AQ-6-机械设备操作安全技术交底

1 安全技术交底书安全技术交底书 表格编号 安全技术交底书 2411 项目名称中铁十局郑万铁路河南段项目部三分部 交底编号 ZWZQ9 03 GDAQJD 06 第 1 页 共 12 页 交底名称机械设备操作安全技术交底 交底日期2018 年 月 日 交底内容 交底内容 一 起重机械设备操作安全一 起重机械设备操作安全技术措施技术措施 1 起重设备的使用要求 1 起重机械使用前必须持有监督检验机构出具的验收检验报告 经验收检验合格并注册登记后方可投入使用 特种设备安全监察条例 规定的施工起重机械 在验收前应经过有相应资质的检验检测机构监 督检验合格 2 起重机械的安装 拆卸 必须由具备相应资质的单位进行 3 起重机械应定期进行检验 在检验期内遇有下列情况之一时 应按验收检验的要求重新进行检验 发生设备事故 设备大修后 遇可能影响起重机械安全技术性能的自然灾害 停止使用一年以上 4 起重机械的传动性能和控制性能必须安全可靠 并在紧急情况 下能安全停车 2 5 起重机械应按相关规定装设安全防护装置 使用中应及时检查 维修 保持正常工作性能 不应对安全装置任意改造 6 起重机械使用应对起重机械进行安全检查 并认真填写检查记 录表 对检查中发现的不符合规定的情况 签发安全检查整改通知单 限期整改 并跟踪验证 7 各种装卸 搬运轨料的机械操作人员必须持有操作合格证 操 作时应配有固定吊装指挥人员 8 起重指挥由专职人员担任 作业前 对起重机械设备 现场施 工环境 行驶道路 架空电线及其他构筑物和吊重情况进行了解 确 定吊装方法 9 各类起重设备操作 必须符合各起重设备的使用说明和有关规 定 严禁违章起吊 10 被吊物必须绑扎牢固 起吊点应符合要求 起重设备吊重时 应保持垂直起吊 不得斜吊或拖拉 起 落 旋转均应平稳 旋转时 应有专人拉缆绳 旋转中不得起落扒杆或升降吊重物 11 严禁吊运的货物从人头上方通过或停留 应使吊物沿吊运安 全通道移动 任何吊重物上严禁载人 起吊操作范围内不应有人 12 起吊重物时 不得在重物上堆放或悬挂零星物件 13 使用龙门吊其中设备 必须上全钢轨卡 方可操作 14 起重作业点上空遇有高压线时 起重设备扒杆顶端与高压线 间的安全距离为 当高压线为 10KV 时不得小于 2m 35KV 时不得小于 4m 3 15 起重设备操作地点的地面应坚实平整 起吊前应先试吊 确 认安全稳妥后 方可正式操作 16 轨料吊装遇有 6 级及以上大风时 应停止操作 17 工间休息或收工后 吊装的轨料严禁呈悬空状态 18 同设备不得同时开动三个及以上的机构同时运转 19 起重机的变幅指示器 力矩限制以及各种行程限位开关等安 全保护装置应齐全完整 灵敏可靠 不得用限位装置代替操纵机构进 行停机 20 起重吊装物件时 不应忽快忽慢和突然制动 不得带荷自由 下落 21 轨排吊装时应按警示铃 要确认吊装人员远离作业区 22 吊装作业操纵人员应经常检查钢丝绳的磨损 锈蚀情况 凡 不符合使用规定者应立即更换 对吊架连接部位 焊接点检查进行检 查 连接松动或脱焊的未经修复不得使用 23 吊装收工前 起重设备的吊具 挂钩等应栓牢 并不得侵入 限界 电动起重设备应切断电源 各类起重设备均应制动和锁死 做 好防溜措施 2 起重设备吊装作业要求 1 吊装作业前 应对起重机械的制动器 吊钩 钢丝绳和安全装 置进行检查 发现性能不正常时 应在操作前排除 2 吊装作业中 当重物吊起 转向 走行 接近人员 重物下落 时 必须鸣铃示警 吊装物上严禁站人 4 3 遇六级及以上强风时必须停止吊装作业 4 钢筋 型钢 管材等细长和多根物件吊装时 必须捆扎牢固 多点起吊 5 严禁在超过起重机械容许荷载 荷载不明和斜拉重物的情况下 起吊 6 起重指挥应由安全技术培训合格的专职人员担任 无指挥或信 号不清时严禁起吊 7 电动起重机械作业突然断电时 应将所有的控制器手柄扳回零 位 在重新工作前 应检查起重机械动作是否正常 8 对电动起重机械进行维护保养时 应切断主电源 加锁并挂上 标志牌 9 在轨道上工作的起重机械 当作业结束时 应将起重机械与轨 道锁定 10 起重机械在作业中停机时 必须先将重物落地 不应将重物 悬在空中停机 11 当吊钩处于工作位置最低点时 钢丝绳在卷筒上的缠绕 除 固定绳尾的圈数外 必须不少于 2 圈 12 