郑新新华灾害预防处理计划.doc

郑新新华（新密）煤业有限公司矿井灾害预防措施及处理计划（2011年度）主管矿长：熊明富总工程师：张二营编 制 人：张同印批准日期：2010年12月20日执行日期：2010年12月22日目录矿井基本情况概述.- 3 -第一章二0一一年采掘工程安排- 5 -第一节煤巷掘进工程- 5 -第二节回采工作面- 5 -第二章矿井火灾预防措施- 6 -第一节地面火灾预防措施- 6 -第二节井下火灾预防措施- 7 -第三章 预防瓦斯事故措施- 10 -第四章矿井防尘及防治煤尘爆炸措施- 13 -第五章预防顶板事故措施- 14 -第一节预防采煤工作面顶板事故措施- 14 -第二节 掘进工作面顶板事故预防措施- 16 -第三节 巷道维修预防冒顶措施- 17 -第四节 回收巷道时的防冒顶安全技术措施- 17 -第五节 大倾角采煤工作面（大于15度）支柱防倒及设备防滑安全技术措施- 18 -第六章 矿井水灾预防措施- 18 -第七章 采掘工作面安全评价措施计划- 20 -第八章 预防机电运输灾害及处理措施- 22 -第一节 机电设备运行与维护- 22 -第二节 提升运输系统灾害预防及处理措施- 24 -第九章 预防人员坠入煤仓、溜煤眼内和预防处理煤仓、溜煤眼堵塞措施- 26 -第十章 雨季“三防”、冬季“四防”工作计划和预防措施- 27 -第一节 雨季“三防”工作计划和预防措施- 27 -第二节 冬季“四防”工作计划和预防措施- 29 -第十一章 矿井灾害处理计划- 30 -第一节 建立健全救灾组织- 30 -第二节 完善通讯系统 确定救灾程序- 33 -第三节 矿井火灾处理计划- 33 -第四节 发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾和煤与瓦斯突出时的避灾路线- 36 -第五节 顶板事故处理计划- 37 -第六节 矿井透水事故处理计划- 38 -第七节全矿井停电处理程序- 40 -附矿地面消防材料配备情况表.- 44 -附矿井下消防材料配备情况表.- 45 -附人员电话号码表.- 46 -矿井基本情况概述郑新新华（新密）煤业有限公司位于新密市牛店镇李湾村境内，法定代表人熊明富，属兼并重组矿井。我矿东距新密市区20公里，南距豫03线1.5公里，西距李湾水库1.5公里。此间有乡村公路与矿井相通，地理位置优越，交通便利。矿井总面积为0.346平方公里，开采二1煤层，保有储量为266.69万吨，可采储量为100.1万吨，设计年生产规模15万吨，服务年限4.8年，工商注册资金5000万元，职工总人数为300余人，六证齐全有效。变更后的采矿许可证证号：C4100002010111120081947；其它五证正在做变更手续。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式，开拓方式为立井单水平上下山开拓，采煤方法走向长壁式，采面支护方式为单体液压形钢支护。现有三个立井，主井口坐标X3821224.Y38429366.Z288.2，井底标高+13.80，井深275米，直径2.8米装备一对1.5T非标箕斗，担负全矿的提煤任务。副井口坐标：X3821271.Y38429260.Z290，井底标高+38，井深252米，井筒直径4.8米，装备一对0.75T非标罐笼，担负全矿井人员提升降，提升物料等任务，安装金属梯子间，兼作安全出口；风井井口坐标：X3821137.Y38429366.Z288.5，井底标高+36,井深252米，井筒直径2.2米，安装金属梯子间做为矿井的专用安全出口井，井筒不安装提升设备。我矿属低沼矿井，双回路电源均采用郑煤集团王庄煤矿变电站3板和10板两趟不同母线6KV双回路高压供电。地质概况我矿在大地构造上位于昆仑秦岭纬向构造带北亚带的东延部分，在嵩山背斜与凤后岭之间的新密复式向斜构造北翼，区域地质构造展布呈近东西向，以高角度正断层为主，次为褶皱。地层以沉积岩为主，属华北型石炭系、二叠系含煤地层。区内地层标志层较多，地层中富含动、植物化石，也为地层对比提供了可靠的依据，地层分界、对比可靠。区域内以沉积矿产为主，含煤地层为石炭系、二叠系，全部为第四系地层所覆盖。顶、底板抗压、抗拉强度相对较小，属豫西典型“三软”煤层，巷道围岩为中等稳定类。煤尘有弱爆危险性，煤层自燃等级为类，为不易自燃煤层。矿井范围内地质构造简单，没有大的导水通道导通地板水，只受顶板砂岩孔隙含水层的影响，水文地质勘查类型划分为第二类第二型，矿井正常涌水量15m3/h,最大涌水量为30m3/h。七大系统概况：一、矿井供电矿井采用采用双回路供电，一趟引自郑煤集团王庄矿35kv变电站6KV架空线进矿、另一路来自郑煤集团王庄矿变电站35kv变电站不同母线上，两条线路分开架设，6kv架空线进矿。二、通风系统通风方式为中央并列抽出式，主通风机型号为FBCDZ-N014,电机功率为237KW，电机型号YBFE-160L-4,风量为1440m3/min，风压为950pa,风机2台，一台工作，一台备用。