新能源高压动力线束 DVP测试计划(2016年版).xls

新能源高压动力线束 DVP测试计划 零部件名称试验类型试验项目及要求参考标准 高压线束测试项目 外观检查目视法 电线 波纹管及胶带无明显损伤 端子 与电线连接无明显不良 塑料卡扣 橡 胶件与保护架安装符合线束安装工艺要 求 接插件卡扣 扎带等零件装配齐全 正确 尺寸检查按甲方正式发放的产品图执行满足图纸要求 导线与端子拉脱力 HVA280及环形端子 配线3mm2 按照SAE USCAR 37 2008 SAT USCAR 2高压连接 器性能补充条款 中5 2 3规 定进行 拉脱力 240N 3mm2 按照SAE USCAR 37 2008 SAT USCAR 2 高 压 连 接器性能补充条款 中5 2 4 规定进行 应符合LV215 1标准中4 2 11 Electrical Electronic Requirenents of HV Connectors 的规定 16mm2 1400N 25mm2 1900N 35mm2 2300N 50mm2 2800N 屏蔽环压接保持力 按照SAE USCAR 37 2008 SAT USCAR 2高压连接器性 能补充条款中5 2 4规定进行 拉脱力 150N 屏蔽 密封连接器的水密性能 按QC T 417 1 2001中第4 9 1 1 1进行ISO 20653 道路车辆 防护等级 IP代码 电气设备 对外来物 水和接触的防护 中8 4的规定进行 IP67 导通率 按照QC T 29106 2014 汽车 电线束技术条件 5 7的规定进 行 满足QC T 29106 2014 汽车电线束技术 条件 4 7要求 绝缘电阻 在连接器外壳 屏蔽层与连接 器中心导体之间 施加 DC1000V 测试线束产品的绝缘 电值 500M 电压降 按照QC T 29106 2014 汽车 低压电线束技术条件 5 4 6 的规定进行 满足QC T 29106 2014 汽车低压电线束 技术条件 4 4 7的要求 耐电压 按照QCT 1037 之4 10 2条款要 求 在连接器外壳 屏蔽层与连 接器中心导体之间施加 3500VAC 电压 持续60s 符合QCT 1037 之4 10 2条款要求 无击 穿 耐振动性能 按照SAE USCAR 2 汽车电 子连接器系统的性能规范 中 5 4 6的规定进行 符合SAE USCAR 2 中5 4 6 4的要求 电缆原材料测试项目 结构尺寸 按照QCT 1037 中之5 3的规定 进行 符合QCT 1037 中之4 3的要求 屏蔽编织密度 按照QCT 1037 中之5 3的规定 进行 符合QCT 1037 中之4 7 1的要求 椭圆度 按照QCT 1037 中之5 4的规定 进行 符合QCT 1037 中之4 10 1的要求 导体直流电流 按照QCT 1037 中之5 5的规定 进行 符合QCT 1037 中之4 4 2的要求 绝缘层缺陷检查 按照QCT 1037 中之5 6的规定 进行 符合QCT 1037 中之4 5 3的要求 绝缘层浸水耐压 按照QCT 1037 中之5 9的规定 进行 符合QCT 1037 中之4 10 3的要求 绝缘层绝缘体积电阻率 按照QCT 1037 中之5 11的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 5 4的要求 屏蔽效率 按照QCT 1037 中之5 28的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 5的要求 高温压力 按照QCT 1037 中之5 14的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 6的要求 剥离力 附着力 按照QCT 1037 中之5 15的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 7的要求 循环弯曲 按照QCT 1037 中之5 16的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 8的要求 低温卷绕 按照QCT 1037 中之5 17的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 9的要求 低温冲击 按照QCT 1037 中之5 18的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 10的要求 绝缘耐磨 按照QCT 1037 中之5 19的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 11的要求 3000H 长期老化 按照QCT 1037 中之5 20的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 12的要求 240H 短期老化 按照QCT 1037 中之5 21的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 13的要求 热过载 按照QCT 1037 中之5 22的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 14的要求 热收缩 按照QCT 1037 中之5 23的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 15的要求 绝缘层耐化学试剂 按照QCT 1037 中之5 24的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 16的要求 标志的耐久性 按照QCT 1037 中之5 25的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 17的要求 耐臭氧 按照QCT 1037 中之5 26的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 18的要求 耐温度和湿度交变 按照QCT 1037 中之5 27的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 19的要求 抗延燃 按照QCT 1037 中之5 28的规 定进行 符合QCT 1037 中之4 10 20的要求 波纹管原材料测试项目 3000H 热老化 按照QC T29106 2014 附录D 5 中之表D 2的规定 符合QC T29106 2014 附录D 5之规定要 求 无脆化 无粉化 热时效 按照QC T29106 2014 附录D 5 中之表D 2的规定 符合QC T29106 2014 附录D 5之规定要 求 无脆化 无粉化 低温冲击 按照QC T29106 2014 附录D 5 中之表D 2的规定 符合QC T29106 2014 附录D 5之规定要 求 无裂纹和断裂 柔韧性 按照QC T29106 2014 附录D 5 中之表D 2的规定 符合QC T29106 2014 附录D 5之规定要 求 抗延燃 按照QC T29106 2014 附录D 5 中之表D 2的规定 UL 94 FMVSS 302标准进行燃烧性能 试验 达成94V 0 抗紫外线依双方约定的方法符合双方约定的标准 试验开始时间试验结束时间实际完成时间跟进人备注1备注2 新能源高压动力线束 DVP测试计划 报告形式 1 第三方检测报告 2 电缆生产厂家检 测报告 3 线束厂家测试报 告 仅适用于屏蔽线 仅适用于屏蔽线 是否采用本试验 须经双方约定 是否采用本试验 须经双方约定 仅适用于屏蔽线 是否采用本试验 须经双方约定 是否采用本试验 须经双方约定 是否采用本试验 须经双方约定 是否采用本试验 须经