环境科学大楼工程项目部楼钢筋方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 目目 录录 1 编制依据 3 1 1 施工组织设计 3 1 2 施工图 3 1 3 主要规范 规程 标准 3 1 4 主要法规 4 1 5 主要图集 4 2 工程概况 5 2 1 建筑概况 5 2 2 结构概况 5 3 施工安排 7 3 1 施工部位及工期要求 7 3 2 施工组织及管理 7 4 施工准备 9 4 1 人员准备 9 4 2 技术准备 9 4 3 机械准备 9 4 4 材料准备 10 4 5 钢筋的采购和验收 10 5 主要施工方法及措施 13 5 1 流水段的划分 13 5 2 钢筋加工 13 5 3 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 17 5 4 钢筋的绑扎 19 6 质量要求和控制措施 40 6 1 质量要求 40 6 2 质量控制措施 40 7 其它管理措施 45 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 7 1 成品保护措施 45 7 2 安全文明施工措施 45 7 3 环境保护措施 47 7 4 材料管理及节约措施 47 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 1 编制依据 编制依据 1 11 1 施工组织设计 施工组织设计 施工组织设计编制单位编制日期 2 教学科研楼等 5 项 2 3 教学科研楼施工组织设计 技术部 2012 03 1 21 2 施工图 施工图 1 31 3 主要规范 规程 标准 主要规范 规程 标准 序号类别名 称编 号 1 建筑结构荷载规范 GB50009 2001 2 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194 93 3 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 4 建筑施工质量验收统一标准 GB50300 2001 4 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1949 2 2007 5 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1949 1 2008 6 混凝土结构设计规范 GB50010 2010 7 国家 低碳钢热轧圆盘条 GB T701 1997 8 混凝土小型空心砌块建筑技术规程 JGJ T14 95 9 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2003 10 钢筋焊接接头试验方法 JGJ27 2001 11 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2001 12 施工现场临时用电安全技术规程 JGJ46 2005 13 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 14 行业 建筑施工高处作业安全技术规程 JGJ80 91 15 地方建筑安装分项工程施工工艺规程 DBJ01 26 96 序号 号 图纸类别图纸编号出图日期 1 建筑施工图 2 楼 建施 01 建施 30 3 楼 建施 01 建施 33 2011 年 08 月 2 结构施工图 2 楼 结施 01 结施 29 3 楼 结施 01 结施 28 2011 年 08 月 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 18 建筑工程资料管理规程 DB11 T695 2009 19 北京建筑工程施工安全操作规程 DBJ01 62 2002 20 建筑结构 长城杯 工程质量评审标准 DBJ T01 69 2003 1 41 4 主要法规 主要法规 序号类别名 称编 号 1 建设工程质量管理条例 国务院令 第 279 号 2 关于进一步做好建筑业十项新技术推广应用的 通知 建质 2005 26 号 3 建设部 房屋建筑工程和市政基础设施工程实行 见证取样和送检的规定 建 2000 211 号 4 国家 工程建设标准强制性条文2009 年版 5 关于转发 北京市建设工程见证取样质量检测单 位资质条件管理规定 的通知 京建质 2001 229 号 6 地方 北京市建设工程见证取样和送检管理规定 试行 京建质 2009 289 号 1 51 5 主要图 主要图集集 序号类别名 称编 号 1 2 国家 钢筋混凝土结构施工图平面整体表示方法 制图规则和构造详图 建筑物抗震构造详图 11G101 1 2 3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 2 2 工程概况 工程概况 2 12 1 建筑 建筑概况概况 序号项 目内 容 1 工程名称2 教学科研楼等 5 项 2 3 教学科研楼 2 工程地址海淀区北京大学 3 建设单位北京大学基建工程部 4 设计单位中国建筑设计研究院 5 监理单位北京方达工程管理有限公司 6 建筑功能教学 办公 7 建筑面积总建筑面积 2 楼 10306m2 3 楼 10853m2 总面积 21159m2 8 建筑层数 地上五层 局部三层 地下两层 地下二层地下一层首层标准层 9 建筑层高 3 6 m4 2m4 2 m3 6 10 建筑高度 21 700m 2 22 2 结构概况 结构概况 序号项目内 容 基础类型 平板式筏型基础 1 结构形式 主体类型 框架剪力墙 基础底板 600mm 剪力墙外墙 350mm 内墙 300mm 方柱 600 600 600 400 600 840 400 400 梁 600 850 300 450 400 600 300 550 350 650 2 结构段面尺 寸 板厚度120 170 180 250 300 3 楼梯结构形 式 板式楼梯 4 施工缝 设置 地下室外墙水平施工缝留置在底板上 