NE安装与维护.doc

NE 型 板 链 式 提 升 机 安 装 与 使 用 目 录目 录一、 前言 1 二、 安装前的准备 1三、 设备安装 1 四、 试车运转 3 五、 操作与维修 4六、 故障处理 5七、 易损件表 6建德市炜业机械工业工业有限公司 NE 型 板 链 式 提 升 机 安 装 与 使 用 前 言一、 前言 NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。使损失减少到最低程度。二、 安装前的准备1、 设备到达后，用户应即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。2、 安装前应仔细核对安装地点的厂房、地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置(左装或右装)是否符合设计图纸要求。如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。3、 安装前应准备好必要的安装工具和材料。三、 设备安装1、 安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业工人参加。2、 安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓再一次进行复核。3、 将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，也可在安装过程中将中部机壳由上到下一节一节吊（往上吊一节连接一节）。4、 提升机的安装：(1) 首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。如有非标准中部机壳应在安装完标准机壳后，最后安装。也可根据实际情况进行调整。在中部机壳安装完毕后，再连接头部装置。并打开上部罩盖。(2) 一般中部机壳第一节为带检修口的中间节，（位于楼层底层平台上，方便料斗装换），每隔三节标准中部机壳（每隔7.5米左右），安装一节带导轨中部机壳，在安装带导轨节时，应注意机壳内部的导轨宽度，尺寸窄的为提升边（紧边），尺寸宽的为回程边（松边）。(3) 保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，2建德市炜业机械工业工业有限公司 NE 型 板 链 式 提 升 机 安 装 与 使 用 设备安装用铅垂线校垂直。安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表（1）所列的范围。表 1整 机 高 度 (m)10102030左右允 许 偏 差(mm)4578(4) 调整后，尾部装配必须稳固在基础上，并在提升机中部设置定位装置，为防止其倾斜或位移。定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。(5) 因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中。(6) 安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。再在平台上焊上栏杆及维修架（必要时）。然后安装驱动装置，驱动装置安装时，电动机、减速器的出轴应和头轮轴平行，大小传动链轮应对中，其中心线偏差应小于2mm，待调整传动链后，将驱动装置底座与驱动平台焊接牢固，再安装保护罩（链轮罩、皮带轮罩）。(7) 开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，检查小链轮的转动方向是否与牵引链条的运行方向一致。（牵引链条运行方向是：从提升机进料口侧上提向着出料口侧下行的方向运动），如旋转方向有误，则应重新联接电源线后方可安装传动链条。传动链条安装后其垂度在1030mm。传动链轮罩下半部固定在适当位置上，罩壳内应注入适量润滑油。润滑油的运动粘度为30mm/s40mm/s，传动链条浸入油池深度为612mm。(8) 牵引链条及料斗的安装： 牵引链条在安装前应检查其关节转动是否灵活，如转动困难，应拆下用汽油或煤油洗净锈斑、并用砂纸擦光至转动灵活后方可安装。严禁涂抹润滑油。 为搬运和安装方便，出厂时将4米左右的牵引链条串接为一组，安装时先打开尾部检修口盖及中部检修口盖，将牵引链条正确的（四孔板相对）从尾部或中部检修口逐组连接后用手拉葫芦分别将两条同侧牵引链条从提升机机壳内往上吊装。牵引链条绕过头轮后将其连接。用另一只手拉葫芦将尾部链轮总成提到其可调范围的最上端，使牵引链条绕过尾轮后连接。放下尾轮总成，这时尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的50%。如发现太高或太低，应在最后接头处，加入或建德市炜业机械工业工业有限公司 NE 型 板 链 式 提 升 机 安 装 与 使 用 试车运转卸下2节牵引链条，然后再行调整。 牵引链条安装完成后可安装料斗。(9) 牵引链条料斗安装后可安装杠杆与沉重箱，并装上沉重物。(10) 在安装料斗的同时，就可将进出料口与其配套设备连接，为保证进出料畅通。 进出料口与其配套设备之间的非标连接段与水平面的夹角应大于50。(11) 安装好的提升机用人力应可灵活转动链轮，转动时不应发生运动机件与固定机件相互碰撞现象。