住宅楼施工组织设计.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除北 国 花 园 小 区 1# 、2# 住 宅 楼施 工 组 织 设 计1、编制依据1.1 施工图纸。其中包括建筑、结构、设备、电气施图。1.2 施工公开招标文件。1.3 地质勘察报告。1.4 现行标准及规范规程。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 屋面工程质量验收规范GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021.5 标准图集05系列建筑标准设计图集 05J02系列结构标准设计图集 02G1.6 施工手册类建筑安装工程施工技术措施建筑施工手册2、工程概况2.1概况工 程 概 况1#（2#）住宅楼建 筑 规 模地上六层、地下一层建 筑 面 积2692.19m2建筑物总长度28.5 m建筑物总宽度12.5 m建筑物总高度16.8 m+0.000相当于绝对标高1#为760.62，2#为760.66设计年限50年建筑结构安全等级二级地基基础设计等级乙级屋面防水等级三级2.2 建筑设计序号项目内 容1屋面1）1：3水泥砂浆2）高聚物该性沥青防水卷材3）挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板4)1:3水泥砂浆5）1：3水泥砂浆（配6500500钢筋网）6）块瓦2外 墙刷涂料、仿蘑菇石3顶 棚喷（刷）涂料4楼面铺地砖5内 墙喷（刷）涂料，卫生间、厨房为瓷砖墙面6门 窗塑钢窗，防盗门、钢门，木门和防火门。2.3 结构设计序号项 目内 容1结构类型砖混2基础结构形式墙下钢筋混凝土条形基础3合理使用年限50年4抗震设防烈度7度5抗震设防类别丙类6建筑场地类别类7混凝土强度等级基础垫层为C10，基础、基础梁、雨蓬、檐板及露天环境的构件为C30，其余均为C20。8钢筋使用情况表示HPB235级钢，表示HRB335级钢。9砌体情况0.000以下为普通砖，采用M10水泥砂浆0.0008.400为MU10多孔砖，采用M10混合砂浆8.400以上为MU10多孔砖，采用M7.5混合砂浆，14.000以上为M10混合砂浆。 2.4 水、暖、电、卫设计 水、暖、电、卫设计齐全。3、施工力量计划及布置3.1 劳力计划3.1.1 劳动力布置（详见劳动力计划表）3.1.2 施工项目劳动组织管理的原则原则内 容两层分离项目管理人员1、以组织原则为指导，科学定员设岗位标准；2、公司领导审批，逐级聘任上岗；3、合同管理。劳务人员1、以企业为依托，以项目劳动力计划为依据；2、定向输入劳务为主，外部市场调节为辅；优化配置素质优化1、以平等竞争、择优选用的原则，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗；2、以双向选择、优化组合的原则组织生产班组；3、坚持上岗前培训力度，提高劳动者综合素质。数量优化1、依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各种工人；2、保证施工过程中充分利用劳动力，避免劳务失衡，劳务与生产脱节。组织形式优化建立适应项目特点的精干高效的组织形式。动态管理依据和目的1、以进度计划与劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段，允许劳动力合理流动；2、以达到劳动力优化组合以及充分调动作业人员劳动积极性为目的。管理的方法1、项目经理部向公司劳务管理部门申请派遣劳务人员的数量、工种技术能力等要求，并签订劳务合同。2、向参加施工的劳务人员下地施工任务单，承包任务书。3、根据施工生产任务和施工条件的变化，对劳动力进行跟踪平衡、协调，及时解决劳动力配合中的矛盾。4、在项目施工的劳务平衡协调过程中，按合同和企业劳务部门保持信息沟通，人员使用和管理的协调。3.1.3 项目组织机构3.1.3.1 实行项目法施工，组建本工程施工的项目部。按公司质量管理手册的规定，健全项目经理部组织机构，各级管理人员履行质量管理手册中规定的职责。3.1.3.2 项目经理部主要成员及各部门主要职责：a、项目经理：1) 是项目经理部全面工作的领导者与组织者。2) 参与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同。3) 做好与建设单位、监理公司的协调工作。4) 领导编制项目质量目标与工期计划，建立健全各项管理制度。5) 指导经营负责人做好合同管理工作。6) 是项目安全生产的第一责任者。7) 参与制造成本的编制，加强项目成本的管理与控制。b、技术负责人1) 编制实施项目质量计划，贯彻执行国家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。2) 主持编制项目施工组织设计及主要施工方案、技术措施。3) 主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。4) 领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。