300mm 处 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 板的施工缝在跨中 1 3 一级钢筋 6 5 钢筋类型及 规格三级钢筋 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 30 32 剥肋滚压直螺纹 16 6 钢筋接头形 式搭接连接 16 结构部位保护层厚度 外墙与土或水相邻面 40mm 内侧 25mm 柱 25mm 墙 板 25mm 地下 底板与土或水相邻面 40mm 其余 25mm 墙 板 15mm 梁 25mm 保护层 地上 柱 25mm 7 备注 受力钢筋的混凝土保护层厚度 从钢筋外皮起 还不应小于受力 钢筋的直径 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 3 施工 施工安排安排 3 13 1 施工部位及工期要求 施工部位及工期要求 开始时间结束时间备注 地下结构 2012 06 292012 09 08 地上结构 2012 09 092012 11 20 3 23 2 施工组织及管理 施工组织及管理 3 2 1 项目部管理人员分工 职务姓名岗位职责 生产副经理肖少峰负责现场人 机 料的全面指挥 调度 协调 项目总工曲佳佳 负责组织图纸会审 施工方案的编制 施工变更洽商的办 理 技术交底编写 钢筋工长刘东平 负责钢筋翻样 后台加工的交底 加工机械的调配 控制 后台加工的质量 填写隐预检验收记录 前台钢筋的绑扎 交底 检查和控制钢筋绑扎的质量 质检员辛生益 负责钢筋工程全过程的控制 包括钢筋原材质量的检验 后台加工 前台绑扎 组织钢筋分项检验批的验收 并填 写检验批验收记录 3 2 2 劳务层管理人员及分工 职务姓名岗位职责 施工队长滕广辉负责现场人 机 料的全面指挥 调度 协调 技术员张守礼 负责钢筋翻样 后台加工的交底 负责技术交底的落实和 实施 指导工人进行操作 专业加工厂孟志民 负责钢筋后台加工 合理调配加工人员 检查后台加工的 质量 质检员张守礼 负责钢筋工程全过程的控制 包括后台加工 前台绑扎 填写自检记录和报验手续 3 2 3 劳动力组织和分工 分分 工工人人 数数工工 作作 内内 容容 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 专业加工厂 20 钢筋除锈 调直 切断 套丝 弯曲 加工成型 绑扎 60 工作面钢筋绑扎 维护 清理 电焊工 12 焊制钢筋马凳 梯子筋 顶模棍等措施钢筋 机修工 2 负责钢筋加工机械的修理 维护工作 壮工 50 负责钢筋的搬运和其他配合工作 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 4 施工准备 施工准备 4 14 1 人员准备 人员准备 详见 3 2 施工组织及管理 4 24 2 技术准备 技术准备 4 2 1 由项目技术部门组织施工 质量 班组认真学习图纸了解各类标注尺寸 理解 设计意图 对照规范及技术规程 对各部构件的主筋 构造筋分布情况进行核实 结 合设计交底 图纸会审及变更洽商 正确编制钢筋加工配料表 钢筋配料表要标明部 位 构件名称并附节点详图及大样图 钢筋翻样由技术负责人审核后方可加工成型 根据具体情况制定相应的措施 1 钢筋过密 提前放样 如 梁 柱节点 剪力墙 门窗洞口等 2 钢筋接头的选择及质量控制 3 抗震结构要求的加强区等 4 2 2 组织技术人员 工长 质检员 班组长学习剥肋滚压直螺纹连接的操作规程 根据 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2003 的要求 和施工工艺标准 了解接头 的位置和错开要求 掌握丝头加工和连接的工艺流程和检验方法 丝头加工人员由厂 家指派的技术员组织培训 合格后持证上岗 4 34 3 机械准备 机械准备 本工程钢筋在施工场地内设加工厂加工成型 在 2 楼北侧设置一个加工厂 以供 应 2 楼施工用钢筋 在 2 楼东侧靠近 3 楼处设置一个加工厂 以供应 3 楼施工用钢 筋 所以根据现场情况及施工需要 具体机械准备计划如下 序号机械名称型号单位数量备注 1钢筋弯曲机WJ401台6 2钢筋切断机F GQ400A台4 3钢筋调直机台2 4 钢筋滚压直螺纹成型 机 GHG 40套6 5砂轮切割锯台4 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 4 44 4 材料准备 材料准备 本工程所需钢筋的规格 数量 进加工厂场日期见下表 原材名称 规 格 mm 数量 吨 计划进场时间 热轧圆盘条 627 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 8152 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 10148 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 12212 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 1487 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 1639 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 1832 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 20122 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 22126 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 25543 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 28168 2012 04 2012 08 热轧带肋钢筋 