三、提升、运输系统主井提升器为双码萁斗，副井提升为有防坠器的罐笼。主井绞车型号为：2JTK-1.61.2电机功率为95KW。副井绞车型号为：2JTK-1.61.2电机功率为：115KW。 生产运输系统工作面人工落煤工作面17型刮板机下顺槽17型刮板机DTL80-35输送机区段煤仓DTL80-35输送机上山运输DTL80-35输送机大巷运输主井底煤仓机斗地面煤场。物料运输副井罐笼副井底车场轨道运输大巷人工推车采区车场轨道上山采掘工作面。掘进工作面煤矸轨道上山采区车场轨道运输大巷人工推车副井底车场罐笼地面。四、排水系统矿井正常涌水量10m3/h，最大涌水量20m3/h，井下水仓容量400m3，泵房安设D25507型离心水泵3台，一备一用一检修。五、通讯系统矿井调度室有两部对外联系电话，并安装有内部程控电话80门，型号为AK8120，使井下与地面各科室保证通讯畅通。六、安全监控我矿瓦斯监控系统型号为：KJ70N，配备主机二台，一用一备，并配置UPS电源，保证不间断供电要求；人员定位系统型号为：KJ211，配备主机二台，一备一用，并配置UPS电源，保证不间断供电要求。七、压风自救矿井压风采用型号为LG10/8G空气压缩机2台，排气量10m3，功率55KW，排气压力0.8wpa，排气接口G11/2。第一章二0一一年采掘工程安排第一节煤巷掘进工程开拓巷道：660米运输下山：计划掘进240米轨道下山：计划掘进270米采区水仓泵房：计划掘进150米准备巷道：560米11031回风巷：计划掘进140米11031运输巷：计划掘进240米11001运输上山：计划掘进90米11001轨道上山：计划掘进90米回采巷道：1010米11001下顺槽巷：计划掘进170米11001上顺槽巷：计划掘进170米11001切眼：计划掘进80米11081下顺槽巷：计划掘进360米11081上顺槽巷：计划掘进230米第二节回采工作面11011工作面采至2011年3月20日，接替面11021工作面11021工作面采至2011年6月10日，接替面11031工作面11031工作面采至2011年9月30日，接替面11001工作面第二章矿井火灾预防措施第一节地面火灾预防措施 一、主、付井口房和主扇风机房附近20m以内，不得有烟火或使用电炉取暖，在生产区内和风井广场中严禁用易燃材料搭建临时建筑。 二、主、副井架不得进行电焊和喷灯焊作业。若工作需要，必须由机电运输部负责制定安全措施，经主管副总、总工程师、安全副矿长、矿长批准后严格执行。三、物资仓库及其它易燃易爆物品存放地点，由后勤科制定专项防火措施，并在库房附近设置足够数量的消防器材和防火设施。四、矿井地面材料场应执行以下防火措施： 1、坑木垛、荆芭垛、椽子垛应排成街区形状，垛与垛之间保持一定的安全距离，保证消防通道畅通。2、材料场内有200m3容量的消防水池，并经常存满水，消防泵要经常处于备战状态，并落实责任人，定期检查其可靠性。3、材料场内严禁明火取暖，并悬挂“严禁烟火”警示牌，设置足够数量的灭火器材。五、平地各类库房严禁烟火，并悬挂“严禁烟火”警示牌，配备足够数量的消防器材。六、风井设备、主井提升系统、付井提升系统、压风机、平地抽放泵站要定期检查、维修，保证完好，灵敏可靠，并按规定配足消防器材。七、平地抽放泵站及其周围20m范围内内严禁存放易燃物品，按规定存放消防器材，机电科、通风科、要经常检查维护机电设备，保证设备处于完好状态，泵站及其周围20m范围内严禁烟火，并悬挂“严禁烟火”警示牌，并保证避雷器的正常使用。八、地面消防水池必须保证足够的消防水量，可燃性材料由物管部制定防火措施，并在库房附近设置足够数量的消防器材和防火设施。九、各单位配备的消防器材要指定专人管理，如随便挪用或丢失消防器材，要追究有关人员的责任。各地点设置的消防栓、消防水龙头由武保部组织定期检查，使之经常处于完好状态。第二节井下火灾预防措施一、外因火灾外源火灾是由于外来热源（如明火、爆破、摩擦、机电设备运转不良、电流短路、烧焊、瓦斯与煤尘爆炸、人为纵火等）造成的火灾，为了杜绝热源引起的火灾，应从以下九个方面预防：1、严格执行井口验身制度，入井人员严禁穿化纤衣服，携带烟草和点火物品下井，并做好井口20m范围内防火管理。2、矿井地面消防管路系统要完善、可靠，消防器材数量配备到位。3、井下电气焊必须严格按照煤矿安全规程第223条规定严格执行。井下任何地点需电、气焊或进行其它产生明火的作业，必须制定安全技术措施并严格落实，并安排专人经常洒水，安检人员做好监控工作。4、井下机电设备使用过的润滑油、棉纱、布头和纸等都必须存放在盖严的专用铁桶内，并由专人送到地面进行处理，不得乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在巷道和硐室内。5、井下机电硐室及主要运输巷道的皮带机头前后两帮各20m范围内都必须使用不燃材料支护，并配足两台合格的灭火器，砂箱装备不少于0.2m3的沙子、足够沙袋和灭火工具。