护用品，应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，增强事故预防和应急处置能力，当发现事故隐患或者其它不安全因素时，要及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人汇报，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。二、上岗条件1、按时参加班前会，及时了解上个班生产情况。2、岗位操作工必须经过相关培训，并取得焦化一厂下发的生产经营单位从业人员安全生产培训合格证书。3、必须持有本人本岗位上岗资格证。4、严格执行“七不上岗”规定。（1、未接受安全培训和教育不上岗。2、疾劳状态不上岗。3、酒后不上岗。4、情绪不稳定不上岗。5、家庭纠纷后不上岗。6、缺防护用品不上岗。7、班前不讲安全不上岗。）5、劳保用品必须穿戴齐全。三、安全规定1、严格执行公司（厂）、车间的岗位操作规程，生产管理制度、手指口述安全确认法等相关规定。2、上岗前劳保用品要穿戴齐全、规范，持证上岗。女职工必须将发辫纳入帽内，不准穿高跟鞋。3、严禁皮带带负荷启动。4、严禁岗位吸烟。5、严禁酒后上岗。6、严禁皮带在运行过程中清扫卫生及检修设备故障等一切危险作业。7、由电器故障停电时，不准擅自打开电器箱操作送电。8、清扫下料口必须有两人以上作业必要时须系安全带。9、严禁在皮带上站、行、坐、卧。10、严禁用皮带运送其他物品。11、处理皮带跑偏或打滑时严禁违章处理。12、停车前必须先停止放料，等皮带上存料卸尽方可停车。13、严禁皮带在运转中取杂物。14、操作人员禁止处理电气故障和进行非正常电气操作。15、严格执行厂及车间各项安全规定。四、皮带启动前的检查内容1#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。2#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。3#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。7、检查卸料小车是否完好正常。4#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。5#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。7、皮带上电磁除铁器下有无铁器杂物。6#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。7#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。8#皮带：1、皮带是否完好。2、托辊有无脱位、短缺。3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠。6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。五、设备操作规程1#皮带：1、接到集控室通知后，把岗位操作旋钮旋至自动位置。2、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。3、待皮带运转正常后开启给料机。4、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。5、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤时停皮带。2#皮带：1、接到集控室的通知后，把岗位操作旋扭旋至自动位置。2、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。3、岗位操作工负责观察皮带秤工作是否正常。4、切换煤种时，需对上一种煤的上煤量进行记录。5、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。6、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤时停皮带。3#皮带：1、确认该上的煤种。2、将小车移动对位。3、接到集控室的通知后，把岗位操作旋扭旋至自动位置。4、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。5、及时观察煤仓煤位变化，待达到要求后发出停止给料信号。6、切换煤种时，必须将一种煤拉尽，皮带无负荷时方可进行换仓。7、切换煤仓时，需要将小车对位，然后通知给料岗位，上相应煤种的煤。8、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。9、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤停皮带。4#皮带：1、将除尘风机操作旋钮旋至手动位置。2、按下除尘风机开车启动按钮，开启除尘风机。3、接到集控室的通知后，把岗位操作旋扭旋至自动位置。