毛石基础专项作业指导书.doc

中建五局一公司沈阳锦联经典生活项目部第一章 概 述沈阳锦联经典生活二期工程7#楼位于沈阳市皇姑区长江街西侧,宁山中路北侧,金沙江街东侧.由沈阳锦联地产有限公司开发，由沈阳华盛建设监理公司监理。7#楼总建筑面积为9200平方米，为十二层短肢剪力墙结构。地下室防水等级为二级，地下室底板、外侧墙均采用C30S6抗渗混凝土，内隔墙采用普通C30混凝土。由于在开挖的过程中，遇地下人防障碍物，需全部清理出基坑，进行地基处理后方可进行基础施工。根据甲方业主和设计院意见，采用C15毛石混凝土进行基础处理施工，毛石含量为25%，基坑底标高-7.565m，上口标高-3.775m，基坑深度3.79m，7#楼0.000绝对标高为45.3m.第二章 施 工 组 织 与 部 署 2.1毛石砼施工劳动力组织 砼施工人数由作业队根据项目工程技术部的统一安排，施工现场每一工作班内各工种劳动力安排如下，因毛石方量较大，需要连续作业，采用两班倒的形式组织施工，在施工过程中需要暂时停止浇注时，也须安排专人值班，随时保证作业人员的现场指挥和配合。由于无垂直运输机具，采用人工手推料施工方法施工。所需操作工人较多，需先将临时卸料平台准备好，在条件允许下将毛石下到基坑底或基坑旁边。工 种泵送时各工种需用人数（个）塔吊吊运时各工种需用人数工 作 内 容泵工2人泵机操作及保养前后台负责2人总负责、协调前后台普工25人疏通溜槽，接料、下料配合砼工 6-8人振捣（包括平板器振捣）抹灰工1-2人板面找平、控制标高机械修理工1人保证各类机械正常运转电工1人使各类电器及线路保持正常状态木工1-2人看护周边模板 2.2施工部署 2.2.1为确保按进度计划要求完成施工任务，结合现场实际情况，砼用汽车泵直接泵送至浇筑地点，人工运输毛石，相互协调配合浇筑。 2.2.2砼设备一览表序号名 称型 号数 量1砼泵HBT601/2台2振动棒直径50mm5根3平板振动器1台4人力运输车12台5振动机5台6溜槽3个第三章 施 工 准 备 3.1材料 MU 30毛石提前进场，采用商品混凝土，在浇注前对各种资料进行审核，现场配备各种检测机具准备随时复核。及时提供配合比的通知单，按技术要求进行混凝土下料通知。 3.2材料进场验收3.2.1各类材料均需出厂合格证、出厂检验报告。3.2.2材料进场应先目测检查外观质量符合规范要求，实验检查混凝土塌落度是否满足设计和现场施工实际要求。毛石需保证质量要求，外观颗粒大小为150左右，强度达到设计要求。3.2.3材料进场后立即通知监理和建设单位代表核验。 3.3作业条件 3.3.1机械设备试运转正常，计量系统经检查衡量准确灵活，振捣器、振捣棒经检验试运转合格，数量满足正常操作需要，且有一定量的备用（振捣棒备用不少于2根），斗车检修好，并备有易损配件，其它专用工具、用具准备齐全。采用两个班连续作业时，劳动力人员需组织、安排落实好。3.3.2砼工长组织操作人员接受外业技术员的作业指导书或施工技术交底,浇筑标高和部位已经明确，浇注方法已具体交代完毕。第四章 操 作 工 艺4.1施工机械设备主要设备：手推车、插入式振捣器、尖锹、平锹4.2施工工艺基础清底、夯实 浇300厚混凝土 人工摆毛石，并振捣密实 浇400厚混凝土后摆毛石并机械振捣密实，然后每隔400重复浇注一次，直至达到要求标高。4.3施工方法4.3.1浇注时需对毛石进行选料，达不到质量要求的禁止下坑，当出现霜冻天气时，需对毛石面进行清扫，必须保证原材料的质量合格，浇注时按施工顺序从一头向另一头推进。