起重机械严禁越过无防护措施的外电架空线路作业 13 操作人员必须经过专业培训 同时必须持有相应操作证并熟 悉吊装设备的性能 操作和维护保养 14 工作中发生故障时 应将吊件放下 切断电源进行检修 工 作暂停时 吊件不得悬挂 司机不得离开操作室 不得在有荷载的情 5 况下调整主钩 副钩的制动器 15 所吊重物接近或达到起重能力时 起吊前应检查制动器 并 进行试吊 16 夜间工作应有足够的照明 雷雨 大风 大雾 视线不清时 停止操作 17 非工作人员不得随意登机或开机 非指定人员严禁操作 18 严格执行起重机械 十不吊 规定 指挥信号不明确或违章指挥不吊 超载不吊 工件或吊物捆绑不牢固不吊 吊物上有人不吊 安全装置不齐全 不完好 动作不灵敏或有失效者不吊 工件埋在地下或与地面建筑物 设备有钩挂时不吊 光线隐暗视线不清不吊 有棱角吊物无防护切割隔离保护措施不吊 斜拉歪拽工件不吊 有脱落或洒落危险不吊 二 混凝土机械设备操作安全技术二 混凝土机械设备操作安全技术措施措施 1 混凝土搅拌机械的使用 1 由专业人员按出厂说明书的规定进行安装 并在专业技术人员 的指导下进行调试 经验收合格后 方可使用 2 应空载启动 不得超载作业 6 3 作业前 应对搅拌仓 提升斗 制动器 输送带等进行检查 确保状态良好 4 作业过程中 在贮料区内和提升斗下 严禁任何人停留或通过 当必需在料斗下作业时 应将料斗提升后用铁链或插销锁住 5 搅拌机械运行过程中 应确保检查孔等处防护有效 6 作业后 进入搅拌仓内进行清理 维修等作业时 必须先切断 电源 锁好开关箱 挂上禁止合闸标牌 并设专人监护 7 经常检查各主令开关 按钮 指示灯电气设备的可靠性 特别 是混凝土卸料门开 关限位及贮骨料门开 关限位 以保证工作程序 自动运行 8 经常检查电器系统各元件是否有损坏 松动现象 各电动机运 行情况 是否有发热现象 9 当平皮带机和斜皮带机工作异常时 如卡料 皮带机打滑 皮 带撕裂等情形 巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运 行 并立即通知控制室操作人员 在停电安全后再进行故障排除 10 如出现意外情况 应立即按下急停按钮 切断控制系统电源 并断开电源总开关 待故障排除后 如需要重新启动 必须使系统进 入手动工作状态 将前一次中止的循环进行到底 使搅拌机内的砼卸 出 各计量斗中料排尽 11 搅拌主机工作时 严禁中途停机 如工作时有停电现象 应立即打开卸料门 放尽搅拌筒中拌和物 以防凝结 12 系统运行过程中 如无紧急情况 严禁改变工作方式 手 7 动或自动 13 搅拌设备工作时 混凝土卸料区内严禁站人 14 拌和站检修时 特别是主机检修时 必须将总电源断开 操作面板上的急停开关按下 并将钥匙开关置于电源断开位置 后拔 下钥匙 并派专人看守 15 搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位 任一限位动作 主机都无法正常启动运行 因此 主机检修时应将主机盖两侧观察门 打开并确保安全限位动作 以防止发生意外 检修完毕后 将主机盖 两侧观察门闭合 使安全限位复位 16 设备运行时 油泵工作方式选择开关应置于 自动 位置 不得随意停止主机油泵工作 并随时检查油泵供油是否正常 17 所有安全标志牌每半年至少检查一次 如发现破损 变形 褪色等不符合要求时应及时修整或更换 2 2 混凝土搅拌运输车安全技术措施 混凝土搅拌运输车安全技术措施 1 搅拌筒 滑槽 机架缓冲件应无裂痕和损伤 滑槽止动器应无 松驰和损坏 搅拌叶片磨损不应超限 2 运输前 排料槽应锁止在 行驶 位置上 不得自由摆动 3 在不平路面或转弯处应降低车速 并暂停搅拌筒旋转 4 作业后 进入搅拌筒内进行清理 维修等作业时 必须先取下 内燃机电门钥匙 并在筒外设专人监护 3 3 混凝土泵车安全技术措施 混凝土泵车安全技术措施 1 泵车就位地点应平坦坚实 周围无障碍物 上方无架空输电线 8 路 泵车不得停放在斜坡上 2 布料杆所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用 不应使 用超过规定直径的配管 装接的软管上应加设防脱安全带 严禁用布 料杆起吊或拖拉物件 3 布料杆处于伸出状态时 不应移动车身 4 清洗管道时 管道出口端前方严禁站人 