产品防护控制程序.doc

版次.修订状态：1.0产品防护控制程序 产品防护控制程序1.目的对产品在生产过程中搬运、贮存、包装、防护和交付各环节进行控制，以确保各类物资在生产全过程中保持完好无损。2.适用范围适用于生产全过程中的采购物资、外协件、半成品、在制品和成品的搬运、贮存、包装和交付的各种控制。3.职责3.1 各仓库负责原辅材料、最终产品的标识、搬运、包装、贮存及保护控制； 3.2 生产部负责过程产品的搬运、储存、防护；3.3 技术部负责包装的策划及有特殊要求物资的搬运、贮存、包装、防护和交付指导书的制定。3.4 销售部负责产成品销售发运、交付及发出产品质量信息反馈。4.过程描述 4.1 物料运输4.1.1为确保物料在厂内运转过程中不被损坏，根据特点采用手工叉车以及相应的装载车辆运转。4.1.2运转前应了解手工叉车的使用,检查确保运转器具的状态良好、结实耐用，保证运转时的安全性。4.1.3运转过程中,需严格遵守现场的材料移动路线,严禁违规操作。4.1.4装卸时须做轻拿轻放，防止磕碰、雨淋日晒，码放要整齐、牢固。4.2包装4.2.1技术部负责根据产品的特点（顾客有特殊要求时，参照顾客的包装标准/指南，包括适用的维修备件包装标准）制定产品包装的技术要求、设计图样，编制产品包装工艺。4.2.2供应部负责产品包装物资的订购。4.2.3生产部门严格按工艺要求进行包装，做好产品标识、防护工作。顾客有特殊要求时，确保交付产品按顾客的要求进行包装、标识。4.2.4销售部负责对部分产品配件的包装，并做好产品的标识、防护工作。4.3 贮存和库存4.3.1仓库或储存场地应保持库容整洁、道路畅通、环境适宜，以防止产品在使用或102交货以前损失或变质，库管员应定期检查库存产品状况，以便及时发现损坏或变质情况，盘点所发现的呆滞物料按呆滞物料管理规定填写“物料鉴定申请单”及“物料报废申请单”，同时做好账务处理。4.3.2 仓库应使用一种库存管理系统，采用“先进先出”的方式，优化库存周转期，确保货物周转并减少库存量。4.3.3为了避免因库存的不足而造成生产或销售的停顿，供应部应针对各种原辅材料的备件提出安全库存表，报销售总经理理批准，作为原材料库存管理和采购的依据。4.3.4仓库保管员应定期对库存产品进行盘点，以保证库存数量的准确性。4.3.5 对成品和原辅材料库的管理分别执行成品库管理制度和原辅料库管理制度的相关规定。4.4 防护4.4.1 物料、成品等在内部搬运过程中须做轻拿轻放，防止产品磕、碰、划、摔伤和弄脏等情况发生,并保护好产品标识和状态标识。4.4.2运转时应注意物料标识卡，不要损坏或丢失，各标识卡按规定挂好，保持工作场所清洁。4.4.3装卸时物料时要码放整齐，并方便数量清点，严禁混放，需放置防护膜、防护层的产品按要求操作。4.4.4应按照库管员的要求把物料放到指定位置，如发现有特殊标记和标识不清的物料应及时和库管员沟通，以便及时解决。4.5 运输搬运工具的维护和修理4.5.1 生产部划分各运转搬运工具存放区，做到定置存放。4.5.2操作工应在使用过程中做好运转搬运工具的日常防护和保管，闲置的器具应放至指定区域码放整齐出，不允许乱扔乱放。4.5.3生产部每月底应安排人员对搬运工具的使用、保管情况进行检查，发现问题及时纠正，能自行修理的生产部人员负责，不能自行修理的移交总务部处理，确保在用的运转器具的状态完好。4.6交付 4.6.1本公司产品交付时销售部负责填写发货单，交成品库备货，办理出库手续，填写到货地址。4.6.2销售部确定运输方式，办理运输事宜，对承运方提出运输中的防护要求，确保103将产品完好无损地交付予用户。5.本过程归口的文件5.1成品库房管理制度 JW-SP07-C015.2原辅料库房管理制度 JW-SP07-C025.3呆滞物料管理制度 JW-SP07-C035.4 安全库存量表 JW-SP07