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生产技术管理制度 一号煤矿生产技术管理制度第一节生产技术管理 一、总则第一节生产技术管理 一、总则（一）为了切实加强我矿生产技术管理基础工作，保证我矿安全生产工作持续、稳定、健康发展，特制定本制度。 （二）矿长对生产技术管理进行全面领导，总工程师对生产技术管理负技术责任。 （三）生产技术部、安全监察部、地质测量部、机电部、通风部、信息部、企管计划部为全矿生产技术管理的主要业务部门，具体负责安全生产的技术管理、考核工作。 （四）我矿建立以总工程师为首的技术管理体系，每月召开一次矿生产技术例会，对重大生产技术问题提出方案和措施，经矿长审批或上级机关批准后，由生产副矿长组织实施。 （五）各区队队长、洗煤厂厂长、机修车间主任、外协单位项目部经理对本单位生产技术管理工作负领导责任。 （六）各级领导和工程技术管理人员要认真学习相关技术、规范、标准、制度提升自身业务水平，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，实行全面质量管理和技术服务，不断提高全矿生产技术管理水平，增强矿井防灾抗灾能力。 二、设计管理（一）设计工作原则1.设计工作必须遵守国家的法律、法规、规范和标准，贯彻执行国家方针、政策和技术管理程序，提高经济效益和技术水平。 2.设计工作应结合矿井实际情况，正确处理近期与长期、新建与技术改造、安全质量与经济效益等方面的关系。 3.设计工作应根据国家的有关规定和工程的不同性质、不同要求，合理确定设计标准，对生产工艺、主要设备选型、主体工程布局要做到安全可靠、经济合理、技术先进；对非生产性的工程建设，应坚持安全、适用、经济、先进的设计原则。 4.设计工作应严格遵守国家的环保节能政策。 在进行工程设计时，应积极改进工艺，采用行之有效的措施防止环境污染，提高经济效益，并进行综合治理，使设计符合国家规定的标准。 5.在建、改扩建、新建项目的设计要选择最优的工艺流程、运输线路，合理组织、超前谋划，达到提高效率的目的。 （二）设计工作要求1.设计工作应认真执行煤炭工业设计规范、煤炭工业技术政策以及上级部门相关的各类技术规定，要认真收集各种原始资料，使设计达到技术上可行、安全上可靠、经济上合理的目的。 2.设计图纸要合理安排图位，按照采矿工程设计手册煤矿地质测量图例的要求画图、标注尺寸、标序号、制图例，要求数字清晰、准确，文字工整清楚，图面布置合理、美观，计量单位符合国家规定。 3.树立“设计的浪费是最大的浪费”意识，从源头上避免浪费。 设计人员每次设计时必须提出至少三个方案，从安全、经济、科学合理等几个方面入手对比方案优缺点，确定最优设计方案，杜绝不必要的工程。 所做的设计图纸、编制说明书要符合审批程序，一般设计必须经审核人、部长、总工程师、矿长签字后方可生效；重大工程及外委工程设计、盘区设计、盘区首采面设计及变更或补充设计必须上报公司审批，经公司总工程师批准后方可执行。 4.设计人员接到设计任务后，要深入现场，收集相关数据、资料，对地质情况、标高、坡度、电器设备硐室位置、尺寸等重要数据必须有相关部室提供书面材料作为设计依据，严禁生搬硬套。 5.设计人员应积极配合施工单位，参与技术交流工作，及时解决施工过程中出现的设计问题和实际问题，并积极参与工程的日常检查和验收，如有特殊原因设计与施工实际情况不符时，应及时出具设计变更或补充设计，施工完工后应参与竣工验收工作。 5.设计人员必须具备高度的责任心、事业心，业务水平必须符合设计员（助理工程师以上）要求，严守档案资料管理中的保密规定。 6.所有设计图纸必须在施工前1个月审批完毕，设计人员及技术管理人员应对施工单位技术负责人做好详细的技术交底，并有相关技术交底记录。 三、采掘管理（一）矿井的生产接续，年（季）、月度生产作业计划的编制由生产技术部负责编制，经会议研究确定后由生产技术部报出，每月23日由生产副矿长组织召开下月生产计划会，对采掘生产任务具体安排部署。 （二）掘进工作面开工前必须由施工单位先进行自验，按照有关标准自验合格后，提前一天向生产技术部递交开工验收申请单，由生产技术部组织相关部室进行现场开工前的验收，验收合格后由生产技术部向施工单位、生产调度室、安全监察部发出开工通知单；验收不合格或不具备开工条件的不得开工，并对申请验收单位处罚2000元/次，主管队长承担10%，未按程序提交验收申请单的处罚1000元/次。 （三）采煤工作必须按审批的作业规程或安全技术措施要求组织正规循环作业。 批准后的作业规程、措施由施工单位技术员负责校验、贯彻落实并装订成册存档并报生产技术部、安全监察部备案。 若在规定时间未完成作业规程或安全技术措施的审批、贯彻落实工作，对相应人员进行处罚200元/次。 