4、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。5、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。6、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤时停皮带、停压风机、停除尘风机。5#皮带：1、将除尘风机操作旋钮旋至手动位置。2、按下除尘风机开车启动按钮，开启除尘风机。3、接到集控室的通知后，把岗位操作旋扭旋至自动位置。4、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。5、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。6、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤时停皮带、停压风机、停除尘风机。6#皮带：1、将除尘风机操作旋钮旋至手动位置。2、按下除尘风机开车启动按钮，开启除尘风机。3、接到集控室的通知后，把岗位操作旋扭旋至自动位置。4、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。5、待皮带上料正常后，观察煤料干湿或根据班长指示，打开加水管加水。6、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。7、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤时停水、停皮带、停压风机、停除尘风机。7#皮带：1、接到集控室通知后，把岗位操作旋钮旋至自动位置。2、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。3、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。4、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤时停皮带。8#皮带：1、接到集控室的通知后，把岗位操作旋扭旋至自动位置。2、接到预警信号后，按解除预警按钮启动皮带。3、待皮带运转正常后，汇报集控室。4、及时观察煤塔煤位变化。5、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。6、正常停车程序：对讲机联系停车准备，观察皮带上的来煤情况，无煤时停皮带。六、特殊操作1#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作请按以下步骤操作：3.1 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.2 待2#、3#皮带运转正常后按下启动按钮，启动1#皮带。3.3 待1#皮带运转正常后，开启给料机并汇报集控室。2#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作请按以下步骤操作：3.1 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.3 待3#皮带运转正常后按下启动按钮，启动皮带。3.4 待2#皮带运转正常后，汇报集控室，等待上煤。3#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作请按以下步骤操作：3.1 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.2 按下启动按钮，启动皮带。3.3 待皮带运转正常后，汇报集控室。4#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作按以下步骤操作：3.1 将除尘风机操作旋钮旋至手动位置，按下启动按钮，开启除尘风机。3.2 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.3 当5#皮带运转正常后，按下启动按钮，启动皮带。3.4 待皮带运转正常后，汇报集控室，等待上煤。5#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作按以下步骤操作：3.1 将除尘风机操作旋钮旋至手动位置，按下启动按钮，开启除尘风机。3.2 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.3 当6#皮带运转正常后，按下启动按钮，启动皮带。3.4 待皮带运转正常后，汇报集控室，等待上煤。6#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2.紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作按以下步骤操作：3.1 将除尘风机操作旋钮旋至手动位置，按下启动按钮，开启除尘风机。