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文档简介

五号厂房外磨操作规程（通用）一、 操作前准备1. 磨床启动前检查机械传动正常，开关按钮灵敏可靠，砂轮完好无破损松动。2检查正常后系统上电，向右旋转系统上电选择开关，上电后具备操作条件，启动砂轮机，电机空载运转5分钟，观察所有标准件、紧固件处是否有松动及移位现象，检查各转动件部分，当检查无误后，方可正常运行。二、 设备操作1. 确认设备全部在停止状态、将钢管吊上上料托轮，按下托轮正转按钮、调整托轮转速旋钮让托轮转速显示器显示在16RPM，钢管由上料端向出料端传送，按下吸尘工作按钮启动除尘设备。2. 当钢管前端到达1#磨头位置时，按下1#砂轮启动按钮，启动稳定后操作1#磨头升降选择按钮，使磨头砂轮下降接触钢管表面并观察1#磨头电机电流表，使电流表稳定显示在25A左右位置。钢管向前传送后依次以同样的操作步骤操作2#、3#、4#砂轮，5#、6#砂带修磨钢管表面。3. 一道修磨完成后，按下托轮停止按钮停止托轮，按下1#、2#、3#、4#砂轮，5#、6#砂带停止按钮停止各电机。然后将16号砂轮升到高位后，钢管下线或再次修磨。4. 停止：生产完成停掉所有磨头和托轮并确认，向左旋转系统上电开关停掉操作台控制电源，并按下急停按钮操作人员方可离开。三、主要技术参数： 1、砂轮磨头数量：4个，砂带磨头2个2、磨头电机规格： 功率： 15KW 转速：1400转/每分钟3、砂轮规格：350 mm（外径）50 mm（厚）75mm（中心孔） 砂轮粒度：24#60# 最高线速度：35m/s4、原料钢管规格分三个范围：273mm406mm；406mm660mm；660mm820mm；被动辊的位置按以上三个范围进行调整。四、 注意事项1. 托轮最佳运行转速为16RPM，2. 安装新砂轮时仔细检查新砂轮、砂带，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。3. 新砂轮、砂带安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。4. 钢管磨完后及时停掉托轮，防止钢管运送出托辊，而造成设备和钢管损坏。5. 合理选择磨削量，严禁超负荷磨削，磨头电机电流25A为适当，电流过高砂轮易爆裂。6. 开机时砂轮旋转的正前方区域不准站人，防止砂轮破碎飞出或工件打飞。红线区域严禁站人7. 砂轮的旋转方向规定为：站在入口端看砂轮的旋转方向为顺时针，托轮旋转方向为顺时针。第一为保障钢管表面质量，第二不至砂轮破裂。砂轮旋转速度为1400转每分钟，破裂后极度危险。 托轮旋转方向砂轮旋转方向8. 发现故障配合维修人员检修，发生严重故障时请按下急停按钮，保持现场，立即报告及时处理。9. 及时清理除尘装置和设备上的灰尘。五、 操作人员要完成的设备维护工作1、 检查所有标准件、紧固件是否有松动及移位现象，如有松动及时紧固处理；检查各转动件、联轴器、主、被动托轮、衬胶辊有无松动和损坏，如有损坏及时更换备件；2、 按技术操作规程更换砂轮和砂带；按原料钢管规格范围对被动辊的位置进行调整。3、 常用工具、易损备件消
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