作业规程要求在每月1015日报送相关部室及总工程师进行复审，逾期没有复审的对技术员处罚200元/次，复审人员必须根据施工现场实际情况有针对性的填写复审意见。 （四）需要返工处理或维修的井巷工程必须办理返工处理或维修开工报告，经上级主管部门同意后，由生产技术部组织相关部室进行开工前的检查验收，施工单位在验收合格且持有开工通知单后方可进行返工或维护处理，程序及处罚标准同掘进工作面开工验收相同。 （五）矿建工程完工后由生产技术部组织有关单位共同参与现场验收，工程验收后现场填写验收单，对存在问题的要限期整改，施工单位要高度重视验收、提前做好验收所需仪器、量具的准备工作，安排好陪检人员；对重大工程需公司验收的，由生产技术部向公司打请验报告，施工单位必须全力配合做好现场和资料准备工作。 （六）各类巷道验收都要按照成巷标准进行验收进尺、质量，且技术资料齐全，达不到标准的不予以报验。 （七）要加强掘进贯通管理。 按照施工工艺对贯通距离的要求(综掘50m，炮掘20m)，贯通前由生产技术部组织相关单位召开贯通会，矿总工程师、生产副矿长、机电副矿长、安全副矿长参加，对贯通所涉及的问题作出明确安排，并做好贯通会记录，贯通巷道要把好五关，以防止透水、有害气体超限、通风系统混乱、贯通伤人、冒顶等事故发生。 （八）盘区和采面的接续要统筹安排，确保为回采接续、工作面安装留有余地，并尽可能地减少搬家倒面次数。 （九）盘区和工作面移交必须有完善的通风、压风、供水、供电、运输、监控、信号、照明及排水系统。 各设备必须经过试运转，在不影响安全生产、巷道畅通的情况下方可移交生产，移交时相关单位参加，并在移交单签字后由接管单位负责管理。 （十）接续的采区及工作面安装完毕，由安全监察部组织生产技术部、通风部、机电部、生产调度室、信息部、地质测量部、企管计划部等有关部门共同验收，验收合格后，由安全监察部向公司打报告申请进行回采前验收，验收合格后方可生产。 （十一）各采掘队要加强巷道工程质量管理工作，区队主管为工程质量第一责任人，技术负责人具体主管质量工作，班组设定专职质量验收员，班班进行验收并做好验收记录，不合格的要及时进行处理。 对于生产中出现的质量事故，各队要查明原因，认真追查责任，并提出处理及防范措施；对严重的质量事故，由生产技术部牵头组织相关部室召开质量事故追查会。 （十二）回采工作面在初采初放、周期来压、过断层破碎带或老窑、工作面闭采、回撤、安装等特殊时期，必须事先制定周密的作业规程或安全技术措施，经矿总工程师批准后方可执行，对于工作面回撤规程和安全技术措施还需经矿长审签批准。 在回采过程中，凡遇到上述问题，必须由分管生产的副矿长、总工程师组织安全监察部门和其他相关部门技术人员、施工单位队长和技术员到现场指挥，直至处理完毕。 （十三）盘区和回采工作面搬家准备工作由生产副矿长、总工程师组织生产调度室、安全监察部、机电部、生产技术部、通风部、信息部、人力资源部、供应部及其他相关部室和区队召开专题会议，确定施工方案、施工要求、施工工期及施工安全管理等事项。 施工单位必须按会议要求编制施工的作业规程及各项安全技术措施，经审批后方可组织施工。 （十四）对矿、矿业公司以及其他上级部门的检查工作，各施工单位队长、技术主管及相关业务部门必须做好陪检工作，对检查出的问题要及时按照“五定”原则进行落实整改，对无视检查、无陪检人员的按2000元/次处罚，区队主管承担10%。 四、地质测量（一）地质测量部在矿长、总工程师的领导下全面负责矿井地测防治水工作。 （二）地质测量部应能够及时为工程设计、工程施工提供所需的地质资料和测量数据。 地测防治水预测预报应及时、准确、有指导生产价值。 （三）地质测量部应对地质储量管理、资源回收进行全过程监督检查，及时填绘储量计算图及损失量计算图等图件，资源储量台账齐全、真实，如实反映储量管理、资源回收等情况。 （四）防治水工作必须坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”原则，地质测量部应定期组织召开专题会议，研究和解决防治水工作中的问题，并提出水害情况分析和防治水技术措施意见，及时编制探放水设计等。 （五）矿井在建设、生产的不同阶段，按规定应及时修编地质报告等地质资料,资料的、归档必须由专人负责，资料必须保持整洁和完整，并建立相应使用、借阅、保密制度。 五、机电运输（一）机电部负责全矿机电运输设备的选型、使用、检修、停用、闲置、报废等情况的全程管理，负责对机电设计、制造单位反馈信息过程的综合管理。 （二）所有机电运输设备的使用和操作应实行包机制，设备的安全保护装置、制动装置必须保持完好的状态，且动作灵敏可靠，并严格执行日常维护保养和有计划的强制检修制度。 （三）采、掘、机、运等移动设备的安装必须由机电部提出设计方案,施工单位严格按机电部设计要求和煤矿机电设备安装标准进行安装，经试运转验收合格后方可投入使用，对违反者按照相关规定进行处罚。 （四）机电部要认真做好电力调度和供用电管理工作，并监督基层单位做好节约用电和安全用电工作。 （五）机电部要加强配件材料管理，根据配件消耗定额、岗位精细化管理细则及使用设备的品种、台数确定合理的配件计划和储备量。 （六）机电部要加强无轨胶轮车和多功能车辆管理，所有运输设备司机必须经培训合格后，持证上岗。 所有车辆必须经相关部门周检、月检、季度检合格后方可入井，并实行挂牌、定置管理。 运输设备管理必须严格按照一号煤矿无轨胶轮车管理办法执行。 （七）机电部要加强胶带和刮板输送机管理，确保各项保护齐全、灵敏可靠。 做到运输巷整洁、胶带不跑偏、刮板不飘链、输送机安装牢固，确保正常生产和运输安全。 （八）机电部要加强绞车的使用管理，使用单位需严格执行“五人联签”制度，并做好相关记录。 （九）机电部负责机电运输设备技术资料、台账、全生命周期履历及机环双检的和归档工作，要求资料齐全、完整有效。 （十）机电部负责所管辖设备的外委检测、标校及效验工作。 六、通风安全（一）矿井在编制年度、季度和月生产计划的同时，矿总工程师组织编制“一通三防”工作计划及相关安全措施。 （二）临时停工的掘进工作面必须保持正常通风，并按规定安排专职瓦检员检查瓦斯。 永久停风的工作区域必须在24小时内封闭，恢复停风区前必须预先制定出排放瓦斯的安全技术措施，报矿总工程师批准，由矿通风部牵头负责瓦斯排放工作。 （三）井下使用的局扇入井前必须检查完好，电气部分必须防爆，局扇必须由专人负责管理，保持正常运转，做好相关记录，任何人不得擅自停开局扇。 （四）放炮作业时必须严格执行“一炮三检”制度。 （五）矿井应保持通风系统稳定，风量分配合理，各用风地点风量充足。 根据采掘接续不断优化井下通风系统，采掘工作面必须有合理的正规的独立通风系统，严禁出现不合规程的串联、扩散及采空区通风。 （六）矿井应保持抽放系统稳定可靠，抽采能力符合生产要求。 采掘工作面钻孔布置合理，瓦斯抽采率达标，杜绝工作面瓦斯超限。 （七）矿井应建立洒水灭尘系统，综采、综掘设备内外喷雾系统、二次除尘系统、风水联动降尘系统；掘进工作面应按规定使用好除尘风机、点喷雾及风水联动喷雾，生产时喷雾系统必须按要求开启，以降低采掘工作面的粉尘浓度，保障职工生命健康。 （八）矿总工程师负责组织编制防止煤层自燃发火的综合防治措施，措施中应包括开拓方式、巷道布置、开采方法、回采工艺、通风方式和通风系统等内容。 工作面回采前通风部应做好防灭火设计工作，回采结束后必须及时进行永久封闭。 （九）矿总工程师负责组织编制矿井预防瓦斯超限的综合防治措施，并积极组织实施。 第二节技术例会 一、第二节技术例会 一、各技术部门实行部长负责和分管专业人员分工负责相结合的制度。 生产技术部、安全监察部、地质测量部、机电部、通风部、信息部、生产调度室是全矿主要生产技术管理部门，应定期组织召开专业生产技术例会，研究解决生产过程中存在的技术方面的难题。 二、生产技术例会每月召开一次，生产技术例会分别由总工程师、机电副矿长、生产副矿长负责组织，部室技术管理人员和区队技术员（技术负责人）参加。 三、生产技术例会讨论研究的重大问题，应深入现场和基层进行充分的调查研究，并正确、合理地集中大多数人的意见和建议。 四、职能部室应制定本专业生产技术例会制度，明确例会相关规定，每次例会必须有一个明确的议题，重点解决生产中出现的比较紧迫的技术难题。 五、每次例会要有完整的会议记录，对重大问题的研究方案，要以书面形式报相关领导审批，一旦确定应严格执行。 第三节顶板管理为了切实加强我矿的顶板管理工作，杜绝顶板事故发生，确保安全生产，特制定本管理制度。 一、矿成立顶板管理领导小组组长矿长副组长生产副矿长总工程师安全副矿长成员生产技术部、安全监察部、地质测量部、生产调度室负责人及专业技术人员、区队负责人和技术人员 二、顶板管理小组的任务是布置全矿顶板管理工作，定期组织顶板巡查、召开顶板管理分析会议，交流顶板管理工作的经验和教训，制定顶板管理制度和奖罚措施，提高全矿的顶板管理水平。 三、顶板管理小组分工（一）组长对顶板管理工作全面领导，负责组织健全机构和配备人员，听取副组长及业务部门的汇报，对顶板管理工作进行决策和指导。 （二）总工程师对顶板管理工作负技术责任，负责配备技术力量，健全岗位责任制，采用新技术、新工艺、新材料，组织制定有效的技术组织措施，编制年度顶板管理措施及资金计划。 （三）生产副矿长对顶板管理工作负直接领导责任，落实和领导实施顶板管理工作计划，落实各项管理制度，不断改进顶板管理工作。 （四）安全副矿长对顶板管理工作负安全监督责任，负责督促安监人员对井下各作业场所进行安全监察，监督安全责任制的落实及顶板管理制度的执行。 四、加强顶板管理工作的专业化管理，生产技术部设立顶板管理小组，地质测量部要做好地质预测预报工作，摸清地质构造变化，做好预报工作，生产技术部在采掘面设计时要以地质资料为依据，使巷道的布置方位、支护形式等有利于顶板管理，在日常管理中，应加强对重点区域的监管。 五、各区队应成立本区队顶板管理小组，区队主管为第一责任人，技术员为技术负责人，做好分管区域的顶板巡查和隐患整改工作，建立健全相关制度，做好台账记录，对重大顶板问题及时汇报相关部室、矿领导。 六、各区队要按规范悬挂巷道失修巡查牌板，认真填写，落实责任人，做好记录，对填写不规范、谎填的按每处100元处罚责任人。 第四节矿压观测工作管理为了进一步加强和规范我矿矿压观测工作，促进顶板管理，保证井下安全生产，为矿井采掘设计和作业规程编制提供科学依据，根据我矿实际情况，特安排如下 一、矿压观测工作管理机构矿压观测工作由矿总工程师全面负责，具体业务由生产技术部、信息部负责，矿成立矿压观测工作领导小组。 组长总工程师副组长生产技术部部长信息部部长成员生产技术部专业技术人员、信息部专业技术人员和采掘区队技术负责人。 二、业务划分（一）生产技术部成立矿压观测小组，成员由生产技术部采煤、掘进专业技术人员组成，生产技术部部长担任组长，负责矿压观测日常管理工作，具体管理井下采掘工作面矿压观测孔的施工，矿压观测数据的、分析，报表制作，定期提交矿压观测报告。 （二）信息部成立矿压观测系统实施管理小组，信息部部长任组长，具体负责井下矿压观测系统的安装、调试、维护管理工作，保证矿压系统正常运转，矿压数据能够及时传输至生产技术部矿压观测主机系统。 （三）各采掘区队负责施工区域内的顶板离层仪、矿压分机安装和维护日常管理工作。 三、具体规定（一）掘进工作面矿压观测规定根据我矿实际，在回采巷道的掘进工作面安设顶板离层仪，用于监测顶板离层变化情况。 1.顶板离层仪主站、电源安装由信息部负责，顶板离层仪安装、安装孔施工、巷道加装电源均由所掘巷道的掘进队负责安装。 2.掘进队每隔100m施工一对（备用一个）顶板离层仪安装孔，孔直径28mm、深度6m，与顶板垂直，位于巷道中间。 局部顶板破碎、顶板压力大的区域，增加顶板离层仪安装孔。 3.准备队负责安装工作面液压支架上的压力分机安装工作，每个工作面安装510台压力分机，压力分机之间利用专用线缆连接，压力分机与液压支架之间采用10mm的高压油管按顺序与支架立柱高的前、后（左、右）立柱、平衡千斤顶、前探梁连接，连接必须正确，信息传输正常。 4.采掘区队应保护好所在区域顶板离层与矿压监测系统设备和缆线，当顶板离层仪出现问题应及时与信息部联系。 5.采掘队应保持顶板离层监测系统分站电源正常供电，必须保证分站供给电源的设备不断电（检修需停电除外），检修完毕要立即送电，供电设备出现故障，必须及时处理。 6.顶板离层仪作为巷道顶板监测设施，信息部应对全矿井下压力分站、巷道离层仪统一编号，规定挂牌的规格、内容和位置。 大巷通讯主缆由信息部悬挂，进入顺槽口由区队悬挂，信息部负责日常检查管理工作。 7.生产技术部负责制定矿压监测数据收集及日常检查、数据分析制度，报表审批工作，对特殊区域顶板矿压变化要做好分析、总结规律工作。 8.奖罚规定 （1）顶板离层仪由采掘队采取措施进行有效保护，工程竣工后按要求移交使用单位。 凡人为损坏顶板监测设施的，按破坏安全设施处理，按照设备价值加倍处罚，所有处罚由队干承担20%。 具体规定一个电子式顶板离层仪2000元，通讯线每损坏一处200元，断线一处500元，一个监测分站28000元。 （2）采掘区队通讯分站供电电源检修完毕不立即送电的、无故停电的以及供电设备出现故障不及时处理的，每次处罚100元。 （3）掘进队不按时施工顶板离层仪安装孔或不按规定位置施工顶板离层仪安装孔的，每次处罚100元；造成顶板离层仪安装不到位而影响质量标准化工作的，对技术副队长进行相应处罚。 （4）分站、顶板离层仪严格按要求进行挂牌管理，凡未按要求挂牌或损坏未及时补挂的，每处罚款50元。 （二）综采工作面矿压观测规定根据我矿实际，在综采工作面液压支架安装压力分机。 综采工作面矿压观测包括区队日常动态支护质量监测和计算机矿压监测系统监测两部分。 1.日常支护质量监测工作由综采队承担，区队长是第一责任者，技术员负责技术指导，每小班由专职验收员按照要求进行支护质量监测，并按规定填表。 支护质量情况应及时如实填写，不得弄虚作假和漏填漏报。 所有日常支护质量监测资料由区队技术员统一收集保存，工作面回采完毕统一交生产技术部存档。 生产技术部每月月底对日常支护质量监测资料进行一次检查，平时不定期进行抽查。 