3.2 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.3 当7#皮带运转正常后，按下启动按钮，启动皮带。3.4 待皮带运转正常后，汇报集控室，等待上煤。3.5 待上煤正常后开启自动加湿器。7#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作按以下步骤操作：3.1 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.2 当8#皮带运转正常后，按下启动按钮，启动皮带。3.3 待皮带运转正常后，汇报集控室，等待上煤。8#皮带：1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂。1.2 皮带严重跑偏或打滑现象。1.3 下料口堵塞，煤料堆积。1.4 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮或拉动紧急拉线开关，停止皮带运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作按以下步骤操作：3.1 接到集控室通知后，将皮带操作旋钮旋至手动位置。3.2 待皮带运转正常后，汇报集控室，等待上煤。七、收尾工作1、当皮带停车后，将操作旋钮旋至零位。2、将责任区内的卫生清理干净，工器具摆放整齐。3、将运行过程中的问题，汇报班长并记录。4、认真填写当班运行记录。5、交接班时间，在岗位按“手指口述”安全确认法进行交接班。6、当班工作任务完成后，确认无其它人员作业时，关闭照明、水阀、门窗后离开岗位。配煤仓岗位应知应会内容一、法律法规作业人员在生产过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，应当正确佩戴和使用劳动防护用品，应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，增强事故预防和应急处置能力，当发现事故隐患或者其它不安全因素时，要及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人汇报，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。二、上岗条件1、按时参加班前会，及时了解上个班生产情况。2、岗位操作工必须经过相关培训，并取得焦化一厂下发的生产经营单位从业人员安全生产培训合格证书。3、必须持有本人本岗位上岗资格证。4、严格执行“七不上岗”规定。（1、未接受安全培训和教育不上岗。2、疾劳状态不上岗。3、酒后不上岗。4、情绪不稳定不上岗。5、家庭纠纷后不上岗。6、缺防护用品不上岗。7、班前不讲安全不上岗。）5、劳保用品必须穿戴齐全。三、安全规定1、严格执行公司（厂）、车间的岗位操作规程，生产管理制度、手指口述安全确认法等相关规定。2、上岗前劳保用品要穿戴齐全、规范，持证上岗。女职工必须将发辫纳入帽内，不准穿高跟鞋。3、严禁皮带带负荷启动。4、严禁岗位吸烟。5、严禁酒后上岗。6、严禁皮带在运行过程中清扫卫生及检修设备故障等一切危险作业。7、因电器故障停电时，不准擅自打开电器箱操作送电。8、清扫下料口必须有两人以上作业，必要时须系安全带。9、严禁在皮带上站、行、坐、卧。10、严禁用皮带运送其他物品。11、运行中出现跑偏、打滑故障时及时停机，报告值班人员。12、停车前必须先停止放料，等皮带上存料卸尽方可停车。13、严禁皮带在运转中取杂物。14、由于电气故障造成停机报告调度室，报告电工处理。15、严格执行厂及车间各项安全规定。四、皮带启动前的检查内容1、皮带是否完好；2、托辊有无脱位、短缺；3、两个下料口有无堵料、震动电机能否运行。4、电机减速器机油油位居中。5、各种保护、链接、机头机尾安全设施是否牢固可靠；6、对讲机信号、频道、联系是否畅通。五、设备操作规程（集控操作和就地操作）1、接到集控室通知后，开启配煤仓电子给料机。2、发现煤仓不落煤时，要及时停车并进行处理，待落煤正常后，再开启电子给料秤。3、每隔一小时按顺时针方向巡检一次，有故障时定点观察。4、正常停车程序：接到集控室通知，关闭电子给料秤。六、特殊操作1、以下情况采取紧急停车：1.1 皮带撕裂1.2 电子皮带称出现故障。1.3 煤仓长时间不落煤。1.4 发生其他紧急情况2、紧急情况下的操作：2.1 操作工要就近按下停车按钮，停止电子皮带秤运行。2.2 用对讲机通知集控室并通知班长。2.3 在现场等待班长或领导，汇报事故详细情况，并积极配合查找原因，处理故障。2.4 故障排除后，请示值班领导，经同意后发出开机信号，接到恢复许可开车信号后，按操作规程规定重新启动皮带。3、就地操作按以下步骤操作：3.1 将电子皮带秤操作旋钮旋至手动位置。3.2 接到集控室通知后，启动电子皮带秤。七、收尾工作1、当皮带停车后，将操作旋钮旋至零位。2、将责任区内的卫生清理干净，工器具摆放整齐。3、将运行过程中的问题，汇报班长并记录。