数控铣工、加工中心应知复习题.doc

数控铣工、加工中心应知复习题文档由全球交通出行票务搜索引擎达达搜 分享，欢迎下载一、判断题()1、数控加工中，最好是同一基准引注尺寸或直接给出主标尺寸。( )2、在同一次安装中进行多工序加工，应先完成对工件刚性破坏较大的工序。( )3、任何形式是的过定位都是不允许的。( )4、脉冲当量是相对于每个脉冲信号传动丝杠转过的角度。( )5、在选择定位基准时，首先应考虑选择精基准，再选粗基准。( )6、刀位点是指确定刀具与工件相对位置的基准点。( )7、将二进制数1110转换为格雷码是1001。( )8、Mastercam中，等高外形加工只适应于曲面粗加工。()9、Mastercam8.0中，加工对象不可以是实体。()10、Mastercam8.0中，粗、精加工均有曲面流线加工(Flowline)。（ ）11、可控轴在三坐标以上的数铣则可进行立体轮廓加工（ ）12、对某一数控铣，其G代码和M代码是可以互相转换的（ ）13、软驱既可作为数铣的输入设备，也可作为数铣的输出设备（ ）14、在CNC机床中，PLC主要用于开关量控制（ ）15、CNC闭环系统的特点之一就是调试容易（ ）16、数控机床的重复定位精度取决于系统的开关量控制方式（ ）17、数控铣床的加工速度由CPU的时钟速度决定（ ）18、数控铣床的G00与G01在程序中均可互换（ ）19、滚珠丝杆的主要优点是传动效率高（ ）20、步进电机不能用于开环控制系统（ ）21、加工过程中，不能查阅在CNC中的刀具偏移（ ）22、数控系统只能采用DOS操作系统 （ ）23、数铣急停后应用手动返回参考点（ ）24、铰孔可以纠正孔位置精度（ ）25、扩孔可以部分地纠正钻孔留下的孔轴线歪斜 （ ）26、具有成形面的零件，一般在卧式铣床上或在仿型铣床上加工（ ）27、铣床夹具常采用定位键来确定夹具与机床之间的相对位置（）28、相邻两工序的工序尺寸之差叫做工序余量 （ ）29、对于精度要求较高的工件，在精加工时以采用一次安装为最好 （）30、应该选用前角较小的铣刀来加工硬度低塑性好的材料 （ ）31、数控铣床适合于普通零件的大批量生产（ ）32、主程序与子程序的程序段可以互相调用（ ）33、每条程序段表示一种操作（ ）34、脉冲当量标志着，数控机床位移精度的分辨率（ ）35、滚珠丝杠不能自锁（ ）36、我国数控机床研制于1958年，由清华大学研制出了最做早样机（）37、由于光栅易受污染，所以不能用于数控铣床上（ ）38、在数铣CRT上，综合显示可以同时显示相对坐标、工件坐标、机床坐标和剩余移动量 （ ）39、在先进的数控系统中，显示介面可以用WINDOWSNT（）40、数控铣床的伺服系统相当于手工操作时人的手（ ）41、一般数控铣床的坐标在三维以上，并具有铣刀半径自动补偿功能 （ ）12、在切削过程中不可以调整数控铣床主轴的转速（ ）43、闭环控制的数控铣床比开环控制的数控机床增加了数字转换装置（ ）44、孔的圆柱度属于孔的位置精度（ ）45、铰孔退刀时，不允许铰刀倒转（）46、在铣床上可以用键槽圆柱铣刀或立铣刀铣孔（ ）47、为了改善低碳钢的切削加工性，在切削前应进行正火处理（ ）48、在一个定位基准上同时有两个表面定位称为重复定位（ ）49、塑料夹具适于薄壁工件的夹紧（ ）50、淬火工序一般安排在精加工之后进行（）51、X6132型卧式万能铣床纵向工作台是在工作台底座的燕尾槽内作直线运动的，燕尾导轨的间隙是由螺母进行调整的。（ ）52、锥齿轮铣刀的齿形曲线是按齿轮大端齿形设计的。（ ）53、工件材料的强度、硬度越高，则刀具寿命越低。（ ）54、精加工时，使用切削液的目的是降低切削温度，起冷却作用。（ ）55、凸轮升高量，就是工作曲线按一定的升高率旋转一周时的升高量。（ ）56、在一个尺寸链中，必定有一个，也只能有一个自然形成或需要解算的尺寸是随着其它尺寸的变化而变化的。（ ）57、数控闭环系统比开环系统具有更高的稳定性。（ ）58、非模态代码只在写该代码的程序段中有效，如04，02等。（ ）59、数控加工适宜于形状复杂且精度要求高的零件加工。（ ）60、正火是将钢件加热到临界温度以上30度50度，保温一段时间，然后再缓慢冷却下来。