5) 组织安排技术培训工作，保证工程按设计规范及施工方案要求施工。6) 领导和落实施工过程质量控制，负责土建、安装的技术协调工作。7) 领导工程材料鉴定、测量工作及工程资料的管理工作。8) 保持与建设单位、设计单位及监理单位之间的密切联系与协调工作，并取得对方的认可，确保各项工作能满足连续施工的要求。9) 领导项目计量设备管理工作。10) 负责项目质量保证体系的运行管理工作。11) 主管项目技术部、物资部的工作。c、工长1) 现场工长是施工生产的指挥者，领导项目安全生产工作，是安全的第一责任人，对各分项、分部的施工质量负责任。2) 建立健全各项生产管理制度。3) 领导编制项目总工期控制进度计划，年、季、月度计划，并对执行情况进行监督与检查。4) 主抓施工管理工作，做好生产要素的综合平衡工作以及机电安装工程交叉作业综合平衡工作，以确保工期如期实现。5) 严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证施工质量及项目质量目标的实现。6) 组织工程各阶段的验收及竣工验收工作。7) 参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。8) 严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。9) 组织做好生产系统信息反馈及各项工作记录。10) 领导现场机械设备的管理工作，负责对公司内部专业公司的机械调配工作。11) 组织开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。12) 主管项目工程部、质量部、安全部。d、水电部经理1) 负责领导项目安装生产管理工作。2) 负责安装专业队伍考核工作。3) 根据项目总工期控制计划，组织编制安装专业配合计划，并对执行情况进行检查。4) 与建设单位、设计单位及监理单位之间保持密切的联系，协调工作，并取得对方的认可，确保各项工作能满足连续施工要求。5) 组织编制安装专业施工方案，牵头协调解决安装专业技术问题。6) 对安装专业施工质量负第一领导责任。7) 严格执行项目质量计划及质量验收程序，保证安装施工质量及项目质量目标的实现。8) 负责安装专业材料计划的审定。9) 参与工程各阶段的验收工作，具体负责质量事故的调查，并提出处理意见。10) 严格执行安全文明管理办法及奖罚制度，确保安全生产及文明施工。11) 组织做好安装专业施工信息反馈及各项工作记录。12) 主管水电部工作。e、预算员1) 贯彻执行公司质量方针和项目规划，熟悉合同中建设单位对产品的质量要求，并传达至项目相关职能部门。2) 负责组织项目人员对项目合同的学习及交底工作。3) 具体领导项目各类经济合同的起草、确定、评审。4) 负责项目经营报价及工程结算，负责编制针对建设单位的清款单、专业队伍的结算单。5) 负责专业施工队伍、材料供应商的报价审核。6) 负责项目的成本管理工作。7) 负责组织工程款结算、经济索赔等工作。8) 负责编制工程概算、结算书，保证工程收入。9) 参与投标报价与合同签订工作。10) 办理预算处签证，落实索赔款项。11) 定期盘点，协助作内部成本核算。12) 协调公司内部专业分公司施工，为上级领导部门提供各类经济信息。13) 有效控制成本费用的开支，做好成本分析。14) 建立健全各类台账、报表等内部资料管理。15) 合同管理。f、安全员1) 执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全计划，做好安全宣传工作。2) 贯彻安全生产法规标准，组织实施检查、督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录。3) 参与工程施工组织设计图纸会审工作。4) 负责现场安全保护、文明施工的预控管理。5) 协助办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。6) 定期组织现场综合考评工作，填报汇集资料，向上级发放各类表格，并负责对执行综合考评结果的奖罚。7) 做好安全生产方面的内部资料及本部门的各种台账。8) 对安全隐患下达整改通知单并进行复查。9) 负责现场动火证的办理工作。g、质检员1) 贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。2) 严格进行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。3) 编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。4) 负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。5) 监督“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收，同时进行标识管理。6) 不合格品控制及检验状态管理。7) 组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作。8) 参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。