隧道明洞施工技术交底

1 技技 术术 交交 底底 签发日期签发日期 年 月 日 工程名称 隧道明洞施工交底单位 工程部位 接受单位 二 适用范围 本交底适用于隧道出口偏压式明洞 隧道进口单压式明洞 隧道出口 单压式明洞 隧道进口单压式明洞范围内明洞开挖 衬砌 仰拱 填充 防排水 明洞回填施工 三 设计说明 隧道出口偏压式明洞采用路堑偏压式明洞开挖 隧道进口单压式明洞 隧道出口单压式明洞 隧道进口单压式明洞采用单压式明洞开挖 衬砌路 堑偏压式明洞采用 C35 钢筋混凝土 仰拱填充为 C20 混凝土 衬砌厚度为 85cm 钢筋型号主筋 25 配筋 16 钩筋为 10 厚度为 85 cm 衬 砌单压式明洞拱墙 仰拱采用 C35 钢筋混凝土 外侧耳墙采用 C30 混凝土 仰拱填充为 C20 混凝土 衬砌厚度为 85cm 钢筋型号主筋 25 配筋 16 钩筋为 10 耳墙接茬筋采用 22 四 施工工序与方法 4 1 施工工序 隧道明洞施工程序 施工准备 路堑开挖 边坡防护 基地处理 仰拱施工 仰拱回填 拱圈施工 防水层施工 明洞回填 4 1 2 明洞路堑开挖 明洞路堑开挖与路基挖方相同 采取分层开挖 分层高度 2 3 米 施工中严格按照设计开挖 尤其是开挖尺寸和边坡坡度 土质挖方采用挖掘机开挖 自卸汽车运输 开挖过程中及时检查开挖 尺寸和边坡坡度 及时修整边坡 做到开挖一层边坡修整完成一层 2 石质挖方采用钻机打眼爆破 挖掘机和装载机装车 自卸汽车运输 石方爆破采用松动爆破 靠近路基边坡一排眼应采用光面爆破或预裂爆破 做好爆破设计 施工过程中严格控制钻孔位置 深度 装药量起爆顺序等 分层开挖过程中及时休整好边坡 撬掉松动的岩石 确保安全 明洞路堑开挖 1 2 层放样一次 尤其是最后一层严格控制开挖深度 避免超挖 土方开挖预留 20 30cm 人工进行修整整平处理 4 1 2 边仰坡支护 边坡成形经检验合格后进行边坡支护 按照设计进行挂网喷锚的措 施 合理优化施工工艺 边坡支护可与开挖平行作业 开挖出一层支护一 层 避免高空作业搭设脚手架 施工过程中严格按照设计方案进行 主要控制项目 锚杆数量 位置 长度 注浆饱满度 砂浆强度 喷射砼厚度和强度 支护完成后按照规范 要求在浇筑完成后的 12h 内对砼加以覆盖并保湿养生 4 1 2 基地处理 土质挖方到基地标高后清理浮土 试验室派人在现场进行地基承 载力试验 与设计图纸核对 地基承载力达到设计要求 对基地进行夯实 准备进行下道工序 如地基承载力不够 报业主 监理 设计单位变更设 计 可采取浆片 砼换填等处理措施 石质挖方到设计标高后清理浮渣 对进入到仰拱范围内的孤石进行小 炮处理 经验收合格后进入下道工序 4 1 2 仰拱施工 明洞开挖完成后应及时进行仰拱施工 避免雨水浸泡基坑 4 1 2 1 钢筋绑扎 仰拱钢筋在钢筋加工场加工 加工时注意按照规范要求错开钢 筋搭接位置 保证搭接长度 钢筋存放在钢筋棚内或用防水布包严 防止 锈蚀 仰拱钢筋加工后运至现场绑扎 绑扎前对钢筋的位置进行放样 绑 3 扎过程中严格控制钢筋位置 间距 保护层厚度 搭接焊缝长度和质量 钢筋绑扎点数量 仰拱钢筋绑扎完成经验收合格后进行下道工序 4 1 2 1 仰拱及填充浇筑 仰拱采用分层浇筑 纵向长度结合模板台车长度和图纸对沉降缝的要 求确定 施工中主要控制结构尺寸仰拱顶面高程和曲率符合设计要求 砼配比及砼振捣 4 1 2 2 中心水管施工 按照设计开挖中心排水管沟槽 浇注管座混凝土 安装中心排水管 回填沟槽 施工过程中注意排水管安装要平顺 