（ ）61、切削循环通常是用含功能的一个程序段完成用多个程序段指令的操作，程序得以简化。（ ）62、检测装置是数控机床必不可少的装置。（ ）63、绞刀的前角通常是00。（ ）64、HCNC（华中数控系统）中，“92 30 30 20”程序段中的20为机床原点相对于工件坐标系原点的位置。（ ）65、参考DIN66025标准构造的EMCOTRONICMI系统，偏量寄存器组5中，53指令的功能为取消57、58、59指令。（ ）66、用分布于铣刀端平面上的刀齿进行的铣削加工称为端铣，用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削加工称为周铣。（ ）67、极限偏差和公差可以是正、负或者为零。（ ）69、目前数控装置的脉冲当量（即每轮出一个脉冲后滑板的移动量）一般为0.01mm，高精度的数控系统可达0.001mm。（）70、模态指令的内容在下一程序段会不变，而自动接收该内容，因此称为自保持功能。模态指令在下一程序中可不编写和不输入计算机。（ ）71、数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。（ ）72、切断刀的特点是主切削刃较窄。（ ）73、工件以其已加工平面，在夹具的四个支承块上定位，属于四点定位。（ ）74、负前角仅适用于硬质合金车刀切削强度很高的钢材。（ ）75、影响切削温度的主要因素：工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条件等。（ ）76、粗加工、断续切削和承受冲击载荷时，为了保证切削刃的强度，应取较小的后角，甚至负前角在。（ ）77、混合式步进电动机具有机械式阻尼器。（ ）79、所谓前刀面磨损就是形成月牙洼的磨损，一般在切削速度较高，切削厚度较大的情况下，加工塑性金属材料时引起的。（ ）80、参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。（ ）82、对于任何曲线，既可以按实际轮廓编程，应用刀具补偿加工出所需要的廓形，也可以按刀具中心轨道编程加工出所需要的廓形。（ ）83、数控加工中，程序调试的目的：一是检查所编程序是否正确，再就是把编程零点，加工零点和机床零点相统一。（ ）84、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（ ）85、在切削铸铁等脆性材料时，切削层崩裂的不规则粒状切屑，称崩碎切屑。（ ）86、S500表示每小时500转。（ ）87、用G00X300M99程序段可以结束子程序。（ ）88、数控车床使用较长时间后，应定期检查机械间隙。（ ）89、加工螺纹时为提高效率，在刀具安全条件下，转速越快越好。（ ）90、使用三爪或四爪卡盘装夹工件，可限制工件的三个方向的移动。二、选择题1. 加工圆柱形、圆锥形、各种回转表面、螺纹以及各种盘类零件并进行钻、扩、镗孔加工。可选用( C)。A数控铣床；B加工中心；C数控车床；D加工单元；2. 编排数控机床加工工艺时，为了提高加工精度，采用(B)。A精密专用夹具；B一次装夹多工序集中；C流水线作业；D工序分散加工法3. 闭环控制系统的位置检测装置装在(C)。A传动丝杠上；B伺服电机轴端；C机床移动部件上；D数控装置中4. FMS是指(C )。A自动化工厂；B计算机数控系统；C柔性制造系统；D数控加工中心5. CNC系统系统软件存放在(B)。A单片机；B程序储存器；C数据储存器；D穿孔纸带6. 加工平面任意直线应用(B )。A点位控制数控机床； B点位直线控制数控机床；C轮廓控制数控机床； D闭环控制数控机床7. 步进电机的角位移与(D)成正比。A步距角；B通电频率；C脉冲当量；D脉冲数量8. 准备功能G90表示的功能是(C )。A预置功能； B固定循环；C绝对尺寸；D增量尺寸9. 圆弧插补段程序中，若采用圆弧半径R编程时，从始点到终点存在两条圆弧线段，当(D)时，用-R表示圆弧半径。A圆弧小于或等于180度；B圆弧大于或等于180度；C圆弧小于180度 D圆弧大于180度10.辅助功能M03代码表示(D)。