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文档简介

5s管理实施方案 编制：2012/12/20行政企管部5s现场管理培训与整改实施计划目的：对生产现场：人员、机床、原材料、成品、半成品、物品摆放、环境卫生、生产要素等进行有效管理。三个阶段： 1、 准备阶段2、 实施评估阶段3、 巩固阶段七个步骤： 1、成立5s管理调查小组2、调查违反5s现场管理和不断重复出现的问题 3、宣传造势、教育训练、培训现场对5s的认识 4、局部实施（单个部门或工作场所） 5、依次向各部门推进5s管理 6、审核（不断重复再重复）责令整改 7、不断巩固，纳入日常工作管理中 1、 我首先成立5s调查小组，调查我公司各个部门出现的5s问题和不断重复发生的问题结合管理层次的力量以保证工作计划等顺利进行。小组成员及职责： 组长、代理组长、检查员、评审员、成员1、组长、代理组长：负责5s活动的计划运作和指挥、监督等保证管理活动能够顺利进行。2、检查员、评审员：负责5s现场管理整改的情况不定期检查与审核。3、成员：处理活动所有的相关事务，定期改善参与制定、修正5s计划，负责宣传、教育、培训等。2、 制定5s现场管理所出现的问题针对需求作培训教材1、制定方法、目标、计划。（比如以一个部门或者一块领域开始）2、收集资料、活动标签、培训资料、公司里不断重复出现的问题等等。3、分清现场实施的区域不耽误公司生产计划；三、宣传造势、教育培训1、由各部门主管负责利用例会时间想部门员工讲解5s的重要意义，使员工对5s现场管理体会到重要意义和危机感。2、或早操时利用全体员工集中时长话短说5s的管理整改决心。3、教育培训对各部门的管理人员利用工作8小时之外的时间培训5s现场管理等。四、局部（单一部门或工作场所）实施5s现场管理整改工作1、集中所有的力量对一个部门或者一个加工区域、生产区域有违反5s现场管理的问题进行整改实施。2、实施期间加以收集问题并且分析问题，再去改善所出现的问题，如不断重复发生的问题，根据实际情况去调整方案不断改善。3、对实施情况和过程进行审核，开现场讨论专题就现场分析原因及时纠正并采取验证，进行整改。4、由各个部门领导和公司任何员工来参观学习此部门现场，并且以此作为样版。五、依次向各部门推进5s管理整改活动1、以此向各个部门或者工作场所推进，继续收集新出现的问题加以调整并现场验证整改问题的方式。2、5s推动小组成员向各个部门或工作场所解释说明整改流程和细分化，把样版部门实施成功的方案公布出来，让每个员工知道自己该做什么，该做的什么程度；6、 审核启动1、编制发放审核报告、评分通知、整改通知，对其严重违反5s要求的除扣分以外还要开出整改令以期限整改。2、整改后验收确认是否合格有按照要求整改。3、检查与审核每周3次定期公布审核结果，惩罚结果、奖励结果。七、巩固纳入日常工作管理事务中1、设定先进5s部门流动标示牌，各部门可以以5S好坏进行对比和竞争流动标示牌。2、不断的、重复的检
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