三 运输车辆作业安全三 运输车辆作业安全技术措施技术措施 1 操作者应取得相应的操作资格 并具有相应操作经验 对本车 状况 性能做到充分了解 2 检查机油 转向液压油 制动液及其它液压油 检查发动机冷 却液 保证液面正常 不足时添加同型号的油液 检查各种仪表的工 作情况 3 检查轮胎气压 轮胎螺丝及其他紧固情况 保证正常可靠 4 驾驶车辆要精神集中 发现异常立即停车处理 杜绝车辆带病 行驶 5 遵守交通规则 严禁超速行驶和强行超车 通过铁路道口和交 叉路口要一慢二看三通过 杜绝强行抢越 闯信号 6 运输车辆在场区内行驶最高时速不得超过 10km 进出场门不 得超过 5km 7 运输车辆行驶不得熄灭发动机 下坡时不得空挡滑行 车辆停 稳后必须采用手制动 9 8 当运输车辆被牵引时 不允许载人或带挂车 宽度不允许大于 牵引车辆 制动失效转向失灵时 不允许用软牵引 转向失控 信号 装置不亮时 禁止被牵引 四 发电机组安全技术四 发电机组安全技术措施措施 1 启动前必须对设备进行全面检查 安装正确 线路安全无误 各联接处紧固件应牢固 2 检查燃油 机油 冷却水 偶合器工作油等是否适量 杜绝漏 油 漏水现象 3 如果连续启动三次失败后 应检查并找出故障原因 每次启动 时间不应超过 10 秒 4 机组运转后应检查机油压力表有无指示压力 运转情况是否正 常 有无不正常的噪杂声 5 当机组的最小温度不低于 55 机油温度达到 45 后 方可 向负载供电 机组带负载运行后 电压 频率应达到额定值 6 机组正常发电后 应对柴油机 发电机 控制屏等进行监视 并定时做好运行状况记录 随时注意电压 电流 频率 功率及柴油 机仪表的指示变化 及时进行合理的调整 7 按照柴油机 发电机和控制屏等产品的使用维护说明书的要求 做好进行中的维护保养工作 并做好记录 存档查看 8 应注意皮带的松紧及保持发电机组在使用过程中的清洁 不允 许用水清洗机组表面 9 机组事故停机时 应认真查找原因 不得在机组仪表及其他元 10 件损坏的情况下使用 10 机组送修理时必须有完整的运行记录 并在机组出厂技术说 明书中填写使用情况和送修原因 11 停机时应逐渐卸去负荷 并将电气开关及调节旋钮复原至停 机的相应位置 以便下次启动 空载状态下低速运转 3 分钟左右 方 可允许停机 12 当环境低于 5 时 停机后应将水箱 水泵及柴油机冷却系统 中的积水全部放净 防止冰冻 13 机组每运转 500 小时 应检查柴油机和发电机之间的联轴器 中的弹性橡胶圈 如有损坏应予更换 14 向冷却液系统加入冷却液前 要确保其水箱排放塞及发动机 身上的排塞紧闭 15 发动机的润滑油主要功能是在发动机的运行部件之间提供持 久的保护油膜来降低磨擦和磨损 防止个别部件表面发生腐蚀并对发 动机的很多部件有十分重要的冷却作用 因此必须定期更换 更换时 必须用干净的润滑滤清器 防止杂质进入 16 开机前必须根据润滑油油标位置来检查润滑油是否需要添加 不允许使用低劣的润滑油 17 确保电瓶的正负极接法正确 机组投入运行时 电瓶连接线 不得断开 18 安装机组配电输出时 自行配置符合安全载流量的电缆 并 确保发电机的相序正确无误 要求用户必须对机组机座进行安全接地 11 接地点见机组底座接地标识 五 电子汽车衡器安全技术五 电子汽车衡器安全技术措施措施 1 保持汽车衡称台周围清洁卫生 四周的间隙不得有异物卡死 汽车衡称台下面不得有异物填充 如有异物卡住时必须立即清除干净 2 基础面不应积水 因暴雨等原因造成基础面积水 应立即用抽 水机抽掉或疏通排水道 并采取干燥措施后仪表方可通电 汽车衡称 台上严禁电焊作业或将称台作为地线使用 3 称台限位螺栓与地基间间隙为 3 5mm 如不适合则必须调整 5 过汽车衡的车辆最高时速不得大于 5 千米 小时 6 过汽车衡的车辆总重量不应超过额定称量 六 六 电焊机安全技术电焊机安全技术措施措施 1 使用前应检查焊接面罩有无漏光 破损 焊接人员和辅助人员 均应穿戴好规定的劳保防护用品 并设置挡光屏隔离焊件发出的热辐 射 2 电焊机 焊钳 电源线以及各接头部位要连接可靠 绝缘良好 不允许接线处发生过热现象 电源接线端头不得外露 应用绝缘布包 扎好 3 电焊机与焊钳间导线长度不得超过 30 米 如特殊需要时 也 不得超过 50 米长 导线有受潮 断股现象立即更换 4 应根据工件技