A程序停止； B冷却液开；C主轴停止；D主轴顺时针转动11、CNC开环系统的特点之一为（D）A、脉冲当量小 B、精度高 C、结构复杂 D、易于调整12、下列最大的数为（B）A、（01010111）BCD B、（01010111）B C、（58）H D、（58）D13、数铣的“PLAYBACK SYSTEM”表示（B）A、固定循环功能 B、录返功能C、插补功能D、编辑状态14、在数铣CRT(液晶屏幕)上显示“BATTERY”，表示（ C）A、系统未准备好 B、报警状态C、电池需更换D、编辑状态15、CNC闭环系统的反馈信号可以从（ ）中取得.A、工作台 B、伺服电机C、主轴D、滚珠丝杠轴16、数控铣床的准备功能中，逆圆插补的G代码为（A）A、G03 B、G02 C、G20 D、G3017、数铣用滚珠丝杠副不能直接与（D）联接A、直流伺服电机B、工作台C、步进电机D、刀具18、若要显示数铣相对坐标系的位置，应先按（ A）按钮A、POSB、PEGEMC、OFSETD、DGNOS19、在TSG -JT（ST）工具系统中，锥柄刀柄JS（ST）57中的“57”表示（ B）直径A、刀柄7：24锥体的小端 B、刀柄7：24锥体的大端C、刀柄内孔小端 D、刀柄内孔大端20、在G91 G01 X8、0 Y8、0 F100，则X轴的进给速度为（）mm/minA、100 B、50 C、50根号2 D、25根号221、在FANUC-3MA数铣系统中，各轴的最小设定单位为（ D）A、0.01mm B、0.005mm C、0.002mm D、0.001mm22、数铣中，（ A）表示主轴顺时针转的工艺指令。A、M03 B、M04 C、M05 D、G0423、数铣接通电源后，不作特殊指定，则 （ A） 有效。A、G90 B、G91 C、G92 D、G9924、在G00程序段中，（ C）值将不起作用。A、X B、S C、F D、T25、钻孔循环为（ A）A、G73 B、G74 C、G76 D、G8026、G91 G02 X20.0 Y20.0 R-20.0 F100执行前后刀所在位置的距离为 （ C）A、0 B、20 C、20根号2 D、4027、（ C）G代码一经指定后一直有效，必须用同组的G代码才能取代它。A、一次性 B、初始状态C、模态D、非模态28、CNC机床容易引起工作台爬行现象的因素为（ B）。A、动静磨擦系数的差值小 B、传动系数的刚度小C、移动部件的质量小 D、系统的阻尼大29、在数铣上加工一圆弧G91 G02 X60 Y0 I30 J0 F80，其圆弧半径为（）。A、60 B、80 C、45 D、3030、数铣电源接通后，是 （ ）状态。A、G17 B、G18 C、G19 D、G2031、在一个程序段中， （D）应采用M代码。A、点位控制 B、直点控制 C、圆弧控制 D、主轴旋转控制32、在立式数铣中，主轴轴线方向应为 （C）轴。A、X B、Y C、Z D、U33、在数铣中，软磁盘属于 （ A）的一种。A、控制介质B、控制装置 C、伺服系统D、机床34、（C）属于伺服机构的组成部分。A、CPU B、CRT C、同步交流电机 D、指示光栅35、编写程序的最小数值是由 （ C）决定。A、加工精度B、滚珠丝杠精度C、脉冲当量D、位置精度36、数铣中，设定坐标可应用 （ C）代码。A、G90 B、G91C、G92 D、G9437、只在被指令的程序段内有效的G代码 （ B）。A、G03 B、G92 C、G98 D、G9938、在固定循环中，如果指令了（），则固定循环自动取消。A、G02 B、G19 C、M03 D、M0439、在一个程序段中，不同组的G码，可以指令 （ ）个。A、1 B、2 C、3 D、多40、刀具系统补偿为左补时，应采用 （）。A、G41 B、G42 C、G43 D、G4441、G91 G01 X12.0 Y16.0 F100执行后，刀具移动了（ ）mm.A、20 B、25 C、根号20 D、2842、在铣削用量中，对铣削功率影响最大的是（ ）。A、铣削速度 B、进给量 C、铣削深度 D、铣削宽度43、钢件的精加工，宜用（）刀片。A、YG6 B、YG8 C、YT5 D、YT3044、量块有（ C ）个工作表面。A、4 B、3 C、2 D、145、使用组合铣刀时，铣削用量的选择应以工作条件（）的铣刀为主。