4、认真填写当班运行记录。5、交接班时间，在岗位按“手指口述”安全确认法进行交接班。6、当班工作任务完成后，确认无其它人员作业时，关闭照明、水阀、门窗后离开岗位。破碎机岗位应知应会内容一、法律法规作业人员在生产过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，应当正确佩戴和使用劳动防护用品，应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，增强事故预防和应急处置能力，当发现事故隐患或者其它不安全因素时，要及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人汇报，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。二、上岗条件1、按时参加班前会，及时到岗检查了解岗位情况。2、必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。3、严格执行“七不上岗”规定。4、劳保用品必须穿戴齐全，女同志不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内。三、安全规定1、严格执行公司（厂）、车间的岗位操作规程，生产管理制度、手指口述操作规定等相关内容。2、严禁岗位吸烟、酒后上岗。3、严禁非本岗位人员操作。岗位司机要严格坚守工作岗位，不得随意离开，更不可让人代替操作。4、在运转过程中，严禁清扫卫生擦拭设备等一切危险作业。5、所有检查必须在停车下进行。并停电挂牌。6、粒度未达到要求时，在停机后应配合钳工检查间隙情况，及时调整，直到粒度合格为止。7、必须熟悉破碎机的结构、原理、性能及主要技术参数：7.1 PFCK-1616技术指标：最大给料粒度：80mm 功率：450kw电机转速：740r/min 煤的水分：9%-11%破碎机处理量：200-250t/h 锤头线速度：60-70m/s煤的破碎细度：3mm(90%)7.2 PFCK-1412技术指标：最大给料粒度：80mm 功率：315kw电机转速：740 r/min 煤的水分：9%-11%破碎机处理量：80-110t/h 锤头线速度：60-70m/s煤的破碎细度：3mm(90%)8、在运转过程中，禁止打开破碎机门，周围禁止有人休息和逗留。四、操作前的检查和准备1、打开破碎机门，将余煤及杂物用捅料铲捅下，锤式破碎机要查看锤头与螺丝应无松动。2、破碎机空车盘转2圈，看是否正常。如有卡阻现象应进行检查排除后方可开车。确认正常后，关闭破碎机机架。3、开车前要检查各信号、开关是否正常。五、正常操作1、接到开车信号后，待破碎机前部设备开启后，启动破碎机。2、启动破碎机后，液压开启装置的使用：2.1 向油箱加入46#液压油，其清洁度为10-11级，右面高度达到指示窗的中部。2.2 开机前，先拧松溢流调节螺杆，使其控制压处于能维持油液循环时的最低值。2.3 开机时，先点动电机，待认定电机旋向正确后，即与设备指示的旋向一致，以防引起齿轮泵损坏。2.4 空运转3-5分钟后，再调定溢流阀达到系统要求，同时观察各管路，阀体及各连接处有无泄漏现象。2.5 为防止意外，开启机架后，要切断油泵驱动电机的电源。3、破碎机液压开门系统的操作：3.1 打开上部活动门，将活动反击板与反击板连接的一排螺栓打开。3.2 打开两侧监视口，松开弹簧调整装置的中间丝杆螺母，使反击板自由落回，然后放开机架体外表的把合螺栓。3.3 点动液压开门系统，打开两侧活动机架，随时观察反击板与锤头有无刮碰。4、运转过程中应对破碎机进行巡回检查。4.1 机架无剧烈振动。4.2 运转中无金属相撞的杂声。4.3 每隔1小时检查1次电流和轴承温度，做好岗位质量记录。六、特殊操作1、以下情况采取紧急停车：1.1 破碎机堵塞。1.2 机架振动严重，有异常响声。1.3 电流、轴温超出规定范围时应及时汇报，严重时应紧急停车。1.4 出现其他异常情况时。2、紧急情况下的操作：2.1 司机要迅速按下停止按钮，停止设备运行。同时切断皮带电源，查明事故发生原因。2.2 及时将情况通知值班领导和当班班组长，并积极配合查找处理故障。2.3 故障排除后，立即发出开机信号，接到回复许可开车信号后，重新启动设备。七、收尾工作1、交班内容：1.1 接到停车指示后，待停止落煤，皮带上无煤后，方可停车。1.2 设备停机后，司机将所负责范围内的浮煤清理干净，整理好责任区内的工作现场。1.3 认真将范围内的机械设备检查一次，发现问题及时处理。1.4 将检查发现问题及本班运行情况、事故处理及措施、遗留问题要认真记录。2、向接班人员交待情况。2.1 当接班人员到达接班地点后，主动向接班司机交待本班工作情况，及注意事项。2.2 协同接班司机对设备进行一次详细检查，将发现问题落实责任，并积极组织处理。3、把所在岗位卫生清扫干净、工具摆放整齐。4、按规定履行交接班手续，分别在检查记录薄上签字后，方能离开岗位。