和美紫晶花园精装修工程施工质量控制标准.docx

和美紫晶花园精装修工程施工质量控制标准一、墙面面工程（一）室内贴面砖施工工艺标准1、编制参考标准及规范（1）中华人民共和国国家标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范（2）中华人民共和国国家标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准（3）中华人民共和国国家标准GB50325-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范（4）中华人民共和国国家标准GB50326-2001建设工程项目管理规范（5）建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-962、施工准备（1） 技术准备编制室内贴面砖工程施工方案，墙面砖粘贴排版图，经建设、监理单位审批，并对工人进行书面技术及安全交底。（2） 材料准备A 水泥32.5 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明和材料进场取样试验报告，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；白水泥采用32.5 级以上的，并符合设计和规范质量标准的要求。B 砂子：中砂，粒径为0.350.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他符合规范的质量标准。C 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10。3、 作业条件（1）墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。（2）搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。（3）安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用13 水泥砂浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。（5）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。（6）统一弹出墙面上十1m 水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。（7）安装系统管、线、盒等安装完并验收。（8）室内温度应在5C。以上。4 关键质量要点（1） 材料的关键要求水泥32 或42.5 级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。必须有出厂证明和复验合格试验报告单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（2） 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖必须平整牢固，砖缝均匀一致。4243 质量关键要求（1）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；冬期施工时，要做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其室内温度不得低于5C，但寒冷天气不得施工。防止空鼓、脱落和裂缝。（2）墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。（3）施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖要细，贴灰饼控制点必须符合要求。（4）职业健康安全关键要求A 用电必须符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。B 脚手架搭设符合建筑工程施工安全操作规程JGJ01622002C 施工过程中防止粉尘污染采取相应的防护措施。(5)环境关键要求A 在施工过程中应符合民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50325-2001。B 在施工过程中防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，或采取其他降低噪声的措施。（5）施工工艺基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝A lOmm 厚13 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。B 待底层灰六七成千时，按图纸要求，面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。C 排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于14 砖的非整砖。非整砖行排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。D 用废面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。E 垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮比地面低lcm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。F 选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。G 粘贴面砖：粘贴应自下而上进行。抹8mm 厚12.5 水泥砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，并随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。H 贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦干净，用白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。（6） 质量标准A 主控项目a 饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。b 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法必须符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。c 饰面砖镶贴必须牢固。d 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。B 一般项目a 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。b 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。c 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。d 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度符合设计要求。e 饰面砖粘贴的允许偏差项目和检查方法规范规定。f 装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。（7） 安全环保措施A 操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否足操作要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处必须及时修整。B 禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，工具要搁置稳定，以防止坠落伤人。C 在两层脚手架上操作时，尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽。D 抹灰时应防止砂浆掉人眼内；采用钢筋固定八字靠尺板时，防止钢筋回弹伤人。E 夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。F 饰面砖、胶粘剂等材料必须符合环保要求，无污染。G 禁止搭设飞跳板，严禁从高处往下乱投东西。脚手架严禁搭设在门窗、暖气片、水暖等管道上。（8） 质量记录A 材料需要有合格证和进场检（试）验报告。B 工程验收必须有质量验评资料。C 结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）要有隐蔽验收记录。（二） 墙面干挂石材施工工艺标准1、材料要求：（1） 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合现行国家标准，其规格、型号应符合设计图纸要求。室外型钢选用热浸镀锌产品。（2） 石板：按设计图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标符合有关规定。石板外防护处理在石材加工厂完成。（3）石板加工需符合下列规定：石板连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位崩边不大于5mm20mm。石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽必须符合设计要求。石板厚度不得小于25mm。（4）其他材料：不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品；挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计；螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐侯胶）、水泥、颜料等由设计选定。2、施工机具：主要机具包括：云石机、台钻、电锤、电焊机、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等。3、作业条件：（1）结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。（2）墙面弹好100cm水平控制线。（3）脚手架或操作平台提前支搭好，选用双排架子，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时需留出施工操作空间，架子的步高要符合施工要求。(4) 有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢固、并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料必须符合设计要求，并塞堵密实并事先粘贴好保护膜。