A、最繁重 B、最轻便 C、最简单 D、最好46、如果需要提高零件的综合机械性能，一般应进行（ ）热处理工艺。A、正火 B、退火 C、淬火 D、调质47、孔的轴线的直线度属于孔的（ ）。A、尺寸精度 B、位置精度 C、形状精度 D、尺寸误差48、工件定位时用以确定被加工表面位置的基准称为（ ）基准。A、设计 B、定位 C、测量 D、装配49、铣连杆外形时，用长于连杆大头孔深的圆柱销定位，并同时置于夹具平面上这属于（ C ）定位。A、欠 B、不完全 C、过 D、完全50、铣削紫铜材料工件时，选用的铣刀材料应以（）为主。A、高速度B、YT类硬质合金C、YG类硬质合金D、陶瓷51、顺铣与逆铣相比，逆铣（ ）。A、进给不平稳 B、容易扎刀C、适于薄而长的工件 D、适合于表面较硬的工件52、扩孔精度一般能达到（ ）。A、IT6 B、IT8 C、IT10 D、IT1253、镗削不通孔时镗刀的主偏角应取（ ）。A、45。 B、60。 C、75。 D、90。54、可用（ C）球径的垫圈或套筒来检验工件的球面的几何形状A、大于 B 、等于 C、小于 D、不等于55、在卧铣上铣开口键槽，应用（ ）铣刀A 、圆柱 B 、三面刃 C 、端铣刀 D 、T型铣刀56、在条件不变的条件下，加工低碳钢比加工铸铁的切削力（）A、大 B、小 C、相等 D、不可比57、溢流阀是（）控制阀的一种A、压力 B、流量 C、方向 D、速度58、为了减少切削热，刀具应采用（ ）前角A、较大 B、较小 C 、0 D、负59、刀具主偏角的变化主要影响轴向切削力与（ ）向切削力的比值的变化A、法 B、切 C、径 D、垂60、用长V型铁定位可以限制工件（ ）个自由度A、1 B、2 C、3 D、461、目前数控机床的加工精度和速度主要取决于（）A、CPU B、机床导轨 C、检测元件 D、伺服系统62、CNC开环系统逐渐被闭环系统所取代，是因为开环系统（）A、结构复杂B、精度低 C、难于调整D、价格昂贵63、下列最大数为（）A、（101001）B B、（01000100）FCD C、（2B）H D（43）D64、适用于闭环系统的驱动元件为（ ）A、电液脉冲马达 B、步进电机 C、交流伺服电机 D、感应同步器65、控铣床的“MDI”表示（）A、自动循环加工 B、手动数控输入 C、手动进给方式D、示教方式66、在数控铣操作面板CRT上显示“ALARM”表示（）A、系统未准备好B、电池需更换C、系统表示极警D、I/O口正输入程序67、数控铣床中，滚珠丝杠螺母副是一种新的传动机构，它精密而又（），故其用途越来越广。A、工艺简单 B、省材料C、省力 D、能自锁68、数铣加工过程中换刀时，须重新设置铣刀半径，应先按（）按钮。A、POS B、PRGRM C、OFSET D、DGNOS69、数控中，F1500表示的进给速度方向为（）A、X方向 B、Y方向 C、Z方向 D、切点切线方向70、数铣加工程序段有（）指令时，冷却液将关闭A、M03 B、M04 C、M08 D、M3071、数铣接通电源后，不作特殊指定，则（）有效A、G17 B、G18 C、G19 D、G2072、加工程序段出现G01时，必须在本段或本段之前指定（C）之值A、R B、T C、F D、P73、取消固定循环应选用（）A、G80 B、G81 C、G82 D、G8374、G91 G03 X0 Y0 I-20 J0 F100执行前后刀所在位置的距离为（A）A、0 B、10 C、20 D、4075、数铣电源接通后，是（）状态A、G40 B、G41 C、G42 D、G4376、在一个程序段中，M代码可指令（）次A、多次 B、3 C、2 D、177、在数控机床的坐标系中（A）用来表示轴与+X轴平行的旋转运动。A、+A B、+B C、+C D、+D78、在数铣中，（）可作为控制介质A、钢笔 B、CRT C、计算器 D、软磁盘79、（）不属于数控装置的组成部分A、输入装置 B、输出装置 C、显示器 D、伺服机构80、伺服装置每发出一个脉冲信号，反映到机床移动部件上的移动量称为（）A、位置精度 B、机床定位精度 C、脉冲当量 D、加工精度81、数铣中，G92表示（）A、绝对值输入 B、增量值输入 C、设定坐标系 D、YZ平面指定82、只在被指令的程序段内有效的G代码是（）A、G00 B、G04 C、G20 D、G4083、在固定循环中，如果指令了（），则固定循环自动取消。