井下运输皮带必须选用阻燃皮带，配电开关要选择灵敏可靠的保护装置，当电流短路时能自动切断电源。井下机电硐室、皮带机头要用阻燃性材料支护。6、井下必须用矿用安全型灯具照明，其线路选用不延燃橡胶电缆，其电压不得超过127伏。7、井下电器设备、电缆和电线严禁带电检修、搬迁。8、井下设有电器设备或电缆的地点，施工时施工人员必须对电器设备和电缆加强保护，以免砍断、碰烂、挤破造成短路，引起火灾。9、井下机电工要经常检查自己所管设备的运行情况，注意转动部位是否有因摩擦发热起火等隐患，发现异常情况，立即停止运转并报告调度室。10、放炮员严格按照“三大规程”及有关规定执行放炮制度，严禁放明炮、糊炮。11、井下必须使用阻燃材料制作的风筒。12、井下主要运输大巷、回风大巷、采区轨道和回风巷、采煤工作面轨道巷及其它巷道每隔100米设置一个“三通”阀门；采区运输巷、采面皮带巷及各掘进关防尘管路每隔50m设置一个“三通”阀门。掘进头并配备20m防尘软管，以便冲刷巷道，防止煤尘堆积。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。13、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质，通风状况和瓦斯、气体等情况，立即采取一切可行的方法直接灭火，控制火势，不能直接灭火时，迅速报告矿调度室和通风调度。二、内因火灾内因火灾是由煤层自燃引起的火灾。煤层自燃必须具有以下三个条件：其一是煤层具有自燃发火倾向性；其二具有蓄热环境；其三是助燃的氧气。虽然我矿开采的二1煤层属于不易自燃煤层，但也应从以下九个方面预防煤层自燃：1、各采掘工作面作业规程中必须有专项防治煤层自燃发火的安全技术措施，并认真执行。2、采掘工作面要合理布置巷道，主要巷道要布置在岩层中，搞好正规循环作业，加快推进速度，并放净顶煤，清净老塘浮煤，采面回采期间不准时采时停，避免因漏风而造成煤层自燃。3、坚持采掘面及扩修巷道煤层注水，不注不采，防止煤层升温自燃。4、采煤队在保证安全的前提下加快工作面回采速度，并提高工作面回采率，不留浮煤和老塘积煤，同时加强顶板管理，保证自燃带稳定时间小于煤层自燃发火期。5、通风科要加强防火管理工作，辅助救护队每周要定期检查回采工作面回风流中瓦斯和一氧化碳浓度、煤壁温度、空气成份以及出水温度的测定，重点做好11011、11021、11031工作面煤壁温度和上隅角瓦斯浓度，做好11011上下付巷、11021上下付巷、11001掘进工作面内的温度及气体成份检查，发现异常现象立即报告通风管理部、调度室和总工程师，及时采取措施进行处理，同时要加强掘进工程质量管理，杜绝空帮、空顶现象。6、加强通风管理，合理调整主要通风机风叶角度和调配采掘面风量，制订采掘面风量分配计划，做到上下山采掘通风网匹配，保证通风系统稳定可靠，通风机的经济运行。7、回采工作面要采用压差小、范围小、系统稳定的U型通风布置方式。8、井下通风设施的位置要有利于防火，杜绝微风作业，保证合理供风。9、采掘工作面作业规程中必须制定有防治煤层自燃发火的专项措施。10、加强预测预报工作，辅助救护队对密闭等处每周组织一次全面检查，并有记录可查。11、回采后的巷道在一个月内内进行密闭，密闭设施要按照标准进行建造。12、采掘面在施工过程中若发现煤壁发汗，感觉精神困乏、闷气、头痛、四肢麻木，闻到煤油、汽油及煤焦味等异常情况时，施工人员应立即发出警号，跟班负责人立即将巷道内所有人员全部撤到安全地点，并向调度室汇报。13、临时停采的采煤工作面积煤和杂物要清理干净，工作面实施均压通风，救护队每三天检查一次工作面、回风流、隅角、老塘采空区的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、温度等情况。附：新华矿各类消防器材登记明细表 名称地点灭火器消防锨消防桶消防箱仓库63调度室4辅助救护队20档案室2锅炉房电所4225泵房2办公楼2主井车房322副井车房422抽风机房422低压配电室222中央泵房2222强力皮带机头22皮带下山机头221消防材料库121010副井底2副井口411011下副巷41111011上副巷21111031下副巷1010511031上副巷841运输皮带巷411第三章 预防瓦斯事故措施一、加强通风管理，防止瓦斯聚积1、风井主扇风机司机要坚守岗位，经常检查主扇风机电动机运转情况，发现负压变化异常要及时向通风科、机电科汇报，并保证风机的正常运转，严禁随意停主扇。遇特殊原因需要停主扇时，必须经通风科、机电科及矿总工程师同意，并制定安全措施。在主扇恢复运转后，要制定专项安全措施，主扇司机必须认真检查防爆门的关闭情况，并及时向调度室、通风管理部汇报，做好记录。风井主扇不得随意开停或倒换。需倒换时，必须制订专项安全技术措施，经矿总工程师批准后方可执行。2、主要通风机高压配电装置的过流保护必须灵敏可靠。