动修厂建厂以来事故案例.doc

能源动力总厂动修厂事故案例汇编2013年11月28日目录安全事故篇2 电气伤害案例一2 机械伤害案例二2案例三3案例四3案例五3 物体打击案例六4案例七4案例八5案例九5案例十6案例十一6案例十二6 高温伤害案例十三7 车辆伤害案例十四7 高空坠落案例十五8案例十六8 其它伤害案例十七9案例十八9案例十九9案例二十10设备险肇事故篇案例二十一11安全事故篇一、电 气 伤 害案例一事故经过：2005年5月26日，电检车间在供水厂三连铸水站EM-H8206C台更换接触器，由于接线端子在配电盘侧面，空间狭窄，视线也不好，在接入过程中造成相间短路，电弧烧伤一职工的左手背。事故原因：1.在更换接触器时，未切断接触器上部电源，进行带电作业。2.带电作业未按照带电作业的规范要求实施操作。3.监护职工未作好提示保护工作。事故预防控制措施：1、针对现场危险因素结合实际落实安全措施，检修前要与运行单位共同确认，在安全措施落实不到位的情况下不能开始作业。2、检修人员在工作中要严格遵守公司、总厂和动修厂制订的各项安全管理规章制度和规程、规定，养成好习惯。杜绝习惯性违章作业。3、针对现场重点危险作业，车间领导和管理人员必须到现场带班，配合班组抓好现场安全监控。二、机 械 伤 害案例二事故经过：2006年9月20日，机一车间管钳二班在更换热力厂冶炼电站“四号炉省煤器联箱”施工过程中，李某在使用电动磨光机打磨管子口时，因砂轮片突然破裂，碎片飞出将李某防护镜打破，并将其上唇挫裂伤、鼻外伤及鼻骨骨折。 事故原因： 1、施工现场狭窄，人员无避让空间。2、检修上场未认真检查工机具的情况；3、现场安全监护工作联保工作落实不到位。事故预防控制措施：1、要求班组针对现场实际情况开展危险因素辨识，做好工前工机具的检查确认工作。2、不断提高职工的安全技能，使之能正确操作运用电工工具。3、检修过程中要落实联保互保和监护工作，及时提醒，及时整改。案例三事故经过：2007年4月10日16时55分，机二车间一职工与另一职工配合翻一鼓风1#机3#瓦的下瓦时，在等职工去取吊环过程中因瓦突然下滑，将左手中指挤伤，经疹断为左手中指内侧皮肉撕裂。事故原因:1、作业人员安全意识不强，以至瓦翻过时发生挤压事故；2、作业人员在配合作业时未及时提醒；3、在连续的抢时间、抢工期、加班加点的情况下，作业人员非常疲劳，致使作业人员的反应能力下降，在瓦翻过来时未能及时将手松开。事故预防控制措施：1、广泛的开展危险因素辨识，彻底排查作业前、作业中、作业后存在的危险因素，并针对危险因素制定相应的方案，严格监督作业人员落实；2、加强联保互保的执行力度，现场作业人员不能因急于完成任务而忽视联保互保的重要性，联保互保必须落到实处；3、加强加班作业和夜间作业的安全监护，相关作业要指定带班人员，且车间带班人员要发挥指导作用。案例四事故经过：2010年5月7日16时40分，机一车间管钳一班在热力厂焦耐电站处理3#给水泵组振动，调整定心施工中，刘洪斌开始拆对轮螺栓，姜亚平在旁边进行安全监护，在拆到第5个对轮螺栓时，3#电动给水泵突然启动，扳手飞出，致使姜亚平的左小腿击伤，送武钢一医院诊断为左小腿外侧肌肉撕裂。事故原因：运行人员误操作是造成事故的主要原因;检修人员自我保护意识不强，调试过程中未认真确认停电安全措施。事故预防控制措施：1、针对现场危险因素结合实际落实安全措施，检修前要与运行单位共同确认，在安全措施落实不到位的情况下不能开始作业。