A、G01 B、G17 C、G21 D、G9884、数铣加工过程中，按了紧急停止按钮后，应（）A、排除故障后接着走B、手动返回参考点C、重新装夹工件D、重新上刀85、刀具长度偏移方向为“+”时，应采用（）A、G41 B、G42 C、G43 D、G4486、G91 G01 X3、0 Y4、0 F100执行后，刀具移动了（）mmA、1 B、根号7 C、0、75 D、587、切削用量中，对切削力影响最大的因素是（）A、切削速度B、切削深度C、进给量D、均不是88、数控铣床的准备功能中，顺圆插补的G代码为（）A、G03 B、G02 C、G20 D、G3189、孔的形状精度主要有圆度和（）A、垂直度 B、 C、 D、圆柱度90、在用立铣刀加工曲面外形时，立铣刀的半径必须（）工件的凹圆弧半径。A、 B、= C、/ D、91、铣床精度检验包括铣床的（）精度检验和工作精度检验。A、几何 B、制造 C、装配 D、垂直92、根据加工要求，有些工作并不需要限制其 6个自由度，这种定位方式称为（）A、欠定位 B、不完全定位 C、过定位 D、完全定位93、轴类零件装夹在V形架上铣削键槽时，它外表面就是（）基准A、定位B、测量C、装配D、设计94、强力切削是采用（）的切削方法A、高速 B、大切削深度 C、大进给量 D、大切削宽度95、为了改善麻花钻横刃的工作条件，修磨时横刃时应把横刃（）A、磨长 B、磨短 C、增大 D、减小96、与钻孔相比，铰孔进给量可取（）A、大些 B、小些 C、高些 D、低些97、铣削凹球面时，铣刀刀尖回转半径应（）球面半径A、大于 B、等于 C、小于 D、/98、造成球面工作表面粗糙度达不到要求的原因之一是（）A、铣削量过大 B、对刀不准 C、工件与夹具不同轴 D、工艺基准选择不当99、钨钴类（YG）硬质合金刀具可用于加工（ ）A、铸铁 B、低碳钢 C、黄铜 D、合金渗碳钢90、波形刃立铣刀，其铣削用量可以比普通立铣刀提高2-3倍，主要是因为（）比普通铣刀大A、前角 B、后角 C、螺旋角 D、刃倾角91、相同条件下，塑性材料的切削力（）脆性材料的切削力A、大于 B、小于 C、等于 D、不可比92、采用手动夹紧装置时，夹紧机构必须具有（ ）性A、导向 B、自锁 C、平稳 D、伸缩93、夹紧机构的增力比通常为（ ）A、1 B、大于1 C、小于1 D、1/294、铣床夹具底面上的定位键应与工作台上的T形槽宽度（）A、相比更大 B、过渡配合 C、过盈配合 D、间隙配合95、为了保证斜楔夹紧机构在加工时的自锁，其斜楔升角必须（ ）两处摩擦角之和A、大于 B、小于 C、等于 D、不等于96、水平仪适于检验（）偏差A、 B 、a C、 D、97、当加工有硬皮的工件时，铣削深度应（）工件硬皮层的厚度A、= B、 C、 D、98、用YT30作为铣刀片切削时，冷却液可为（D）A、水 B、乳化液 C、任意液体 D、不用冷却液99、 铣床工作台面平面度，在纵向只许（）A、凹心 B、凸 C、先凹后凸 D、先凸后凹100、 检验铣床主轴的径向跳动时，应选用（）A、卡尺 B、千分尺 C、角尺 D、百分表101、6132型卧式万能铣床进给方向的改变，是利用（ ）.A、改变离合器啮合位置B、改变传动系统的轴数C、改变电动机线路102、镗孔时，为了保证镗杆和刀体有足够的刚性，孔径在30120mm范围内，镗杆直径一般为孔径的（ ）倍数为合适。A、1 B、0.8 C、0.5 D、0.3103、在6132型卧式万能铣床上用盘形铣刀铣削梯形等高齿离合器时，分度头主轴应（ ）A、仰起一个角 B、与工作台平行C、与工作台垂直104、要求数控铣床的系统能在多坐标方向同时协调动作，保持预定的（ ）相互关系，就是要求机床应能实现两轴以上的联动。A、回馈B、伺服拖动C、换刀D、功率放大105、规格较大的数控铣床，例如工作台宽度在500mm以上的，其功能已向靠近（ ），进而演变成柔性加工单元。A、柔性制造系统B、计算机集成制造系统C、加工中心D、计算机集成制造106、在使用G41或G42指令的程序段中不能用（ ）指令。A、G00或G01 B、G02或G03 C、G01或G03 D、G01或G02107、对于有刀具半径补偿功能的数控系统，在程序中需给出刀具半径的（ ）指令，就可加工出零件的轮廓曲线，使编程工作简化。