申花13号地块售楼处精装修工程施工组织设计.doc

目 录第 一 章 工程概况 一、工程简介 二、 实现目标三、工程特点分析四、装饰施工措施 第 二 章 现场项目管理班子的配备情况1 项 目 管 理 人 员 的 配 置2 公司相关职能部门服务、监督作用3 项目组承诺 4 项目经理承诺5 项目管理组织机构图 第 三 章 施工现场平面布置第 四 章 施工进度计划第 五 章 工程的施工方案 5.1 施工整体部署5.2 主要施工工艺技术介绍 5.2.1 吊顶基层工程施工工艺 5.2.2 吊顶乳胶漆施工工艺5.2.3 轻钢龙骨隔墙施工工艺 5.2.4 墙面贴面砖施工工艺 5.2.5 墙面刷乳胶漆施工工艺 5.2.6 石材台面施工工艺5.2.7 地面地砖施工工艺 5.2.8 木饰面施工工艺 5.2.9 墙面软包施工工艺 5.2.10 木门安装施工工艺 5.2.11 油漆工程施工工艺5.2.12 五金安装施工工艺 5.2.13 实木复合地板安装施工工艺 5.2.14 地面地毯施工工艺 5.2.15 踢脚线安装施工工艺 5.2.16 细木安装施工工艺5.2.17 防水施工工艺5.2.18 灯具座安装施工工艺 5.2.19 开关安装施工工艺 5.2.20 插座安装施工工艺 5.2.21 灯具安装施工工艺 5.2.22 卫生洁具安装施工工艺5.2.23 台式洗面盆安装施工工艺 第 六 章 工程质量保证措施第 七 章 工期保证措施 7.1 工期目标 7.2 工期保障措施7.3 加快工程进度的措施 7.4 可能影响工期的因素及解决措施第 八 章 安全生产、文明施工保证措施8.1 安全文明施工保证措施8.2 文明施工管理体系第 九 章 施工主要使用机械设备情况 9.1 机具准备9.2 机具管理9.3 机械设备计划 第 十 章 劳动力安排10.1 劳 动 力 的 组 织 管 理 保 证 措 施 10.2 劳 动 力 的 技 术 保 证 措 施10.3 劳 动 力 计 划 表第 十 一 章 与其它单位配合、协调措施第一章：工程概况一 、工程简介 1、工程名称：申花13号地块售楼处精装修工程 2、工程地址：浙江省杭州市莫干山路与申花路交叉口 二 、实现目标 1、 质量目标：一次性验收合格 2、 工期目标：50日历天三 、工程特点分析1、工程特点要明确施工方案、施工流向、合理的划分施工区段， 就必须对工程各项要求，工程施工中面临的情况和特点进行全面分析。1)施工内容：本工程包括轻钢龙骨吊顶、墙面砖、乳胶漆、石材地面、木地板、油漆工程及其他配套工程装饰等；布管穿线、灯具安装、开关插座安装等机电工程；给排水布管、卫生洁具安装等 。 2) 作业方式 ：交叉作业 ，现场土建结构施工已基本完成 ，但因工期紧张，需与室外消防、综合配套、水、电等安装工程同步交叉施工，这样在装饰施工的组织、管理上均面临一定的困难。 3)、工期、质量要求：合同生效之日起50 日历天完成，质量达到合格，工程时间紧，要求高，组织协调工作繁重。 4)、 工程材料品种繁多:材料品种有：地面地砖、木地板 ；墙面轻钢龙骨隔墙、 墙面瓷砖、石材、乳胶漆；吊顶及五金配件 ；灯具、开关、面板、卫生洁具等。 5)、 工艺多样:材料品种的多样性决定了施工工艺的多样性。 四 、装饰施工措施 针对本工程的重点、难点，本公司特制定以下施工措施： 1、组建经验丰富的项目管理班 子及精选高素质的施工作业班组 1)组建经验丰富的项目班子“管理”必须以“人”为本，本公司选派的项目经理及主要施工技术人员、 管理人员他们思想素质、业务能力强，施工管理 经验丰富，精力充沛，将为工 程达到样板优良提供了强有力的保证。 2).精选高素质的施工作业班组工程施工是一个手工技术要求较高的工作，与施工人员的专业技能素质有密切关系，因此，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强、高素质的施工作业队伍。 2、充分发挥技术优势,积极推广应用新技术，科学技术是第一生产力，充分运用先进的建筑科学技术是提高工程质量的重要手段。为此，将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用施工新技术，为确保工程质量提供强大的科技保证。 3、加强技术管理,实施样板引路、科学施工施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程，根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实 ，确保工程施工至始至终有条不紊。全面推行样板活动，通过严格保证样板制度的实施，以点带面，控制各分部分项工程的标准化、规范化作业。 4、投入足够的先进施工设备由于本工程具有作业面宽、工程量大的特点，因此投入先进、足够的施工机械将是保证施工顺利进行的必要选择，本司将投入各类先进施工机械，作为对施工生产的重要保证。 5、布置安全设施，强化安全管理加强施工场地的安全防护，在安全设施布置上严格按照有关规范要求，强化管理；工程中所有洞口应临时牢固隔离；在安全管理上成立项目经理为组长，施工负责人、安全员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。 6、加强材料管理，确保材料质量原材料品质的好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，本公司将在材料管理方面，从供应商的选择到材料的进场验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中。第二章：现场项目管理班子的配备情况一、 项目管理人员的配置工程设项目经理一名，施工负责人一名，施工员一名，质检员一名，安全员、材料员、资料员各一名 ；负责工程施工环节的监控，施工质量的检查与现场安全管理。除现场管理人员外，公司工程部、经营部、 材料部作为项目的强大依托和后盾，将在项目施工的不同阶段和根据工程实际情况，在技术、资金、物资的供给和保障上给予有力的支持。二、项目主要管理人员职责简介 项目经理：项目经理是企业法人在工程项目上的全权代表，代表企业法人履行与建设单位签定的工程承包合同；主持编制施工组织设计、施工方案、质量 安全保证措施，检查执行情况；根据工程月、周进度计划、材料、机具设备及劳 动力需用计划，签定供需（租赁）合同；负责协调好与建设、设计、总包、监理 和地方政府部门之间的关系，及时办理有关手续和工程变更签证；协助公司回收 工程款，及时主持编制竣工资料。 