110kV林安五、林安朝线电缆修复施工方案.doc

110kV林安五、林安朝线电缆修复施工方案批 准：安监审核：审 核：编 写：广西南宁国恒供电开发有限责任公司二0一四年九月目 录一、工程概况1、工程简介032、工作内容、时间计划03二、组织措施1、施工前准备042、人员组织043、主要材料、主要工器具04三、技术措施1、电缆井制作062、电缆修复措施073、电缆试验07四、安全措施1、现场安全措施092、安全风险辨析及控制措施103、其他安全措施12五、环保措施1、工作前132、工作中133、工作后13六、应急措施13七、作业流程表八、附图九、施工人员清单一、工程概况1.1、工程简介 于2014年9月10日上午接南宁供电局通知，110kV林安五电缆线路在位于#015电缆井旁（友爱路地铁施工围挡范围内），因道路开挖施工导至运行中的电缆发生损伤的事故，我部随即安排抢修人员配合运行部门到现场进行故障勘察，经现场得知，发现110kV林安五线B相电缆和110kV林安朝线C相电缆的外护套和铝护套都已被开挖破坏，为有效防止因电缆线路故障造成的进一步扩大化电网停电事故，保障城市可靠用电，现需立即对110kV林安五线、110kV林安朝线电缆故障进行抢修。1.2、工作内容和工作时间序号工作时间工作线路工作地段工作内容12014年10月06日08:00至2014年11月07日18:001、110kV林安五线B相电缆2、110kV林安朝线C相电缆1、110kV林安五线#015电缆井至#016电缆井。1、从110kV林安五#015电缆井至自来水管转弯处进行开挖施工，检查该段电缆通道内的备用管道是否有损坏，如果发现有损坏的管道，必须重新敷设管道，再进行路面恢复；2、在电缆故障点处新建一座电缆井，提供电缆故障点的修复作业空间；（电缆井制作规格：长10米，宽2米，深1.9米）3、110kV林安五线#015电缆井已经受损，需将#015电缆井进行修复； 4、待电缆井制作完成后，对110kV林安五线受损的B相电缆和110kV林安朝线受损的C相电缆进行接头安装及护套修复。5、待110kV林安五线B相电缆和110kV林安朝线C相电缆修复完成后，对这两回路电缆进行相关的电气试验。备注1、110kV林安五线电缆和110kV林安朝线电缆为共井敷设。二、组织措施2.1、施工前准备2.1.1、工程材料、施工工器具运至现场，并整理清点；2.1.2、工作负责人组织安全员、技术员和有经验的施工人员进行现场勘察，并对施工人员进行现场交底。2.2、人员组织项目负责人：曾宪居工作负责人：韦保杰安 全 员：韦少飞技 术 员：陆 韬施 工 员：覃乃峰、韦保杰、陈沐恩等10人。2.3、材料、工器具准备主要工器具序号名称规格单位数量备注1空压机台42铁铲83铁锹54手电筒个55气体检测仪台16数字万用表台17链条葫芦3T个48卸扣5T个69卸扣3T个1010紧线器个1011钢管根3012清洁纸包若干13绝缘带卷若干14防水带卷若干15半导电带卷若干16PVC带卷若干17铠装带卷若干2.4、对110kV林安五线电缆和110kV林安朝线电缆需要进行的试验项目及相关的设备2.4.1、110kV林安五线电缆试验项目：1）110kV电缆电缆参数、波阻抗试验；2）110kV电缆外护套遥测试验；3）110kV电缆外护套直流耐压试验；4）110kV电缆交叉互联系统检测试验；5）110kV电缆主绝缘交流耐压试验。2.4.2、110kV林安朝线电缆试验项目：1）110kV电缆电缆参数、波阻抗试验；2）110kV电缆外护套遥测试验；3）110kV电缆外护套直流耐压试验；4）110kV电缆交叉互联系统检测试验；5）110kV电缆主绝缘交流耐压试验。