2.综采面液压支架的压力分机由准备队负责安装，待工作面移交综采队后，综采队负责日常维护，信息部负责技术指导。 3.压力分机调试完毕后由综采队安排专人进行日常维护。 日常维护范围包括进、回风顺槽口至工作面的信号线路、主机电源、各分机及压力线路等，出现故障后综采队应立即进行处理。 综采队应制订有关内部管理制度，采取有效措施保护好监测系统，发现人为损坏或丢失现象应要求按事故进行追查，照价赔偿。 4.综采面计算机矿压监测系统从地面主机到工作面进、回风顺槽口由信息部进行日常维修和维护。 5.生产技术部矿压组每周将矿压监测数据和分析曲线打印呈报至主管矿领导审签，并及时进行工作面矿压预测预报，以加强改善工作面支护状况，指导安全生产。 6.区队应安排专人对采煤工作面矿压监测系统完好状况进行检查，要求每周检查一次，并做好检查记录，检查资料由区队技术员保管。 检查人员发现顶板离层超限、巷道变形严重、有片帮冒顶危险时，应立即向区队汇报，区队队长应立即安排人员进行维修，维修措施报生产技术部审批。 7.奖罚规定 （1）凡日常支护质量监测不进行的，罚区队1000元。 （2）月底日常支护质量监测资料检查不合格的，罚区队长、技术员各300500元。 （3）综采面矿压监测系统出现故障，不及时配合信息部处理的，每次罚区队5001000元。 （4）综采面矿压监测分站、分机等矿压仪器仪表由于野蛮操作、不正确使用等人为原因造成损坏的，除照价赔偿外每次罚区队500元，其中队长、技术员各100元，当班班长、验收员各50元，另外维修费用由区队承担。 发生丢失的，按照矿压仪器仪表原价值由区队赔偿，其中队长、技术员各200元，当班班长、验收员各100元。 （5）验收员每班必须对矿压仪器仪表完好情况进行检查验收，发现损坏或丢失应立即调查原因和落实责任人，并上报队值班人员，区队必须在12小时内报信息部，并建立巡查记录，如隐瞒不报，记录不全，每次罚区队队长、技术员各100元。 四、矿压观测设备及线缆的领用规定（一）各相关区队及时领取所需设备及缆线，凡不及时领取而延误矿压观测系统安装，处300-500元罚款。 （二）综采队要及时回收矿压观测设备及缆线，经验收后交回信息部库管人员，凡缆线盘放不整齐，设备脏、缺、坏等，按规定给予处罚。 （三）采掘区队人为损坏设备的，由区队直接在供应部领取，费用由区队承担，拒不领用的由信息部领取，除费用由区队承担外，并处5001000元罚款。 五、其他规定（一）信息部对观测仪器仪表进行登记造册建账，实行出入库管理制度。 （二）生产技术部负责对巷道顶板离层和综采面液压支架工作阻力监测系统进行日常管理，应及时对实时监测情况进行分析、处理，提出具体支护要求，要求在初采、末采收尾、过构造带及异常带等特殊情况下每天报送一次，其他情况每周一次。 （三）生产技术部每月出矿压观测报表，并对矿压监测数据进行分析，由部长、总工程师签字审核。 （四）对于矿压观测工作积极主动、成绩突出的单位和有关人员，生产技术部将根据具体情况进行奖励，个人奖励100300元、单位30005000元。 第五节采煤工作面生产技术管理 一、第五节采煤工作面生产技术管理 一、采煤工作面回采前必须有总工程师批准的作业规程和安全技术措施。 施工单位必须按批准的作业规程要求组织正规循环作业，批准后的作业规程、措施由施工单位的技术员负责校验、贯彻执行、并装订成册，按规定交有关部门和单位备案。 二、工作面安装完毕，配套的安全设施装备到位后，由生产副矿长组织生产技术部、机电部、安全监察部、通风部、生产调度室、信息部、地质测量部、企管计划部共同验收，验收合格后由安全监察部向公司申请回采前验收，公司验收合格后方可生产。 三、采煤队要加强工作面质量管理的组织领导，技术员负责质量管理工作，队、班、组设定专职质量验收员，班班进行验收，不合格的要彻底处理。 对生产中出现的质量事故，采煤队要认真追查分析，查明原因，并提出整改措施，对事故责任者要进行处罚。 四、回采工作面在初采初放、周期来压、过断层破碎带或老窑，必须事先制定周密的安全技术措施，经矿总工程师批准后方可执行。 在回采过程中，凡遇到上述问题，必须由分管生产的副矿长、总工程师组织安全监察部门和其他相关部门技术人员、施工单位队长和技术员到现场指挥，直至处理完毕。 五、回采工作面搬家准备工作由生产矿长组织机电部、安全监察部、生产技术部、生产调度室及其他相关部室参加会议，确定施工方案、施工要求、施工工期及施工安全管理等事项，施工单位按会议要求编制施工的规程及各项安全技术措施，经审批后方可组织施工。 六、对矿、公司以及其他上级部门的检查工作，综采队队长、技术主管及相关业务部门必须陪检，对检查出的问题要及时进行落实整改，责任到人，对重大问题要进行处罚。 