资料员：协助项目经理进行对内对外的有关业务联系，负责设计变更单、 现场签证单、工程联系单等的收发和认可工作；及时报送有关统计报表；参与项 目的竣工决算，绘制竣工图纸的工作；负责项目质量记录收集归档工作。及时收 集整理项目的有关经济技术资料，协助项目经理做好工程结算、施工技术总结。 施工员：参加图纸会审和施工方案的编制工作，掌握施工规范、施工程序、 施工工艺、放线等技术工作；开工前对工人班组进行质量、工期、安全、文明施 工等技术交底。签发施工任务书、限额领料单，合理安排劳动力；按规定填报各 种施工技术原始资料，组织班组进行自检、互检，严格贯彻执行施工验收规范。 安全员：认真按照 “安全技术操作规程” 指导项目做好各类隐蔽工程验收； 施工安全技术交底、各类测试、检验记录等工作；及时上报不合格品情况，协助 上级主管部门处理项目不合格纠正措施的监督。 质量员：认真按照“建筑施工规范” 做好施工现场的质量监督检查工作； 做好各类分部分项工程的质量检验评定表，建立工程质量档案，定期上报质量情 况及有关报表；参与项目质量方案的编制。配合项目对不合格的施工质量原因及 质量事故进行调查、分析和处理。 三、 公司相关职能部门服务、监督作用 工程部：指导、督促项目做好各种签证、原始凭证的收集整理工作；指导、 督促项目搞好安全生产、文明施工等达标工作及工程技术管理工作；督促、检查 项目安全、技术交底工作，协助项目制定特殊工程施工技术措施及实施；配合项 目抓好落实外协件加工工作，选择合格外协件分承包队伍。 材料部：负责项目的材料物质采购、运输、保管、储存等工作；保证及时、 准确地为项目提供工程所需物资；对特殊和贵重的材料，要督促、指导施工人员 正确施工；做好项目台帐，协助项目做好材料成本核算工作。质安科：熟悉图纸、规范、规程、标准和上级颁发的各种规定，经常深入 基层和现场，帮助施工人员提高技术水平；加强关键部位的把关检查和隐蔽工程 的检查，督促班组进行自检、互检、工序交接检查；在经常检查的基础上组织定 期检查，对事故和查出的问题，及时组织检查、分析，督促项目整改；参加审查 施工组织设计和编制质量安全技术措施计划，并对贯彻执行情况进行监督检查； 负责对分部分项工程的质量检查评定，主持单位工程的中间验收工作。 四、 项目组承诺项目组承诺：在施工过程中，我司项目部必须服从甲方、总包、 监理单位的管理和协调，遵守工地规章制度，强化安全生产管理。 施工过程中必须配备专职消防安全员已工作区划分为二组巡查监督， 配备足够的 灭火器具及设施，配备防火性能优良的专用仓库，彻底杜绝明火发生，真正做到 安全生产、文明施工。 五、 项目经理承诺项目经理承诺：在担任项目经理期间，不以任何方式在其他项目上兼职，并且承诺，在本工程现场时间应达到 100%，确保整个工期内的施工生产安排合理均衡，确保达到工程合格标准。第三章：施工现场平面布置 一、施工平面布置原则装饰工程与土建工程在机具设备使用的类型及材料选用品种上存在较大的差别，因而其施工临时设施相对而言规模小、灵活性大，一般均可随着工程进展 中实际情况的改变进行调整、迁移，但在开工初进行合理的临设布置，可以减少施工过程产生不必要的间歇和产生工料的浪费，减少2 次搬运，其布置原则如下： 1、现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要。 2、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，区域平面布置要与该时期的施工重点相适应。 3、由于受场地的限制，在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。 4、 施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械附近，以减少发生二次搬运为原则。 5、中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。 6、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。 7、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理手册的要求进行管理。 8、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。9、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。10、充分利用现有临建设施为施工所用，尽量减少不必要的临建投入。 11、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。 12、工程地来往车流、人流密集，布置及场地文明施工相当重要。 13、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。 14、 在保证场内交通 运输畅通和满足施工 对材料要求的前提下 ，最大限度的 减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。 15、在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰。 16、符合施工现场卫生、安全技术要求和防火规范。17、 因该楼主体结构 施工已完成，现场通 道基本成形，可以满 足装饰工程人员、材料物资的运输要求。在垂直运输上，也可通过与总包方协调利用土建施工井架，做好楼层的备料工作。施工后期则以楼梯作为垂直运输通道，满足施工人员、材料物质的流动需要。 二 、 施工平面及临设布置安排 1、 外场平面布置生活办公设施、现场办公室设置在总包集中办公区域原项目办公室处，管理人员生活用房在附近租房解决，工人生活用房在总包搭伙。临时加工区装饰工程使用已加工成品料，现场只作简单加工作业（主要对瓷砖、木板材及木方料）。仓库设在临时加工区附近，用于放置较贵重的饰面用材、五金机具设备，并设油漆专用库房。室外堆场设在原土建堆场，用于放置不易受外围环境影响的材料，并作好防雨措施。驳临时用电：每层从原配电房接驳，设主干线一条，另外在主配电箱下接若干分配电箱。