2、检修作业必须做到挂牌停电检修，特别是在试车后二次检修时要进行再次安全确认。案例五事故经过：2011年12月22日上午9点20分，由于大风，动修厂机关大院宣传横幅被吹松，政工科张军、罗建功使用升降梯对横幅进行调整，于9点45分完成调整工作，刘有才主动协助张军、罗建功收升降梯，不料升降梯活动部分突然下滑，造成刘有才左手大拇指末端皮肉因受到挤压而撕裂。事故原因：使用者缺乏相关安全技能知识是造成事故的主要原因;刘有才握梯子的部位不当是造成事故的直接原因。事故预防控制措施：1、作业前要对作业过程中的危险因素进行辨识，做好安全防范措施；2、使用特殊工机具时，要请专业人员进行指导监护；3、机关管理人员应重视安全意识、安全技能的提升，不能严格要求别人而忽视了自己；4、要求职工吸取事故教训，在今后使用升降梯时务必要固定伸缩杆，防止伸缩杆下滑伤人。三、物 体 打 击案例六事故经过：2005年9月23日，0七电站3号炉大修，在引风机紧螺丝时，职工宁某帮钳工的忙，使用大锤落空，不慎将手指压伤。事故原因：1、职工缺乏安全技能，站位不对。2、打大锤时用力过大，造成大锤落空。3、联保互保未认真落实。事故预防控制措施：1、加强职工安全意识，检修前充分对危险因素有预知，同时要强化职工的技能，规范作业过程。2、加强联保互保的执行力度，现场作业人员不能因急于完成任务而忽视联保互保的重要性，联保互保必须落到实处。案例七事故经过：2006年4月24日，电检车间一职工，在搬运SF6回收车、推拉过程中，回收小车突然向左偏移，小车拉手与水泥门脚将该职工的左手中指尖挤伤。事故原因：1.回收车摆放位置不对，应该把固定轮放在前面，万向轮在前面很容易造成受力不均，突然转向。2.站位不当，该职工在前面拉，又没有其它措施保障，力量不够。3.图省事、怕麻烦，过门时应垫铁板，前面应系上绳索拉。事故预防控制措施：1、拖拉重物时要做好个人防护工作，清楚现场危险因素，正确使用工机具，防止意外伤人。2、加强职工安全意识，规范作业过程，不能图省事而忽落了安全工作的落实。案例八事故经过：2006年4月25日，电检车间在冶金变更换2号主变冷却风机的撤卸过程中，一职工不慎被撤下的风机与底座将左手中指尖压伤。造成骨折。事故原因：1.主变风机距地面约2米高，风机防护罩外围直径为900mm左右，空间小，人站在梯子上作业不易受力。2.自我保护防范意识不够，监护人员监督保护不力。事故预防控制措施：1、拆卸零部件时，尽量使用导链或吊车，避免物件太重压伤人。2、增强职工的安全意识，对现场环境做好危险辨识和工前五分钟安全交底，作业过程做到心中有数，避免野蛮作业。案例九事故经过：2006年11月10日，钳工一班和架工班职工在三炼钢脱盐水站检修完毕后，返回车间仓库门口搬卸工具时，架工王某与钳工陶某搬抬架工用金属三脚桅杆（三步搭），三脚桅杆一侧为三个铰链连接，另一侧为三只脚，王某抬桅杆的三个铰链一侧，陶某抬桅杆的三只脚一侧。两人搬抬时配合不协调，陶某所抬桅杆的三只脚一侧上部的一支脚松落，将王某抓在圆盘吊环处的右手食指挤伤。事故原因：1、架工王某与钳工陶某搬抬时配合不协调，致使上部一支脚松落是造成事故的直接原因。2、架工王某自我防护意识不强，手握钢管位子不当是造成事故的主要原因。事故预防控制措施：1、在搬运三角桅杆时，手不要放在圆盘出，防止桅杆角甩动挤上手。2、增强职工的安全意识，对现场环境做好危险辨识，知道职工如何正确使用三脚桅杆。