与管座间填充密实 沟槽 按照设计回填 要求密实平整 按照设计预留检查井和引水管 4 1 3 明洞拱圈施工 4 1 3 1 模板台车的就位 模板台车按照隧道净空周边加大 5cm 设计 预留出变形量和施工误 差 预防衬砌侵入隧道净空 加工后运到现场进行拼装 拼装过程中及时 修整模板的平整度和模板间的错台 模板如有孔洞及时修补 模板台车内 设上下扶梯和工作平台 并在工作平台四周设扶手 确保施工人员安全 模板台车应安装刹车装置 模板台车拼装完成后检查验收 仔细检查模板的弧度 平整度 模板 错台 构件间连接的牢固性 模板台车验收合格后行进至明洞位置根据测设的中心线就位 主要控 制模板平面位子和拱顶高程 以及支撑的牢固性 4 1 3 2 钢筋绑扎 拱圈钢筋在钢筋加工场加工 加工时注意按照规范要求错开钢筋搭 接位置 保证搭接长度 加工后运至现场绑扎 绑扎前对钢筋的位置进行 放样 绑扎过程中严格控制钢筋位置 间距 保护层厚度 搭接焊缝长度 和质量 钢筋绑扎点数量 4 钢筋绑扎中注意安装预埋件 要求预埋件固定牢固 防止砼浇注过程 中移动 4 1 3 3 外模安装 外模要有一定的刚度 拼接密实 支撑牢固 检查重点为模板缝隙 和支撑牢固程度 避免跑浆和跑模 两头端模同样要求要求拼接密实 支撑牢固 洞门处的端模尤为重点 保证浇筑后位置正确 光滑平整 端模安装过程中按照设计安装环向止水 带 模板安装时注意以下几个要点 1 模板底端与矮边墙的连接处处理要到位 防止漏浆 接缝内填塞 海绵或密封胶条 灌注前认真检查 合格后方可浇注混凝土 2 墙背模板必须具有足够的刚度 在木板背面加木椤条 间距不大 于 50cm 尺寸以 50 50mm 为好 背部椤条以先横向后纵向的方式做成井 字型 横向椤木采用矩形 纵向采用圆弧形 并确认连接紧密 3 背部横撑采用钢管 在定位后固定 由于高度较高 增加部分斜 撑 防止胀模 4 在适当位置增加施工人员临时操作平台 不得站在模板上作业 临时平台的数量和位置在现场确定 4 1 3 4 拱圈砼浇筑 砼由砼拌合站集中拌和 砼罐车运输 砼泵送入模 砼泵管架设 时要考虑避免摇动和撞击模板台车 防止模板台车移位 浇注过程中保证砼配合比的正确性 勤移泵管 左右侧同步浇注 防 止模板台车偏压移位 浇注过程加强振捣 保证砼的内在和外观质量 浇 注过程中设专人检查模板台车是否移动变形 浇注控制重点 砼配合比 砼振捣 左右侧砼浇注高度控制在 1m 以 内 模板台车变形 移位 拱圈拆模后按照设计规范进行养生 外侧采用覆盖洒水养生 内侧采 用水枪喷水养生 模板台车安装中与已浇筑拱圈的搭接尽量小 可减小 5 砼浇注间的错台 4 1 3 4 拆模与养生 隧道内混凝土的相对湿度大于 90 时 不洒水养护 相对湿度在 90 60 洒水保养 7 14 天 相对湿度小于 60 时 洒水保养 14 21 天 拆模时间 不承重结构在二次衬砌混凝土强度达到 2 5Mpa 时即可拆 模 承重结构在二次衬砌混凝土强度达到设计强度 70 时可拆模 4 1 4 明洞防水层 拱圈砼养生完成 强度达到设计 70 后可进行防水层施工 严格控制 防水层质量 避免明洞漏水危害 本工程防排水设计采用衬砌背后铺设自粘防水卷材加双层土工布 在 施工前将衬砌混凝土表面的浮浆垃圾等清除干净后 抹 3mm 水泥砂浆 然 后张贴防水卷材 防水卷材张贴时应注意按从下向上 两侧对称 在拱部 重叠的要求进行 搭接长度质量符合设计及规范要求 在沉降缝处的防水 材料应有一定长度的弹性预留量 4 1 4 明洞回填 回填在衬砌混凝土达到设计强