三级钢 32100 2012 04 2012 08 本工程所需火烧丝直接进施工现场 原材名称规 格数量 吨 计划进场时间 火烧丝 22 2 2012 04 2012 08 4 54 5 钢筋的采购和验收 钢筋的采购和验收 本工程结构用钢筋型号为热轧圆盘条及热轧带肋等品种 所有运至加工厂的钢筋 其品种 规格 牌号 质量等级均应符合设计要求 进厂时应有出厂合格证明 厂家 的检验报告单和进场复检报告 钢筋表面或每捆 盘 钢筋均应有标志 且与报告单中 批号吻合 否则不得进场 钢筋原材料入 出库应有管理制度 应按进场批的级别 品种 直径 外形分垛 堆放 妥善保管 并挂标识牌注明炉批号 产地 规格 品种 数量 复试报告单编 号 质量状态等 4 5 1 钢筋的验收批 钢筋进场时 应按批进行检查和验收 每批由同牌号 同炉罐号 同规格 同交 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 货状态的钢筋组成 重量不大于 60 吨 不足 60 吨也按一批 也可组成混合批 具体要求是 1 钢筋批量不大于 60 吨 2 含碳量之差不大于 0 02 3 含锰量之差不大于 0 15 4 不多于 6 个炉批号 4 5 2 钢筋的验收 4 5 2 1 钢筋的外观检查包括 直径 标牌 外形 长度 劈裂 弯曲 裂痕 锈蚀 等项目 对牌号不符或有重复弯曲 裂痕 分层 劈裂的钢筋应拒绝使用 对有锈蚀 麻点 油污的钢筋应经处理后使用 4 5 2 2 力学性能试验 从每批钢筋中任选两根钢筋 每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验 复试 合格后 方可进行该批钢筋的下料加工 如果有一项试验不符合要求 则从同一批中 另取双倍数量的试样重做各项试验 如仍有一个试样不合格 则该批钢筋为不合格品 立即予以退场 按照 GB50204 2002 规定 进场钢筋首先收集出厂证明书和厂方试验报告单 并与现场标志牌对照检查 填写无误 然后按照 GB13013 91 GB1499 98 和 GB T701 1997 标准 对钢筋进行外观检查和分批量作力学性能试验 进场钢筋所作力学性能试验 必须检查报告中各项目的实测值 如拉力试验屈服点 极限抗拉 伸长率 是否符合规范的技术要求 力学性能指标如下表 屈服点 MPa 抗拉强度 MPa 伸长率 表面 形状 钢筋 级别 强度等级 代号 直径 不小于 冷湾 D 弯芯 直径 A 钢筋公称直 径 光圆 HPB235623537025180 D A 月牙 肋 HRB400 8 25 28 32 40057014 180 D 4A 180 D 5A 力学性能试验要求如下表 编号名 称依据标准试验项目取样数量 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 热扎带肋钢筋 GB 1949 2 2007 2 热扎光圆钢筋 GB1949 1 2008 拉伸试验 s b 5 弯曲试验 每一验收批取一组试 件 拉伸 弯曲各 2 个 3 热扎圆盘条 GB T701 1997 拉伸试验 s b 1 0 弯曲试验 每一验收批取一组试 件 拉伸 1 个 弯曲 2 个取自不同盘 4 5 2 3 试样的取样部位为 从材料端部沿钢筋扎制方向切取 如该部扎制头未切去 者 需离端部 500mm 处切取试样 切取试样可采用烧断法 剪切法 4 5 2 4 钢筋加工过程中 如发现脆断 焊接性能不良 力学性能不良或力学性能显 著不正常现象 应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的 复试 4 5 3 钢筋的堆放 本工程所有钢筋均在专业加工厂加工成型 施工现场设两个钢筋成品堆放场地 一个位于施工现场 2 楼北侧 主要为 2 楼提供服务 一个位于施工现场 2 3 楼之间 靠东侧 主要为 3 提供服务 存放钢筋的地方采用 C15 混凝土进行硬化并设排水坡 四周挖设排水沟 排水井 钢筋堆放采用砖砌支垛架空处理 将成品堆放于砖砌地陇 墙上 以防钢筋锈蚀和污染 钢筋距地面高度大于 250mm 钢筋进入现场后及时进行绑 扎施工 尽量减少在现场的堆放时间 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 5 主要施工方法及措施 主要施工方法及措施 5 15 1 流水段的划分 流水段的划分 本工程体量不大 地下室每层 2000 平米左右 地上 1500 平米左右 但工期紧 为便于更快 更好的组织施工 根据工程特性 将 2 3 楼地下结构按照后浇带位置 各划分为 2 个流水段进行施工 流水方向为从北至南 地上结构流水段同地下结构划 分 5 25 2 钢筋加工 钢筋加工 5 2 1 钢筋下料单的编写 5 2 1 1 钢筋翻样在详细了解所有有关图纸 设计交底 设计洽商等要求的基础上 结 合设计规范中的构造要求及施工验收规范的质量控制标准统一考虑 特别注意满足 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 抗震规范和图纸指定的抗震构造图集要求 5 2 1 2 翻样时必须考虑钢筋的叠放位置和穿插顺序 重点注意钢筋接头形式 接头位 置 搭接长度 锚固长度等质量控制点 5 2 1 3 在满足规范和设计要求前提下充分考虑施工可行性 尽量为现场绑扎安装提供 便利 充分考虑材料使用合理性 优化配料尺寸 尽量利用材料 5 2 1 4 钢筋翻样的总体要求是 种类规格正确 形状尺寸准确 数量足够 施工方便 节约材料 5 2 1 5 正式料表必须有翻样人员与审核人的签字方可加工 钢筋加工设专职人员负责 技术管理与料表的签发与下发工作 料表的交接必须履行双方签字手续 经过审核签 字后才能下发钢筋加工房配料制作 并保留原始翻样单备查 加工厂负责钢筋及铁件 加工 接到料表后 必须及时组织加工制做按部位配齐料 钢筋必须严格按料表尺寸 进行加工 经检查合格后方可出厂 钢筋料表中各种型号钢筋的规格 尺寸 使用部 位详细标注 加工好的钢筋按料表编号码放 设置醒目的标识牌 下料要求 1 钢筋下料尺寸以外包尺寸控制 