临时供水：每层设一个供水点，供水点管设于走道处。消防点布置以干粉灭器、消防用具构成消防点，在仓库、电箱、生活区设置若干消防点。消防点：配电箱附近及建筑物中部设置消防点。临时堆场：根据施工进度和现场作业状况，分别将每层施工用料陆续搬运至各层归类堆放。第四章：施工进度计划 一、工期目标及承诺 本装饰工程的工期为50 日历天（含节假日） ，并尽量进行合理、紧凑的安排，力争提前竣工。 二、施工进度计划编制程序1、编制初步施工进度计划方案1）收集编制依据 2） 计算工程量 3）计算施工过程持续时间 2、 检查施工进度计划 1）工期是否符合要求 2）劳动力、机械使用是否均衡 3）材料供应是否超过限额3、计划编制应考虑的主要因素 ： 经过审批的建筑总平面图； 有关设计图纸； 施工合同文件中规定的开、竣工日期； 施工总进度计划对本工程的要求； 有关概（预）算文件、劳动定额等； 主要分部、分项工程的施工方案； 现场施工条件及可能提供的施工人数； 材料、预制加工品的数量和机械设备型号、数量以及运输能力。第五章：工程的施工方案第一节：施工整体部署 一 ： 施工特点： 1、 本工程特点：施工期短，现场条件复杂，穿插作业工种多，各种管线施工、室外功能区域的配套施工与装饰施工穿插进行。 2、 对施工进度的计划，组织和安排应考虑以下因素： 1）室内施工作业面较开阔，可考虑材料的集中堆放和现场加工。 2）便于施工区段的划分和分层施工组织，可同时投入大量的劳动力抢工。 3）功能区的不同特征对装饰工程的设计和施工提出了不同的要求。 4）必须对工程进行阶段性划分，确定阶段性控制点，对重点区域、重点部 位进行周密的计划安排，以确保工程整体目标的实现。 5）完善协调机制，在考虑装饰施工进度计划时，应充分了解其它配套施工 的作业情况。 及时向业主提供周计划、 月计划， 以便业 主准确掌握工程进度状况， 提供相应的配合工作。 6）注意同工种的衔接，在工种、设施配套方面应进行充分的协作考虑。 综合以上因素 ，对本工程施工进程应针对重点区域 、 重要工序进行阶段性划分，以明确施工中的阶段性目标，明确主攻方向。顶层骨架基层安装二 、 施工布署 本工程施工时，分区采用无节奏流水方式组织施工，即各区地板龙骨、天花工程连续施工，门套、轻钢龙骨 隔墙、墙面砖也同样安排。而电力设施预埋布置 可根据施工进度及作业空间穿插进行。地面工程量大，因此在 施工时必须重点考虑施工时间的安排及施工后的成品保护及室内交通问题， 都必须纳入整体计划中统筹考虑。 1、施工阶段划分： 在施工安排时划分为四大施工过程，即吊顶施工工程、墙面施工工程、地面施工工程、门窗工程：其中给排水布管、线管安装、穿线、测试、开关插座及灯具安装在 装饰施工过程中进行交叉作业。 墙面施工阶段范围：轻钢龙骨隔墙、墙面瓷砖、软木饰面板、乳胶漆等项目。 吊顶施工阶段范围： 吊顶造型制安、矿棉板、铝格栅安装、灯槽制安、吊顶 涂料等项目。地面施工阶段范围：地面贴地砖、地板、石材等项目。门窗工程范围：门框制安、门窗安装、油漆、五金配件安装等项目。电气工程范围：布管穿线、灯具安装、开关插座安装等项目。 给排水工程范围： 给排水布管、卫生洁具安装等项目。 2、立体施工顺序：根据装饰工程的特点及各工序间的搭接关系，各功能区的施工遵循先墙面，后天花，再细木最后地面的总体原则。组织施工同一作业面内，同时考虑先湿作业，后干作业；先贴面后木作，再油漆；先分隔后内部再外部，先整体划分后局 部的组织安排，在工程的整体统筹下，可在部分区域根据工艺特点适当调整局部 作业顺序。 3、工种安排 根据各施工区中不同的特点及结合我公司的施工经验，本工程的工种安排如下： 主要安排木工、泥工、油漆工、水电安装工、普工完成本施工区的所有施工任务，同时调用少量的电焊工、成品保护人员协助施工。 4、 各工种的施工内容： 木工 ：负责本工程所有木作基层、护墙、吊顶、墙面、木饰面的施工，主要 施工内容有： A、天棚工程： 1.轻钢龙骨、造型吊顶安装； 2.窗套基层、灯槽安装； 3.吊顶石膏板、矿棉板、铝格栅 安装。 B、墙面工程： 1.墙面木基层 ； 2.墙面轻钢龙骨隔墙 ； 3.墙面木饰面 安装 。 C、地面工程： 1.地龙骨安装 ； 2.木工板铺设 安装； 3.地板铺设安装； 4.踢脚线铺设安装 。 D、其他工程： 1.门窗及门五金安装。 泥 工：负责本工程所有瓷砖及石材加工、安装，主要施工内容包括： 1.地面地砖及石材铺贴； 2.墙面瓷砖铺贴； 3.地面水泥局部找平 。 油漆工：负责本工程所有油漆、涂料的涂饰等，主要施工内容： 1.天花及墙面乳胶漆 ； 2.所有木材防火涂料 ； 3.楼地面防水 ；4.木门油漆。 普 工：负责对现场场所卫生、环境保护、防火防盗的检查、维护。为满足本工程达到文明施工现场的标准，适量配备普工是不可少的，为达到施工现场的标准提供有力保障。施工现场必须时时保持清洁，做到现场垃圾随有随清，做 好工地门前“三包”工作和场所维护工作，包括七牌一图，确保门前墙外无垃圾、 无污水、无建筑材料，为满足还好标准，达到我公司GB/T24001-1996环境管 理体系规范及使用指南(ISO14000)及 OHSMS环境和职业安全卫生管理手册。环境贯标要求，垃圾必须分类堆放，避免扬尘。为确保工程安全正常进行，现场 必须成立普工建立的治安保卫组、消防组；做好现场的物品保管和防盗工作。成品保护人员： 负责对半成品、成品的加工、运输、装卸、保管的保护。三、主要施工技术、工艺介绍 1.吊顶工程 1.1 施工准备 （1）材料 1） 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 2） 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 3） 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材 料变形、损坏、污染、缺损。 （2）作业条件 1） 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工 序、现场情况 、工期等。 2） 该建筑物原始资料应齐全。 3） 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 4） 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 5） 原有的预埋件或重新安装的吊杆应符合设计要求。 