集中控制岗位应知应会内容一、法律法规作业人员在生产过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，应当正确佩戴和使用劳动防护用品，应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，增强事故预防和应急处置能力，当发现事故隐患或者其它不安全因素时，要及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人汇报，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。二、上岗条件1、岗位操作工必须经过相关培训，并取得焦化一厂下发的生产经营单位从业人员安全生产培训合格证书。2、必须持有本人本岗位上岗资格证。3、劳保用品必须穿戴齐全、规范，女职工必须将发辫纳入帽内，不准穿高跟鞋。4、严格执行“七不上岗”规定。5、按时参加班前会，了解上个班生产情况。三、安全规定1、严格执行公司（厂）、车间的岗位操作规程，生产管理制度、手指口述操作规定等相关内容。2、严禁岗位吸烟、酒后上岗。3、严禁非本岗位人员操作。4、操作人员要严格坚守工作岗位，不得随意离开，更不可让人代替操作。5、未经允许，任何人不得进入操作室。四、操作前的检查和准备1、PLC控制柜与计算机的通信信号是否正常,各线路有无短接.控制室与各岗位通信应保持畅通。2、选定所要运行的设备以及皮带的正反转.各岗位现场反馈信号是否正常。3、接到煤塔、配煤仓上的开车信号后,发出开车信号，必须延续45 次,现场岗位工按铃声解除按钮解除,现场信号灯亮.计算机收到解除铃声信号方可开车。4、开车前要检查各信号、开关是否正常、电话应完好。五、正常操作1、操作人员点击开车按钮，各岗位设备按煤流方向由前向后顺序延时开启，岗位工应告知控制室设备开启情况，操作人员及时注意观察每台设备的运行情况做好记录，运行中发现有异常情况应及时通知岗位工或急停。2、收到煤仓、煤塔岗位停车信号后应发出停车信号，各岗位设备按煤流方向由后向前顺序延时停车，岗位工应及时汇报控制室。3、随时观察显示屏上各煤种的上煤情况。4、至少每半小时，依照设定配煤比和煤量，核准一次单种煤的煤量，看是否符合要求，若不符合，应及时调整煤量。5、发现给料机不下煤时，要及时通知操作人员。6、要经常观察皮带煤量，与电脑显示煤量进行对照，以防电子称出现不准现象。六、特殊操作1、发生下列情况，控制室通知各岗位操作工将转换开关切换至手动位置，实施就地开停车：1.1 PLC控制柜与计算机无通信信号。1.2 计算机死机或软件程序无法运行。1.3 计算机运行过程中突然断电或计算机发生故障。1.4 某台设备报警故障无法解除。1.5 现场与PLC控制柜通信阻断。1.6 PLC控制柜长时间断电开启前应先检查静电是否大于5V(AC),如果大于5V禁止开启PLC查明原因排除后方可开启。2、紧急情况下的操作：2.1 某台设备有报警运行异常。2.2 接到紧急停车命令。2.3 出现其他异常情况时。3、司机要迅速按下停止按钮停止设备运行。4、及时将情况通知值班领导和当班班组长，并积极配合查找处理故障。5、故障排除后，立即发出开机信号，接到回复许可开车信号后，重新启动设备。七、收尾工作1、交班内容：1.1 收到煤塔、配煤仓上停车信号应立即停车.各岗位设备沿按煤流方向由后向后前序延时停车,岗位工应及时汇报控制室。1.2 设备停机后，司机将所负责范围内清理干净，整理好责任区内的工作现场。1.3 认真将范围内的机械检查一次，发现问题及时处理。1.4 将检查发现问题及本班运行情况、事故处理及措施、遗留问题要认真记录。2、向接班人员交待情况2.1 当接班人员到达接班地点后，主动向接班人员交待本班工作情况，及注意事项。2.2 协同接班人员对设备进行一次详细检查，将发现问题落实责任，并积极组织处理。2.3 把所在岗位卫生清扫干净、工具摆放整齐。2.4 按规定履行交接班手续，分别在检查记录薄上签字后，方能离开岗位。给料机岗位应知应会内容一、法律法规作业人员在生产过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，应当正确佩戴和使用劳动防护用品，应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，增强事故预防和应急处置能力，当发现事故隐患或者其它不安全因素时，要及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人汇报，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。二、上岗条件1、岗位操作工必须经过相关培训，并取得焦化一厂下发的生产经营单位从业人员安全生产培训合格证书。2、必须持有本人本岗位上岗资格证。3、劳保用品必须穿戴齐全、规范，女职工必须将发辫纳入帽内，不准穿高跟鞋。4、严格执行“七不上岗”规定。5、按时参加班前会，了解上个班生产情况。三、安全规定1、严格执行公司（厂）、车间的岗位操作规程，生产管理制度、手指口述安全确认法等相关规定。2、严禁岗位吸烟、酒后上岗。3、严禁在皮带上站、行、做、卧。