同时考虑钢筋接头复试需要 机械连接的钢筋 下料长度长出现场取样的长度 2 水平固定架 竖向梯子筋必须严格按交底制作 误差控制在 2mm 5 2 2 钢筋除锈 钢筋加工厂钢筋除锈主要采用钢丝刷手工除锈 带颗粒状或片状生锈 除锈后仍 有严重的麻坑 蚀孔的钢筋均不得使用 5 2 3 钢筋调直 直径 6 的钢筋调直采用 GT4 14 调直机调直 要求一级钢筋冷拉率不大于 4 二 级 三级钢筋冷拉率不大于 1 5 2 4 钢筋的切断 用于直螺纹套丝的钢筋采用 JG3 400 型无齿锯断料 其他钢筋采用 GQ 40 切断机 断料 5 2 5 钢筋的弯曲成型 钢筋的弯曲全部采用 GW 40 型弯曲机弯曲成型 级钢筋的末端需作 180 弯钩 其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的 2 5 倍 级 钢筋末端做 135 弯钩时 其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍 钢筋做不大于 90 弯钩时 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍 弯钩平直部分的长度不 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 小于箍筋直径的 10 倍 箍筋 拉筋的弯钩角度为 1350 弯钩平直长度为 10d 从 1350圆弧的切点算起 对 于采用搭接的钢筋箍筋 拉筋有两段平直长度 5 2 6 加工机具要求 5 2 6 1 切断不得有 飞边 对切断刀具距离随时调整 5 2 6 2 弯曲直径不同的钢筋 弯曲机要配备不同的中心轴及偏心轴 严格按规范要 求执行 5 2 6 3 用于直螺纹连接钢筋下料时 必须使用无齿锯下料 保证平直 不得有翘曲 弯扭 5 2 6 4 手工弯曲的卡盘 轴距及扳手应配套使用 5 2 8 钢筋加工的一般要求 5 2 8 1 下料前要熟悉图纸 依据图纸审核料单 下料过程中 注意设计和规范的各 项要求 钢筋的弯折长度 弯折角度 搭接长度 平直长度以及高度等都需注意 发 现问题及时与技术人员联系 防止下料中尺寸出现偏差 5 2 8 2 各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产 外形尺寸 较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 2 8 3 钢筋表面应洁净 无泥土 油污和壳锈 否则应清除干净后使用 受到机械 损伤或有裂缝 锈坑的钢筋严禁使用 除锈及钢筋清理应在钢筋绑扎前完成 5 2 8 4 钢筋直螺纹接头 应按国家现行标准及行业标准分批取样送检合格后 方可 用于现场 进行直螺纹车丝的工人必须持证上岗 使用力矩扳手进行钢筋直螺纹连接 施工 5 2 8 5 钢筋切断时应根据不同长度长短搭配 统筹配料 一般应先断长料 后断短 料 减少短头 减少损耗 断料时应避免用短尺量长料 以防止在量料中产生累计误 差 在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固 刀口要密合 应根据所断钢筋的 直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离 以防止产生马蹄或起弯现象 如在切 断过程中发现钢筋有劈裂 缩头和严重的弯头应予以切除 5 2 8 6 使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级 直径所要求的圆弧弯曲半径大小及时更 换弯心轴套 保证钢筋弯曲半径符合规范要求 5 2 8 7 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净无损伤 油渍 漆污和铁锈等应在使用前清除干净 钢筋应平直无局部曲折 钢筋加工的允许偏差应 符合下列规定 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差 10mm 5 2 8 8 配料成型应以一层为一个单位制配 每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋 箍筋 附加筋三个区 挂牌标明层高 轴线号 箍筋制配完毕 应按直径 尺寸大小 分类码放 以便于发放 附加钢筋制配完毕应单独码放 钢筋发放一律以翻样单数量 为准 以避免遗漏 缺失或多发 5 2 9 钢筋的标识 成型的钢筋半成品在堆放时 同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起 并有明 显标识 标识上应注明构件名称 层次 段次 钢筋型号 外观形状和尺寸 直径 根数 制作人 检验状态 检验人 检验日期等 半成品钢筋加工标识牌半成品钢筋加工标识牌 层 次构件名称 使用部位规 格 编 号 图形尺寸 数 量 进场时间生产厂家 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 检 验 人时 间 验收状态负 责 人 5 2 10 钢筋验收 5 2 10 1 钢筋加工的允许偏差符合下列规定 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许 偏差 10mm 5 2 10 2 加工的钢筋无油污和严重锈蚀现象 5 2 10 3 箍筋弯钩平直部分长度满足 10d 从 1350圆弧的切点算起 要求平行段长 度一致 角度满足 1350要求 加工人员进行全数检查 钢筋工长和质量检查人员抽查 5 2 10 4 加工的其它钢筋由加工人员全数检查 钢筋下料人员抽查 5 2 11 冬施期间钢筋加工 5 2 11 1 钢筋冷拉温度不低于 20 当温度低于 20 时严禁进行 级钢筋进行 冷弯操作 以避免在钢筋弯点处发生强化 造成钢筋脆断 5 2 11 2 加工完的钢筋直螺纹接头采用塑料保护帽套上 防止其结冰 如遇钢筋直螺 纹接头结冰 严禁用锤或钢筋头敲打来除冰 采用钢丝刷清理 5 2 11 3 