A、左补偿 B、右补偿 C、补偿 D、长度补偿108、GSK990M数控系统（ ）准备功能代码是非模态指令，是一次性代码。A、G89 B、G90 C、G91 D、G92109、程序中的辅助功能，也称为（ ）。A、G指令B、M指令 C、T指令D、S指令110、GSK990M数控系统准备功能中，注销G43的指令是（ A ）。A、G49 B、G40 C、G39 D、G80111、（ ）是刀具进刀切削时由快进转为工进的高度平面。A、初始平面 B、R点平面 C、孔底平面 D、零件表面112、在孔加工时，往往需要（ ）接近工件，工进速度进行孔加工及孔加工完后快速退回三个固定动作。A、快速B、工进速度C、旋转速度D、线速度113、如果选择了平面，孔加工将在（ ）定位，并在轴方向上进行孔加工。A、平面B、平面C、平面D、初始平面114、孔加工，选择G91方式时，（ ）是指自点到孔底平面上的距离。A、点B、初始点C、孔底平面D、终点115、固定循环的程序格式为：90（ ）。A、G98 B、G90 C、G80 D、G92116、GSK990M数控系统孔加工数据，（ ）在时，值为孔底的绝对坐标值。A、G90 B、G91 C、G92 D、G98117、如果在前面的程序段，指令了固定循环、指令，在后续加工中指定（ ）。A、不必重新B、每个必须重新C、根据变化对应D、ABC都错118、工件坐标系中，、三点的坐标分别为（200,130）,（230,180）,（460,360）,假设当前坐标为，执行程序G91G28X30X50； M06；G29X230X180后，刀具快速返回到（ ）：A、点B、点C、点D、点119、GSK990M数控系统孔加工数据，G37方式中是（ ）值，与G90、G91选择无关。A、直角B、增量C、坐标D、绝对120、数控铣床最大特点是灵活、（ ）、通用、万能，可加工不同形状的工件。A、高精度B、高柔性C、工序集中D、效率高121、下列程序段，表示整圆插补的是（ ）A、G91 G02 R-30 B、G03 X0 Y0 I30 J30 C、G91 G03 X20 Y20 I30 J30 122、刀具补偿是实际用的刀具与（ ）刀具之间的差值。A、初始确B、编程的理想C、未磨损前的D、磨损后的123、使刀具轨迹在工件左侧沿编程轨迹移动的G代码为（ ）。A、G40 B、G41 C、G42 D、G43124、零件加工程序是由一个个程序段组成的，而一个程序段则是由若干组成的（ ）。A、地址 B、地址字C、指令D、指令字125、CNC中，（ ）用于控制机床各种功能开关。A、S代码B、T代码C、M代码 D、H代码126、数控铣的机床零点，由制造厂调试时存入机床计算机，该数据一般（ ）。A、临时调整B、能够改变C、永久存储D、暂时存储127、 号是数控铣床所选用刀具的编号。 号是刀具有关数据补偿输入后的编号，可在（TOOL DATA）中查询。（ ）A、刀具、刀具补偿B、刀具补偿、刀具C、程序、程序段D、程序段、程序128、N10 G01 XYF，后面程序段中使用（ ）指令才能取代它。A、G92 B、G10 C、G04 D、G0329、在使用G41或G42指令的程序段中只能用（ ）命令。A、G00或G01 B、G02或G03 C、G01或G03 D、G01或G02130、孔加工，选择（ ）方式时，是指有点到孔底平面上点的距离。A、G99 B、G90 C、G98 D、G91131、GSK990M数控系统孔加工数据，G73方式中，规定孔底暂停时间，单位（ ）。A、s B、ms C、in D、mm132、TH6350卧式加工中心硬件部分包括计算机数字控制装置、可编程序控制器、输入输出设备、主轴驱动装置、显示装置、（ ）。A、PLC B、CNC C、CAD D、CAM133、数控机床行程极限的限制区可能参数设定，可以用（ ）指令来设定。A、G10 B、G17 C、G22 D、G23134、刀具位置偏置指令G47，沿坐标运动方向，按设定在寄存器中的值（ ）。A、伸长1H B、缩短1H C、伸长2倍H D、缩短2倍H135、进给功能又称（ ）功能。