(5) 大理石或花岗石等进场后应堆放于室内，下垫方木、核对数量、规格，并预铺对花、编号备正式铺贴时按号取用。(6) 大面积施工前应放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。(7) 对进场的石料进行验收，颜色不均匀时必须进行挑选、试拼编号。4、操作工艺：（1）工艺流程： 干挂石材施工分为短槽式和钢针式两种，本工程采用短槽式工艺施工。短槽式工艺流程：吊垂直、套方找规矩龙骨固定和连接石板开槽挂件安装石板安装打胶或擦缝（2） 操作工艺：A 吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。B 龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。2）埋件：干挂石材采用墙面后置埋铁件的办法，后置埋件必须符合设计图纸要求。3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度必须符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。水平龙骨焊接前根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。5）涂刷防腐材料。室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆12遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。C 石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为67mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不小于石板厚度的3倍且不小于85mm，也不大于180mm。石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45倒角，槽内光滑、洁净。开槽后将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。D 挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时调整挂件的左右使其相符。E 石板安装：首层石板安装。将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶。将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号进行依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求时及时进行及修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装。F 擦缝、打胶：擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石板表面3-5mm并均匀直顺，然后用注胶枪注耐侯胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。5、质量标准：（1）主控项目：A 干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，必须符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.0MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4.0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3.0mm。B 干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案必须符合设计要求。C 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸必须符合设计要求。D 干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。E 干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。F 金属框架和连接件的防腐处理必须符合设计要求。G 干挂石材墙面的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。H 干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置必须符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。I 各种结构变形缝、墙角的连接节点必须符合设计要求和技术标准的规定。J 石材表面和板缝的处理必须符合设计要求。K 干挂石材墙面的板缝注胶饱满、密实、连续、均匀、无气泡、板缝宽度和厚度必须符合设计要求和技术标准的规定。（2）一般项目：A 干挂石材墙面的表面平整、洁净、无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹协调一致，无明显色差，无明显修痕。B 干挂石材墙面的压条平直、洁净、接口严密、安装牢固。C 石材接缝横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向正确、板边合缝顺直；凸凹线出墙厚度一致，上下口平直；石材面板上洞口、槽边套割吻合，边缘整齐。D 干挂石材墙面的密封胶缝横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。E 每m2石材的表面质量和检验方法必须符合下表的规定： 每m2石材的表面质量和检验方法项次项 目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查 F 干挂石材墙面的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：干挂石材墙面的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法光面1立面垂直度22m垂直检测尺检查2表面平整度22m靠尺、塞尺检查3阴阳角方正2直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5勒脚上口直线度2拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查6接缝高低差0.5钢直尺、塞尺检查7接缝宽度差1钢直尺检查6、 成品保护：（1） 安装好的石板要有切实可靠的防止污染措施；要及时清擦残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，特别是打胶时在胶缝的两侧需粘贴保护膜，预防污染。（2） 合理安排施工顺序，专业工种（水、电、通风、设备安装等）的施工要提前做好，经隐检合格后方可进行面板施工，防止损坏、污染外挂石材饰面板。（3） 饰面完活后，易磕碰的棱角处要作好成品保护工作，其他工种操作时不得划伤和碰坏石材。（4） 拆改架子和上料时，注意不要碰撞干挂石材饰面板。（5） 施工中环氧胶未达到强度不得进行上一层的板施工，并防止撞击和振动。7、应注意的问题：（1） 饰面板面层颜色不均：其主要原因是；施工前没有进行试拼、编号和认真的挑选。（2） 线角不直、缝格不均、墙面不平整：主要是施工前没有认真按照图纸核对实际结构尺寸、进行龙骨焊接时位置不准确、未认真按加工图纸尺寸核对来料尺寸、加工尺寸不正确、施工中操作不当等造成。线角不直、缝格不均问题应对进场材料严格进行检查，不合格的材料不得使用；线角不直、墙面不平整应通过施工过程中加强检查来进行纠正。（3） 墙面污染：其主要原因：打胶勾缝时未贴胶带或胶带脱落，打胶污染后未及时进行清理，造成墙面污染，可用小刀或开刀进行刮净。竣工前要自上而下的进行全面彻底的清理擦洗。（4） 高处作业应符合建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）的相关规定；脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的相关规定。(三) 内墙面、天花乳胶漆工程1、施工准备：（1） 材料要求： A 涂料：乳胶漆。必须有产品合格证、出厂日期及使用说明。 B 填充料：粉刷石膏、821腻子、水泥、乳胶漆、108胶水等。 (2) 主要机具： A 备有高凳、脚手板、人字梯、半载大桶、腻子刮板、开刀、砂纸、刷子、排笔、擦布等。 (3) 作业条件： A 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。 B 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都需提前抹灰补齐。 C 门窗玻璃要提前安装完毕。 D 地面已施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。 E 大面积施工前要事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 F 冬期施工室内涂料工程，必须在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于10，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。2、操作工艺：（1） 工艺流程：基层处理第一遍修补腻子刮第二、三遍腻子打磨砂纸施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳液漆 A 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。B 第一遍修补腻子：用粉刷石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙、阴阳角等处分遍找平、找直。 C 刮第二、三遍腻子：内墙及顶棚采用821腻子粉。具体操作方法为：第二遍用腻子刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。第三遍用腻子刮板找补腻子，用腻子刮板满刮腻子。D 打磨砂纸：待第三遍腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。E 施涂第一遍乳胶漆：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用滚筒排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。F 施涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排