2.4.3、以上电缆试验所需要的相关电气设备：序号名 称单 位数 量110000V兆欧表台12XD2905绝缘电阻测试仪台13DS-2008R输电线路直流电阻测试仪台4DS-2008异频测试仪台5回路电阻测试仪台16S1-105Z/2数字兆欧表台7VF-2.ZGS-100串联谐振装置系统套18温湿度计只19试验线条若干10试验用电源车部111警戒带、警示牌若干12绝缘杆、绝缘绳条若干13安全带、绝缘垫若干三、技术措施3.1、电缆井制作 （1）土方开挖浇砼垫层C15砼砌砖土方回填沟墙面抹灰沟底水泥砂浆过面焊接电缆支架预制钢筋混凝土盖板。（2）砼垫层浇筑完毕及凝固后，进行电缆沟砌筑。电缆壁用M5混合砂浆砌MU10红机砖，内壁用1：2水泥砂浆抹面20厚。红砖提前一天浇水湿透，按配合比用砂浆搅拌机拌好砂浆。砌墙的方法用一顺一丁。第一排砌丁砖，最上排也砌丁砖。砌第一皮时用砂浆将底层砖调平。砖缝按10mm设置，最大不得超过12mm, 最小不宜小于8mm，上下皮顺砖间竖缝错开1/2砖长，上下皮顺与丁砖间竖缝错开1/4砖长。砌砖时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝的大小，使灰缝均匀一致。挂线：砌240砖墙单面挂线，砌370墙必须双面挂线。挂线要求一根通长，并且拉紧，砌时每层砖穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺。（3）砌砖：砌砖宜用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，即满铺、满挤操作法，砌时砖要放平，随砌随将舌头灰刮尽。（4）水泥砂浆要随拌随用，一般应在3小时内用完（混合砂浆不超过4小时）。砌砖时要边砌边检查砌体的水平度及垂直度，随时注意纠正偏差；砌体灰缝和砂浆饱满度不得小于80%。施工过程严格按规范进行控制，按设计要求预埋焊接电缆支架的预埋件。砌体砂浆按试验单位出具的配合比严格配料，随拌随用，并留置砂浆试验试块。（5）抹灰时，待灰浆稍干及时上水泥浆面，刮光后一次性成活，24小时后开始养护。（6）支架：电缆支架用505热镀锌扁钢焊接在一起， 支架的焊接要由有电焊上岗证的人员操作。支架焊接要牢固，上下要垂直且同一标高。与地网连接的接头长度要符合有关要求，并用防锈漆涂刷防锈。（7）盖板：电缆沟的所有盖板要按照设计要求进行预制，板用混凝土的标号、钢筋及其长宽高要准确。待电气部分安装完成后，立即进行盖板的铺盖工作。盖板面上要在同一水平面上，板底部要用砂浆垫好，不得有高低不平和晃动现象。3.2、电缆修复3.2.1、施工准备（1）对故障点周围进行人工开挖施工，并在故障点处新建一座电缆井（长10米，宽2米，深1.9米），给电缆故障修复作业提供施工作业空间。（2）将故障点周围的电缆保护管拆除。（3）将故障电缆使用钢管搭架支撑起来。3.2.2、施工操作（1）电缆外护套故障点进行清洁处理，并用热风枪吹干故障点的水。（2）用玻璃片刮去故障点圆周的石墨层，其长度以故障点为中心两边至少15厘米。用绝缘带对故障点进行均匀绕包，至少绕包10层。（3）用绝缘带对故障点进行绕包，至少6层，将故障点全部覆盖绕包。（4）用防水带对故障点进行绕包，至少8层，防水带应包覆绝缘带全部覆盖。（5）用环氧树脂、玻璃纤维带对故障点进行处理，玻璃纤维带至少6层。（6）用半导电带缠绕并连通石墨层，至少绕包3层。（7）用PVC带对电缆故障点进行绕包，至少绕包2层。（8）使用铠装带对电缆故障点进行绕包覆盖，并覆盖所有PVC带的绕包层。（9）修复故障点后，再次测量故障段电缆的外护套绝缘电阻，如合格则完成工作，如仍不合格则重复步骤，继续查找下一个故障点修复，直至全部修复完毕，绝缘电阻合格为止。3.3、电缆试验（1）检查杆塔上安装的电缆头无物理连接，并将电缆引线拉开到距离其他部分足够的安全距离，如果高压引线的重量大，绝缘线的强度不够，应考虑采用绝缘物进行支撑。如果电缆的外壳的接地线在铁塔上接地，也一并拆除。（2）将在电缆一端接地线接地，分别对电缆的主绝缘进行绝缘电阻的试验，试验电压为5kV。（3）解开电缆铠甲和外壳的接地线，使用10 kV电动兆欧表对其进行耐压试验。