精益知识点总结-3.doc

高质量、低成本、满足客户自働化准时化全员参与的改善1. 精益小屋精益目的两大支柱2、2011年5月17日，潍柴召开WOS精益生产项目启动大会，正式宣告用3年时间在全集团范围内导入精益生产方式，目标为通过项目实施，在现场、标准、作业、物流、设备、品质等六个方面达到丰田生产方式评价标准的3分以上水平。3、精益八不准一、不安全的操作不准实施二、不合格的产品不准放行三、不根治的问题不准放过四、不正常的设备不准运行五、未许可的作业不准开展六、未验证的工作不准交付七、无资格的人员不准上岗八、未通知的巡查不准干扰4、生产现场（精益管理）七大任务：安全、质量、生产、成本、设备、环境、人事班组管理的五项内容：安全（含设备）、质量、生产（含设备）、成本、人事5、QC由两种类型：问题解决型和创新型6、先进先出是对物流的最基本要求7、最佳物流方式：在恰当的时间将恰当的数量恰当的产品以恰当的方式或成本送达恰当的地方8、物流的三种配送方式：配送中心配送、生产企业配送、仓库配送9、5S包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养10、单件流：是指以一件为单位加工或组装后，一件一件流向下道工序的流水线作业方式，工序内、工序之间都没有滞留，力求工序的连续流化。单件流是实现自动化的前提条件，运用此方法可以彻底减少库存，并能够缩短交货期，降低成本等。11、标准手持定义：满足生产线需要的最小在制品数量。 取整数本工序标准手持=（本工序循环时间+上工序到本工序流转时间）节拍12、可视化的目的13、节拍=当班实际工作可用时间*设备可动率当班计划数量14、各种可视化工具：生产管理板、工作动态看板、工作标示板、物流状态看板等，其相互间的作用和关系是：A标准作业票、标准作业组合票和山积表以人为中心进行分析，而各工序（线）生产能力表则是以设备为中心。B标准作业票是记录作业者的作业时间、作业内容和作业轨迹；标准作业组合票是记录作业者的作业时间、作业内容，突出的是作业时间；各工序（线）生产能力记录每道工序的人机作业时间、作业内容表，衡量一个工序的生产能力；山积表记录生产线每位员工的工作内容和时间，用于进行生产线人力资源配置，追求生产线平衡是目标。C、标准作业票、标准作业组合票和山积表的数据是一致的，对应的，都由班组长完成。D、带“书”的工具使用来指导现场作业的，带“表、票”的是用来进行改善的工具；带“板”的是现场目视化管理的工具。标准作业三票：用作目视化管理的工具，用作改善的工具，班组长与操作者共同完成编制，标准作业票、标准作业组合票以人为主导，工序能力表以设备为主导。15、信息流、物流、时间流形成价值流16、思考题：16-1站在你的岗位，你认为继续推进精益最大的困难有哪些？（至少列举四个）如何解决？16-2在你的岗位上，找出当前急需解决的问题点，用可视化方式进行现场改善其他参考内容：1、生产节拍（.）：是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值(基准时间），它是由市场销售情况、设备运转状况及工作时间决定的。计算公式如下：.TT=每班生产运转时间X设备可动率/ 每班生产的必要数量循环时间（CT）：指作业者一个人进行标准作业时，正常的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括完成作业并返回原位置后的空手等待时间）1) C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量、生产时间及设备的可动率计算出来的单件时间。2) C.T与作业人员的技能水平、身体状况、设备生产能力及生产线的布局等有关；T.T与市场销售情况，设备的故障情况等有关。3) C.T小于T.T时，作业者有空手等待的现象；C.T大于T.T时，就会发生作业延迟、无法满足客户需求的情况。标准作业是企业认可的，能够安全、保证质量、很少浪费、合理成本、以人的动作为中心，应该严格遵守的作业方法。标准作业的前提1、以人的动作为中心2、进行反复的作业，有严格的作业顺序3、在机械设备和生产线的运行中，不能有太多的故障4、保证工序中零件品质标准作业的三要素：生产节拍、作业顺序、标准手持标准作业的目的1、标准作业是品质的保证 2、标准作业是改善的基础 3、有效地监督及防止异常的发生； 4、通过资源共享，指导“新”人什么是标准作业书通过对工序的细化和量化，将工序的操作标准步骤和要求以标准化的格式描述出来，用以指导和规范作业的规制性文件。现行标准作业书：作业要领书、检查要领书要领书编制要点1、组织操作者参与编写，同时注意充分听取、尊重和吸纳操作者合理建议。2、作业/检查要领简明扼要,突出作业重点及保证这些重点的技巧。3、易于为操作人员所遵守。4、要持续改善和修定。标准作业书的使用1、文件下发之前必须走签署流程。2、在生产前,应按标准作业对员工进行培训。3、将标准作业文件在生产现场可视化。4、要求员工严格按照要领书执行，若需要修改需先提案,不得私自修改标准作业文件山积表定义：山积表是一种柱状分析图表，形象地表现了一条生产线各作业人员的作业时间、作业内容等信息，有助于发现生产线的问题点，是一种作业改善的工具。山积表作用通过编制山积表，相关管理人员可以清楚了解该生产线的生产能力、生产平衡率等信息，并针对瓶颈工序实施作业改善，以达到消除浪费，提升生产效率的目的。山积表类型类型一：单一循环；类型二：多种循环。类型三：不可循环作业。山积表的编制：山积表的编制：应由现场所在班组长以及作业人