钢筋无论是在钢筋加工场还是运到施工现场都要分型号 分部位挂牌堆放 钢筋堆放处上覆盖苫布防止生锈 5 2 11 4 钢筋连接采用直螺纹和搭接 不受气候影响 5 35 3 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 5 3 1 工艺流程 钢筋下料 钢筋套丝 钢筋进场 接头单体试件试验 钢筋连接 质量检查 5 3 2 施工准备 5 3 2 1 本工程所有直螺纹套筒均为 级接头 所有直螺纹套筒进场时严格检查 5 3 2 2 检查设备 电源以确保处于正常状态 严禁超负荷工作 钢筋接头位置按图纸 要求和施工规范规定留置 钢筋套完丝及时戴上塑料保护帽 防止装卸钢筋时损坏丝 头 待安装时去掉保护帽 将保护帽收集 回收 以便于再次利用 5 3 3 施工方法 5 3 3 1 钢筋下料必须采用砂轮切割机断料 以保证端头平齐 钢筋下料时 要求钢 筋端面与钢筋轴线垂直 端头不得弯曲 不得出现马蹄形 5 3 3 2 钢筋套丝 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 加工丝头的牙形 螺纹必须与连接套的牙形 螺距一致 有效丝扣段内的秃 牙部分累计长度小于一扣周长的 1 2 并用相应的环规和丝头卡板检测合格 2 套丝机必须用水溶性切削润滑液 不得用机油润滑或不加润滑液套丝 3 钢筋丝头螺纹尺寸的检验 应保证通环规能顺利旋入整个有效扣长度 而止 环规旋入丝头的深度小于等于 3P P 为螺距 4 连接套螺纹中径尺寸的检验用止 通塞规 止塞规旋入深度小于等于 3P 通 塞规应全部旋入 5 经自检合格的丝头 应按要求对每种规格加工批量随机抽检 10 且不得少 于 10 个 如有一个丝头不合格 即对该批全数检查 不合格的丝头应重新加工 经再 次检验合格方可以使用 6 已检验合格的丝头应加以保护 钢筋一端丝头应戴上保护帽 另一端拧上连 接套 并按规格分类堆放整齐待用 5 3 3 3 接头单体试件试验 在正式连接前 按每种规格接头每 500 个为一批 做三个接头试样做拉伸试验 符合要求后方可连接 现场连接以后 根据规范做现场直螺纹取样送检 5 3 3 4 钢筋连接 1 连接之前应检查钢筋螺纹及连接套筒是否完好无损 钢筋螺纹丝头上如发现 杂物或锈蚀 可用钢丝刷清除 2 钢筋连接时 钢筋的规格和连接套的规格应一致 并确保丝头和连接套的丝 扣干净 无损 3 被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置 偏差不大于 1P P 为螺距 并用工字扳手拧紧 使两钢筋端面顶紧 4 连接后的外漏丝扣不能大于一个完整丝扣 也不能不漏丝扣 5 3 3 5 钢筋连接件的保护层厚度满足各部位最小保护层要求 且不得小于 15mm 连 接件之间的横向净距不大于 25mm 5 丝扣加工具体尺寸见下表 丝头加工尺寸丝头加工尺寸 钢筋规格螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数备注 16M16 5X2 522 5 mm9 18M18 5X2 525mm10 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 20M20 4X2 527mm11 22M22 4X2 530mm12 25M25 5X332mm11 28M28 5X335mm12 32M32 3X341mm14 5 45 4 钢筋的绑扎 钢筋的绑扎 5 4 1 受力钢筋保护层厚度 基础底板保护层垫块采用水泥砂浆垫块 其它部位墙 柱 梁侧面保护层控制采 用加工的 F 型支撑棍 梯形筋 柱子定位筋以及水泥砂浆垫块相结合 结构部位保护层厚度 墙地下室外墙 40mm 其余 25mm 柱 25mm 底板 地梁板底 40mm 上部 25mm 地下 地下内墙 板 20 mm 地上墙 板 15mm 梁 25mm 地上 柱 25mm 5 4 2 纵向受拉钢筋的锚固长度 lae 按照图集 11G101 1 一 二级抗震一 二级抗震 钢筋种类 C30C35 C40 I 级钢筋 HPB23527d25d23d d 2540d37d33d 级钢筋 HRB400 d 2544d41d36d 5 4 3 受拉区钢筋的搭接长度 5 4 3 1 按照规范 GB50204 2002 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 混凝土强度等级 钢筋类型 C15C20 C25C30 C35 C40 光圆钢筋HPB235 级45d35d30d25d 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 HRB335 级55d45d35d30d 带肋钢筋 HRB400 级 55d40d35d 注 两根直径不同钢筋的搭接长度 以较细钢筋的直径计算 5 4 3 2 本工程钢筋受拉钢筋的最小搭接长度以下表为准 受拉钢筋搭接长度 接头面积大于 25 小于 50 本工程 llE 1 2 1 15 纵向受拉钢筋最小搭接长度并符合 11G101 1 的规定 一 二级抗震一 二级抗震三级抗震三级抗震 钢筋类型 C30C35 C40 C40 I 级钢筋 HPB235 HPB235 级41 4d41 4d34 5d31 5d d 2557 4d55 2d48 3d44 1d 级钢筋 HRB400 d 2563d57 4d53 2d47d 5 4 4 钢筋接头位置 5 4 4 1 直螺纹连接头位置符合 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107 2010 5 4 4 2 绑扎搭接接头 绑扎搭接接头连接区段的搭接长度取 GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范 中要求的搭接长度和 11G101 1 图集中要求的搭接长度 本工程为 1 4lle 1 4lle为搭 接长度 中的大值 凡搭接接头中心位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连 