静压预制管桩监理实施细则.doc

静压预制管桩监理实施细则一、 工程概况本工程位于信阳市平桥区浉河北岸，拟建的世界城A区1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#、16#楼设计为PHC-A400(95)-*b预制管桩，桩外径400mm，壁厚100mm，采用静压桩机成桩，单桩承载力设计值为700KN，桩长设计9-14m不等，桩端持力层为细砂层或中粗砂层。进入持力层不少于1m。本次开工的9栋楼总桩数为 根。二、 静压预制管桩施工前应备有下列技术资料1、 施工场地的工程地质报告；2、 静压桩的设计桩位图以及原地面高程、桩的直径、深度；3、 测量资料：包括桩的编号定位，平面控制桩、水准点以及0.00高程等；4、 设计交底及图纸会审纪要；5、 合同文件；6、 由承建方编制的施工组织设计；三、 施工场地应满足下列各项要求1、 施工场地已平整，并有排水措施；2、 施工用电及电力供应要满足进场设备的要求；3、 查明场地地表及地下障碍物，尤其是地下有无大石块、树根、地下管线等，若有，应事先清除或处理。四、 静压预制管桩施工工艺流程测量放线 复核桩位桩机就位挂吊桩钢丝绳起吊桩桩尖入土、稳桩、双向校正初步加压检查校核桩身垂直度正式压桩观测、校正桩身垂直度作压桩记录稳桩成桩移机进入下一根桩。五、 预制管桩全面施工前，应根据设计标准打试桩，试桩应选在工程地质勘查钻孔处，试桩在压桩过程中，由专人负责沉桩记录，最终压力表读数及贯入度由设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同商定终孔标准。六、 预制管桩的质量控制（一） 压桩前质量控制1、 组织设计交底和图纸会审；2、 审核施工组织设计、内容齐全，符合本工程施工实际情况；3、 督促施工单位质量保证体系和安全保证体系的建立，人员到位，能够开展实际工作。4、 审核钢筋砼预制桩制作厂家资质，资质证齐全有效。5、 审核施工单位测量放线和桩位放线，数据正确，控制桩位置适当，有防护措施。桩位放样允许偏差：群桩20mm；单排桩10mm。6、 审核桩机型号符合设计要求，操作人员上岗证有效。7、 检查进场预制桩质保资料齐全，砼强度已达100%，堆放时吊点下放置垫木，上下层的垫木应在同一垂线上，桩的堆放层数不宜超过3层；不同规格的桩要分别堆放。预制桩的外观要求见下表：序号检查项目允许偏差或允许值单位数值1成品桩外形表面平整，颜色均匀掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5%2成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度20mm，宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半。3成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度mmmmmmmm510101/1000L28、督促施工单位做好技术、质量、安全交底。9、检查施工单位所用测量器具检定证书在有效期内。10、督促施工单位编好桩号，排好打桩流程图。11、施工用路、水、电通，场地已围栏，施工场地内地上地下障碍物已清除，场地平整。（二）压桩中的质量控制：1、桩在插入前应检查桩位（小样桩）是否有变动。2、检查桩的型号、尺寸符合设计，外形无变形、断裂。 3、压桩施工要做好对周围环境的观测工作，根据桩的大小长短和周围实际环境，有专职人员进行定点定时观测，做好记录和观测分析，确保环境安全。4、压桩前，应在桩的侧面标好尺寸。5、压桩顺序：密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称进行；当同一房屋有不同深度桩时，宜先深后浅；6、桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。