现场职业健康安全技术检查标准

现场职业健康安全技术检查标准1 范围 本标准适用于工厂的生产、辅助生产和有工人生产操作岗位等单位的现场安全管理。2 总则2.1本标准依据安全管理规定：参照国家有关安全标准、法规提出和制定。2.2标准内容主要从构成事故因素的设备状况、生产环境、人员操作行为提出了具体的准则和要求。2.3本标准将作为工厂现场安全管理、安全检查、隐患整改、事故分析的依据。3 设备安全要求3.1 机械设备安全要求3.1.1生产设备运行时，人员易触及的可动零、部件，必须设有防护罩、盖或采取封闭措施，避免人员触及，引起伤害。3.1.2生产设备运行时，操作者需要接近的可动零、部件，必须设置可靠的安全防护装置。3.1.3为防止运行中的生产设备或零、部件超过极限位置，应设置可靠的限位装置。3.1.4若可动零、部件（含其载荷）所具有的动能或势能可能引起危险时，必须配制限速、防坠落或防逆转装置。3.1.5生产设备必须防止渗漏现象，对于可能渗漏的设备采取收集和排放措施。须配制限速、防坠落或防逆转装置。3.1.6生产设备的基础和各结构的紧固部位，必须牢固、稳定，运行时不应产生移位、振动或倾覆现象。3.1.7各种机械设备的操纵器、制动器、寓合器、联锁装置、信号及显示器，各种紧卡工具必须完好、灵活、可靠。3.1.8有飞溅、灼烫的机械加工和作业场所，必须设置安全防护屏。3.1.9液压和气压动能的生产设备，溢流和卸压装置必须安全可靠，同时要设有隔离能源的装置。3.1.10有司机操纵室的起重设备的司机室，必须符合GB 6067起重机械安全规程1.4条款的有关安全要求。3.1.11起重机械的超载限制器、提升、水平行程、回转、变幅、落地高度的限制器、缓冲和防冲撞装置、联锁、音响、制动、力矩限制器、夹轨钳等安全装置，必须齐备、安全可靠。3.1.12各种起重设备和卷扬、牵引、提升设备的钢丝绳、吊钩、卷筒、滑轮等主要受力部件，要严格执行GB 6067起重机械安全规程的有关技术要求和报废更新标准。3.1.13生产中的各种受压容器、锅炉以及气瓶等易燃易爆设备的采购、安装、使用必须符合国家有关受压容器、锅炉、气瓶的安全技术标准规定。3.2 生产工、器具安全要求3.2.1冶炼用的铁水包、渣罐、铁斗、锭模必须耳、环齐全牢固，本体必须完好，达到承重要求，如有严重断、裂、漏、变形等现象严禁使用。3.2.2锹、镐、锤以及其他安装把柄的生产工具，把柄必颁安装牢固可靠，防止脱出伤人。3.2.3各种风、气动工具使用前要认真检查完好情况，要求开关必须灵活可靠，冲击作业部位必须润滑，动作畅通良好。3.2.4摇炉机、给料机防护装置齐全，电源开关灵活、可靠。3.2.5冶炼与铁水接触的管式工具（如吹氧管等）必须采取防铁水倒灌的措施，避免发生烫、灼伤害。3.2.6电动跨渡平车的拖缆和开关，必须安装牢固、保持完好，不准有损坏和裸露现象，以防漏电伤人。3.2.7电动工具的使用、维修，应执行GB 3787-83手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程的有关安全要求。3.2.8起重吊链的环、链如有磨损严重或产生断裂现象，要严禁使用；禁止使用不等长的吊链吊运重物，吊运重罐、重斗时，必须四根钩、环同时挂牢。3.2.9钢丝绳吊索式夹具，如断股过多或破损严重，应按钢丝绳的报废标准更新。3.2.10吊架的吊梁销子和吊环，必须安装牢固，防止松动脱出。3.3 电气设备安全3.3.1各种电气开关、磁力起动器、继电器等配电装置，必须盖、罩齐全，不得裸露。3.3.2各种电动的机械设备，必须设有可靠的接地（零）装置，接地体与建构筑物的安全距离不应小于1.5 m。3.3.3交电设备应有完善的屏护装置，所有遮栏的高度不应小于1.7 m。下部边缘离地不应超过0.1 m。3.3.4电气设备所装设的熔断器的熔断丝（片）等，必须按规定要求更换，不得随意用其他金属材料代替。3.3.5黑暗场所作业照明用的行灯电源，必须采用安全电压，不应超过24 V，在金属容器内和潮湿场所不得超过12 V；如采用电压超过24 V时，必须采用防直接触及带电体的防护措施。3.3.6禁止乱拉临时用电线路，经批准架设的临时用电线路，必须绝缘良好，线路与负荷匹配，架设高度距地面：室内大于2.5 m，室外大于4.5 m，跨越道路应大于6 m；所有爆炸和火灾危险场所禁止架设临时用电线路。3.3.7配电箱（柜、盘）内要求整洁、完好；编号识别标志齐全；接线清楚、牢固；电气元件绝缘、屏护完好。3.3.8变、配电间门应向外开，高压间向低压间开。4 作业环境的安全要求4.1 安全色标、信号安全要求4.1.1安全标志要求在必要和危险场所必须设立齐全；卫生洁净，警示准确；位置明显，符合GB 2894安全标志的有关要求。4.1.2安全标志不得随意损坏。4.1.3生产现场和厂区公路、铁路平面交叉区域的标志、光声信号必须齐全无损，显示准确，无人看守道口应设醒目的警示标志。4.1.4在电气设施场所和其他危险场所必须设置明显的警示标志或信号。