6） 对上工序安装的管线应进行工应艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 1.2 操作工艺 （1）龙骨安装 1） 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏 差5mm。 2） 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 3） 主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm。 4） 主龙骨安装完成应作整体校正其 位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的 1200。 5） 金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适 当处理。 6） 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾 时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 7） 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。 使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整 体变形。 8） 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 9） 如设计无明确要求，主龙骨应 设在平行于吊顶短跨边。 10） 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 11） 如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现 行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。 12）罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。 通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩 面板时，多用钉挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、 木丝板时多用搁置式。当用金属 铝格栅安装时 多为扣挂式。 a） 钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整 外，板块之间应留缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝挂腻子。 b） 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理， 螺丝间距在 200mm 内为适宜，钉头沉 0.51mm 内为好。钉头过沉，会造成因挤压 过紧而出现脱挂。c） 一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉 作钉挂，应将钉尾打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。 d） 搁置式罩面板应搁置在合金铝型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材 料加工，安装时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。 A、搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固， 任何外物不能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。 B、采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于 1mm。 （2）基本项目 1） 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 2） 已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花 3） 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，通道在 10m 内，大面积的礼 堂、厅堂等以两轴之间抽查不小于 10%的测检点。 拉通线检查 用直尺和楔形塞尺检查（1）避免工程质量通病 1） 各种外露的铁件，必须作防锈处理；各种预埋木砖，必须作防腐处理；木骨 架、木质罩面板背面必须作防火涂层处理，其防火涂料应为地方消防部门认可的合格产品，并保存好产品证书以备案。 2） 吊顶内的一切用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。 3） 如果原建筑物有裂漏情况，必须经修补合格后方可进行吊顶安装。 4） 所有焊接部分必须焊接饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。 5） 控制吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。 （2）主要安全技术措施 1） 所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。 2） 对在旧建筑物作吊顶安装时不要直接将吊杆打在空心板、墙上，如必要时应 作特殊处理。 3） 吊顶（天花）高度离楼地面超过 3.7m 应搭设固定脚手架。 4） 现场一切用电不得乱拉乱架；所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线。工具暂 不使用时应拔掉电源插座。 （3）产品保护 1） 骨架、罩面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证 不变形、不受潮、不生锈。 