3、井下主要进回风巷、采区进回风巷之间风门应与巷道实现联体化，并做到日常管理与维护，确保通风系统稳定可靠。4、井下局扇要实行挂牌管理，通风队电工负责对局扇的日常检查、维护，做好检查记录，保证局扇正常运转。若局扇停风时，局扇供风地点内所有人员必须撤到新鲜风流中去，同时在停风巷道口要设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内，并及时向矿有关部门汇报，由通风科组织处理，恢复通风按煤矿安全规程第129条严格执行。5、任何人不得随意开停局扇，长时间停工的掘进工作面，经矿总工程师批准停风时，通风队要及时在巷道口打上临时密闭或栅栏，并揭示警标“禁止入内”。瓦斯检查工要对密闭巷道附近的瓦斯进行检查，检查次数每天不少于一次。6、测风工每旬对各进、回风巷道、各采掘工作面、各主要硐室进行风速、风量的测定，认真填写测风记录牌板并汇总报出旬报表。采煤工作面、煤巷掘进头要根据需要不定期测风，及时掌握情况，合理调配风量，同时修改作业规程，确保工作面有足够风量。当工作面风量不足时，要及时找出原因，通知通风调度及调度室，指派专人迅速处理。7、加强通风设施管理，井下所有通风设施要做到专人负责，挂牌管理，通风设施构筑时必须严格按照郑煤集团公司通风设施构筑补充规定要求进行构筑，保证达到通风质量标准化标准。严禁任何人将两道风门同时打开，严防风流短路，造成部分区域无风作业或微风作业。同时搞好局部通风和采煤工作面上隅角瓦斯管理。8、加强巷道维修，保证井下所有进、回风巷道完好畅通，通风断面能满足煤矿安全规程对通风的要求，总回风巷巷道内不准堆放杂物或安装机电设备，确需安装时，必须制订专项安全技术措施，保证其通风断面使风流畅通无阻。9、根据煤矿安全规程规定，每年必须进行一次全矿性反风演习。每旬应至少检查一次反风设施的完好情况，并有记录可查。10、井下主要风门必须实现闭锁，并安装风门开关传感器以随时掌握风门的开关情况，保证通风系统稳定可靠。通风队对井下各道风门要经常检查，使之处于完好状态。11、要加强掘进工作面通风瓦斯管理，所有煤巷掘进头局部扇风机都必须实现“双风机、双电源、风机自动换台、风筒的自动切换”和安装风机开停传感器，并按照系列化要求装备掘进工作面，否则不准开工，并能经常检查其可靠性。逐步淘汰JBT系列老型号风机，推广应用新型对旋局扇和聚力风筒，确保掘进工作面供风可靠。12、凡需在回风巷进行施工作业，必须制订专回管理安全技术措施，明确放炮警戒及瓦斯检查。13、各采掘工作面加强通风管理，合理配备风量，必要时可以采取限产措施，保证安全生产。各采掘地点的配风量必须在作业规程中明确规定。二、加强瓦斯检查，及时处理局部瓦斯聚积1、采掘工作面必须进行瓦斯评价后方可开工，并采取针对性措施，严格按措施组织施工。2、井下所有回采工作面、煤巷掘进头必须设专职的瓦斯检查工，且每个检查地点要巡回检查瓦斯和二氧化碳，每班向通风调度汇报要不少于三次，杜绝空班漏检。突出掘进头和工作面要随时检查瓦斯情况，执行巡回检查制度，发现有瓦斯异常等情况要及时向调度室和通风调度汇报。3、瓦斯检查工必须严格执行井下交接班制度和班中汇报制度，并严格按巡回路线检查瓦斯和二氧化碳情况，发现问题及时汇报处理，必要时组织撤出危险地区的工作人员。4、各采掘工作面必须装备瓦斯风电闭锁装置，保证灵敏可靠。5、回采工作面上、下尾巷要及时回收，不留盲巷，加强上隅角处的瓦斯管理。采煤工作面上隅角由采煤队负责悬挂便携仪并正确使用。井下所有盲巷必须全部密闭，打上栅栏，进行挂牌管理，严禁入内。6、采区车场尽量采用做煤上山和煤下山的方式施工，减少揭煤次数。若确需揭煤时，必须编制揭煤设计和制定专项安全技术措施，报集团公司批准后严格按批复意见及揭煤措施组织实施，并测定瓦斯压力等有关参数。7、煤巷掘进工作面在贯通前20m，地质测量部向有关单位下发贯通通知书,施工队负责编制贯通措施，通风管理部、通风队应做好贯通前的各项准备工作, 贯通后应立即调整风路，防止瓦斯积聚和发生风流紊乱。8、停风巷道恢复通风前，必须首先检查瓦斯，当瓦斯浓度在3%以上时，由通风管理部制定排放瓦斯措施报矿总工程师批准，由辅助救护队组织实施；当瓦斯浓度在3%以下时，由通风管理部采取安全措施，井下跟班、通风队队长和瓦检工现场组织排放；只有在局部通风机及开关附近10m以内的风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可按煤矿安全规程第129条规定恢复通风。只有经过检查瓦斯，证实恢复通风巷道风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道中一切电气设备的供电。9、井下使用的光学瓦斯检定仪、便携仪和瓦斯传感器要定期校检，保证校检质量，确保瓦斯检测的准确度，采掘队跟班队长、班组长、流动电钳工等有关人员入井必须携带瓦斯便携仪，发现瓦斯异常立即组织处理。 三、杜绝火源，防止瓦斯爆炸事故 1、加强电器设备管理，严禁使用失爆的电器设备。