（4）检查试验系统及电缆的接线正确无误。确认电缆铠甲和外壳为单端接地。（5）对电缆的主绝缘进行1.6U。（102kV）交流耐压实验60分钟。（6）开机。闭合空气开关或刀闸，弹起“急停”按钮，顺时针转动钥匙开关，分闸指示灯亮（绿色）。出现开机界面后，按下合闸按钮进入分压器电压等级设定界面。（7）旋转菜单导航旋钮可以使“”形光标移动，将光标移动到与系统中分压器电压等级相应的行，按一下菜单导航旋钮，即可进入下一“试验参数设定界面”。注意：要确保选择的分压器电压等级与系统中接入的分压器额定电压等级相同，当发现选择错误时，一定要关机后重新开机正确设置。（8）在“试验参数设定”界面，通过菜单导航选钮设置试验时间为：60分00秒，设置规定的试验电压值（102kV进行耐压试验时间60分钟）。设置完后使用导航选钮“确定”，进入等待界面，等待数秒后，进入操作主界面。（9）在操作主界面上，使用导航选钮进入“参数设定”界面，选定“保护设定”菜单进入保护电压比值设定界面，设置保护电压比值（一般为1.1），确定后返回参数设定界面，“退出“后返回操作主界面。（10）在操作主界面上，选择“自动调谐”进入自动调谐界面，变频电源开始从300HZ到30HZ自动扫描，寻找系统的谐振点。（11）在找到系统谐振点后，开始手动升压。在操作主界面上，手动调节“功率调节”旋钮，加大占空比输出即可升压，减少占空比输出即可降压。（12）试验电压升高到102kV后，使用“计时开始”，时间到后系统自动降压。按钮（防止误操作），断开刀闸或空气开关。（13）在系统输出将到0后，即可按下分闸按钮，将钥匙开关转到0处，按下“急停”按钮（防止误操作），断开刀闸或空气开关。（14）电缆的主绝缘进行绝缘电阻的试验，试验电压为5kV。绝缘电阻值应与不小于试验前绝缘电阻值30%。（15）换侧进行整体耐压试验。（16）试验完毕将电缆恢复到试验前状态，清理现场。四、安全措施工作任务：1、从110kV林安五#015电缆井至自来水管转弯处进行开挖施工，检查该段电缆通道内的备用管道是否有损坏，如果发现有损坏的管道，必须重新敷设管道，再进行路面恢复；2、在电缆故障点处新建一座电缆井，提供电缆故障点的修复作业空间；（电缆井制作规格：长10米，宽2米，深1.9米）3、110kV林安五线#015电缆井已经受损，需将#015电缆井进行修复； 4、待电缆井制作完成后，对110kV林安五线受损的B相电缆和110kV林安朝线受损的C相电缆进行接头安装及护套修复。5、待110kV林安五线B相电缆和110kV林安朝线C相电缆修复完成后，对这两回路电缆进行相关的电气试验。工作线路：110kV林安五线、110kV林安朝线工作要求的安全措施应拉断路器(开关)和隔离开关（刀闸）注明编号：1、110kV五里亭站：110kV林安五103、1031、1033、0151；2、110kV安吉站：110kV林安五103、1031、1033、0151；3、220kV林村站：110kV林安五186、1861、1862、1863。4、220kV林村站：110kV林安朝185、1851、1852、1853；5、110kV安吉站：110kV林安朝104、1041、1043、0152；6、110kV朝阳站：110kV林安朝104、1041、1043、0152。应合接地开关（注明编号）、装接地线注明确实地点：1、110kV五里亭站：110kV林安五10337、01518；2、110kV安吉站：110kV林安五10337、01518；3、220kV林村站：110kV林安五18637。4、220kV林村站：110kV林安朝18537；5、110kV安吉站：110kV林安朝10437；6、110kV朝阳站：110kV林安朝10437。共捌把（组）。应设遮栏、应挂标示牌注明位置：A、在1、220kV林村站：110kV林安五线1863刀闸；2、110kV五里亭站：110kV林安五线1033、0151刀闸；3、110kV安吉站：110kV林安五线1033、0151刀闸的操作把手上悬挂禁止合闸，线路有人工作标示牌。