A、F B、M C、S D、T136、加工中心能自动改变机床进给量、（ ）和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。A、原点B、最大行程C、工作温度D、主轴转速137、6350卧式加工中心主机部分包括床身、主轴箱、回转工作台、（ ）底座、立柱、横梁、进给机构、刀库、辅助系统、排屑系统等。A、输入输出设备 B、控制装置C、驱动装置D、主轴转速138、卧式加工中心主轴功率大，调速范围宽，并可（ ）。A、有级变速B、无级变速C、定比传动D、液压传动。139、G90在与包含有运动的指令，如同时被（ ）指令时，刀具在到达终点前减速并精确定位后才能继续执行下一个程序段。A、G04 B、G40C、G01140、数控机床一种行程极限的限制区可用参数设定，可用指令（ ）来设定。A、G10 B、G17C、G22 D、G23141、在使用G53G59工件坐标系时，就不再用（ ）命令。A、G90 B、G17C、G49 D、G92142、G61指令工作方式在遇到（ ）时可以被自动终止。A、G84 B、G48 C、G46 D、G64143、主轴功能用于指定主轴（ ）。A、转速 B、线速度C、切削速度 D、进给速度144、（ ）刀补在工件轮廓的捐角处用圆弧过渡。A、A型B、B型C、C型D、D型145、S指令由S地址和四位数字组成，单位为（ ）。A、mm B、rpm C、ms D、inps146、F150表示进给速度为150（公制）（ ）A、mm/s B、m/m C、mm/min D、in/s147、（ ）多数都规定了换刀点位置，即定距换刀。A、加工中心B、数控铣床C、数控车床D、数控钻床48、半径补偿仅能在规定的坐标平面内进行，使用平面选择指令G18可选择（ ）为补偿平面。A、XY平面B、ZX平面C、YZ平面D、任何平面149、当铣削（ ）材料时，铣削速度可适当取得高一些。A、高锰奥氏体B、高温合金C、紫铜D、不锈钢150、在一般情况下，工件的定位基准时工件本身的一个（ ）。A、点B、线C、面D、其他几何因素151、圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点，（ ）是球头的球心点。A、端面铣刀B、棒状铣刀C、球头铣刀D、倒角铣刀152、滚珠丝杆螺母副由丝杆、螺母、滚珠和（ ）组成。A、消隙器B、补偿器C、反向器D、插补器153、数控机床（ ）普遍采用的支承配置，后支承采用成对安装的交角接触球球轴承。A、主轴B、X向滚珠丝杆C、Y向滚珠丝杆D、Z向滚珠丝杆154、撤销固定循环指令除了G80外，（ ）也能起撒销作用，编程时要注意。A、G00 G73 B、G02 G04C、G01 G40 D、G01 G02155、以下提法中，（ ）是错误的。A、G92是模态指令B、G04、X30表示暂停3SC、G33ZF中的F表示进给量 D、G41是刀具左补偿156、M99为子程序结束指令，M99（ ）使用一个程序段。A、不一定要单独 B、一定要单独C、一定不要单独D、只能157、闭环控制系统的反馈装置（ ）。A、装在电机轴上B、装在位移传感器上C、装在传动丝杆上D、装在机床移动部件上158、对于一个设计合理，制造良好的带位置闭环控制系统的数控机床，可达到的精度由（ ）决定。A、机床机械结构的精度B、检测元件的精度C、计算机的运算速度D、驱动装置的精度159、对于含碳量不大于0.5%的碳钢，一般采用（ ）为预备热处理。A、退火B、正火C、调质D、淬火160、间接成本是指（ ）A、直接计入产品成本B、直接计入当期损益C、间接计入产品成本D、收入扣除利润后间接得到的成本161、在中断型系统软件结构中，各种功能程序被安排成优先级别不同的中断服务程序，下列程序中被安排成最高级别的应是（）。A、CRT显示； B、伺服系统位置控制；C、插补运算及转段处理； D、译码、刀具中心轨迹计算。162、交、直流伺服电动机和普通交、直流电动机的（）A、工作原理及结构完全相同； B、工作原理相同，但结构不同；C、工作原理不同，但结构相同； D、工作原理及结构完全不同。163、三相步进电动机的步距角是1.5，若步进电动机通电频率为2000Hz，则步进电动机的转速为（）rmin。A、3000；B、500；C、1500；D、1000。