接区段 同一连接区段接头面积百分率不大于 50 5 4 5 钢筋绑扎施工的一般要求 5 4 5 1 钢筋绑扎的准备工作 1 核对半成品钢筋的品种 规格 级别 形状 尺寸和数量等是否与配料单相 符 如有错漏 应纠正增补 2 备好扎丝 绑扎工具 钢筋定位架 塑料定位卡 塑料垫块 水泥砂浆垫块 3 对于形式复杂的结构部位和节点 绑扎前应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序 并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序 以减少绑扎困难 提高施工效率 5 4 5 2 绑扎原则 绑扎必须遵循 六不绑 即未弹线不许绑 施工缝未凿不许绑 施工缝未清理 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 干净不许绑 钢筋接头未达要求不许绑 钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑 被 污染的钢筋未清理干净不许绑 所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内 不得外露 以防 时间长后扎丝生锈影响混凝土外观 5 4 5 3 底板钢筋绑扎 1 工艺流程 弹线 底板 基础梁下网筋 底板短向筋在长向筋下 放垫块 搭设钢筋马凳 支撑结构 底板上网筋 底板短向筋在长向筋上 墙 柱插筋 2 绑扎前的准备 基础底板钢筋绑扎之前 根据结构底板钢筋网的间距 先在垫层防水混凝土保护 层上弹出黑色墨线 放出集水坑 墙 柱位置线和后浇带的位置边线 为了醒目便于 日后定位插筋方便 在各边线每隔 2 0m 划上红色油漆三角 墙柱拐角处各划一个红三 角 并将边线延长 3 保护层及马凳设置 采用三级钢直径为 22 钢筋制作马凳 如下图 马凳间距 1200mm 长度 1200mm 相邻马凳搭接 200mm 垂直于上铁下层网片筋布置 保护层采用花岗岩石材垫块 间距 为 600mm 梅花形布置 4 基础底板钢筋绑扎 1 底板钢筋绑扎前先弹好墙 柱轴线及模板线 并根据放样图纸分出底板钢筋 控制线 然后再进行排筋 遵循先基坑 再板筋 后插筋的顺序 所有板筋交叉点均 须绑扎 不得漏扣 2 底板钢筋先铺短向后铺长向 每步操作均应进行验收 合格后方可进行下道 工序施工 底板钢筋绑扎完毕后 将柱 墙线引至上铁表面 插柱 墙立筋 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 柱 墙插筋均按图纸要求留设短筋 柱 墙插筋必须保证混凝土面上有两道 钢筋 以下有两道钢筋进行限位固定 4 底板板筋两根钢筋交叉点需全部绑扎 不得跳扣 绑丝应朝向混凝土中部 5 基础底板钢筋接头按 50 错开 错开间距不小于 35d 且 500mm 6 底板筋绑扎完毕后需认真检查预留插筋的位置及牢固性 正确无误后方可浇注 混凝土 浇注混凝土时 派专人负责看筋 以保证墙 柱预留筋的位置正确 7 为保证墙 柱插筋位置在混凝土浇注时不发生偏移 在紧靠上铁表面布置一道 同墙柱水平钢筋的附加钢筋 并保证混凝土面上有两道水平钢筋及梯形筋 8 墙 柱插筋在基础底板内的位置及锚固长度必须按施工图要求设置 为了保证 墙 柱插筋位置正确 放线人员把墙 柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上 按 标记线进行插筋施工 为了防止插筋位移 把墙插筋与底板钢筋绑扎并与附加两道定 位筋绑扎 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 8d且 150 6d且 150 10d且 150 0 7Lae 0 8Lae 0 6Lae 竖直长度a值 12d且 150 0 5Lae 柱插筋锚固做法 间距 500mm且不少于 两道矩形封闭箍筋 基础顶面 50 a 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 板边缘侧面封边构造 底板变标高节点做法 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 底板板厚变化节点做法 5 4 5 4 墙体钢筋绑扎 1 施工工艺流程 放验墙身及门窗洞线 整理预留钢筋 暗柱钢筋绑扎 绑扎竖向梯子筋 绑扎竖向钢筋 绑扎水平梯子筋 绑扎纵横筋 绑扎 F 型支撑棍 绑扎拉 筋 固定保护层垫块 2 墙体钢筋绑扎 1 地下室层高较高 可以考虑墙筋绑扎前在两侧各搭设两排脚手架 每步高度 1 5 米 脚手架上满铺脚手板 使操作人员具有良好的作业环境 2 墙体钢筋绑扎先竖向后水平 地下室外墙配筋均为竖向钢筋在外 水平钢筋 在内 内墙和地上墙体均为竖向钢筋在内侧 水平筋在外侧 绑扎本层钢筋时 须将上 层钢筋甩出上层地面 甩出高度不小于钢筋搭接长度 墙体竖向钢筋距柱边 50mm 水 平筋距地面 50mm 为第一根 当暗柱箍筋与墙体水平筋在同一平面时 首先保证墙体水 平筋位置 暗柱箍筋可适当下移 20mm 墙体钢筋绑扎采用 22 火烧丝 绑成 八 字 扣 绑扎丝头必须向内 3 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒 在埋设时为了防止位置偏移 在 预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来 再与主筋绑扎牢固 限位筋紧贴线盒 与主筋 用粗铁丝绑扎 不允许点焊主筋 见下图 不合格 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 3 为保证墙体钢筋横平竖直 网眼尺寸及保护层厚度 绑扎钢筋时在墙体内 部设置竖向梯形筋控制 竖向梯形筋采用高于墙体立筋一个规格钢筋制作 梯形筋定 距撑切割应使用无齿锯 端头飞边磨平 严禁使用电焊切割 横撑端头刷防锈漆 长 度为墙厚 2mm 竖向梯形筋设置间距为墙净长 L 3m 设置两道 3 L 5m 设置三道 5 L 设置四道 