精梳涤棉混纺印染布.doc

ICS 5908030W 71a园中华人民共和国国家标准GBT 5326-2009代替GBT 53261997精梳涤棉混纺印染布Combed printed or dyed polyestercotton blended fabrics2009-04-21发布2009-12-0 1实施丰瞀髋紫瓣警襻瞥霎发布中国国家标准化管理委员会厘113GBT 5326-2009刖昌 本标准代替GBT 5326-1997精梳涤棉混纺印染布。本标准与GBT 5326-1997相比主要变化如下：扩大了适用范围；增加基本安全技术要求的考核；撕破强力由内控指标改为考核指标；水洗尺寸变化率作了修改；增加纤维含量偏差的考核；耐汗渍、耐热压色牢度由个别染料考核改为所有染料都考核；取消耐刷洗色牢度的考核；分等规定中取消三等品；外观质量局部性疵点评分规定参照美标四分制；外观质量局部性疵点由十分制改为四分制，允许评分由分每米改为分每平方米计算；除边疵外，其余采用0起点；散布性疵点允许程度作了修改；外观质量将局部性疵点与散布性疵点结合评定改为以最低等级评定。本标准的附录A是资料性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(sACTc 209SC 2)归口。 本标准由上海市纺织工业技术监督所、国家棉印染产品质量监督检验中心负责起草。 本标准主要起草人：贺美娣、王憬义、张芸。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GBT 53251985、GBT 53261989、GBT 5326 1997。GBT 5326-2009精梳涤棉混纺印染布1范围 本标准规定了精梳涤棉混纺印染布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于鉴定服饰、家纺用含涤纶短纤维50及以上与精梳棉混纺的各类漂白、染色和印花布的品质。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡(GBT 250 2008，ISO 105一A02：1993，IDT)GBT 251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡(GBT 251-2008，ISO 105一A03：1993， IDT)GBT 411棉印染布GBT 2910纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法GBT 39171纺织品 织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GBT 3920纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度(GBT 3920 2008，ISO 105一X12：2001，MOD)GBT 3921-2008纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度(ISO 105一ClO：2006，MOD) GBT 3922纺织品耐汗渍色牢度试验方法(eqv ISO 105一E04：1994)GBT 39231纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GBT 4666纺织品织物长度和幅宽的测定GBT 4668机织物密度的测定GBT 61521997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GBT 8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GBT 8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧(ISO 105一B02：1994，MOD) GBT 8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量(GBT 86282001，eqv ISO 3759：1994)GBT 8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GBT 8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定(GBT 8630-2002，ISO 5077；1984，MOD) GBT 14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范FZT 10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZT 10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义GBT 411确立的术语和定义适用于本标准。GB7 5326-20094分类精梳涤棉混纺印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定。5要求精梳涤棉混纺印染布分内在质量和外观质量。内在质量包括：纬向密度、断裂强力、撕破强力、水洗 尺寸变化率、纤维含量偏差、色牢度等六项夕观质量包括：局部性疵点和散布性疵点两项。51分等规定511产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。512精梳涤棉混纺印染布的评等：内在质量按批评等，外观质量按匹(段)评等，以内在质量和外观质 量中最低一项品等作为该匹(段)布的品等。513在同一匹(段)布内，局部性疵点采用有限度的每平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点 按严重一项评等。52内在质量 内在质量分等规定见表1。