若上述要求全部达到并认为满意，则可盖上罩盖，并垫上石棉线或其它密封垫。拧紧所有螺栓，清除提升机内部的所有另碎材料，以及各润滑系统加注润滑油，即可进行两小时的空载试车。四、 试车运转链运机的试车运转(简称试车)，分空载试运转和负载试运转两个阶段。空车运转正常后方可进行负荷试车。1. 空车试运转： 检查提升机内部是否有遗留的工具、铁件或其它杂物，如有应予清除； 对所有轴承、尾部轴承座导轨、减速器和传动链条等，应给予足够的润滑； 全面检查提升机各部分是否完好无损，牵引链条的张紧度是否合适。 上述各项准备工作完成后，先用手动盘车，观察牵引链条是否与壳体擦到，当无缺陷后，可接通电源，点动开车几次，如运转正常，即可使提升机连续运转。 试车工作应统一指挥进行，以避免造成试车时的混乱。管理开停车的人员应严格遵守开停口令，不得擅离工作岗位。 在头、尾部和中间各主要部位，应有专人负责观察运转情况，如发现问题应及时报告。 当空车试运转2小时并对运转情况认为满意后，方可进行负载试运转。 盖上所有检修口盖，并垫上足量石棉线或其它密封垫，等待负载试运转。2. 负载试运转： 首先空载启动，待运转正常后，逐渐加料，力求加料均匀，不得骤然大量加料，以防堵塞或过载。不能先装料后开车 试车时壳体应完全密闭，以防物料冒出。停车时需把提升机料斗内的物料全部卸出后方可停车。 试车时(空车试运转和负载试运转)，应做好电压、电流、功率、链速和提升量5建德市炜业机械工业工业有限公司 NE 型 板 链 式 提 升 机 安 装 与 使 用 操作和维护等数据的原始记录，并查对是否符合设计要求。有无回料现象，整机振动如何。五、 操作和维护1. 使用提升机前，应先空载运转一定时间，待设备运转正常后方可加料，应保持加料要均匀，给料装置的生产能力应在提升机额定输送量范围内，不得大量骤然大量加料或过载运行。2. 如无特殊情况，不得负载停车。需停车时，应先停止加料并将提升机斗内物料全部卸空后方可停车。3. 提升机在工作时，不允许对运行部件进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。4. 对在满载运输时发生紧急停车后的启动，必须先用人工排料然后再点动几次来排空提升机内的物料。5. 如与几台输送机衔接使用，启动时应先开动最后卸完料的一台，而后逐台往前开动，停车顺序则与启动顺序相反。6. 提升机在首次使用或修理后运转约200小时左右时，要重新拧紧各连接螺栓。7. 操作人员经常观察提升机的运行情况，检查各处连接螺栓是否紧固，链条、料斗有无损坏，如发现链条滚子磨损、链销磨损或料斗磨损严重的情况，应及时修复或更换。根据各厂使用情况和工作环境，要定期进行大小检修。8. 提升机尾部如有过多物料积聚，应予清除，以免影响提升机的运行以及造成料斗磨损加剧。9. 要经常注意调节旋螺弹簧式拉紧装置，使链条保持适当的张紧度。调节时两边的调整螺杆要均匀移动，使尾轮轴线与输送机中心线保持垂直、调节后用螺母锁紧。调节螺杆的表面应经常保持清洁并列涂油润滑。采用杠杆承重箱张紧装置时，应保证承重箱内重物放置均匀，以免链条单边磨损加剧。而且也不易放置过多，根据提升机在运转时承重箱上下晃动幅度来定。一般维持晃动在10mm以内。10. 提升机各润滑部位保持良好润滑(见表2)，但应注意对链条和与其接触的头轮、尾轮等接触面不得涂润滑油。 表 2润 滑 部 位润 滑 材 料润 滑 要 求头、尾部滚动轴承2*二硫化钼润滑脂每月检查一次拉紧装置的导轨石墨钙基润滑脂每月检查一次拉紧装置调节杆钙基润滑脂保持一层脂开式链传动机械油（N32）二个月加一次减 速 器齿轮油（HL-20）半年换油一次电 动 机钙基润滑脂半年加一次建德市炜业机械工业工业有限公司 NE 型 板 链 式 提 升 机 安 装 与 使 用 操作和维护六、 故障处理当提升机发生故障时，要分析原因，作好记录，及时处理。可能产生的故障及时处理方法列于(表3)供使用检修时参考。表 3故障情况原 因 分 析处 理链条跑偏1. 链运机安装不良 壳体不平直度过大 头、尾轮不对中 头、尾轮轴偏斜2. 壳体受热变形较大3. 张紧装置张紧程度不同，尾轮轴有偏斜1. 检查安装质量2. 矫正或再换3. 重新调节链条销轴拉断1. 底部结料料斗卡死2. 链条制造质量差或磨损厉害3. 满载起动或突然过量加料1. 定时清除物料2. 再换链条3. 人工排料后均匀加料链条磨损 快1链条制造质量差。2工况条件差：在湿度大、温度高、腐蚀性强时链速快。3底部结料过多，料卡住使链条受冲击。4. 两输送链轮不同步，使两侧链条受力不均 1 更换链条2 选择大一档的型号来降低链速3 定时清除物料4 更换链轮链条突然发出响声1. 有硬物落入壳体卡住链条2. 链条关节转动不灵1. 清除杂物2. 卸下销轴修理头轮和链条啮合不良1. 头轮轴偏斜或不水平2. 长期运转后链条节距增大3. 头轮磨损严重1. 调整2. 更换链条3. 更换链轮 七、 易损件表型 号部 位轴 承油 封规 格数量规 格数量NE15头部主轴35172PD95X125X124PD80X100X122尾部主轴35102PD60X80X124NE30NE50头部主轴35242PD130X160X154PD120X150X142尾部主轴35182PD100X130X124NE100头部主轴35262PD140X170X164PD130X160X152尾部主轴35202PD115X140X144NE150头部主轴35302PD170X200X164PD150X180X16