4、皮带运输机应空载启动，等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。5、停车前必须先停止放料，等皮带上存料卸尽方可停车。6、运输机使用前须检查各运转部分和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。7、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，垫放杂物以免发生事故。 8、处理皮带跑偏或打滑时严禁违章作业。9、皮带运输机在运转中，严禁清扫卫生、擦拭设备等一切危险作业。10、严禁用皮带运送其它物品。四、操作前的检查和准备1、皮带应完好；2、托辊应无损坏、短缺。；3、下料口应畅通；4、检查机油位应标准；5、各种保护、链接、安全设施牢固可靠6、开车前要检查各信号、开关是否正常。五、正常操作1、开启给料机前，确认所运煤种后方能开车。2、待前部皮带正在常运行后，发出给料信号，开启给料机。3、皮带无异常情况，操作者按下启动按钮启动给料机。4、经常查看设备各部件运转声音、油温及紧固状况。5、给料机司机要严格坚守工作岗位，不得随意离开，更不可让人代替操作。6、前部皮带停机后，必须立即停机，防止物料埋压设备事故发生。7、切换煤种时，与受煤坑岗位人员取得联系，待皮带上的煤卸空后方可上另一种煤。六、特殊操作1、以下情况采取紧急停车：1.1 前部皮带严重跑偏撕裂打滑。1.2 下料口堵塞，煤料堆积。1.3 发生其他紧急情况。2、紧急情况下的操作：2.1 当给料机发生紧急异常情况立即停车同时切断皮带电源，查明事故发生原因。2.2 及时将情况通知值班领导和当班班组长，并积极配合查找处理故障。2.3 故障排除后，立即发出开机信号，接到回复许可开车信号后，开启给料机。七、收尾工作1、接到集控室停车信号后，与受煤坑上岗位取得联系，做好停车准备。2、当皮带上存料卸尽时，汇报集控室停车。3、当皮带停车后，将操作旋钮旋至零位。4、将责任区内的卫生清理干净，工器具摆放整齐，关闭除尘风机。5、对所在岗位系统和所有设备进行认真检查。6、做好当班生产记录。7、按岗位“手指口述”安全确认法进行交接班。气箱脉冲布袋除尘器岗位应知应会内容一、法律法规作业人员在生产过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，应当正确佩戴和使用劳动防护用品，应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，增强事故预防和应急处置能力，当发现事故隐患或者其它不安全因素时，要及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人汇报，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。二、上岗条件1、按时参加班前会，及时到岗检查了解岗位情况2、必须经过培训取的相应的安全生产资格证并持证上岗3、严格执行“七不上岗”规定。4、劳保用品必须穿戴齐全，不准穿高跟鞋，女同志必须将发辫纳入帽内。三、安全规定1、必须要严格按照操作规程和公司相关安全规定作业，严禁违章指挥、违章作业。2、严禁岗位吸烟、酒后上岗。3、操作工严禁处理电气故障或进行非正常电气操作，从事检修工作时，必须有效的切断电源并挂牌。4、确保岗位灭火器材应完好。5、上下爬梯时扶好、站稳防止滑倒、坠落。6、开皮带前必须先开启除尘器，停车前必须先停止皮带运转。7、除尘器使用前须检查各运转部分和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。8、除尘器在运转中，严禁清扫卫生、擦拭设备等一切危险作业。9、除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作。10、停机时，不必立即切断高压气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀提供压缩空气，以保证提升阀处于正常工作状态。四、操作前的检查及准备1、除尘器在设备运行正常后，打开皮带。2、检查设备信号及指示是否正常。3、检查滤袋是否完好。4、检查脉冲阀、气缸、各法兰面、门上的密封条是否密封。5、气路系统、排灰系统是否正常。五、正常操作1、开机时，接通压缩空气至储气罐，将储气罐压力调至0.5-0.7Mpa。2、接通控制电源调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关。3、启动排灰装置。4、起动风机，缓缓打开引风机调节阀，使其达到工艺通风要求。5、停机时，在皮带停止后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。6、开停机顺序6.1 开机：接通压缩空气及气包启动排灰装置启动风机系统中其他设备。6.2 停机：与开机顺序相反。六、特殊操作紧急情况下操作：1、运行阻力大。2、运行阻力小。3、脉冲阀不工作。4、提升阀不工作。