2） 施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。 3） 已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。 4） 一切结构未经设计审 核，不能乱打乱凿。 5） 罩面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。（4）铝格栅吊顶工艺流程、操作工艺1、 (1）确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线。 (2）用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果格栅跨度不超过 3 米就不需要吊筋了） 。 (3）用水泥钉把铝角线沿水平线钉好。 (4)把铝格栅放地上组拼完整。 (5）把组装好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢 龙骨上。 1）弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当 抄几个点） ，弹出水准线 (水准线距地面一般为 500mm),从水准线量至吊顶设计高 度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面 图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距 为 1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900mm1000mm。如遇到梁 和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 2）固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用 6 的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋 和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 L30?30?3 角 码焊接， （角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出 大于 100 mm 的丝杆，也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆 用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 3）轻钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工 序） 。一般采用 38 轻钢龙骨，间距 900 mm1000 mm。轻钢龙骨应平行房间长向 安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/2001/300。轻钢龙骨的悬臂段 不应大于 300 mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接， 相邻龙骨的对接 接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。跨度大于 15m 以上的吊顶，应在 主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 4）弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在 吊杆上省略掉本工序） ，间距 900 mm1000 mm，再将弹簧片卡在吊杆上。 5)格栅主副骨组装：将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 6)格栅安装：将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接 后，调整至水平即可。2、 吊顶刷乳胶漆 1.1 施工条件及基层处理方法 刷涂涂料前，基层必须处理好，达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一 般情况下，施工时的含水率应小于 10%，碱值应小于 10%。 为了满足工程的要求，经济合理地完成任务，施工前应按照设计要求选择好 浆料。 为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染， 还要准备相应数量的遮挡材料， 如旧报纸及粘贴用的胶条等，以满足施工操作的需要。 1.2 涂刷工艺 目前常用的操作方法是：用排笔刷浆；用滚筒滚涂；或是以上两工具的混合 使用。 用排笔刷涂时，应注意蘸浆与涂刷两点。用排笔蘸浆时，拇指略松，使笔毛 朝下，笔毛入浆深度不要过深。蘸浆后排笔要在容器口边磕两 下，使浆料集中在 笔毛的端部，然后横提到涂刷上面，涂刷时动作要迅速，为涂刷均匀，不要用移 动整个手臂的动作带动排笔，要用手腕的上下左右转动带动排笔，用笔毛的正反 两个平面涂刷顶面。 用滚筒滚涂时，蘸浆不可过多，一般蘸取涂料时只须浸入筒径的 1/3 即可， 然后在容器内或料桶内来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不 够可再重复一下。滚涂顶棚时，从一端向另一端后拉来回，成“ M”形滚动几下。 当滚筒已比较干燥时，再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可滚涂下去。 涂刷操作一般由窗边开始向远处涂刷。为避免刷痕，要迎着房间光 线照射方 向收刷。 每个涂刷片段不要过宽， 以保证相互衔接时边缘还不会干燥， 不显接痕。 要避免漏刷，因为水浆涂料很难不显露出修补痕迹。为避免接痕，涂刷时可将门 窗关闭，以减缓涂料蒸发的速度。当涂刷完毕再将门窗打开加速干燥。1.3 施工注意事项 刷涂工具以羊毛排笔为宜，一般须刷涂两遍以上。为防止出现发花现象，刷 涂时应上下走刷，切忌上下左右无规律乱涂。第一遍涂料因顶面吸水性强，一次 可适当多蘸些涂料，并尽量将涂料刷开。第一遍刷完后打开门窗干燥 1-2 小时后 可涂刷第二遍，这时顶面吸水性已减弱。