自检记录表格.doc

仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：一般 仪表2.4.1保证项目项 目质量情况1基础型钢的规格、型号和材质必须符合设计要求2仪表盘（箱、操作台）及附属设备的位号、规格、型号必须基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数12345678910 1型钢底座安装（1）外型尺寸与盘（操作台）相符15（2）位置符合设计要求15（3）底座上表面水平，高出地面15*（4）固定牢固20（5）油漆完好15*（6）接地符合设计要求或规范规定202 单独仪表盘操作台安装*（1）固定牢固20（2）油漆完好15*（3）接地符合设计要求或规范规定20（4）螺栓有防锈层15（5）减振符合设计要求15（6）密封符合设计要求15 3成排仪表盘操作台安装*（1）固定牢固20（2）油漆完好15*（3）接地符合设计要求或规范规定20（4）螺栓有防锈层15（5）减振符合设计要求15（6）密封符合设计要求15 4仪表箱板、保温箱、保护箱安装（1）固定牢固15*（2）油漆完好20（3）接地符合设计要求或规范规定15*（4）螺栓有防锈层20（5）减振符合设计要求15（6）固定支架符合设计要求或规范规定15仪表盘（箱、操作台）安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质： 一般 仪续表2.4.1允许偏差项目项 目规定值允许 偏差（mm）实测偏差或实测值规定分值合格率 %项目实得分数1 仪表盘（操作台）型钢底座安装直线度每米120总长大于5米5水平倾斜度每米1总长大于5米52单独仪表盘（操作台）安装垂直度每米1.525水平倾斜度每米13成排仪表盘（操作台）安装垂直度（每米）1.530相邻两盘（台）顶部高差5盘顶最大高差（盘间连接多于2处）5盘正面平面度相邻两盘（台）接缝处1盘间连接 多于5处5盘间接缝间隙24 仪表箱（板）保温箱、保护箱安装垂直度高度M325高度4水平倾斜度单个35个以上5检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日温度仪表安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪表3.3.1保证项目项 目质量情况1温度取源部件及仪表垫片的材质必须符合设计要求2仪表设备的规格、型号必须符合设计要求3取源部件同工艺管道、工艺设备和仪表设备间的连接必须牢固、严密，无渗漏；耐压实验必须符合规范规定基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101 温度取源部件安装（1）垂直安装时管道与取源部件两轴线垂直相交15（2）在管道拐弯处安装时，管道与取源部件两轴线重合15（3）倾斜安装逆介质流向15（4）加扩大管安装时，扩大管的安装符合GB93-86第2.2.4条的规定15*（5）安装位置应选择在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，热电偶应远离强磁场402 测温元件安装（1）外观完整，位号符合设计要求20*（2）接线正确、整齐20（3）热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装插入深度大于1米或被测温度大于700时，应采取防弯曲措施20*（4）插入管道或设备深度符合设计要求30（5）安装在多粉尘管道上时，应采取放磨损保护措施103 压力式温度计安装（1）外观完整，位号符合设计要求20*（2）温包安装全部浸入被测介质中20*（3）毛细管敷设有保护措施，当周围温度变化剧烈时，有隔热措施20（4）毛细管弯曲半径不应于50毫米20（5）安装位置：操作和维修方便，不宜安装在震动、潮湿、易受机械损伤、有强磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的地方20温度仪表安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪续表3.3.1基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789104 表面温度计安装（1）外管完整、位号符合设计要求20*（2）接线正确、整齐40（3）位置符合设计要求或规范规定405 温度变送器安装（1）外管完整、位号符合设计要求10（2）附件齐全10*（3）固定牢固、平整10（4）集中安装排列整齐10*（5）位置符合设计要求或规范规定20*（6）接线正确、牢固，导电良好20（7）接线盒入口方向不应朝上且密封10（8）线号标志正确、清晰10检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日压力仪表安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称：分项工程名称： 分部工程名称：分项工程性质：主要 仪表4.3.1保证项目项 