B、在1、220kV林村站：110kV林安朝1853刀闸；2、110kV安吉站：110kV林安朝1043、0152刀闸；3、110kV朝阳站：110kV林安朝1043、0152刀闸的操作把手上悬挂禁止合闸，线路有人工作标示牌。保留的带电线路或带电设备： 无备注：1、110kV林安五线电缆和110kV林安朝线电缆为共井敷设，其中110kV林安朝线电缆带电；接地线编号线路名称装设位置备注#1110kV林安五线#044杆A相电缆头侧引流线工作地线#2#044杆B相电缆头侧引流线工作地线#3#044杆C相电缆头侧引流线工作地线#4110kV林安朝线#045杆A相电缆头侧引流线工作地线#5#045杆B相电缆头侧引流线工作地线#6#045杆C相电缆头侧引流线工作地线4.2、风险辨析及控制措施序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施1、挖出的土方和使用的材料工器具摆放在基坑四周坍塌打击中等风险将基坑挖出的土方及时转运，材料工器具摆放在离坑边2m以外的地方2抽水设备漏电或电源线损坏触电中等风险严格执行一机一闸一漏电的电源箱，使用合格电源线，操作人员穿戴胶鞋3作业人员前后间距不足碰撞打击低风险确保作业人员前后间距不得小于3m4钢筋弯曲时，违反操作规程剪切夹伤低风险1. 机械本身转动部位的安全防护罩要齐全； 2. 弯曲时，钢筋应贴紧挡板插头放入的位置和回转方向正确； 3. 弯曲长钢筋时应有人扶抬，并站在钢筋弯曲方向的外侧； 4. 钢筋掉头时应防止碰撞更换插头时、加油以及清理等工作必须再停机后进行5钢筋切割时，违反操作规程剪切夹伤低风险1. 机械运转正常后方可断料，断料时手与刀口的距离不得小于15cm， 活动刀片前进时严禁送料； 2. 切断钢筋不得超过机械的负载能； 3. 切长钢筋时应有人扶抬，操作时，应动作一致，切短钢筋应用套管或钳子夹料，不得用手指接送料； 4. 切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物在钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不得停留6拆模时，将带钉模板随意乱放刺伤低风险拆模时，不得乱扔乱放，做到工完料清7井内浊气中毒中毒中等风险1、进入电缆井、沟施工前必需对电缆井进行强制鼓风，排除井内有害气体后并经气体检测仪测试合格后才能进入井内施工。2、在施工过程中也应对电缆井内进行鼓风，从而使井内外空气循环。8对电缆井内的运行电缆造成伤害触电设备受损中等风险1、施工开始前，办理好输电工作票，现场工作负责人接受输电管理所运行人员的安全技术交底，再由现场工作负责人召开全体施工人员会议，进行技术交底和安全交底，分配工作任务，做好相关的安全措施。2、严禁用工具及利器敲打运行电缆，严禁用利器划伤电缆，在施工过程设专人监护。3、施工时严禁踩踏电缆，防止施工器具损伤井内电缆，应用木板把非故障的电缆隔开进行防护；4、施工时用木板或电缆保护管将工作地点与非故障的电缆线路隔开，防止修复故障电缆时施工人员误伤其他井内运行中的电缆或设备。4.3、其他安全措施4.3.1、贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，制定各工序及各项特殊施工的安全技术措施，实现本段施工安全目标；4.3.2、工程施工前，要进行技术、安全交底。施工人员必须进行安全学习并考试合格后方能参加施工。各施工工序由持有相应上岗证件的人员担任，严禁无证作业。各施工点必须有安全员对现场施工进行监护；4.3.3、损伤电缆、物件打击、触电等事故以及违章作业列为本工程安全工作的预防重点；4.3.4、进入现场后，必须做好安全措施，才能开始施工；为保证施工的安全与顺利进行，必须在工作地段放置警示牌及设置安全遮栏；4.3.5、所用的机具设备必须按规定选用，不得以大代小。