感觉刷涂比较轻松，所需涂料也少，为 此每次蘸料不宜过多。涂膜应尽量刷薄，避免流挂，如出现流挂应及时刷去。已 配好的涂料，使用时不得随意加水，以防掉粉。如确实太稠，可加少量热水搅拌 均匀。涂料保存期为半年，要密封存放并注意防冻。 1.4 质 量标准 项 目 等级 合格 反碱咬色 优良 有轻微少量，不超过 1 处 无 1.5M 正视，喷点均 匀，刷纹通 合格 喷点刷纹 1.5M 正视，喷点均匀，刷纹通 优良 顺 合格 流坠疙瘩 优良 有轻微少量，不超过 3 处 无 颜色一致，有轻微少量砂眼、划 颜色砂眼划 痕 优良 装饰线分色 线平直 合格 优良 颜色一致，有少量砂眼、划痕 偏差不大于 3 偏差不大于 2 颜色一致，无砂眼划痕 偏差不大于 2 偏差不大于 1 合格 颜色一致 痕 有轻微少量，不超过 5 处 明显处无 1M 正视，喷点均匀，刷纹通顺 2M 正视，喷点均匀，刷纹通顺有轻微少量，不超过 3 处。3、 轻钢 龙骨隔墙 轻钢龙骨隔墙是装配式作业，其施工操作工序有：弹线、固定沿地、沿顶和 沿墙龙骨，龙骨架装配及校正、铺贴硅酸钙板或石膏板、饰面处理等。 1.1 操作要点： （1）根据施工 图来 确定隔断 墙的位 置、 隔断墙门 窗 的位 置， 包括在地 面上 的位置、墙面的位置和高度位置，以及隔断墙的宽度。并在地面和墙面上弹出隔 断墙的宽度线与中心线。 （2）按所需龙 骨的 长度尺寸 ，对龙 骨进 行划线配 料。并 按先 配长料， 后配 短料的原则进行。量准尺寸后，用粉饼或记号笔在龙骨上画出切截位置线。 （3）用砂轮片 割机 切裁龙骨 ，对龙 骨原 规格还不 够高度 的竖 向龙骨， 应用 铆接法把龙骨加长。 （4）沿地沿顶 龙骨 固定前， 先按固 定点 的间隔在 隔断墙 中心 线上打孔 。通 常固定点间隔在 500MM 左右，并且固定点要与竖向龙骨位置错开。 （5）在沿地沿 顶龙 骨槽之间 装入竖 向龙 骨，并校 正其 垂 直度 后，将竖 向龙 骨与沿地沿顶固定起来。固定方法用连接件与自攻螺钉固定。 （6）固定硅酸钙板（石膏板） （饰面范围壁纸、木饰面是使用石膏板）应将 板竖向放置，当两块板在一条竖向龙骨上对缝时，其对缝应在龙骨中间，对缝的 缝隙不得大于 3MM。固定时，用 M 4 或 M 5 的自攻螺钉进行固定，固定后的螺钉头 要沉入板材平面 23MM。 （7）先进行一侧的硅酸钙板（石膏板）固定后，满铺 50 厚隔音岩棉，然后 再封另一侧的硅酸钙板（石膏板） 。 （8）窗框结构通常是把 15MM 的厚木夹板条固定在隔墙窗洞四边的龙骨上， 然后再用夹板条或木线条压边 。4、 墙 面贴面砖 1.1 选砖 一般按 1MM 差距分类选出 13 个规格，选好后根据房间大小计划用料。选 砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹和扭翘等毛病 , 不合格的面砖不用。 1.2 基层处理与抹底灰 基层为混凝土墙面： （1）首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛， 并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的 “毛 化处理 ”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用 10% 火碱水将墙面的油污 刷掉，随之用净水将碱液、晾干。然后用 1：1 水泥细砂浆内掺水重 20%107 胶， 喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙 瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高强度，用手掰不动为止。 （2） 抹底灰： 先刷一道掺水重 10%107 胶水泥素浆， 紧跟分层分遍抹 1： 水 3 泥砂浆底灰，每层厚度宜为 57MM，底层砂浆与墙要粘结牢固，打底灰要扫毛 或划出纹道。 基层为砖墙面： （3）首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面凹凸情况，对凸出墙面的砖或混 凝土要剔平。 （4）将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一 天浇水湿润。 （5）吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。 （6）抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹 1：3 水泥砂浆底灰 ， 厚度约 12MM，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。 24 小时后浇水养护。（7）排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶 贴尺寸一致的面砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的面砖贴在下 部，以便上部的面砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上 的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。如有水池、镜框时，必须以水池、镜 框为中心往两边分贴。镶贴釉面、砖瓷砖墙裙、浴盆、水池等上口的阴阳角处， 应使用配件砖。 （8）切割面砖用石切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽 盒、管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞 套划好，然后将面砖放在一块 平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符 合要求为准（最好用无齿锯切割） 。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般 竖线间距为 1M 左右，横线一般根据面砖规格尺寸每 510 块弹一水平控制线， 有墙裙的弹在墙裙上口。 （9） 贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上， 贴时将砖的棱角翘起， 以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用 水泥砂浆（水泥：砂=1： 1.3） ，在灰饼面砖的棱角上拉立线 ,在立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表 面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板 找平。 （10） 垫 底 尺 根 据计 算 好 的 最 下 一 皮 砖的 下 口 标 高 ， 垫 放好 尺 板 作 为 第 一 皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低 1CM 左右，以便地面压住墙面砖。 底 尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在 40CM 以内。要保证垫板牢固。 （11） 镶 贴 面 砖 首先 把 挑 选 出 一 致 规 格的 面 砖 ， 清 扫 干 净， 放 入 净 水 中 浸 泡二小时以上，取出待表面晾干，用 专用陶瓷粘结剂由下往上镶贴，镶贴方法是 在面砖背面抹一层混合砂浆约 8MM 厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的 木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口 或阳角处以及每间距 2M 左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层的标 准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。 （12） 擦 缝 、 镶 贴完 毕 应 自 检 有 无 空 鼓、 不 平 、 不 直 等 现象 ， 发 现 问 题 及 时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉丝擦净。用长毛刷蘸粥状白水泥 素浆涂缝，然后用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。 5、 墙面刷乳胶漆 1.1 施工准备 (1)材料 1）涂料：乳胶漆。 2）调腻子用料 ：滑 石粉或 腻 子 粉、 石膏 粉、羧甲 基纤维 素、 聚醋酸乙 烯乳 液、108 胶 水。 3）颜料：各色有机或无机颜料。 (2)作业条件 1）墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于 8。 2）过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。 3）门窗安装完毕，地面施工完毕。4）环境温度保持在 5C 以上。 5）做好样板间并经鉴定合格。1.2 操作工艺 根据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程， 按质量要分为普通、中级和高级三级。 1）喷涂中必须按照规范的工序操作。 2）机械喷涂可不受表中施涂遍数的限制，以达到质量要求为准。 3）高级内墙、顶棚涂料工程，必要时可增加批腻子的遍数及 12遍涂料。 4）石膏板内墙、顶棚表面薄涂料工程的主要工序，除板缝 处理处，其他工序同规范。 5）湿度较高或卫生间（遇水） 房间，应用耐水性的腻子和涂料。、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲 干净，然后将墙、柱表面扫净。 、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的 801 胶水。然 后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用 砂纸将凸出处磨掉，将浮 尘扫净。 、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、 福粉，加少量 801 胶水，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰 铁板横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后 磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰 铁板 竖向满刮 ，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。 、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用萝斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后 刷墙柱面，墙柱是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排 笔毛 拔掉。涂料用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料漆膜 干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要 上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接一排笔，避免出现干燥后接头。待第一乳胶 遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。 、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜中水或少加水，以防露底。 1.3 施工注意事项 (1)避免工程质量通病 1）透底：产生 原因 是涂层薄， 因此刷 涂 料时除应注 意不漏 刷 外，还应保 持 涂料的稠度，不可随意加水过 多。有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。 