4.1.5各种流体管线的安全色标应符合GB/T3098安全色使用导则的规定：绿色一水；铝色一蒸汽；棕色一矿物油，植物油和动物油，易燃液体；黄褐色一气态或液态气体；（空气与氧气除外）；紫色一酸或碱；浅兰色一空气或氧气；黑色一其他气体。4.1.6各种生产设备和运动型设备的危险警告，应采用GB 2893安全色所规定的黄色与黑色的间隔斜条的规定。4.1.7交通、公路上的防护栏杆的色标必须符合GB 2893安全色所规定的红色与白色间隔直条的规定。4.1.8各种安全色要定期刷新，保持色泽鲜明，警示醒目。4.2 通道的安全要求4.2.1作业现场的安全通道的宽度不得小于1 m；通道区不得堆放物料和物件，不得造成堵塞现象。4.2.2如因现场环境所限，通道达不到Im宽度要求，也须尽量达到保持人员可以通行的宽度。4.2.3起重机械吊运重物时，不得在安全通道和有人员作业的区域的上空运行。4.3 平台、护栏、斜梯、直梯的安全要求4.3.1作业环境的钢平台、防护栏杆、钢斜梯、钢直梯等应符合GB 4053.卜4的安全要求，不得有损坏和开焊及焊接强度不达标准的现象。4.3.2平台、斜梯的踏板，必须采用防滑材料。4.3.3防护栏杆的高度不得低于1 050 mm。4.3.4钢直梯距基准面2m以上高度必须设有护笼。4.4 坑、井、洞的安全要求4.4.1作业环境有可能造成人员坠落的坑、井、洞必须设有盖板和防护网。4.4.2超过2m的地坑和竖井，如因操作需要不适设置盖板，应设置防护栏杆或采取其他防护措施。4.5作业环境的照明和定量安全要求4.5.1作业环境要求宽敞、洁净；不得有危害人身安全的危险源。如有应采取可靠的防护措施。4.5.2作业场所必须设置足够的照明，能见度应达到人员辨识的要求。4.5.3机床加工作业现场，要求各台机床间要保持足够的安全距离，并应有良好的照明。4.5.4冶炼作业现场的锭模、铁斗、渣罐放置必须整齐合理，并留有足够人员通行或撤离的安全通道。5 人员作业行为的安全要求5.1 高处作业的安全要求5.1.1高处作业人员必须佩戴安全帽、安全带或腰绳；必要时现场可设安全网。5.1.2高处作业的脚手架绑扎要牢固、可靠，符合建筑安装安全技术标准要求，作业前要认真检查，确认无误，方可作业。5.1.3高处作业现场周围要设置禁止入内的警告标志，必要时设置专人监护。5.1.4多层高处作业时，要上、下搞好联系、确认；工具、零件要放置牢固；禁止以抛、掷方式传递物件，临时脚手架、跳板要固定牢固。5.2 电气作业安全5.2.1电气检修作业要严格执行工作票制度、工作许可制度、工作监护制度、工作间断、转移和终结制度，并要执行拉闸确认、挂牌制度。5.2.2电气检修作业前应认真检查工具和防护用品的质量和配用情况。5.2.3在高空、易燃易爆和有毒有害气体场所进行作业，应遵守该所安全规定。5.3 易燃易爆和有毒场所作业的安全要求5.3.1各种气瓶的充装、运输、使用必须符合气瓶安全规程的安全要求。5.3.2锅炉操作必须符合锅炉操作的安全技术要求，定期搞好年、季检验，安全附件必须齐全、灵敏、可靠显示准确清晰，反应无误；操纵人员必须持证上岗。5.3.3焊接作业必须遵守焊接操作的安全规定，尤其是防止燃爆的安全间距和其他防爆措施的有关要求，焊接人员必须持证上岗。5.3.4对一氧化碳等有毒作业场所，要设备、设置安全可靠，不得泄漏，加强定时监测，并应采取通风排毒措施；进入和靠近有毒设备检修时要采取有效的清洗和置换措施，经检测确认无危害时方可入内作业。5.3.5在易燃易爆环境或设备进行作业时，要采取可靠的隔离等防燃爆等安全措施，并应持有公司保卫部门签发的动火许可证。5.3.6存放易燃易爆物品的仓库要严格执行易然易爆有关规定。5.3.7有粉尘爆炸的场所的机电设备，必须采用防爆型，厂房内不得产生火花，厂房结构也必须符合防火防爆要求。5.3.8有爆炸危险场所的门必须向外开，并应设有消防设施，灭火器应确保现场人员会使用。5.3.9管道、地坑作业必须搞好通风，以防止有毒有害气体对作业人员的伤害。5.4 起重作业安全要求5.4.1起重作业的各种工具（包括起重机具、绳、索）必须安全完好。5.4.2卷扬机、滑轮等设置的起重力点，起吊前要认真进行检查，要求牢固可靠，关键部位要设专人进行监护。5.4.3被吊重物的吊点，要求设置均衡合理，保证起吊稳定。5.4.4起吊前必先试吊，确认无误后，方可指挥起吊。5.4.5起吊作业必须专人统一指挥，协调进行；起吊作业现场周围必须设好监护，非作业人员必须撤离后方可指挥作业。5.4.6各种起重吊装作业，指挥者必须执行GB 5082起重吊运指挥信号规定的指挥要求，禁止多人指挥。6 职业卫生操作规程6.1要按规定及时更换劳动防护用品，不得使用损坏、到期和失效的防护用品。6.2进入现场作业前，要对现场环境中存在的职业病危害因素进行安全确认。6.3进入现场巡视时，要对现场环境中存在的职业病危害因素进行安全确认。6.4进入现场巡检时，应佩戴好便携式一氧化碳报警仪，如发现报警时，要立即撤离到安全地带并及时按程序逐级上报处理。6.5