目质量情况1压力取源部件及仪表垫片的材质必须符合设计要求2压力仪表和压力变送器的规格、型号必须符合设计要求3仪表设备及取源部件的安装必须严密、无渗漏，取源部件的耐压实验必须符合规范规定基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101 压力仪表取源部件安装（1）在水平和倾斜管道上取源方位：气体介质在管道水平中心线以上；液体介质在管道水平中心线以下45夹角内；蒸汽介质在管道水平中心线上或以下45夹角内；1（2）在带有灰尘或沉淀物等浑浊介质管道上安装：垂直时倾斜向上，水平时在管道上方顺介质流向成锐角15（3）压力取源部件与温度取源孔相邻时应在温度取源孔上游15*（4）取源短管端伸入管道或设备内壁时不应超出内壁15（5）位置符合设计要求或选择介质流束稳定处402 压力仪表安装*（1）安装在操作维修方便、无剧烈震动的地方15（2）外管完整，位号符合设计要求15*（3）取源接头连接不应使仪表承受机械应力15（4）固定牢固、平整15（5）接线正确20（6）安装高度符合GB93-86第4.1.1条、第4.3.3条的规定20压力仪表安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称： 分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质： 主要 仪续表4.3.1基本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数12345678910 3压力变送器安装*（1）位号符合设计要求10（2）外观完整、附件齐全10*（3）集中安装时排列整齐10（4）固定牢固、平正10*（5）取源部件接头连接不使仪表承受机械应力10（6）线端连接牢固、导电良好、线号标志正确、清晰10（7）空气管路连接正确、无渗漏，电气线路连接正确20*（8）位置符合设计要求或GB93-86第4.1.1条的规定20检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日节流装置安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称： 分项工程名称： 分部工程名称：分项工程性质：主要 仪表5.4.1保证项目项 目质量情况1节流元件的材质、规格、型号必须符合设计要求2节流元件的孔径和允许偏差必须符合设计要求和现行国家标准规定3节流元件的进出口方向必须正确基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101 节流装置安装（1）孔板入口及喷嘴出口边缘无毛刺、无圆角25（2）节流元件前后直管段最小长度符合设计要求或GB93-86第2.4.1条、第2.4.2条的规定25（3）法兰与管道焊接后，管口与法兰面平齐10*（4）在水平和倾斜管道上取压方位：气体介质在管道水平中心线以上；液体介质在管道水平中心线以下45夹角内；蒸汽介质在管道水平中心线以上45夹角内；10（5）温度计与节流元件的上下游距离符合GB93-86第2.4.3条、第2.4.4条的规定 10（6）严密无渗漏10（7）耐压实验符合GB93-86第八章第六节的规定102 不同取压方式安装*（1）单独钻孔角接取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与节流元件上、下侧端面距离为孔径一半20（2）法兰取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交20*（3）D和D/2取压：上、下游取压孔直径相等，其轴线与工艺管道轴线垂直相交20（4）均压环取压：上、下游取压孔数相等，且在同一截面上20（5）皮托管、文丘利管、均速管取压：取压部件轴线与管道轴线垂直相交，上、下游直管段最小长度符合设计要求或规范规定20节流装置安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪续表5.4.1基本项目项 目规定值允许偏差实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101法兰面与管道轴线垂直度1202法兰与管道同轴度0.015D（1/-1）203单独钻孔与角接取压孔轴线与工艺管道轴线垂直度3204法兰取压上、下游取压孔轴线与孔板上、下游侧端面距离25.40.8205D和D/2取压上游取压孔轴线与孔板上游侧端面距离D0.1D20下游取压孔轴线与孔板下游侧端面距离0.60.5D0.02D0.60.5D0.01D检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日注：D-工艺管道内径；-工作状态下节流件的内径于工艺管道内径之比。 