框架结构填充小型空心砌块墙体砌筑技术交底.docx

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除 框架结构填充小型空心砌块墙体砌筑技术交底一、 准备和墙体构造：1、 材料：轻集料混凝土小型空心砌块主规格分别为：2、 砌块墙体砌筑在各层的楼面上，其砌筑砂浆强度为m10，应具有一定的粘结性，良好的和易性和保水性，砂浆的稠度宜控制在7080mm。3、 砂浆配合比为水泥比砂比砂浆王1：5.03:0.002重量比。4、 砌块填充墙体与框架柱的拉结，根据不同情况采用拉接筋或钢筋网片及现浇配筋混凝土带三种方式。当墙体交接部位设置构造柱时，应按第710页的要求设置拉结钢筋，当墙体为保温外墙或交接部位设置芯柱时，则应采用拉结网片。5、 当填充砌块墙体的长度大于5m时，墙顶应与框梁或楼板拉结，拉结方法详见第15页，节点和.本工程抗震设防设计为7度。6、 当墙长超过层高1.52倍时，宜在墙内设混凝土芯柱或构造柱，其设置要求见第16页。7、 当墙高超过4m或墙上遇有门窗洞口时，应分别在墙体半高处和外墙的窗洞上部及下部，内墙门洞的上部设置于柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土带，框架柱预埋钢筋10与钢筋混凝土带的纵向钢筋10连接，详见第1113页。8、 当外墙窗洞1200时，洞口两侧可用单排孔砌块设置芯柱，当洞宽1800或保温外墙时，应采用与墙厚等宽的混凝土抱框，芯柱和抱框纵向钢筋均应贯通墙身，并锚固于楼层的梁（板）中。二、 施工要点：1、 砌筑砂浆：a. 在施工前砌筑砂浆应按照JC860-2000标准进行试配，其基本性能检验方法应符合建筑砂浆基本性能试验方法JCJ70-90的规定。b. 砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应按国家现行规范规定进行。三、 砌筑a 基础砌筑前用钢尺校核放线尺寸，基础表面尘土、砂石以及杂物必须清除干净。砌筑时，应按墙体砌块排列图进行施工。b 砌筑方法：砌筑时的水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。c 砌体砌筑时尽量采用390长的主砌块，少用辅助砌块，上下皮应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别条件下小砌块的搭接长度不应小于90mm。d 灰缝应横平竖直、饱满、密实、厚度为10mm、2mm，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝，严禁用水冲浆灌缝。e 严禁将砌块侧砌，用孔洞作脚眼，应采用双排脚脚手架施工。f 严禁使用断列或壁肋有裂纹的小砌块砌筑墙体，不得与其它不同材料在墙体中混砌。g 砌体墙体砌筑完后应让其充分干燥、收缩后再作抹灰。四、 芯柱混凝土及灌注a 芯柱混凝土要具有高流动度、低收缩的性能，其强度等级不低于cb20。b 所用原材料技术要求及配合比按下列表中执行：每m材料用量及比例原材料名称规格重量配合比用量（kg）说明水泥复合3.251320C20混凝土砂水洗砂1.91610石子砾石5201.61516砾石20402.42774水饮用水0.51162C. 芯柱混凝土的灌注必须待墙体砌筑砂浆强度等级大于1 mpa时方可浇灌。d.芯柱宜按层分段，定量浇注，每次浇注的高度应1.5m，混凝土注入芯孔后要用小直径（d30mm）振捣棒略加捣实，待35分钟多余水分被块体吸收后在进行二次振捣，以保证芯柱灌实。e芯柱部位宜采用不封底的通孔小砌块，当采用半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边。f在楼地面砌筑时，在芯柱部位应用开口砌块砌出清扫口，便于清除芯柱孔洞内的杂物及削掉内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇筑混凝土。g芯柱钢筋应与基础或基础梁中植筋连接，上下楼层的钢筋上植筋，植筋要求：凡芯柱钢筋规格、数量、等级见附图。j.砌完一个楼层高度后，应连续浇灌芯柱混凝土，每浇灌400500mm高度捣实一次或边浇灌边捣实，浇灌混凝土前，先注入适量水泥砂浆，严禁灌满一个楼层后再捣实，宜采用插入式振动器捣实。混凝土坍落度不应小于50mm，砌筑砂浆强度达到1.0mpa以上方可浇灌芯柱混凝土。五、墙体拉筋、芯柱及构造柱植筋要求：1、凡墙体拉结筋、芯柱及构造柱经全数检查由监理现场旁监拉结筋不合格部位的全部返工。2、化学植筋应按照定位 钻孔 清孔 钢材除锈 锚固胶配制 植筋 固化、保护 检验的程 序进行；3、定位时应按设计要求标示化学植筋钻孔位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻孔位置可适当调整，但均宜植在柱箍筋内侧4、钻孔采用电锤，如遇钢筋宜调整孔位避开。钻孔内碎屑应用洁净水冲洗干净，并晾晒至干燥 ；钻孔直径为d+4mm；孔深应严格按设计要求执行，并对照锚固胶说明书组织实施，最小锚固长度见下表： 锚筋受拉、边缘受剪、拉剪复合受力结构构件C20 C30 29d24d5、钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次压缩空气吹孔，应反复进行3 5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶填实；钻孔孔内应保持干燥；清孔工作应派专人负责；孔径、 孔深、清孔必须由监理、施工单位相关技术人员全数进行检查验收； 6、钢材锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净（新钢筋的青色氧化外皮也应除去），并打磨出金属光泽，可采用角磨机和钢丝轮片。7、锚固胶应有质量证明文件，并按锚固胶说明书进行配置；8、植筋可用6细钢筋配合托胶板（干净木板）往孔内捣胶，也可让施工人员戴好皮手套，将配好的胶成团塞、捣进孔内；钢筋可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住钢筋，以避免回弹；锚固胶填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；实施注、投锚固胶必须均匀 、饱满，这是确保后置墙体拉结筋质量的关键，监理单位应实施旁站； 9、植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植。10、同规格，同型号，基本相同部位的锚件组成一个检验批，抽取数量为每批锚件总数的1%，且不少于3根；化学植筋拉拔检测必须监理单位见证取样员实施跟班作业。六、混凝土砌块砌体质量 混凝土小砌块砌体的质量分为合格和不合格两个等级。 混凝土小砌块砌体质量合格应符合以下规定：1、 主控项目全部符合规定；2、 一般项目应有80%及以上的抽检处符合设计要求；3、 砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；竖向灰缝饱满度不得小于80%；竖向灰缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝合透明度。抽检数量：每检验批不应少于3处检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块取其平均值。4、 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽查数量：每检验批抽20%，且不小于5处。检验方法：观察检查七、混凝土小砌块砌体的轴线和垂直度允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法 1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查 2垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其