综采队技术负责人要提前安排做好检查所需的仪器、仪表准备工作，保证检查工作顺利有序进行，对现场准备不到位的，处罚技术负责人200元/次。 七、由矿总工程师组织定期对采煤工作面作业规程的编制进行一次检查评比，奖优罚劣，每个采煤工作面必须有符合本工作面实际情况的作业规程，严禁无规程作业。 经会审和批准后的作业规程由技术员向全体职工贯彻学习，如遇地质条件变化等应根据变化管理要求及时补充措施。 八、严格执行陕西煤业股份有限公司下发的煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法、采掘（精品工作面）检查验收标准中对采煤专业的要求，落实好采煤工作面工程质量责任制，严格执行工程质量验收制度及顶板管理制度。 九、建立采煤工作面顶板管理统计分析表、顶板巡查台账和顶板事故追查档案，严格执行日常事故分析制度。 十、制订完善的顶板管理制度，加强矿压监测预报工作，全面掌握采煤工作面顶板活动规律，为顶板管理提供理论指导。 十一、采煤工作面严禁空顶作业，工作面上、下出口要做好特殊支护工作、煤机检修时必须使用有效临时支护。 十二、采煤工作面按要求做好退锚及强放顶孔施工工作，确保落山角顶板及时垮落，对因措施执行不到位造成落山角悬顶的，每次处罚1000元。 十三、加强职工的技术培训和顶板管理安全教育工作，提高全体职工的顶板管理水平和顶板管理安全意识。 第六节井巷工程质量管理制度 一、总则第六节井巷工程质量管理制度 一、总则为进一步加强井巷工程质量管理，牢固树立“百年大计、质量第一”的全员质量管理意识，以规范我矿的井巷工程管理工作和质量标准化工作，现结合我矿实际情况特制定本制度。 搞好工程质量是全矿每个职工的职责，全矿每个职工有责任共同关心支持质量管理工作，使全矿形成“上标准岗、干标准活”的习惯。 矿属各单位应各负其责，严把工程质量关，从原材料出入库、现场施工到交付使用、维修等方面对各分部、分项工程进行全面质量管理。 本管理制度根据中国煤炭建设协会发布xx年12月1日起实施的煤矿井巷工程质量验收规范（GB50213-xx），原能源部发布的煤炭工业建设工程质量监督奖罚条例及新版煤矿井巷工程质量检验评定标准，陕西煤业股份有限公司下发的煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法及采掘（精品工作面）检查验收标准，并结合我矿具体实际情况而制定。 二、成立井巷工程质量管理领导小组组长生产副矿长成员生产部室部长、掘进队队长及技术负责人、外委队伍项目部经理及技术负责人、生产技术部专业技术人员领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，生产技术部部长任办公室主任，负责井巷工程质量的日常管理工作。 三、质量保证体系（一）全矿自上而下建立严密的质量责任制，实现纵向至底、横向到边的全方位的质量管理体系，保证工程质量零缺陷。 各级管理人员对所管工程的工程质量负管理责任，施工单位及技术人员对施工工程的工程质量直接负责。 （二）全矿井巷工程质量管理主管业务部门为生产技术部，专门负责技术交底和日常工程质量的监督检查工作，负责组织井巷工程质量的周、月验收及工程质量的认证和工程质量事故追查等工作。 （三）各施工单位要建立以队长为组长、技术负责人为副组长的质量保证体系，并制定井巷工程质量管理责任制，健全井巷工程质量管理制度和验收制度，把工程质量同班组、个人利益挂钩，使抓质量、保质量成为每个职工的自觉行为。 （四）对于外委队伍要严格审查其资质等级，必须保证证照齐全、质保体系健全并发挥作用，否则不准承担工程。 若发现其实际技术水平与资质证书不符的，应予辞退。 （五）施工单位各施工点必须每班配备一名专职质量验收员，专职质量验收员必须由熟悉验收质量标准、并经过培训合格的人员担任。 施工单位技术负责人负责对验收员直接管理，并对日常技术要求、变更等进行工程质量技术交底，并对本单位工程质量负责。 不配备专职验收员的单位视为质保体系不健全，月度不予以验收成巷。 四、质量检查和验收（一）（一）按照陕西煤业股份有限公司下发的煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法、采掘（精品工作面）检查验收标准的检查项目及要求，矿每周对井巷工程进行静态和动态质量检查，每周二由组长牵头，小组成员参加，随机抽查几个掘进工作面的工程质量；动态检查以上级检查、部室专业人员、安检员现场检查作为矿对施工单位的质量考核依据。 1.巷道外形尺寸检查方法 （1）回采巷道有中线和腰线巷道现场挂线尺量，每30m设一组点，对照标准取最差一点做为检查值:A矩形巷道按巷道中心线尺量巷道左右两帮宽度，每帮分上中下3点;在巷道中按左中右取3点尺量巷道高度。 