流量及差压仪表安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪表6.4.1保证项目项 目质量情况1仪表极其附件的规格、型号、位号必须符合设计要求，并具有产品合格证2仪表与管道连接必须严密、无渗漏，安装方向正确3仪表极电气设备的接线必须正确基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数12345678910 1 差压计差压变送器安装*（1）引压管倾斜方向和坡度符合设计要求30*（2）位置符合设计要求或GB93-86第4.1.1条规定30（3）附件齐全10（4）固定牢固、平正10（5）隔离器、沉降器、冷凝器、集气器的安装符合设计要求202 旋涡流量计安装*（1）直管段长度符合设计要求30*（2）线端连接牢固、导电良好，标志清晰、正确30（3）位置符合设计要求或规范规定10（4）工艺管道内径不小于流量计内径10（5）前置放大器与流量计距离小于20米10（6）工艺管道内壁洁净、无毛刺10 3 转子流量计安装*（1）上游侧直管段长度不小于5D40（2）位置符合设计要求或GB93-86第4.1.1条的规定30（3）固定牢固、平正，不使仪表受机械应力30 4 靶式流量计安装*（1）直管段长度符合设计要求40（2）靶中心轴线与工艺管道同轴30（3）位置符合设计要求或规范规定15（4）过滤器安装符合设计要求155涡轮流量计安装*（1）直管段长度符合设计要求40（2）线端连接牢固，导电良标志清晰、正确30（3）位置符合设计要求或规范规定10（4）过滤器安装符合设计要求10（5）消音器安装符合设计要求10流量及差压仪表安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称： 分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质： 主要 仪续表6.4.1基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789106 电磁流量计安装*（1）线端连接牢固、导电良好，标志清晰、正确25（2）位置符合设计要求或规范规定10（3）衬里完整无损10（4）固定牢固、平正，不使仪表承受机械应力10（5）垂直管道上安装应使流体自下而上10（6）水平或倾斜管道上安装时，两个测量电极不应在工艺管道的正上方或正下方10*（7）流体、连接法兰、表壳接成同一地电位107 容积式流量计安装*（1）线端连接牢固、导电良好，标志清晰、正确40（2）位置符合设计要求或规范规定20（3）固定牢固，不使仪表承受机械应力20（4）过滤器、消音器安装符合设计要求208 超声波液位计安装*（1）上、下游侧直管段分别为10D和5D25（2）工艺管道内壁无厚的结垢层，不能涂水泥层15（3）位置符合设计要求或规范规定10*（4）探头安装符合设计要求25（5）线端连接牢固，导电良好，标志清晰、正确10（6）接线电缆长度不大于150米15项 目规定值允许偏差（mm）实测偏差或实测值（mm）规定分值合格率%项目实得分数123456789101转子流量计锥型管垂直度2集中安装的差压计和变送器底部标高3成对安装的隔离器、冷凝器、集气器和沉降器底部标高检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日物位仪表安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪表7.4.1保证项目项 目质量情况1物位仪表的规格、型号和材质必须符合设计要求2取源部件和仪表设备的安装必须严密、无渗漏，耐压实验符合规定基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数12345678910 1物位取源部件安装（1）浮子液位计导向装置安装垂直导向装置内液流畅通10（2）双室平衡容器本体垂直10（3）单室平衡容器本体垂直10（4）单室平衡容器标高符合设计要求10（5）补偿式平衡容器有防热膨胀装置10*（6）定位安装的浮子式液位计法兰与工艺设备连接管保证浮子能在全量程范围内自由活动25*（7）位置符合设计规定或GB93-86第4.1.1条规定，并选择能反映物位变化处252 浮子式（浮筒式、浮球式、浮标式）液位计安装（1）外观完整，附件齐全，位号符合设计规定20（2）浮子活动灵活不卡20*（3）空气管路连接或接线无渗漏、正确20（4）浮子安装高度和浮球法兰中心高度符合设计要求或规范规定20*（5）测量钢带不得打结、打卷或受损失，不得超出导向滑轮的导向槽20物位仪表安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪续表7.4.1基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789103 放射型同位素仪表安装（1）位号符合设计要求10（2）放射源屏蔽和包装完好无损、严密10（3）放射源安装符合产品说明10（4）衰变率定位正确10*（5）射线照射区标记明显20（6）接线的规格、型号符合设计要求10（7）线号标志正确、清晰10*（8）接线正确、牢固、导电良好20允许偏差项目项 目规定值允许偏差实测偏差或实测值规定分值合格率%项目实得分数123456789101取源部件安装双室平衡容器中心点2502浮子式液位计安装浮子导向装置垂直度每米2全长2050外浮筒垂直度2检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪表9.3.1保证项目项 