4.3.2 浇注前对坑底进行人工清基，将多余沙砾清出基底，并进行水夯或人工夯实，对周边砂砾边浇注边进行夯实，减少人工挠动对基坑的侧壁影响。4.3.3填入毛石石块应大面向下，均匀分布，间距应能使插入式振动器在其中进行捣实为宜，一般不小于10cm。4.3.4为保证每一石块均能被混凝土包裹，与砂有良好的接触，石块离周边砂的距离不应小于15cm。填充第一层石块前，应先浇筑2530cm厚的混凝土，最下层石块的底层表面上，必须有不小于10cm厚的混凝土覆盖层。毛石需从溜槽上下滑到基坑，上部施工人员用小推车将毛石运输到卸料台上，现场操作工对毛石进行有规则性的摆放，确保混凝土毛石含量不大于25%。4.3.4砼采用分层浇筑，浇筑层厚度每次不大于400mm，振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略上下抽动，使振捣密实，保证混凝土将毛石包裹严密。4.3.4振捣时间不要太长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。4.3.5在浇筑和振捣过程中，上浮的泌水和浮浆顺砼面流到坑底或侧面，随砼向前推进，由集水坑或周边砂垫层排出。4.3.6 施工一段时间后，按厚度要求推进，第一层高度浇注完毕后按顺序从另一头再次浇注到施工要求高度，形成流水施工，尽量避免产生冷缝，同时保证各工序能及时交接和协调配合。全部浇注完后采取成品保护措施，进行收光处理，达不到上人要求不得上人和堆积材料。4.3.7由于此毛石混凝土上部为筏板带独立条基的形式，结构形式复杂，对轴线和标高要求严格，在不同的平面存在多种基础形式，基础标高很不一致。在施工过程中，施工员和测量员需随时对轴线和标高把握，严格控制，防止出现不必要的返工情况发生。4.3.8 由于温度较低，在适当的时候需对混凝土进行保温措施，添加早强防冻剂，浇注完毕或临时停止，具备覆盖条件时，加盖薄膜和草垫进行保温养护。具体施工操作以冬季施工方案为准，严格按批准的冬季施工方案执行，指导施工，确保施工质量。 第五章 砼 质 量 控 制 5.1砼在搅拌和浇筑过程中应按下列规定进行检查: 5.1.1检查砼组成材料的质量，每一工作班至少两次。 5.1.2检查砼在搅拌地点及浇筑地点坍落度，每一工作班两次。 5.1.3砼的搅拌时间及计量（包括砂石、外加剂、水用量）应随时检查，每一工作班不少于两次。 5.1.4在每一班砼配合比由于外界影响（如雨天）而有变动时，应及时检查，对混凝土进行温度测量，并及时记录所有数据。5.2砼试块取样制作按公司程序文件ZJWS/GAJS02中8.6.3.14条或相关规定规程执行。同时进行标养和自然养护双重控制。5.3及时做好各种隐蔽和验收记录，对气温的测量和记录把好时效关，能及时了解掌握气温情况，随时对现场情况作出应急调整。5.4混凝土工程质量控制流程如下： 方案、图纸交底 作业指导书交底技术准备 纠正和预防措施的交底 材料需用计划 材料采购 原材料进场验收 试验计量器具检验 施工配合比交底 施工阶段 样板施工及标准要求 质量通病的预防和控制 自检、互检记录 复核验收隐蔽资料 自检互检记录的复核 质量评定 第六章 安 全 要 求6.1输送管在堵塞抢修过程中,操作人员应避开接口处，周围不得有其他操作人员，防止接头处砂浆或砼飞溅伤人。平时做好机械的保养，多检查并及时解决出现的问题。6.2砼工应穿戴绝缘水鞋、手套操作，平板振动器在操作过程中需要三人同时操作，其中一人理线，禁止一人包办作业，以防止电线磨破漏电造成触电事故。6.3开关箱应按规定架定，不得随意倒置