2）接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后排笔紧接前的排笔，若间隔时间稍长， 就擤出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。 3）刷纹明显： 涂料 稠度要适中 ，排笔 蘸 漆量要适当 ，多理 多 顺防止刷纹 过 大。 4）刷分色线时 ，施 工前认真划 分粉线 ， 用力均匀， 起落要 轻 ，排笔蘸漆 量 要适当，从上至下或从左至右刷。 5）涂刷带颜色 的涂 料时，配料 要合适 ， 保证独立面 每遍用 同 一批涂料， 并 且一次用完，保证颜色一致。 (2)产品保护 1）墙柱表面的 涂料 未干前，室 内不得 清 扫地面，以 免尘土 粘 污墙柱面， 干 燥后也不得往柱面泼水，以免沾污。 2）墙柱面涂刷涂料完成后，要妥善保护，不得碰撞。 3）涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。6、 石材台面 1.1 石材的筛选工作由于本工程台面石材面积较大，对进场材料的筛选工作、对台面石材完成后的效果至为重要。对色差较大、有色斑、污染、有裂纹或缺棱掉角的石材进行 挑选，特别要注意石材的天然纹理和吸水后的色泽变化。为保证石材与 柜体 的牢 固结合，要求材料商在加工石材时，石材背面不能太光滑。 1.2 石材喷涂防护界面剂防护界面剂的选择是个关键，第一要求水溶性，第二不能影响石材与柜体的粘结性。防护界面剂的使用须先做样板，在确定了其防护性能和不影响石材与 柜体的粘合性后，方可大面积推广。喷涂防护剂应在较干燥的、通风良好的大空 间时行，施工前认真阅读材料商提供的产品说明。喷涂防护剂前，将石材摆放整齐，将防护剂均匀地喷（或刷）在石材六个面上，一般须喷涂两遍，认真检查有无漏喷喷漏的部位。喷涂后的石材进行养护后码放整齐备用。 1.3 放线工作 放线工作分为两个方面，第一为标高控制放线，第二为平面控制放线。 标 高 控 制 放 线 对 石 材 的 平 整 度 偏 差 控 制和 完 成 面 标 高 偏 差控 制 意 文 重 大 。 采用水准仪和塔尺， 首先对业主方确认的多个 2 个以上） （ 的控制性水准点 0.00 （ 标高或 500 线） ，进行复合。特别注意与相邻施工面标高层的标高有无异常。 控制性水准点复合无误后，进行平面放线工作。将 0.00 标高（或 500 线） 引至施工区域的墙、柱面，并进行标志和记录：在柱面四周和墙面弹出 500 线， 做为控制性基准， 以利标高控制。 平面控制线的放线工作，首先采用 水平 仪和 5M 长钢卷尺对轴线进行复合。 复合无误后，并在图纸上进行记录。东西方向的控制线设在结构两柱中间，贯空 整个平面：第二条线东西方向的控制线设置在两轴间，分别贯穿整个平 面。 1.4 试铺 石材试铺应先沿一组垂直的分格排列成“ L”形，每边铺贴 1 块，然后测量 每边的长度，长度尺寸应控制在 5M 以内，误差 2MM。根据实测的误差来调整接 缝尺寸 （注： 石材不允许出现正误差） 以保证每 5M 范围内的平面尺寸得以控制。(1)基层清理： 检 查 基 层 平 整 度 和标 高 是 否 符 合 设 计 要求 ， 偏 差 较 大 的 应事 先 凿 平 修 补 清 扫干净。 (2)铺设： 根据弹线应先铺若干条干线做为基准，起标筋作用。一般先由房间中线往 两侧采取退步法铺设。铺设 石 材用硅胶 作为粘结层。用木直尺找平，铺设板块， 用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使 硅胶粘结层密实平整。 （3）擦 线： 待石材干硬后，再用白水泥稠浆擦缝，表面用干布或棉丝擦拭干净。 （4）养 护： 台面铺完后，面层铺盖一层塑料薄膜，禁止 污染。 1.5 成品保护 由 于 大 面 积 多 工 程穿 插 作 业 ， 局 部 完 成后 的 石 材 地 面 应 采用 纤 缝 板 或 锯 沫 等材料遮盖保护，并经常进行清理。如采用锯漆，须经常更换，防止淋雨。石材 台面不允许有砂粒，并防止重物或电焊烧伤，更应注意强酸或有色染料对石材面 的污染。 7、 面砖地面 1.1 施工准备 （1）材 料： 1）水泥：425 号普通硅酸盐水泥、白水泥（擦缝用） 。 2）颜料：矿物颜料（擦缝用 、与面块料色泽协调） 。 3）砂子：中、粗砂。 4）面料、花色、品种、规格按图纸设计要求。 （2）作业条件： 1）墙柱饰面、天棚（天花）粉刷吊顶施工完毕。 2）门框、各种管线、埋件安装完毕，并经验合格。 3）楼地面各种 孔洞 缝隙应事 先用细 石混 凝土灌填 密实工 （细 沁缝隙可 用水泥砂灌填） ，并经检查无渗漏现象。 4）弹好50cm 水平墨线，各开间中心（字线）及花样品种分隔线。 5）釉面砖在铺贴前一天，应浸透，晾干备用。 1.2 操作工艺 （1）抹结合层 1）根据50cm 水平线打灰饼（批墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打 栏） 。 2）浇水湿润基层，再刷水灰比为 0.5 素水泥浆。 3）根据冲筋厚度，用 1：3 干硬性水泥砂浆（以手握成团，不泌水为准抹铺 结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时） ， 基层应保持湿润，已刷素水泥浆不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只 有轻微脚印而无凹陷为准） 。 4）对照中心线 （十 字线）在 结合层 面上 弹上面块 料控制 线（ 靠墙一行 面块 料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制线） 。 （2）釉面砖块料铺贴 1） 根据控制线 先铺 贴好左右 靠边基 准行 （封路） 的块料 ，以 后根据基 准行 由内向外挂线逐行铺贴。 2）用水泥膏或专用陶瓷粘结剂（约 23MM）满涂块料背面，对准挂线及缝 子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平正。 3）挤出的水泥膏或专用陶瓷粘结剂及时清干净（缝子比砖现凹 1MM 为宜）。 （3）灌缝 待粘贴水泥膏 或专用陶瓷粘结剂凝固后，用白水泥、颜料（色泽根据面料颜 色调配）填平缝子（过大缝子要拌细砂填灌） ，用锯末（木糠） ，棉丝将表面擦干 净至不留残灰为止。1.3 质量标准 （1）保证项目 1）面层所