辽宁中集2008年8月份质量总结.doc

2008年8月份质量总结一、质量月报表序号项 目内 容备注1入库车辆情 况检验合格入库数量：共64辆，其中常规车56台，自卸车7台，搅拌车1台。-2问 题汇总统计 部 门来 源制造部质控组技术组采购外协其他合计见二和三生产现场2441514-275顾客反馈5-423582入库反馈-进货检验-1-1小 计24920144243353584033质量违纪处罚情况 类别项目常规线自卸车搅拌罐质检外协其他处罚人次2812183-处罚金额1070330620130-人均次数0.150.090.670.12-人均金额5.752.3722.965.2-本月共处罚61人次，累计2150元4质量目标完成情况入库验收合 格 率目标值95.5%顾客满意度目标值90%-实际值100%实际值94.3%5本月质量改进计划实施验证情况本月未召开质量改进会-6质量体系监督检查本月体系检查情况受检部门不 合 格 内 容-质控组1、查百分表（编号7060967）7月18日检定完成、万用表（编号99153745）6月20日检定完成，均未及时登记在测量设备历史档案中。2、查2008年6月12日下发的工艺文件更改单（2008-005），已按要求对“单车传动系统通用装配作业指导书（2992-CX01）”实施更改，但未做更改标识（更改处数、更改单号、更改人、更改日期等）。采购运输部1、查订货单，7月23日在德州方向机有限公司采购齿轮泵，7月28日在大连北方海鸥制漆有限公司采购醇酸磁漆，均无审核人签字。2、查仓库，胶管（351715）卡片21个，物为23个本月体系运行检 查 结 论本月按计划进行了检查，共发现4项不符合项，为实施性、一般不合格，总体评价体系运行有效。经验证已整改，予以关闭。第 7 页 共7页一、质量月报表（续）序号项目内 容备注7供方管理进货检验情况 批 次 类 别入 库回 用退 货报 废返厂暂停使用见四钢材类15-外协配套件262-1-外购配套件229-采购物品批次合格率99.8%8其他工装检具及计量设备检查情况本月无需要改进的问题-二、质量信息汇总统计1、问题汇总统计项 目生产 现场入库反馈顾客反馈进货检验次数（小计）人数平 均(次/人)总次数各线产量总产量各线平均（次/辆）总平 均（次/辆）制造部常规线冲压小件31-1-1041860.5624956641.863.89纵 梁12拼 装13砂房前11涂 装14装 配22小 计103自卸车冲压小件12-2671390.4879.57副车架底板6前板、后门、侧板5合 厢19涂 装7装 配16小 计65搅拌罐冲压小件8-278272.89178罐体制作30罐体连接32涂 装2装 配4小 计76质控组15-15-0.23技术组14-14-0.22采购运输部-42-42-0.66外 协2-1-450.70其 他-35-350.55合 计275-8214006.25注：合计时，入库反馈、顾客反馈发现的制造和质控原因导致的产品不合格不重复统计。2、质量处罚统计项 目常规线自卸车搅拌罐质 检外 协其他人次金额人次金额人次金额人次金额次数金额人次金额冲压小件11470-3130-拼 焊134101233018620涂 装-装 配4190-小 计28107012330186203130-人均处罚次数0.150.090.670.12-人均处罚金额5.752.3722.965.2-合 计制造部处罚金额：2020元，人均处罚金额：5.74元。-本月共处罚61人次，处罚金额2150元。3、生产现场发生的产品不合格主要情况 本月生产现场发生的产品不合格主要有： （1）仓栅式运输半挂车车架总成中应拼装边横梁2根，现没安装，申请回用，已开具不合格品通知及处理记录（7002267）。 （2）备用罐体按工艺要求中段与后锥的闭合纵缝间应相距50mm，现只有020mm，申请让步使用，已开具不合格品通知及处理记录（7013720）。 （3）搅拌罐进料斗，型号J09252FH，压制成型后表面圆弧过度，多处出现硬弯现象，申请放行使用，已开具不合格品通知及处理记录（7003961）。4、顾客反馈的主要产品问题本月顾客反馈的主要问题有：（1）黑龙江凌宇专用汽车销售公司提车时发现四台三轴低平板挂车（VIN:7000413）腹板、面板焊接后有明显波纹，车架局部焊接差，龙门梁、贯穿梁设计与用户要求不符。经与客户协商，我司已对该车进行现场维修，并对客户进行赔偿。（2）丹东王永庆先生反映一台鹅颈式仓栅车（VIN:020012）贯穿横梁.斜撑焊接处有开焊现象，工程部已出方案并为用户散发维修件。（3）营口金刚搅拌站反映有一台搅拌车（VIN:002170）水泵开关损坏，我司已经派人现场查看具体情况，并为用户维修完毕。（4）鲅鱼圈张先生反映一台自卸车（VIN：801810）齿轮泵漏油，查为山东德州产品，配套厂派维修人员现场维修完毕。三、问题分析1、部门之间的问题比较分析2、制造部发生的问题分析2.1 常规线2008年8月份各班组问题对比2.2 自卸车2008年8月份各班组问题对比2.3 搅拌车2008年8月份各班组问题对比2.4 常规车各班组08年6月份、7月份与8月份质量问题对比2.5 自卸车各班组08年6月份、7月份与8月份质量问题对比2.6 搅拌车各班组08年6月份、7月份与8月份质量问题对比2.7 制造部各线6月份、7月份与8月份台均问题对比本月质量信息综合分析：本月发生的问题平均为6.25次/辆，与上月3.94/辆相比上升59%。1、部门之间的问题比较分析制造部由上月的2.74次/辆上升到本月的3.89次/辆，比上月增加41.97%；质控组由上月的0.12次/辆上升到本月的0.23次/辆，比上月增加91.67%；技术组与上月的0.09次/辆上升到本月的0.22次/辆，比上月增加144.44%；采购运输部由上月的0.36次/辆上升到本月的0.66次/辆，比上月增加83.33%；外协由上月的0.35次/辆上升到本月的0.70次/辆，比上月增加100%。2、制造部发生的问题比较分析（1）制造部各线之间的问题比较分析 常规线台均发生的问题由上月1.72次/辆上升到本月的1.86次/辆； 自卸车台均发生的问题由上月2.5次/辆上升到本月的9.57次/辆； 搅拌车台均发生的问题由上月69次/辆上升到本月的78次/辆。 从台均发生的问题纵向比较看，各线发生的问题均有所上升，自卸车发生的问题上升幅度较大。自卸车问题的增加，较多原因是自卸车产量下降，工人及质检员的散漫性增加。希望制造部和质控组采取积极有效的质量控制和改进措施，加强对工人和检验员责任心教育，并加大过程监控和处罚力度，切实减少质量问题的发生。（2）制造部同一条线之间的各工序发生的问题比较分析 本月常规线冲压小件工序发生的问题最多，占该线总量的29%，比上月上升40.91%； 本月自卸车线合厢工序发生的问题最多，占该线总量的29%，比上月上升280%； 本月搅拌车罐体连接工序发生的问题最多，占该线总量的42%，比上月上升10.34%。 从以上统计看出：本月常规线冲压小件工序、自卸车线合厢工序、搅拌车罐体连接工序发生的问题较多，与上月相比均有所上升，其中常规线装配工序与上月相比上升幅度较大。需重点关注以上工位，加强工人的责任心教育及操作工培训，快速提高技能；同时对产品质量的控制需下功夫加大力度，增加巡检次数，减少问题的发生。四、供方管理统计分析上月出现问题的供方鞍山市海量钢材加工有限公司提供的锰板因长度超差而办理回用，本月在该供方处共采购10批次，均无不合格发