各巷道中电器设备的隔爆性能要符合规程要求，井下的所有电器设备必须坚持做到“三无、四有、二齐、三全、三坚持”，防爆电器设备必须经防爆检验员检验合格，并签发合格证后方准入井。机电运输部要定期对井下电器设备进行防爆检查。2、掘进工作面放炮时，该巷内所有电器设备必须切断电源，并把口警戒。3、坚持井口验身制度，严禁携带易燃、易爆物品和烟火下井，严禁穿化纤衣服下井。 4、放炮器、瓦斯检定器、瓦斯断电仪，必须保证完好，否则不准下井使用。矿灯要加强管理和维护，保证矿灯完好，严禁在井下拆卸、敲打矿灯。 5、推广应用新型数显式起爆器并严格执行放炮前进行电爆网络测试，坚决杜绝放炮事故发生，雷管发放前必须执行导通试验，确保安全、完好。井下放炮必须执行“一炮三检”及“三人联锁放炮制”，瓦斯超限严禁放炮。 6、打眼时必须使用综合保护措施，煤巷头、采煤工作面和岩巷揭煤时要使用不低于3级的煤巷乳化炸药，采用毫秒正向爆破，处理瞎炮必须按规定进行，炮眼用水炮泥和黄泥封孔，炮眼封孔深度符合煤矿安全规程第329条规定，并严格按放炮操作规程操作，杜绝因放炮而产生火花。7、在处理瓦斯聚积、矿井停风、反风等关键时刻，还应注意避免撞击摩擦可能产生的火花。四、加强对工人的安全知识和自主保安教育加强对工人的安全知识和自主保安教育,使井下工人懂得煤矿安全规程中有关瓦斯的规定，并要求人人爱护井下电器设备、电缆、电线及各种安全设施，发现损坏应立即更换或修复。第四章矿井防尘及防治煤尘爆炸措施1、加强通风管理，保证采掘工作面内风速最大限度地接近最优排尘风速，达到通风排尘的目的。2、加强防尘工作的领导，按作业区域配备足够的防尘人员，责任落实到人。3、完善防尘系统，防尘管路敷设要符合标准要求，包括三通阀门的安装，并加强日常维护，保证水路畅通。4、大力推广应用各转载点、进回风巷实行自动化喷雾装置，确保把粉尘降低到最低浓度。5、煤、岩巷掘进要坚持湿式打眼，放炮喷雾，装煤（岩）洒水，净化风流等综合防尘措施。6、采掘工作面放炮时必须使用水炮泥，运输设备司机做好开机洒水工作。7、各煤巷掘进头、采煤工作面必须进行煤壁浅孔动（静）压注水，不注水不采掘。8、井下各煤炭转载点特别是大巷转载点要按规定设置喷雾降尘设施，并保证雾化效果良好、灵敏可靠，以减少煤尘堆积问题。9、要定期冲刷巷道防止煤尘堆积，保证煤尘厚度不超过2mm，连续长度不超过5米。10、放炮时要严格按作业规程中制定的爆破图表进行装药放炮，以免爆破过于粉碎增加产尘量。11、溜煤眼必须经常存有一定量的煤，严禁溜煤眼放空漏风，造成煤尘飞扬。12、机电设备上的煤尘要经常清扫，大巷、井底车场和主要巷道每年至少要刷白一次。13、加强个体防护，凡有煤尘飞扬的地点，每个职工必须佩带防尘口罩，防止职业病发生。14、加强粉尘测定工作，建立定期测尘制度，实施重点治理，对于煤尘超限地点迅速组织处理，为职工创造一个清新的工作环境，杜绝煤尘事故的发生。15、矿井主、辅巷道均应设置隔爆水棚，每周至少检查一次各地点隔爆水棚的存水、数量、安装质量是否符合要求。并有记录可查。16、加强局扇供风的净化工作，保证掘进供风符合要求。17、各溜煤嘴必须采取可靠措施，使溜煤嘴与矿车接近，严禁高空向下浇煤，同时溜煤眼上、下必须设可靠的喷雾降尘设施，装煤必须喷雾。18、采掘工作面、卸载坑等重点产尘点必须按规定安装净化水幕，严禁煤尘飞扬。19、加大煤尘防治力度，在主要运输煤炭装载地点和采掘工作面打钻地点设置防尘网，净化风流。第五章预防顶板事故措施采掘工作面发生顶板事故的预兆主要有：1、顶板出现断裂声响，并且频率和声响增大。2、工作面明显来压，巷道有明显的受压和片帮现象。3、底板出现底鼓或底板出现裂缝。4、支架受压明显增大，支架下沉量及顶板下沉速度明显增加。5、顶板淋水明显增大。第一节预防采煤工作面顶板事故措施 1、回采工作面必须进行顶板管理评价和瓦斯评价后方可开工。 2、所有的回采工作面必须有经过批准的设计，地测部门要及时提供可靠的地质说明书和地质预报，作业规程的编制必须做到内容全面，图文清晰，具有科学性、先进性和针对性。支护设计要经过科学计算，确定合理的支护密度和强度。 3、强化职工质量标准化意识，推行全面质量管理，做到全方位、全过程的动态达标，矿除坚持周检外，还要进行不定期检查，及时下达整改通知书，立即进行整改。4、回采工作面初次放顶要有专项技术措施，初次放顶的顶板管理要从切眼开始，成立初放领导小组，要有矿领导现场跟班，并填写初放记录。5、回采工作面必须进行煤体注水，尤其是松软破碎煤层应及时护顶，按规定架设前探梁，保证施工安全。6、采用毫秒爆破工艺，打眼放炮必须按作业规程规定执行，坚持“十不装药”、“十不放炮制度”。加强回采工作面放炮管理，严格按照作业规程规定合理布置炮眼，控制炮眼个数和装药量，并严格执行“一炮三检”放炮制度。7、回采工作面必须使用增压注液枪，并进行二次注液，泵站压力不低于18Mpa，单体柱初撑力不低于55KN，工作面中排支柱和超前支护必须穿铁鞋。