7、为减小压桩的挤土效应，施工中应选择合理的压桩方向，原则上由中间向四周施工。当相邻桩中心距3.5d时，须采用跳桩施工。8.多节钢筋砼预制桩的连接焊接：1)焊缝长度和焊缝厚度必须满足设计要求，焊缝必须连续饱满；2)上、下节桩之间的间隙应用铁板片垫实、焊牢，上下段桩的中心线偏差不大于5mm；节点弯曲矢高不得大于桩长的1，且1.0min。4)焊接后及时办理隐蔽验收手续。9.压桩速度过快会使已打到位的桩产生位移，根据桩的长短、大小、密集度、环境情况和土质情况进行控制。10.在压桩过程中，做好压桩记录，若遇到桩贯入度剧变、桩身突然倾斜移位、桩身出现严重裂缝等，压力表压力消失时，均应停止压桩，分析原因，必要时联系设计解决。11.桩压至设计标高，记录桩机压力表终值，若压不到标高，需联系设计认可。12.压桩质量控制：1)桩端（指桩的全截面）位于一般土层时，以控制桩端设计标高为主，贯入度作参考。2)桩端达到坚硬、硬塑的粘土、细砂层或中粗砂层时以贯入度控制为主，桩端标高作参考。3)达到压桩力要求后，必须持荷5分钟，若5分钟内不能稳定，必须再持荷5分钟，一直到稳定为止（稳定标准为5分钟内沉降不超过0.1mm）。4)压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。13.每根桩施工完毕后，桩孔要填实或覆盖，以确保安全。（三）、压桩后的质量控制：1.每个单位工程的桩基必须按设计要求和有关规定做好静荷载和低应变动测试验。1)静荷载试验桩数按设计要求并不少于总桩数的1%，且不应小于3根，其各根试验结果应符合设计要求，当有不符合设计要求时，由设计提出具体设计变更措施。2)低应变动测试验数量应符合设计要求，并不应少于总桩数的2030%，不得少于10根；当低应变测试结果有、类桩时，由设计提出增强措施。2.做好挖土后的桩位偏差验收。1)施工单位对每个桩的桩位偏差进行测量和记录；2)监理人员按施工单位提供的桩位偏差记录表进行复核，其偏差不得超过设计要求和下表规定：项 目允许偏差mm有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向1000.001H沿基础梁的中心线方向1500.01H桩数为13根桩基中的桩100桩数为416根D/2桩径或边长桩数多于16根边 缘 桩D/3桩径或边长中 间 桩D/2桩经或边长注：D为桩的直径或截面边长、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。3) 当桩位偏差值有超过设计要求或上表规定时，应有设计的处理意见，桩位偏差记录表应有设计签字同意。七、安全生产：现场人员都必须遵守安全操作规程，认真贯彻“预防为主、安全第一”的方针，经常进行安全检查，杜绝工伤及设备事故发生。1、施工人员进场后，应由桩基施工单位向施工员进行现场安全教育和安全生产交底，履行交底签字手续；2、特种作业人员必须持证上岗；3、加强现场施工的防护，正确使用安全防护用品；4、合理布置现场施工用电线路、配电柜等；5、施工机械应按要求设置保护接零和接地，传动部位的防护装置应齐全有效，制动突出可靠；6、电焊机无乱拉乱接现象，焊线、把线应绝缘良好；7、经常检查桩基的液压装置及钢丝绳等易损装置，并做到经常保养；8、注意预制管桩的吊装安全。八、压桩施工应有资料：1.施工组织设计报审表；2.压桩单位资质报审表；3.预制桩供应单位资质报审表；4.施工进度计划报审表；5.预制桩、电焊条报审表；6.压桩隐蔽报验表和质量验评报验表、施工测量放线报验；7.施工机械、施工人员上岗证、测量器具检定合格证报审；8.技术、质量、安全书面交底报审；9.桩静荷载试验报告、低应变动测试验报告；10.桩位偏差记录表；11.压桩记录表；12.设计图纸会审交底会议纪要；13.工程开工报审表；14.桩基分项工程质量验收证明书。九、监理工作流程图：施工测量放线报验技术 、 质量 、 安全交底报审测 施 施量 工 器 人 工具 员 检 上 机定 岗合 证 械格证报审预制桩、电焊条