批次化管理规定.doc_第1页
批次化管理规定.doc_第2页
批次化管理规定.doc_第3页
批次化管理规定.doc_第4页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

批次化管理规定1、 厂家随产品带来的产品质量检验报告见附表1，必须标明零件总数及本次数量和等温正火具体时间、化学成分、硬度、金相组织。同时携带钢厂出具的产品质量证明书，见表2，必须注明：带状、淬透性等。2、 一次性试验件及小批量毛坯每次进厂后都必须进行金相检验。3、 同一批次炉号低于300件切一件进行金相检验，超过300件切两件检验。4、 每批次质保部必须进行硬度、金相组织检测。化学成分，淬透性检验频次1次/月（特殊情况随时检验），5、 产品质量检验报告及金相切件检验报告单要及时反馈给热处理车间质量员。6、 齿轮车间发往热处理车间时在零件上明显位置处标明批次号，每架标注不少于4件，标注的零件要在架子四个角处位置，标识字迹要清晰可辨，不允许有不同批次的零件混装在一个架子上，如有特殊情况，齿轮车间必须100%标注，同时在交接时热处理车间齿轮车间双方收发人员在投入产出清单上标明。7、 齿轮车间要在零件上做永久性标识（包括零件号、加工日期和序号）应做到清晰、耐久、完整、便于追溯。8、 热处理车间在接受零件时，由收发人员负责确认记录零件批次号（写在投入产出单右上角处）、零件号、数量、生产日期。（建立收发专用记录）记录格式见表3；夜班或休息日无收发人员由值班工长代收；无批次号收发人员拒收。收发人员受到零件时要清点、确认无误后签字，但要在每架子零件上重新在做三件批次标记。9、 收发人员要将投入产出单第五联在第二个工作日交给质量员，有质量员进行零件号、批次号、总数、日期、来件数量、厂家检验结果、自检结果进行统计，统计结果见表四。10、 渗碳班生产时要在渗碳和压淬记录详细记录零件号、批次号及冷加工生产日期。11、 质保部负责标识编号规则的制定。12、 质保部下发车间同一标准，包括材料成分、淬透性、夹杂、带状、硬度、偏析等。13、 建议同一系列的产品毛坯等温正火规定同一厂家生产。14、
人人文库> 全部分类> 行业资料 > 管理策划

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论