在立筋上口上层板面上 200mm 处设置采用水平定位梯形筋 水平梯形 筋采用 12 钢筋焊接 该梯子筋可以周转使用 在模板上口处布置水平梯形筋 要求 比所顶断面小 2mm 控制预留搭接筋的位置准确 梯形筋加工时使用专用模具 控制尺 寸 模具制作完成后 由工长验收 合格后方可使用 模具由技术组负责定期检测 发现产生变形及时修理 变形严重的重新制作新模具 安装时采用 20 绑丝固定 门 墙洞口采用电弧焊固定时 不允许与主筋点焊 以免咬肉 烧伤主筋 如 需点焊应另外附加 14 插筋 梯子筋的制作见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 立筋排距 墙厚 2mm 水平筋间距 水平筋直径 保护层 1mm 竖向梯子筋示意 层高 500mm 1 3LEa 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 立筋排距 立筋保护厚 1mm 立筋直径 墙厚 2mm 水平定距梯筋示意 立筋排距 立筋保护厚 1mm 立筋直径 柱宽2mm 门口暗柱水平定距梯筋示意图 柱主筋 主筋间距 主筋间距 4 墙体钢筋定位采用的梯形筋设置间距较大 因此 采用双 F 形和 形支撑棍辅助定位 并以塑料保护层卡圈双向间距 600mm 塑料保护层卡圈卡在 墙体水平筋上 支撑筋采用三级钢 12 钢筋制作而成 设置间距为 1200mm 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 拉筋布置 墙体拉筋 地下部分为 6 300 400 450mm 地上部分为 6 600mm 梅花型交错 布置 6 墙体洞口每侧加筋应不少于被截断钢筋面积一半 并加设 U 形开口钢 筋 35d35d b 800 h 80035d35d 35d D 80035d D 80035d 2 12且大于被截断 钢筋截面的一半 35d 7 门窗洞口连梁开洞见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 1 门窗洞口连梁开洞示意图 1 1 4 25 10 墙体水平筋 4 25 10 8 钢筋保护 在浇筑墙体混凝土前 将甩出楼面的暗柱钢筋用塑料布裹好 待浇筑完顶板混凝 土后 取下塑料布 塑料布严禁随意乱放 统一装袋堆在专用垃圾站 见下图 墙立筋 塑料布 墙体钢筋防污染保护 9 墙体厚度变化时 竖向钢筋构造处理必须符合设计要求 见下图 柱立筋 柱立筋防污染保护 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 1 5LaE 墙变截面处纵筋构造 二 墙变截面处纵筋构造 一 c h 1 6 c h 1 6 h c h 楼层板面 c 12d 楼层板面 10 墙体水平筋搭接示意图 11 剪力墙竖向钢筋顶部构造做法如下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 4 5 5 柱钢筋绑扎 1 工艺流程 弹线 套柱箍筋 竖向受力筋直螺纹连接 画箍筋间距线 绑箍筋 2 柱钢筋采用直螺纹连接 其接头位置应相互错开 间距不小于 35d 且不小于 500mm 具体做法见下图 同一截面的接头数量不大于竖筋总数的 50 顶层柱竖筋锚 入梁或板内长度不小于 laE 具体做法见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 Hc为柱子截面长边尺寸 HnHn 相邻纵向筋交错 机械连接 相邻纵向筋交错 机械连接 基础顶面 嵌固部位 非连接区 非连接区 非连接区 0 35d 0 500 Hc Hn 6 Hn 6 Hc 500 Hn 6 Hc 500 500 Hc Hn 6 0 35d 0 Hn 3 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 柱顶钢筋收头做法 当直锚长度 Lae时 伸至顶部截断 其余柱外侧纵筋 伸至柱内边弯下 当水平弯折段位 于柱顶部第二层 时 伸至柱内侧 边后截断 8d 12d 不少于柱外侧纵筋面 积的65 伸入梁内 1 5Lae 与梁上部纵筋搭接 3 柱钢筋绑扎时 先在柱底绑扎一道内撑及外箍筋 以保证柱子主筋位置准确 第一道箍筋距离地面 50mm 然后将箍筋全部套于主筋上 箍筋开口方向每隔 4 根一个循 环 4 竖向钢筋采用直螺纹连接 直螺纹拧紧后 外露一个丝扣 5 在连接好的柱子竖向钢筋上 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线 按已划好的 箍筋位置线 将已套好的箍筋往上移动 由上往下绑扎 角点处采用兜扣形式绑扎牢 固 6 为了防止浇筑混凝土时竖筋发生位移 在柱顶设定位卡具 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 16钢筋 25钢筋 柱主筋 1 1 一 25钢筋 16钢筋 柱筋间距控制示意图 7 柱子的加密区 底层柱子根加密 Hn 3 楼板上下加密区长度 柱子长边尺 寸 Hn 6 500取其最大值 楼板及顶板梁范围内柱子箍筋全高加密 加密加密加密加密加密 Hn 3 柱子长边尺寸 圆柱直径 Hn 6 500 取其最大值 基础顶面 嵌固部位 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 4 5 6 梁钢筋绑扎 1 工艺流程 支梁底模板 画主次梁箍筋间距 放主梁次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起 筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 按箍筋间距绑 扎 穿次梁上层纵向钢筋 按箍筋间距绑扎 绑扎垫块 支侧模及顶板模板 2 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 将箍筋按已画好的间距逐个分开 穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋 并套好箍筋 放主次梁的架立筋 隔一定间 距将架立筋与箍筋绑扎牢固 调整箍筋间距使问距符合设计要求 绑架立筋 再绑主 筋 主次梁同时配合进行 3 框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点 梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长 度及伸过中心线的长度要符合设计要求 框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要 符合设计要求 4 梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50mm 处 梁端与柱交接处箍筋应 加密 其间距与加密区长度均要符合设计要求 5 屋面框架梁纵向钢筋构造 6 框架梁纵向钢筋构造 300 300 伸至梁纵向筋 弯钩内侧且 伸至梁底 1 5lae 15d 0 4lae lae 0 5hc 5d 0 5hc 5d lae lae 0 5hc 5d 0 5hc 5d lae LleLleLleLle ln1 3 ln1 4 ln 4 ln 3 ln 3 ln 4 ln 3 ln 4 hcln2hcln1hc 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 5 4 5 7 楼板钢筋绑扎 1 在模板上用粉笔划出或用墨斗弹出纵横向钢筋摆放线 楼板钢筋起步筋距墙 体 柱边线 50mm 2 按弹出的摆放线 先摆受力主筋 后放分布筋 预埋件 电线管 预留孔等 及时配合安装 3 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎 保证钢筋在同一条直线上 端部平齐 外观美观 4 板端下部钢筋锚入支座长度 15d 及 1 2 支座宽 上部钢筋锚入支座长度 lae 5 楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上 短跨向下部主筋应置于长 跨向下部主筋之下 6 板内的通长钢筋 其板底钢筋在支座处 1 3 范围内搭接 板上部钢筋在 1 3 范围的跨中搭接 7 绑扎板钢筋时 用顺扣或八字扣 每一个 十 字交叉点均应绑扎 绑扎丝 头必须朝向混凝土内部 板钢筋为双层双向筋 为确保上部钢筋的位置 在两层钢筋 网片间加设马凳 马凳用三级钢 14 钢筋加工 距梁或墙边 50mm 起步 设置间距不大 于 1000mm 相邻马凳搭接相互搭接 100mm 注 板厚不大于 200mm 采用下图马凳 板 厚大于 200mm 采用基础底板马凳 0 4lae 15d hcln1hcln2hc ln 4 ln 3 ln 4 ln 3 ln 3 ln 4 ln1 4 ln1 3 LleLleLleLle lae 0 5hc 5d 0 5hc 5d lae lae 0 5hc 5d 0 5hc 5d lae 0 4lae 15d 伸至柱纵向筋 内侧且 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 300 H 板厚 2倍保护层厚度 下铁下层钢筋直径 上铁双向钢筋直径 14钢筋制作 14钢筋制作 8 当板上部筋为负弯矩筋 绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎 保 证钢筋在同一条直线上 端部平齐 外观美观 9 当板上有 200mm 厚的隔墙时 应在板内墙位置处附加两根二级钢 20 钢 筋 端部锚入支座 5d 10 为了保证楼板钢筋保护层厚度 采用预制水泥垫块梅花形布置 横纵间距 600mm 设置 固定在楼板最下部钢筋上 5 4 5 8 楼梯钢筋绑扎 1 工艺流程 铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑负弯矩筋 安装垫块 安装踏步板侧模 验收 浇筑混凝土 2 楼梯钢筋绑扎 1 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线 先绑扎梁筋后绑板筋 板筋要锚固 到梁内 2 在浇筑墙混凝土前 先在梁位置处预留梁豁 梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑混 凝土 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 楼梯梁 墙厚 A A剖 3 在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时 先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内 楼梯板钢筋按 20d 55d 距剪力墙边长度 各 50 预留 待浇筑完楼梯间剪力墙混凝 土后 再把楼梯板钢筋剔出 单面焊 10d 连接成楼梯板钢筋 绑扎板式楼梯钢筋时 先绑扎主筋后绑扎分布筋 4 楼梯板钢筋锚固到墙 梁内长度为 35d 上筋 15d 下筋 5 楼梯板钢筋的混凝土保护层厚度为 15mm 采用水泥垫块 6 楼梯休息平台的施工缝留置在休息平台的 1 3 位置处 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 此文档仅供学习与交流 6 6 质量要求和控制措施质量要求和控制措施 6 16 1 质量 质量要求要求 6 1 1 钢筋加工允许偏差 项 目 允许偏差 mm 检验方法 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 尺量检查 弯起钢筋的弯折位置 15 尺量检查 箍筋内净尺寸 5 尺量检查 6 1 2 钢筋绑扎允许偏差 允许偏差 mm 项次项 目 结构长城杯标准 检查方法 宽 高 5 1 绑扎骨架 长 10 尺量 间距 10 排距 52 受力主筋 弯起点位置 15 尺量 3 箍筋间距 10 基础 5 柱 梁 34 保护层 厚度 板 墙 壳 3 尺量 5 直螺纹接头外 露丝扣 外露整扣 1