8、严格采面支护质量与顶板动态监测工作，完善监测系统，使监控工作正常化，正规化，为顶板管理提供科学依据。9、认真做好工程质量和顶板管理及规程兑现班评估工作，变“静态”安全质量检查为“动态”检查，变定期检查为日常检查，及时反映现场的不安全隐患，立即进行整改，达到变事故后追查处理为超前预测预防。10、采煤工作面溜子机头、机尾坚持使用四对八根长梁支护，上下付巷超前支护不少于20m，高度不低于1.8m。沿空送巷工作面上下两巷超前支护以外要打双抬棚进行加固。11、炮采放顶煤工作面放炮后及时护顶，防止顶空，放煤前后应保持舍帮封严闭实，如连续出现三棚以上的梁头不抓帮，应立即停止作业，采取措施及时处理，严禁煤墙放煤。12、炮采放顶煤工作面当顶煤厚度小于一倍采高或顶部为三角煤时，必须制订专项加强顶板管理的安全技术措施。13、加强事故多发地段、工序技术管理和现场管理工作，回采工作面煤壁、机道、上下端头、遇地质构造带，过老巷、工作面收尾等，必须制订专项技术措施，经总工程师批准并向施工人员贯彻。14、工作面失效支柱要及时更换，不得出现连续三根以上支柱迎山过大或退山现象。15、采煤工作面及两巷超前支护支柱必须按集团公司有关规定要求采用防倒链进行防倒。16、工作面老塘悬顶面积超过25m2时，必须采取强制放顶措施。第二节 掘进工作面顶板事故预防措施1、掘进工作面必须进行三项评价后方可开工。2、所有井巷工程都必须有经过批准的设计、措施、开工通知，否则一律不得开工。3、掘进巷道开工、贯通、遇地质构造、施工交岔点、煤仓等都必须制订专项安全技术措施，经矿总工程师批准，并向施工人员贯彻后方可施工。4、煤巷掘进工作面必须进行煤体注水，尤其是松软破碎煤层应及时护顶，按规定架设前探梁，保证施工安全。所有掘进工作面都必须使用临时支护或超前支护，架棚巷道使用金属前探梁作临时支护，岩巷采用初喷、打锚杆、挂网等作临时支护，临时支护必须紧跟窝头，严禁空顶作业。5、煤巷掘进必须制定防冒顶措施，煤巷掘进头必须备有防治冒顶的支护材料。6、放炮后，要严格执行敲帮问顶制度，危岩必须及时处理掉。7、放炮后如果架棚巷道支架变形严重，空帮过深，空顶过高时，必须用坑木接顶搁实，帮背实背严，以防止发生大面积冒顶。8、推广煤巷卸压支护技术，指派专人负责，定期进行卸压。9、架棚工字钢巷道必须在掘进头10m范围内使用防崩倒装置，使用矿工钢支护时，肩口垫必须齐全。10、煤巷掘进期间，要加强对顶煤的控制，煤层松软易冒时，采用挺木扦椽或小径木方法，防止顶煤流空造成空顶。11、煤巷掘进采用编织网闭帮护顶时，网与网之间要搭接严密，并用编织带将网连好，防止因闭帮、护顶不严造成漏顶、片帮。12、掘进施工过程中，要经常对后方支架进行维护，发现支架变形严重，断梁折柱时，要及时进行加固或更换，防止冒顶事故发生。13、采区车场揭煤时要有防止冒顶的专项措施。14、加强大断面架棚巷道开门及交叉十字头处的施工管理，使用“将军柱”配合复合长型钢梁抬门，确保交叉十字头处支架安全可靠。第三节 巷道维修预防冒顶措施1、经常派人巡回检查井下所有巷道，发现失修巷道及危岩必须及时维修。2、维修巷道必须有批准的安全技术措施。扩修巷道前应检查巷道的情况，根据情况先加固后扩修，扩修前要先对顶板进行注水。扩修巷道附近5m范围内必须进行加固并超前注水。施工前，架设前探梁，清除杂物，确保退路畅通。3、对倾斜煤巷维修要高度重视，严格落实措施，严防推跨型冒顶的发生。4、巷道维修每组最少二人操作，专人观察顶板，不准一人单独作业。5、更换棚子时，必须补一架拆一架，支架稳固后再拆另一架，严禁空顶作业。6、更换棚腿时，要先在该棚所需换棚腿一侧的梁下打上点柱（木柱、摩擦支柱或单体液压支柱），支护好顶梁后再换棚腿。7、更换棚梁时，要先在棚梁的一侧架设临时支架后方可去梁，在去梁前应先将棚腿用撑杆背好，防止换梁时倒柱。8、更换棚子时，应尽可能不破坏原巷背顶、闭帮材料。9、撤换支架的工作应连续进行，如果不连续施工，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。10、如果维修巷道有顶空现象，应用坑木背顶或架木垛接顶，防止二次冒顶发生，压跨支架。11、扩修后的支架要及时打上抬棚进行加固。第四节 回收巷道时的防冒顶安全技术措施1、通风队必须派瓦斯检查工检查工作地点的瓦斯及二氧化碳情况，当班班长必须携带便携仪并能正确使用；当风流中瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳达到1.5%时必须停止工作，撤出人员。2、巷道回收前，迎头5米范围内支架应进行联锁加固并超前注水。施工前，架设前探梁，确保退路畅通。3、回撤支架必须由上向下进行，并只准一处作业，替棚时作业点里侧不准人员进入，替棚时坚持先套后回，套二回一的原则。4、回撤支架工作必须指派有经验的老工人专门观山，严格执行敲帮问顶制度，施工人员必须站在合格的棚梁下作业，严禁空顶作业。5、回撤支架期间必须控制好顶板，严防发生冒顶事故。