B拱形巷道取拱基线、墙中、墙脚3点，从中线向两帮尺量宽度；半圆拱由腰线（或拱基线）向上（至正顶及两拱肩）选3点尺量拱高，圆弧拱由腰线（或拱基线）向上（至正顶）选1点尺量拱高，直墙高均由腰线（或拱基线）向下（垂直到底板）选1点尺量。 无中线和腰线巷道观感巷道质量（主要看巷道两帮是否平直，巷道顶、底板是否平整和按设计施工），每30m设一组点，巷道中按上中下取3点测全宽；按左中右取3点测全高，对照标准取最差1点作为检查值。 （2）开拓及准备巷道有中线和腰线巷道现场挂线尺量，每20m设一组点，对照标准取最差一点做为检查值:取拱基线、墙中、墙脚3点，从中线向两帮尺量宽度；由腰线（或拱基线）向上（至正顶及两拱肩）选3点尺量拱高，由腰线（或拱基线）向下（垂直到底板）选1点尺量直墙高。 无中线和腰线巷道观感巷道质量（主要看巷道两帮是否平直，巷道顶、底板是否平整和按设计施工），每20m设一组点，在巷道中取拱基线、墙中、墙脚3点尺量巷道宽度；从拱基线向上选1点尺量最大拱高，向下选1点尺量直墙高度，对照标准取最差1点作为检查值。 2.支护质量检查方法 （1）锚杆间排距及安装质量应符合以下规定锚杆间排距质量标准锚杆间排距严格按设计要求，必须挂线施工，做好线性管理，允许偏差-5050mm，间排距超过允许偏差最大值，必须在相邻两根锚杆间加打一根锚杆，否则视为不合格工程。 锚杆安装质量标准安装牢固，托板密贴壁面，不松动，未接触部位必须楔紧；锚杆外露长度（螺母以外锚杆丝扣）2030mm。 检查方法班组逐排检查，抽查时每5m顶锚杆抽查一排，两帮抽查1m范围内的所有锚杆，采用尺量、人手扳动、目察、敲击等检查手段。 锚杆安装角度标准锚杆角度应与井巷轮廓线的角度或与层理面、节理面裂隙垂直，有特殊要求的按设计执行。 （2）锚杆预应力及抗拔力应符合以下规定锚杆预应力标准锚杆机搅拌树脂锚固后必须采用扭矩扳手（或加力扳手）进行二次紧固，紧固时扭矩扳手指针刻度达到100N?m或加力扳手（加力板手的加力杆长度不小于600mm）不能扭动为合格。 锚杆抗拔力标准锚杆设计抗拔力为15T，拉拔试验所测最低值必须不小于设计值。 检查方法每200根锚杆或200根以下，取样不得少于1组；设计或材料变更，应另取1组。 每组不得少于3根（分别在巷道两帮、顶板各取一根锚杆）。 检查方法采用锚杆拉力计现场做抗拔力试验，做好试验记录和抽查试验记录。 （3）锚索（梁）支护质量应符合以下规定锚索间排距质量标准锚索（梁）间排距严格按设计要求施工，允许偏差-5050mm，间排距超过允许最大偏差值，必须在两根锚索间加打一根锚索，否则视为不合格锚索。 锚索安装质量标准安装牢固，托板密贴壁面，不松动，未接触部位必须楔紧；锚索外露长度（露出锁具外）200+250mm。 检查方法班组逐排逐根检验，抽查时每10排锚索或锚索梁抽查一排，采用挂线尺量、目察、敲击等检查手段。 锚索安装角度标准锚索角度应与井巷轮廓线的角度或与层理面、节理面裂隙垂直，有特殊要求的按设计执行。 （4）锚索锁定后预应力应符合以下规定锚索锁定后的设计张拉力为23T，张拉试验所测最低值必须不小于设计值。 检查方法施工中逐根检查，用千斤顶主动出力的方法反复试验三次，取平均值，张拉设备上的压力仪表读数经过换算为锚索张拉力，并做好施工检查记录和抽查记录。 （5）锚杆、锚索拉力试验必须严格执行锚杆、锚索拉力试验规范。 （6）钢筋网的网格必须焊接牢固，在使用前清除锈污。 钢筋网四周搭接长度100mm，采用14#双股铁丝绑扎，绑扎牢固，绑扎点间距为200mm，对角绑扎。 塑钢网的网格节点处必须焊接牢固，塑钢网搭接长度200mm，采用尼龙绳双向绑扎牢固，绑扎点间距为200mm。 （6）喷层厚度应符合以下规定喷层厚度不小于设计值。 检查方法每20m巷道打一组观测孔，每组观测孔至少打5个，（顶部1个孔，两拱肩部各1个孔，两帮各1个孔），现场用尺量，并做好检查记录。 （7）喷射混凝土的表面平整度和基础深度应符合的规定表面平整度（限值）允许偏差50mm，无明显裂缝、孔洞、蜂窝、露筋现象。 基础深度不小于设计值。 检查方法每10m选1处，用1m靠尺和塞尺量检查点1平方米范围内的最大值。 每5m选1处，2个测点，尺量检查点两墙基础深度。 （二）现场工程质量检查存在的问题,生产技术部以书面的形式下达隐患通知单限期整改，施工单位必须在期限内严格按照质量标准处理完毕，否则不予验收。 （三）矿各施工单位的上报进度及上报工程质量等级以每月底矿业公司组织的验收为准。 单位工程的竣工由施工单位以书面形式报请生产技术部，生产技术部组织矿相关部门进行初验，待验收具备竣工验收条件后，再由生产技术部报请上级有关部门组织对该单位工程进行竣工验收，以此作为该单位工程竣工结算的依据。 