表1内在质量要求考核项目优等品一等品二等品 纬向密度偏差一1o 一2o 一2o断裂强力(经向纬向)N纱织物 245200线织物 294245 撕破强力(经向纬向)N纱织物 7070线织物 110110水洗尺寸变化率(经纬向) 纱织物 15+1o一2o+10线织物 一2o+1025+10 纤维含量偏差 3o耐光变色 4 4(浅色3)3变色 4343耐皂洗沾色4343干摩 43 43色牢度级 耐摩擦湿摩342-3(深色2)2变色 4343耐汗渍沾色 4343变色4343耐热压沾色 4323注1：纬向密度指成品密度(加工系数参见附录A)。注2：深、浅色程度按CBT 250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间为中色。53外观质量531局部性疵点允许评分数的规定5311每匹(段)布的局部性疵点允许评分数规定见表2。2GBT 5326-2009表2局部性疵点允许评分数规定 单位为分每平方米 优等品 一等品二等品o2o3 o65312每匹(段)布的局部性疵点允许总评分见式(1)。AaLW(1)式中： A每匹(段)布的局部性疵点允许总评分，单位为分每匹(段)分匹(段)； n每平方米允许评分数，单位为分每平方米(分m2)； L匹(段)长，单位为米(m)；w标准幅宽，单位为米(m)。5313计算结果按GBT 8170修约到个位数。532局部性疵点评分规定5321局部性疵点评分规定见表3。 表3局部性疵点评分规定疵点长度评分疵点在8 cm及以下时 1分 疵点在8 cm以上至16 cm及以下时2分 疵点在16 cm以上至24 cm及以下时3分 疵点在24 cm以上时 4分5322 1 m评分不得超过4分。5323所有破洞(断纱3根及以上)不论大小，均评4分。533局部性疵点评分说明5331疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。533。2除破损和边疵外，距边10 cm及以内的其他疵点不评分，距边10 cm以上20 CITI疵点按 表3减半评分。距边20 cm及以内破洞按破边评分，距边20 cm以上的破边、豁边按破洞评分。5333评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时应降一个等级。5334印花布的布面疵点应根据对总体效果的影响程度评定。534散布性疵点允许程度的规定 散布性疵点允许程度规定见表4。表4散布性疵点的允许程度幅宽偏差幅宽145及以下 一10+2o一15+252 o +3o疵点名称和类别 优等品一等品二等品幅宽145以上一15+25 2o+3o 一25+35同类布样 43 43漂色布原参考样 34323色差样同类布样 34323花布级参考样 3432漂色布4 5434左中右花布 4343前后4434GBT 5326-2009表4(续)疵点名称和类别优等品一等品二等品歪斜条格、花斜或纬斜 303040花纹不符、染色不匀 不影响外观 不影响外观 影响外观 条花 不影响外观 不影响外观影响外观棉结杂质、深浅细点 不影响外观 不影响外观 影响外观535优等品不允许有下列疵点：单独一处评4分的局部性疵点；破边、缺边和豁边。54假开剪和拼件的规定541假开剪的疵点应是评为4分或3分的疵点，假开剪后各段布都应是一等品。542凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件，最低拼件长度不低于10 m假开剪和拼件 按每60 m不允许超过2处，长度每增加30 m，假开剪可相应增加1处。543假开剪和拼件率合计不允许超过20，其中拼件率不得超过10。另有要求时按双方协议 执行。544假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6试验检验方法61试验方法611幅宽检验方法按GBT 4666执行。612密度检验方法按GBT 4668执行。613断裂强力试验方法按GBT 39231执行。614撕破强力试验方法按GBT 39171执行。615水洗尺寸变化率试验方法按GBT 8628、GBT 8629 2001(洗涤4A，干燥F)和GBT 8630执行。616纤维含量试验按GBT 2910执行，结果以净干重量百分率表示。617耐光色牢度试验方法按GBT 8427-2008中方法3执行。618耐皂洗色牢度试验方法按GBT 3921-2008中c(3)单纤维贴衬执行。619耐摩擦色牢度试验方法按GBT 3920执行。6110耐热压色牢度试验方法按GBT 61521997(潮压法，温度1502)执行。6111耐汗渍色牢度试验按GBT 3922执行。6112变色、色差按GBT 250评定，沾色按GBT 251评定。6113纬斜(或花型、格型)歪斜率按GBT 14801执行。62外观质量检验条件和方法621采用灯光检验时，以40w加罩青光目光灯管34根，布面处照度不低于750lx，光源与布面距离为10m12m。622验布机验布板角度为45。，布行速度最高为40 mmin。布匹的评等检验，按验布机上作出的疵 点标记，评分评等。623布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面， 眼睛与布面的距离为550 cm600 cm。624规定检验布的正面，斜纹织物中纱织物以左斜“”为正面，线织物以右斜“”为正面。4(；BT 5326-20097检验规则检验规则按FZT 10005执行。8标志和包装标志和包装按FZT 10010执行。9其他 特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。5GBT 5326-2009附录A (资料性附录) 精梳涤棉混纺印染布加工系数A1幅宽、密度的加工系数 加工系数见表A1。表A1加工系数密度加工系数(f) 产品类别 幅宽加工系数(6)经纱 纬纱细平布092 1_09 095 府绸、纱卡其0945 106 096 线卡其、华达呢 095 105