案例十事故经过：2007年8月24日上午9点20分左右，新二车间架工班宁新华、王国庆和热力厂0七电站职工等四人乘坐交运公司驻车间的东风平板车去12号水站备品库更换三炼钢脱盐水站的水泵，在办理出门手续途经公司1号门门口时，为避让逆向行使的摩托车而造成驻运单位车辆紧急刹车，车厢内的两台水泵因惯性冲向站在车厢内的宁新华，致使右腿受伤。事故原因1、司机没有拒绝或阻止没有任何安全措施情况下的人货混装。2、水泵吊装上车的放置位置不当且没有采取固定措施。3、随车人员宁新华在人、货同车的情况下选择站位不当。4、认为运载货物很小且运输距离很短，没有引起重视。事故预防控制措施：1、在运送职工去现场检查时，严格杜绝人货混装。2、增强职工的安全意识，工作中不可有丝毫的马虎大意，要处处多留意，及时排除安全隐患。案例十一事故经过：2006年8月7日，新一车间某钳工班在二连铸水站检修，在拆卸轴承时，一青工使用扁錾敲击轴承，造成轴承内圈破裂，飞起的铁屑将蹲在侧前方观察的职工梅某右手拇指戳伤。事故原因：1、使用扁錾敲击轴承，安全技能缺乏。2、梅某站位不当。钳工安全规程不熟。事故预防控制措施：1、规范作业过程，严格按照规程操作，杜绝习惯性违章作业。2、检修过程中要做好联保互保，联保对子要相互提醒，对作业中的不安全行为及时纠正。案例十二事故经过：2011年11月15日16：00时左右，机修二车间（原新一车间架工班）架工班起重工张正威配合检修供水厂三连铸水站PH8232.1D泵，在起吊水泵过程中不慎将左手无名指末端部挤伤（无名指末端部皮肤软组织受损），属微伤。事故原因：班组对现场环境的危险辨识不够；现场作业的安全监护，职工自我保护意识不强，联保互保不到位，现场环境狭窄，电机电缆套管安装不合理，没有相应的整改措施。事故预防控制措施：1、不断强化职工现场安全防范的能力，对现场环境存在的隐患先改造，后上场检修；2、针对大型设备吊装作业、危险作业、狭窄空间作业要制定专项的安全措施，确保全过程的安全控制；3、强化管理人员现场带班履职履责，如现场出现职工违章，管理人员联带考核。四、高 温 伤 害案例十三事故经过：2005年9月6日，机一车间焊工班一职工在车间焊工作业间动火切割物件时，未察觉乙炔带接头处漏气，在动火作业过程中，飞溅的火星与泄露的乙炔气体碰撞造成燃烧，使作业职工右手腕处轻微烧伤。事故原因:1、工作前对乙炔带接头处是否漏气，未进行安全确认。2、对使用的工具未进行安全检查。事故预防控制措施：1、检修前按照规定对工机具进行检查，发现问题及时处理或更换。2、职工在检修作业时要按要求穿戴好劳保防护用品，焊工要戴上焊工手套，可防止烧伤、灼伤。五、车 辆 伤 害案例十四事故经过：2006年6月2日，机二车间职工朱某，未经领导同意，就动用电瓶车拖工具，结果在一转弯处，与侧面驶来的一辆依维柯相撞，造成驾车的朱某右手掌骨折，驾驶室另一职工吴某右上臂骨折。事故原因：1、无特殊工种操作证，擅自驾驶电瓶车。2、安全联保互保不落实。事故预防控制措施：1、场内驾驶车辆人员需要在上级部门备案，其他人员不得随意驾驶车辆。2、厂区内运输货物或人员时，要严格落实公司的限速规定，同时要注意力集中多观察。六、高 空 坠 落案例十五事故经过：2005年2月19日，电检车间在三炼钢连铸水站高压配电室10KV母线连接过程中，电检一职工，在测量一段母线至二段母线尺寸时，不慎从母线通廊处坠落。造成左腿、坐手骨折。事故原因：1.对工作环境和工作地点了解不清，怕麻烦，图省事，违章作业是事故发生的主要原因。