每组最少二人操作，专人观察顶板，不准一人单独作业。6、回撤支架遇到顶板破碎或巷道坡度较大时（超过150），要超前控制好顶板，同时用不少于2根坑木和椽子、荆笆等护住回撤迎头，必要时采取替棚方法回收，严防巷道冒顶。7、回撤支架应连续进行，在一架未完工之前不得终止工作，不连续施工时每次工作结束前必须接顶封帮。8、回收期间每班必须指派一名有经验的班长或副队长现场跟班统一指挥。第五节 大倾角采煤工作面（大于15度）支柱防倒及设备防滑安全技术措施1、泵站压力必须达到18Mpa，工作面终端压力不得小于16Mpa。2、工作面支柱迎山站正，站柱时，根据不同地段的坡度，掌握合理的支柱迎山角。3、传梁时，先掏梁窝，梁间采用撑杆支撑，防止梁头甩动。4、工作面站柱时，要先挖柱窝，底板较硬时，要凿成麻面，增加支柱与底板的摩擦力。5、坚持对工作面支柱进行多次注液，确保支柱初撑力达到55KN以上。工作面内支柱必须全支撑支护，不得有空载支柱。6、工作面每对棚的煤墙柱及中排柱采用防倒链进行防倒。7、工作面支柱不得超高使用，同时，可适当降低采高，采高保持在1.6米以上。8、工作面输送机机头、机尾均采用坑木打戗柱，防止输送机滑动。第六章 矿井水灾预防措施根据我矿生产计划和上级部门的指示精神，结合我矿实际情况，制定新华煤矿2011年综合防治水措施如下：一、成立防治领导小组组 长：张二营副组长：刘新现刘卫平张金聚张同印李发见张文献董立峰 成 员：各生产部室负责人。办公室设在地质测量科办公室主任：张同印二、雨季“三防”及地面防排水措施1、加强雨季防水工作，建立防洪队伍。由后勤科做好雨季“三防”及抢险救灾物资的准备和供应工作。2、由调度室等有关部门负责全矿生产区和工业广场的防洪、防建筑物倒塌、漏水及水沟清挖和维护工作，并在主付井口备足沙袋，防止洪水灌入井下。3、掌握本矿历年降水量和最高洪水资料，在雨季来临之前备足防洪物资，由调度室负责安排有关单位清挖排水沟，及时将洪水排出。4、做好疏、防、排水系统。三、井下防治水措施1、顶板水的防治措施由于我矿现采的是原郑煤集团王庄矿复采煤，根据钻孔柱状分析煤层顶板岩层，无有含水层，加之煤层埋藏深，无顶板淋水现象，但也不能麻痹大意，要求矿辅助救护队派人每月至少到井下所有巷道进行巡查，查看内容有：巷道支护及变形情况，管道或水路情况，发现问题及时向有关部门和人员汇报，有关部门和人员接到汇报后要及时采取措施加以处理。地测科要经常派人测量该巷的涌水情况，发现异常情况及时采取措施加以处理。2、底板水的防治措施根据综合地层柱状图分析，由L7-8和L9互层灰岩及煤线组成L7-8呈深灰色，致密坚硬，夹逐石条带太原组上段岩溶裂隙承压含水层，石灰岩厚1.6-15.7米，单位涌水量1.5-4.6L/sm渗透系数1.4-2.4m/d，又根据近几年送巷揭露，底板无涌水和大的渗水现象。3、老空水的防治措施由于我矿采的是原郑煤集团王庄煤矿复采煤，所以在掘进和回采都会出现扒碴过空现象，因此，要采取谨慎态度，坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，探水超前距离必须在30米以上。4、断层水的防治措施采掘工作面遇见断层时必须有矿上总工组织技术人员先进行物探，分析岩性和水泵发育情况，再是否穿越断层，在此情况下坚持“有疑必探，先探后掘”的防治水原则，并采取超前注浆加固围岩加强支护，防止滞后突水。如果探出水必须封堵此巷，垒堵水墙，并在图纸上标记以后在采掘方面一定要留足断层防水煤柱。5、其它综合防治水措施（1）加强水害评价、水情水害预测预报和周分析工作，对井下各采掘地点进行水文地质分析，提供水文地质预报，并下发到有关科室和采掘队，指导安全生产。在施工中，地测人员及时深入井下各采掘地点进行观测，加强水文地质分析，对可能发生突水的地区，由矿上召开专题会议进行研究，及时采取相应对策。（2）由地测部认真核查本井田内的断层煤柱、河流煤柱的设置情况和各种钻孔的封闭情况。（3）由专人对我矿有关水文长观孔水位、井下各出水点涌水量进行定期观测，分析地下水动态变化及其流向，加强对我矿水文地质条件的分析，尤其是对顶板水的分析，为矿井施工提供可靠的水文资料。（4）由调度室、机运科统筹安排下山水仓、中央泵房水仓沉淀池的循环清挖及水沟清淤工作，中央泵房、下山泵房要经常检查维修排水设施，保证矿井涌水正常排出，并且要做好井下各地点的排水和设备管理工作。（5）定期对中央配电室、中央泵房防水门及三个出口、挡水墙进行巡查，发现问题及时处理。并在主井运输大巷备足沙袋，以防突水淹井或淹设备。第七章 采掘工作面安全评价措施计划每月25日，各部门共同会审本矿采掘瓦斯、巷修回收、顶板、水害安全评价，参评部门要对评价负责，对于评价不合格的采掘作业，严禁施工。生产技术部每周对评价工作进行一次总结，将相关情况在周五安全办公会上进行通报，并在施工过程中严格落实安全评价措施，对条件发生变化的采掘工作面进行重新评价，将“三项评价”的危害、隐患辩识同生产实际有机结合起来，在全矿推行安全预测、预报、预警机制，充分发挥安全评价在指导安全生产方面的作用。