每个单位工程分部、分项完工后，矿组织分部、分项工程质量验收，主要分部、分项工程应请上级有关部门参加。 矿周、月质量检查前，施工单位技术负责人需作好检查前的准备工作。 （四）按中腰线施工的井巷工程必须悬挂中腰线，采用激光指向的井巷工程在移激光前，施工单位每隔20m延伸中线位置，无（中）腰线的井巷工程不予验收。 （五）施工单位检查验收前现场必须配备锚索拉力计、锚杆拉力计、钢卷尺、靠尺、线锤、线绳、扭矩扳手、半圆仪、塔尺等所需工具，工具不齐全的不予验收。 （六）喷浆厚度必须按要求在检查前按每20m一组（5孔，顶部一个，拱肩各一个、左帮、右帮各一个孔）打好检查孔，并在检查验收区域准备好可以正常使用的打孔设备，否则不予验收。 （七）开拓巷道验收前必须画好拱基线，采用白色漆一次画成，里程点用红漆标写，大小不得超过150mm，拉底工程必须按设计施工，若有坡度要求，必须在巷道两帮用白色漆画出腰线，并每隔20m标定巷道所处位置。 （八）施工单位必须在矿检查前填写好分项工程质量检验评定表，并准备好各类质量保证资料。 （九）质量检查组的成员由本工程专业管理人员、测量工作人员、负责材料供应人员和施工单位负责人组成，现场检查完毕其原始数据必须经各方签字认可。 （十）施工单位井巷工程质量检查实行“三检制”，即做到自检、抽检和专检相结合。 施工单位各工作面每生产班必须配备专职验收员一名。 施工区队技术员负责对验收员进行技术质量交底和监督工作，并对本队工程质量负全面责任。 不配备专职验收员的单位视为质保体系不健全，工程质量不能验收合格。 （十一）施工单位质量验收员必须由经过新标准培训的人员担任，工作中必须实事求是、秉公办事，对不负责任、谎报数据，涂改原始记录者根据情节轻重每次处以200500元的罚款，并追究技术负责人、单位负责人责任，不合格部分由施工单位限期返工处理，并处以5000元罚款。 （十二）全矿性的质量大检查或日常抽检过程中，检查人员发现有危及安全和质量问题时必须现场安排施工单位处理，施工单位不处理，检查人员有权令其停工，对造成经济损失要追究施工单位领导责任。 检查人员必须工作认真负责，严格把好质量关；下井未发现或发现了未提出危及安全的质量问题而造成事故的，责任由检查人员自负。 （十三）施工单位必须坚持使用临时支护，临时支护材料数量不够、使用不规范或未坚持使用临时支护的，每次罚款1000元，并取消当天进尺5倍的临时支护取费。 日常检查或抽查中每发现空顶作业一处，罚款5000元，并追究相关人员责任。 （十四）施工现场锚杆、锚索检查仪器仪表必须齐全、完好，如每周质量标准化检查验收时，锚杆、锚索检查仪器仪表不能正常使用或仪器仪表不全，每台罚施工单位1000元，且该次检查质量标准化检查工程质量得分为零；缺失锚杆、预应力不够或锚杆抗拔力不够的视为不合格锚杆，罚款200元/根，失效锚杆采用重新补打合格，其补打率应在2以内，材料消耗由施工单位承担；缺失锚索或锚索张拉力不够，罚款1000元/根；缺失网片或搭接不合格的，罚款50元/处。 对锚杆、锚索长度随意截断，弄虚作假，严重影响支护质量的，发现后每次处罚100000元，并对涉及区域全部做拉力试验，不符合要求的全部重新补打，材料费由施工单位承担，特别严重的按质量施工追查。 （十五）开拓巷道帮锚支护滞后不得超过12m，锚索支护滞后不得超过15m，并在四点班生产前支护到位，由安监员负责监督，若未支护到位，安检员可要求停止掘进；回采巷道帮锚紧跟工作面，锚索支护滞后不得超过超前临时支护15m，并在四点班生产前支护到位，由安监员负责监督，若未支护到位，安检员可要求停止掘进。 锚杆、锚索滞后距离超过规定的，每次罚款1000元。 （十六）开拓巷道喷浆对坑洼处充填杂物（如板皮、道木、纸袋等）一处罚款50000元，责令返工处理，所有损失由施工单位承担。 ）（十七）对于每周工程质量检查验收结果，合格率低于100，本月度该工程不报进尺，必须在规定期限内无条件处理，处理后申请复检，复检合格后，按矿有关政策及合同规定验收结算，复检仍不合格工程，停产整改，停产期间每天处罚2000元，并追究施工单位领导责任。 五、支护材料（一）井下各种支护材料质量由物资供应公司、机电部、供应部、生产技术部和施工单位共同把关，绝不允许以劣充优、以次充好、以小充大，坚决杜绝私自外购不合格材料下井。 （二）井巷工程所需的钢材、锚杆、网片（包括金属网和塑钢网）、锚固剂、水泥、速凝剂、防水剂，各施工单位每月必须有材料申报计划（合同规定可自行采购的除外），由供应部负责办理。 材料的品种、规格、质量要符合设计要求，杜绝假冒伪劣支护材料入井，砖、石、砂子等必须有合格证和材质实验报告。 （三）各种支护材料必须有出厂合格证，试验报告（检验报告），在保质期内方可入井使用，严禁使用过期变质的支护材料，违者罚款1000050000元/次，并无条