每次使用前必须进行检查，不合格者严禁使用；4.3.6、施工现场由工作负责人统一指挥，工作前指挥人应对现场的布置和各岗位人员情况检查一次，确定各项安全措施、工作准备完备后才可发令开始工作；4.3.7、本工程安全工作按电力建设安全工作规程和电力建设安全施工管理规定执行。施工前，应认真检查所用工器具，不合格、有缺陷者严禁使用。4.3.8、施工前，应向全体施工施工人员进行交底，明确施工方法、安全措施及质量要求，未经交底不得施工。并使全体施工人员明确本线路的名称，施工前应要求作业人员必须核实线路名称。五、环保措施5.1、工作前5.1.2、要文明施工，减少施工对环境的影响程度，保护生态环境。5.1.3、采取一切合理措施，避免污染、噪音等，保护工地及周围环境。5.1.4、每个施工点应做到及时清理好施工现场废弃物，保护施工场地、材料站、生活驻地整齐有序。5.1.5、施工队应配备有防虫、防毒等药品，工地用餐时间应按时进行，施工现场保持有饮用水供应。5.1.6、车辆运输应遵守交通规则，严禁超重、超载及带病行驶，大型机具材料的转场运输，安全员必须在场监护。5.1.7、修建或拓宽临时运输道路的土石方应填于一侧并夯实，不得任其流失。5.1.8、现场施工临时设置的土坎、水沟、孔洞等必须按原地形貌进行填埋、夯实，使其恢复原貌。5.1.9、堆放材料应根据现场情况，选择合理布置方案，力求占地最少，搬运距离最近，对环境造成污染最小。5.1.10、现场存放油料，必须对库房进行防渗漏处理，储存和使用都要采取措施，防止油料跑、冒、滴、污染环境。5.1.11、废弃物应回收统一处理，禁止乱扔乱放污染自然环境。5.2、工作中5.2.1、在工程施工中，要遵守国家环境保护等法规，搞好环保、防火、等工作，不对当地生态环境造成破坏和影响。5.2.2、在施工现场留宿人员及驻地，不得乱扔废弃物及生活污水定点排放，不应随地大小便，不应有大的喧闹，搞好周围环境卫生，以保护环境卫生和安静。5.2.3、中午吃饭时白色饭盒要进行回收，防止对环境造成白色污染。5.3、工作后5.3.1、施工完毕后要清理场地，不能让铁钉、玻璃、石头、废钢丝钢线、机油等物品丢在场地上。5.3.2、对所挖的地锚坑，施工结束后要及时回填平整，确保环保要求。六、应急措施为了预防和控制潜在的事故或紧急情况，做出应急准备和响应，最大限度的减少可能产生的事故后果，确保国家财产和人员的生命安全，结合本公司特殊行业的特点和实际情况，特此制定应急预案和事故应急响应小组。事故应急响应小组：项目负责人：曾宪居工作负责人：莫 驰安 全 员：韦少飞技 术 员：陆 韬急救电话：120 联动电话：1226.1、公司的各项施工生产活动必须严格遵守电力建设安全工作规程、电力建设环境与安全健康管理工作规定和项目部安全管理标准中的有关规定。6.2、加强对施工现场的管理和进行有效的监控，及时发现和消除事故隐患6.3、施工现场配备一定数量的急救药品和相应的安全设施。6.4、发生事故的组织指挥：6.4.1、发生事故时，由项目部组成施工事故应急领导小组，最高指挥为项目经理，施工事故应急领导小组负责具体组织工作。6.4.2、一旦发生事故，当事人或现场人员按事故报告制度以电话、电传的形式迅速报告施工事故应急领导小组。6.4.3、施工事故应急领导小组在接到事故电话报告后，要查明事故的时间、地点、简要经过、伤亡人数，对事故发生的原因进行初步判断后，根据实际情况组织有关单位（部门）人员赶赴现场。6.4.4、施工事故应急领导小组在确认事故后，根据事故性质和严重程度及时采取应急措施，并主动与相关单位（交通、消防、医院等）取得联系，争取人力、物力上的支持。6.4.5、事故所在施工队接到电话通知后，就近组织本单位应急小组进入事故应急岗位待命，并根据实际情况采取应急措施，对现场实施警戒，及时做好保护现场和救援工作。6.4.6、非