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绩效考核管理文件文件编号YH/PM-003版 本A/0内部质量考核管理制度生效日期2007.10.09页 码第 3 页 共 3 页1. 目 的:质量考核是质量控制流程的重要环节,它不仅是对工作成绩的反馈,也是区分优劣、严明奖惩的依据,更是在工作中形成你追我赶、创优争先良好气氛的重要手段;通过内部质量异常反馈、内部质量稽核、外部质量稽核,对问题进行分析,找出原因和明确责任人,并予以纠正、处罚、指导和预防,以提高执行力,达到内部管理的不断完善。2. 适用范围:适用于全公司范围的内部质量问题的处理。(此考核制度不包括客户投诉、退货的管理)3. 职 责:3.1质量部:负责对各部门定期内部稽核,质量部对内外部反馈的所有质量事故进行追踪,查核原因和明确责任人,同时找出有效防范措施,并给出对不符合项的处理和处罚意见;3.2总经理:负责对提出的不符合项的处理和处罚意见进行审批签署;3.3各部门:对公司内部任何质量异常及时提出,并对相应问题进行纠正和预防。4. 定 义:4.1质量问题:涵盖两方面的意义,一是产品质量问题:产品从设计开发、来料、制作、检验过程中出现质量问题,二是行为质量问题:违背了公司体系文件的要求,甚至造成公司损失。5. 公司内部质量稽核程序:5.1 内部质量异常的反馈:5.1.1 各部门对所有发现、出现的质量事故以异常问题反馈表或其它形式及时反馈给质量部;5.1.2 质量部对所有的质量事故进行追踪,查核原因和明确责任人,并一同给出纠正和预防措施,直至问题关闭。5.2 不定期质量稽核:5.2.1 每月制定第二个月的稽核计划,报告总经理,并发至相关部门;稽核计划可跟进之前出现的问题、客户的反馈、我司薄弱环节进行;要求每个月至少稽核1个部门或2个以上环节的问题;5.2.2 稽核方法:按程序文件、流程、指导书进行稽核;当发现质量异常时,在三个月内至少稽核三次以上,直至该问题已彻底关闭;5.2.3 稽核责任:质量部门人员;5.2.4 除按稽核计划进行稽核外,质量部可随时对任何质量问题进行稽核。5.3 定期内部审核:5.3.1 由管理者代表组织,每年12次的内部审核;5.3.2 内审员及质量部对审核发现跟进、改善。5.4 外部审核:5.4.1 外部审核有:审核机构对我司进行的ISO认证或监督审核、客户对我司进行的验厂审核、安规就够对我司进行的工厂审查;5.4.2 质量部对外部审核发现(指不符合项和建议项),并跟进改善结果。5.5 质量目标考核:5.5.1 公司在质量手册里已定有质量目标,并明确了统计部门和责任部门;5.5.2 各统计部门要按时对质量目标进行统计、反馈,并给责任部门分析原因和给出对策,同时发至给质量部;5.5.3 质量部对统计数据、分析和对策进行审查。6. 内部质量稽核处罚制度:6.1 在该制定推行前期,主要以教导、改善为目的;6.2 当稽核发现的问题第二次出现时,质量部发出通报,将予以20200元的处罚;情节严重的,将予以导致公司损失的相应赔偿。7. 质量问题举例:(仅是举例,不是全部)NO.质量问题举例1没有按公司流程进行运作2样品没有及时确认,导致延误来料3不合格的样品确认合格4没有按文件要求执行抽样检验5质量记录不全6IQC对来料的某个项目漏检、错判7没有检验的物料上线使用8不合格物料没有及时处理,判定导致不能及时上线,以致延误生产9检验数据失真、漏检10检验中违章操作,造成检验仪器、设备损坏11由于人为因素未及时完成检验任务,影响正常生产12一个问题多次出现没有彻底解决13公司质量目标数据没有统计、分析、并就原因找出对策14内、外部审核发现一般问题项或严重问题项目是之前提出要改进的;或不符合项没有及时关闭15没有指导文件,或要求修改的文件没有修改16物料过保质期、物料发霉等,对公司造成损失17没有经公司批准私自对物料、半成品、成品进行报废18发错或少发物料,导致后工序的损失19不合格物料没有及时处理,导致占用公司空间或造成公司损失20发给供应商的资料版本错误,导致不良产生,甚至给公司带来损失21新物料没有送样确认,没有经过申请批准便批量来料,甚至给公司带来损失;供应商没有经过认可便批量来料22一个物料掉死在一家供应商上,导致不能及时来料,以致延误生产23料号错误、BOM错误、设计规格文件错误24新产品没有制作样机或试制、或没有评审合格便批量生产25新产品没有通过安规认证便在市场销售、或产品二次或以上送样都没有通过安规认证26由于某种原因导致新产品不能及时上线,引起客户抱怨27新产品上线出现设计隐患或设计不良,甚至导致大批量返工、维修28没有及时对设备进行维护保养、计量29出现重大质量问题不向上级汇报30要求更改工艺或操作方式没有执行31受控文件外泄、丢失

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