2.现场监护人员未能及时制止该职工的违章行为。导致事故发生。事故预防控制措施：1、作业前落实工前五分钟，做好危险因素的辨识，做好安全交底，清楚现场存在的隐患。不能图省事，同时2米以上高处作业要佩挂安全带。2、落实联保互保人员的责任，监护作业人员的行为，发现问题立即进行提醒和制止。案例十六事故经过：2006年8月17日，0七电站3#炉进行转煤乙侧调节阀更换作业时，机一车间管钳四班钳工王某在事先搭好的施工平台（由竹竿、跳板搭成）上进行阀门联接。在紧固螺丝过程中王建文因扳手滑脱不慎从1.8米脚手架上跌落至地面摔伤。经医院诊断为腰椎一节压缩性损伤。事故原因：1、检修用脚手架未设安全保护栏杆。2、王某在紧固螺丝时扳手未卡住，用力过大。3、联保互保未认真落实。事故预防控制措施：1、在使用脚手架时，要按规定设置好安全护栏，防止作业人员坠落。2、作业过程要小心谨慎，正确使用工机具，落实好联保互保。七、其 他 伤 害案例十七事故经过：2003年9月18日，机一车间职工杜某在0七电站3#锅炉检修平台时，一脚踩空，脚部缝了3几针。事故原因：1、职工杜某未对现场环境进行确认。2、联保互保未认真落实。事故预防控制措施：1、作业前落实工前五分钟，做好危险因素的辨识，做好安全交底，清楚现场存在的隐患，做好防护措施。2、落实联保互保人员的责任，监护作业人员的行为，发现问题立即进行提醒和制止。案例十八事故经过：2005年9月6日，钳工6班在供水厂三水站4#机水泵揭盖过程中，一职工在用力松螺丝时，脚踩的地沟小盖板发生滑移，造成其小腿撞在坑口边沿上，当即使小腿划开一条口子，到医院治疗缝合5针。事故原因: 1、水泵周边铺设的一些小盖板，均无固定桩，班组同志在拔螺丝时，未进行安全确认。2、在比较紧张的干活过程中，对安全问题出现了忽视和松懈。3、联保互保对子互相提醒不够。 事故预防控制措施：1、作业前落实工前五分钟，做好危险因素的辨识，清楚现场存在的隐患，做好防护措施，特别是在一些老站所更要加强现场隐患排查。2、紧抓安全管理，安全工作不能前紧后松，安全之弦不能松懈。3、落实联保互保人员的责任，监护作业人员，发现安全隐患立即进行提醒。案例十九事故经过：2006年4月18日，电检车间在供电焦西变电所开关改造工作后返回车间时，一职工下车时不慎滑倒，把面部擦伤。事故原因：精力不集中，脚未站稳，身体失去平衡。事故预防控制措施：1、工前要做好职工的身体状况确认工作，对身体和精神状况差的的职工要求休息，不能强令作业。2、作业人员在作业过程中、包括来回作业途中，都要保持注意力，思想不能松懈。案例二十事故经过：2007年11月22日，我车间职工陈先文、陈幼青、盛亦斌、蔡劲在“0七”电站1号高炉煤气门处安装电动门室外操作箱，此煤气门在锅炉主厂房顶部的3米平台上。当时上述职工正在该处接线、配线。约14时左右，1号减温减压器因压力过高，引起安全门动作，随即一股强大的蒸汽气体向1号高炉煤气门操作箱冲来。当时就把在场的陈先文、蔡劲以及热力厂的二位职工一同冲倒，甩在平台上，导致以上职工跌倒，多处软组织碰伤。事故原因：“0七”电站的减温减压器的安全门的蒸汽出口对着煤气门操作平台，一旦突发冲汽，即会冲倒附近施工人员。事故预防控制措施：1、联系运行单位对设备布置进行整改，避免类似事故的发生。2、作业前做好危险因素的辨识，做好安全交底，清楚现场存在的隐患，做好防护措施。设备险肇事故篇案例二十一事故经过：201