一、管理措施：1、每月20号相关部门下发安全评价基础表，由相关部门进行基础评价。2、各部门参与采掘工作面安全评价的人员必须固定，要求不少于2人，且有3年以上本专业工作经验并具有技术员以上职称者。3、各评价人员必须认真负责，以实事求是，严谨的态度进行评价，评价前要对所评价的地点进行认真调查，收集真实、准确的评价基础资料，并按规定评价项目、内容及标准提出符合实际的评价意见，参与评价人员要对自己评价的结果负责。4、每月26日定为评价会审日，由总工程师或副总主持安全评价会审，各评价的相关部门部长、主管评价的技术主管或主管技术员参加，要有签到记录。5、每月26号8：30分在总工程师办公室开始进行评价会审，各评价人员不得迟到、早退和无故不参加评价。参与会审人员必须在会审表上签字，要有会审意见。6、在安全评价会审中或在评价中，对排查出的重大不安全隐患必须制定专项安全技术措施，专项安全技术措施必须具有针对性、可操作性、可靠性。专项安全技术措施必须经过有关部门会审，有会审意见和签字。7、当采掘工作面地质条件发生变化时，相关评价人员应及时修改补充，该工作面评价结论并及时上报集团公司。8、每月对采掘工作面安全评价结果进行一次总结，要对存在的问题，取得的经验、教训进行认真总结。9、采掘工作面安全评价表每月28号前报集团公司。10、如果上月评价内容客观、真实有效地指导了安全生产，则对评价人员及时兑现安全评价抵压金。二、处罚意见1、对不按要求进行采掘工作面安全评价的，对责任单位和责任人分别给予100元和20元罚款2、参与采掘工作面安全评价的人员不固定的，对责任单位罚款100元。参与安全评价人员不符合要求规定的，取消评价资格并对责任单位罚款200元。3、对不参加安全评价会审的相关部门和个人分别给予100元和30元罚款。没有签到记录的对责任人罚款20元。4、迟到、早退的对评价人员罚款20元，无故不参加评价者一次罚款50元。5、在安全评价会审中或在评价中，对排查出的重大不安全隐患没有制定专项安全技术措施的，对责任单位罚款200元。专项安全技术措施没有针对性、可操作性、可靠性的对责任单位罚款100元。专项安全技术措施没有经过有关部门会审的，对责任单位罚款100元。6、当采掘工作面地质条件发生变化时，相关评价人员没有及时修改补充的，对责任单位罚款200元，造成直接后果的追究有关人员和单位责任。7、评价结果不实事求是、评价态度不严谨者一次罚款50元因评价结果不真实而造成事故者，除扣除当月评价抵押金外，每次罚评价人100-200元。8、每月对采掘工作面安全评价结果没有进行认真总结的，对责任单位罚款100元。9、对认真负责的评价人员和单位进行400-800元奖励。10、采掘工作面安全评价表每月28号前没有上报集团公司的，对责任单位和责任人分别给予100元和50元罚款。第八章 预防机电运输灾害及处理措施第一节 机电设备运行与维护1、所有机电设备建立包机制，分片包干，建立健全岗位责任制、交接班和巡回检查制度。井下供电要切实做到安全、可靠，杜绝电器失爆。坚持各种设备必须达到完好标准，按检修规定每年预防性停产检修时间不少于1215天。严格执行各种操作规程，禁止违章作业、违章指挥。2、如遇特殊天气（如大风、雷暴雨等），各单位机电负责人要加强值班，坚守岗位。3、经过检修的机电设备，必须达到机电设备维修标准，经验收合格后方可入库或发放，入库电器设备在入库前，应由经考试合格的专职防爆电器检查员检查其安全防爆性能，取得合格证后，方可入库，下井设备应有专职防爆电器检查员，检查后方可下井。4、井下所有的机电设备，必须做到防爆性能好。消灭失爆设备，对采掘面电器设备，防爆检查人员每天要到现场检查一次，发现隐患立即处理，做到电器事故隐患处理不过班，其它电器事故隐患处理不过天。设备绝缘性能良好，采区电缆的绝缘程度一定要达到要求，并符合煤矿安全规程有关规定，方可使用，防止绝缘性能低、有机械损伤的电缆下井。信号照明应采用四芯电缆，以保证接地良好。瓦斯监控系统新增井下传输电缆必须使用符合规定的屏蔽电缆。5、操作电器设备必须按照煤矿安全规程和操作规程规定进行，必须联系清楚，看清开关线路，切忌操作失误，并配齐绝缘工具，保证人身安全，检查和操作高压电器设备，必须填写操作票，停电必须立即挂牌加锁，检查完毕后，只有执行该项工作的人员才有权取牌送电。6、矿井停送电联系和签发电气工作票（操作票）的人员必须是熟悉全矿供电系统的专业技术人员才能承担此项工作，以确保供电安全。7、低压开关的保护装置整定值要与实际相符禁止使用铜、铁丝等非标准熔断片代替保险丝，设备配备的保护装置不准甩掉不用，保护装置失灵的电器设备不得投入运行。信号照明必须使用信号照明综合保护装置，采区皮带运输机必须使用阻燃胶带，必须装设防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护装置，还必须装设防跑偏装置。皮带运