164、高速切削塑性金属材料时，若没采取适当的断屑措施，则易形成()切屑。A、挤裂；B、崩碎；C、带状； D、短。165、需要刷新的存储器是()。A、EPROM；B、EEPROM；C、静态RAM；D、动态RAM。166、将二进制数码1011转速换为循环码是()。A、1010；B、1110；C、1000；D、1101。167、数控机床在轮廓拐角处产生“欠程”现象，应采用（）方法控制。A、提高进给速度；B、修改坐标点；C、减速或暂停； D、提高切削速度。168、以直线拟合廓形曲线时，容许的拟合误差等于（）。A、零件尺寸公差； B、零件尺寸公差的1213；C、零件尺寸公差的1/51/10； D、零件尺寸公差的1/20。169、数控铣床系统中，系统的初态和模态是指（）。A、系统加工复位后的状态； B、系统I/O接口的状态；C、加工程序的编程状态； D、编程原点时的状态。170、（）夹紧装置结构简单，夹紧可靠。A、螺旋； B、螺旋压板； C、螺纹； D、斜楔。171、花盘，角铁的定位基准面的形位公差，要（）工件形位公差的1/2。A、大于；B、等于；C、小于；D、不等于。172、STD总线属于（）。 A、内总线；B、外总线；C、片总线；D、控制总线。173、相对编程是指（）。A、相对于加工起点位置进行编程；B、相对于下一点的位置编程；C、相对于当前位置进行编程；D、以方向正负进行编程。174、两个具有相同栅路的透射光栅叠在一起，刻线夹角越大莫尔条纹间距（）。A、越大；B、越小；C、不变；D、不定。175、机床IO控制回路中的接口软件是（）。A、插补程序；B、系统管理程序；C、系统的编译程序；D、伺服控制程序。176、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（）。A、大径；B、中径；C、底径；D、小径。177、刀具容易产生积瘤的切削速度大致是在（）范围内。A、低速；B、中速；C、高速；D、所有速度范围。178、CNC系统常用软件插补方法中，有一种是数据采样法，计算机执行插补程序输出的是数据而不是脉冲，这种方法适用于（）。A、开环控制系统；B、闭环控制系统；C、点位控制系统；D、连续控制系统。179、用（）方法制成齿轮较为理想。A、由厚钢板切出圆饼再加工成齿轮； B、由粗钢棒切下圆饼加工成齿轮；C、由圆棒锻成圆饼再加工成齿轮； D、由铸造制成齿轮毛坯再加工成齿轮。180、工件源程序是（）。A、用数控语言编写的程序；B、由后置信息处理产生的加工程序；C、计算机的编译程序；D、用计算机汇编语言编写的程序。181、接口芯片的作用是扩展（）。A、程停存储器； B、数据存储器；C、输入输出端口；D、地址线数日。182、退火，正火一般安排在（）之后。A、毛坯制造；B、粗加工；C、半精加工；D、精加工。183、目前在机械工业中最高水平的生产型式为（）。A、CNC；B、CIMS；C、FMS；D、CAM。184、逐点比较圆弧插补时，若偏差逐数等于零，说明刀具在（）。A、圆内；B、圆上；C、圆外；D、圆心。185、圆弧加工指令G02G03中I、K值用于指令（）。A、圆弧终点坐标；B、圆弧起点坐标；C、圆心的位置；D、起点相对于圆心位置。186、根据工件的加工要求，可允许进行（）。A、欠定位；B、过定位；C、不完全定位；D、重复定位。186、数控机床程序中，F100表示（）。A、切削速度；B、进给速度；C、主轴转速；D、步进电机转速。189、数控机床伺服系统是以（）为直接控制目标的自动控制系统。A、机械运动速度；B、机械位移；C、切削力；D、切削速度。190、数控机床适于生产（）。A、大型零件；B、大批量零件；C、小批复杂零件；D、高精度零件。191、修改间隙补偿值是（）。A、改变刀偏值；B、改变工件尺寸值；C、补偿正反向误差值；D、长度补偿。192、脉冲分配器是（）。A、产生脉冲信号的功能元件； B、进行插补运算的功能元件；C、控制脉冲按规定通电方式分配脉冲的功能元件； D、功放电路。193、滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要（）。A、减少摩擦力矩； B、提高反向传动精度；C、提高使用寿命； D、增大驱动力矩。1