目质量情况1调节阀、执行机构和电磁阀的规格、型号、位号和材质必须符合设计要求2阀体强度、阀芯泄露、气动薄膜调节阀的膜头气密性实验，电磁阀的绝缘测试必须符合有关规定基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数12345678910 1 调节阀（1）固定牢固、平正10（2）位置符合设计要求10（3）进出口方向正确，标志清晰20*（4）空气管路连接或接线无渗漏、正确20（5）法兰垫片符合设计要求10*（6）严密、无渗漏20（7）动作灵活，无卡涩现象102 电动（气动）执行机构安装*（1）固定牢固、平正10（2）空气管路连接或接线无渗漏、正确20*（3）终端开关动作灵活、正确20（4）机械传动机构动作灵活、平稳、正确10（5）操作手轮与执行机械“开”、“关”方向一致，操作方便，标志清晰10（6）行程与调节阀匹配20（7）高温位置有热补偿装置10调节阀、执行机构和电磁阀安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪续表9.3.1基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789103 液体执行机构安装*（1）安装高度低于调节器，当必须高于调节器时两者间的高度差不应超过10mm15（2）接管正确25*（3）固定牢固10（4）严密、无渗漏25*（5）排气阀位于液体管路集气处15（6）动作灵活、平稳104 电磁阀安装*（1）进出口方向正确25（2）固定牢固、平正20*（3）严密、无渗漏20（4）空气管路连接或接线无渗漏、正确25*（5）动作灵活10检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日仪表供电设备及供气、供液系统安装分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪表10.4.1保证项目项 目质量情况1设备及配件的规格、型号和材质必须符合设计要求2仪表供电设备的金属外壳绝缘电阻必须大于或等于5M或符合产品说明书规定3仪表供气、供液系统的压力试验必须符合规范规定4仪表供气系统安装完毕后，吹扫必须符合规范规定基 本项目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789101 仪 表供电设备安装（1）主要参数值符合设计要求 20（2）防爆设备密封垫、填料完整密封15（3）固定牢固、平正，位置符合设计要求15*（4）接线正确、牢固、导电良好20（5）标志清晰、正确，端子编号、设备位号符合设计要求15*（6）接地符合设计要求或规范规定152仪表供气系统安装（1）管子、阀门、管件、等安装前应进行清洗、无油、水、锈蚀等污物20（2）干支管排列整齐、美观、水平干线管上的支管出口位置在干线管上方10（3）排污装置、减压装置、干燥器、再生装置位置正确、动作灵活，户外加防护设施20*（4）镀锌钢管螺纹连接处加密封胶或密封带20*（5）系统出口空气中含水、油、污物等不高于干燥器出口空气中相应含量20（6）吹扫完毕，入口阀和出口阀有“未经许可不得关闭”的标志10仪表供电设备及供气、供液系统安装分项工程质量检验评定表（二）单位工程名称：分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：主要 仪续表10.4.1基 本项 目项 目实 得 分 数规定分值子项平均分数项目实得分数123456789103 仪表 供 液 系 统 安 装*（1）过滤器进出口方向正确，排污阀与地面留有便于操作的距离15（2）系统管路禁止平行敷设在热表面上方20*（3）回液管连接总管角度应顺介质流向成锐角10（4）泵出口安装逆止阀或闭锁阀，阀内部清洁、动作灵活；集气处有放空阀，放空管上端下弯180020*（5）清洗符合GBJ93-86第5. 3.12条规定15（6）贮液箱安装位置应低于回液集管10（7）执行机构与供回液管的连接用金属耐压软管时，不应有环型弯或曲折弯，供回液阀有“未经许可不得关闭”的标志10允许偏差项目 项目规定值实测偏差或实测值（mm）规定分值合格率（%）项目实得分数123456789101供电设备安装带电裸导体间距（mm）4202供气系统安装控制室总管坡度1：50040管弯曲半径3D3供液系统安装管路与绝热层间距（mm）150 60自然流动回液管坡度1：10回液集管与贮液箱上回液管接头的最小高差（m）0.30.5检查结果保证项目符合要求的 项，不符和要求的 项符合要求的 项，不符和要求的 项基本项目检查 项，合计 分，总平均 分允许偏差项目实测 项，合计 分评定结果分项工程负责人：班（组）长：施工技术人员：核定结果专职质量检查员：年 月 日仪表用电气线路敷设分项工程质量检验评定表（一）单位工程名称： 分项工程名称：分部工程名称：分项工程性质：一般 仪表11.4.1保证项目项 目质量情况1电缆（线）及其保护管、支架、会线槽、桥架的材质、规格、型号必须符合设计要求和产品标准2电缆（外