5、发生其他紧急情况。发生以上情况下应紧急停车。七、收尾工作1、交班内容1.1 接到下班停机指示后，岗位将皮带停止后在停止除尘器。1.2 除尘器停机后，岗位将所负责范围内的浮尘清理干净，整理好责任区内的工作现场。1.3 认真将除尘器范围内的机械设备检查一次，发现问题及时处理汇报。1.4 将检查发现问题及本班皮带运行情况、事故处理及措施、遗留问题要认真记录。2、向接班人员交待情况2.1 当接班人员到达接班地点后，主动向接班岗位交待本班工作情况，及注意事项。2.2 协同接班岗位对设备进行一次详细检查，将发现问题落实责任，并积极组织处理。3、把所在岗位卫生清扫干净、工具摆放整齐。4、按规定履行交接班手续，分别在检查记录薄上签字后，方能离开岗位。脱硫废液喷洒岗位应知应会内容一、法律法规作业人员在生产过程中，应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，应当正确佩戴和使用劳动防护用品，应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，增强事故预防和应急处置能力，当发现事故隐患或者其它不安全因素时，要及时向现场安全生产管理人员或本单位负责人汇报，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。二、上岗条件1、按时参加班前会，了解车间大体生产情况，听取和接受车间工作安排。2、必须经过培训，取得相应资格证书，并持证上岗。3、身体健康者方可上岗，严格执行“七不上岗”规定。4、劳动保护用品穿戴齐全，不准穿高跟鞋，必须将发辫纳入帽内，禁止带烟火上岗。5、检查、了解上个班脱硫废液接收和喷洒情况、废液喷洒系统设备运行情况，了解上个班遗留的安全隐患，便于本班操作和处理问题。6、检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。7、检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。8、检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁，工器具、材料摆放是否整齐。三、安全规定1、必须经过三级安全教育，并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。2、严格执行公司及厂级各项管理规章制度、岗位操作规程、安全注意事项和事故应急救援预案。3、严格执行动火制度，本岗位如需动火，按规定办理动火作业证后，并在现场有专人监护之下，按照有关规定，方能动火作业。4、废液喷洒泵禁止空转；废液喷洒泵启动前，必须先启动冷却水泵。5、循环冷却水槽应注意及时补充新鲜水，水槽液位高度保持在有效容积3/4以上。6、检查、检修设备时，必须切断电源，挂“禁止起动”或“禁止合闸”警示牌，未经批准不得擅自送电。7、非本岗位人员严禁启动操作本岗位的设备。8、岗位悬挂的警示牌、安全标志和消防用具不得随意移动。9、上下楼梯、爬梯，要抓好、踩稳，注意安全，防止跌下摔伤。四、操作前的检查和准备1、设备管线上所有阀门都应用黄油润滑到位，开关灵活。2、循环冷却水槽应注满新鲜水。3、检查脱硫废液贮槽液位计显示正常，废液喷洒泵、冷却水泵完好备用。4、检查脱硫废液贮槽、循环冷却水槽、输送管道及阀门无渗漏。五、正常操作必须严格按照公司、一厂及车间的各项措施、规程操作。1、正常巡检操作1.1 经常检查循环冷却水槽液位情况，并及时补充新鲜水，保证水槽液位保持在有效容积3/4以上。1.2 经常检查脱硫废液贮槽液位情况，防止出现贮槽抽空或溢流现象；如果贮槽液位过高，应及时通知化产车间脱硫岗位停止向贮槽内排放脱硫废液。1.3 经常检查脱硫废液喷洒情况，及时调节喷头喷洒水量，保证废液均匀喷洒在8#皮带煤层上，8#皮带停运或停止上煤时，应及时停止废液的喷洒，禁止将脱硫废液直接喷洒在皮带上。1.4 按时检查废液喷洒泵、循环冷却水泵及废液喷洒系统的运行情况，做好设备、管道、阀门的维护保养工作。1.5 在保证煤塔内配煤水分不超标的情况下，合理调节控制废液喷洒量，将废液贮槽内的废液及时排空。2、接收脱硫废液2.1 接到化产车间脱硫岗位需排放脱硫废液的通知后，应提前了解对方脱硫废液的排放量，确认本岗位废液贮槽是否有足够的容积接收，如容积不够，双方应积极联系，进行协调。如具备接收条件，打开废液贮槽进口阀门，通知化产车间脱硫岗位开始排液。2.2 随时观察废液贮槽液位情况，贮槽快满流时应及时通知化产车间脱硫岗位停止排液，并关闭贮槽进口阀门。3、废液喷洒3.1 确认废液贮槽内有脱硫废液。3.2 确认8#皮带运转正常且处于正常上煤状态。3.3 启动循环冷却水泵，确认废液喷洒泵冷却循环水运行正常。4、打开废液喷洒泵进口阀门和出口末端的喷头阀门。4.1 启动废液喷洒泵。4.2 调节喷头控制阀门，控制喷洒水量。4.3 如果皮带停止上煤或贮槽内积液排空，立即关闭废液喷洒泵进口阀门，按下喷洒泵“停止”按钮，停止喷洒泵运行。4.4 喷洒泵停止运行后，循环冷却水泵应继续运行2-3分钟