9) 按 标准进行质量记录文件的记录、收集、整理和管理。h、技术员1) 编制施工组织总设计和专项施工方案及季节性施工措施的落实。2) 各项施工准备计划（年、季、月、周配套计划）到位。3) 组织施工方案和重要部位施工的技术交底。4) 负责施工技术保证资料的汇总及管理。5) 对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用，编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。6) 负责编制工程质量计划。7) 负责日常施工过程中技术问题的处理。8) 负责计算机推广应用工作。9) 负责计量器具的台账管理，进行标识、审核。i、材料采购员1) 负责技术部提出的材料计划接收、传递。2) 掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促供方及时供应。3) 严格材料进场验证和材料验证，保证验证计量器具有效。4) 材料进场按现场平面布置一次到位，按规格、型号要求堆码整齐（有防潮要求的要搭设临建房，屋顶要做防雨、地面要经过防潮处理）并标识。5) 负责料具的保管、发放、耗用，核算工程竣工工作。6) 进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。7) 按物资公司授权负责现场急需物资采购。3.2 施工准备3.2.1 临时供电总量卷扬机 3KW2 搅拌机 15KW2电 锯 3KW1 打夯机 1.5KW2振捣器 0.8KW4 电焊机 30KVA2室内照明 2KW 室外照明 5KWP =1.05(k1p1/cos+k2p2+k3p3+k4p4)=1.05(43.36+36+1.6+10)=92.36KVA根据临时供电量计算，工地用电总量为93KVA，现场设置电闸箱，埋设电缆线路。I线 = KP/（31/2U线COS）=112.3A查表选用BX型25mm2铜芯橡皮线。3.2.2 现场施工供水经计算总用水量按消防用水量Q=10L/S计，供水主干道管径选用PVC管d=100mm，流速V=1.30m/s满足流速所规定的要求。3.3 施工现场临时设施临 时 设 施 统 计 表序号名 称面积（m2）序号名 称面积（m2）1搅拌机棚277模板堆场302卷扬机棚308办公室453水泥库409宿 舍1004木工棚5010食 堂22.55钢筋棚5011门卫室106材料库房20124、关键部位或特殊要求的施工工艺方案/措施4.1 地基与基础工程4.1.1 施工工艺测量放线基槽开挖钎探及验槽1500厚3：7灰土垫层C10砼垫层基础钢筋绑扎基础模板支设基础混凝土浇筑砖基础砌筑室内、外回填土4.1.2 施工措施 4.1.2.1 测量放线依据甲方提供的规划图及总平面图、首层平面图，编制工程测量方案，制定工程定位与楼层放线平面图，按图放线定位，项目部测量后，经监理单位复测验收。测量放线人员必须持证上岗，测量仪器必须全部经检验合格后再使用，并设专人保管，专人使用，轻拿轻放，避免碰撞。必须认真执行现场测量放线签证的有关程序，放线人员进行各部位的放线和自检，项目主管工程师组织复验后报监理单位复验，未经监理单位验收签证的不得进行下道工序。楼层放线及标高的传递，在首层外墙设标高控制点4个，按各层预留控制点用钢尺向上传递标高，楼层标高取六个传递值的平均值。4.1.2.2 基槽开挖：采用一台南韩现代210型反铲挖掘机并配备3辆15吨自卸汽车进行土方运输。挖至槽底留20cm人工清底，以防机械超挖，扰动地基。为保证基槽边坡稳定应按规范坡度放坡。4.1.2.3 灰土垫层 施工前，用压道机压实基底虚土， 然后分层铺土分层碾压至基础垫层底标高处。铺筑3：7灰土垫层，在夯实碾压前，应根据其干湿程度和现场气候条件控制灰土的含水量在8%12%，含水量不足时，适当洒水湿润。碾压时，采用12t平碾碾压机，灰土分层厚度300mm，碾压6遍成活。边缘和转角处用蛙式打夯机补夯密实。成活后按每50100平方米，取一点送检测单位检测其干密度，符合要求后进行下一步施工。4.1.2.4 基础钢筋砼工程：安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接长度和锚固长度均应符合设计要求。清理垫层混凝土上的杂物，用粉笔划好主筋间距。按划好的间距摆放钢筋并绑扎，然后根据弹好的构造柱位置线，将构造柱伸入基础的插筋绑扎牢固，基础筋绑好后在钢筋下面支垫砂浆垫块，间距1.0m，梅花型摆放，垫块厚度4cm。混凝土浇筑前准备好混凝土试模，按每100m3或一个台班做4组混凝土试块，根据混凝土基础顶面的标高，在两侧模板上标出标高线。把模板内杂物清理干净。混凝土浇筑时要严格控制坍落度，浇筑过程中应经常检查模板是否有变形移位。在浇筑时要做到振捣密实，不得漏振，振捣棒插点要均匀，顺序进行。振捣密实后表面用木抹子搓平。混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖，待砼强度达设计强度30%时，进行房心回填土以利于基础砌砖工作。4.1.2.5 回填土工程：土方开挖时，将挖出的土方运到建设单位指定地点，以备回填土时使用，土方开挖时将符合回填土要求的土方集中堆放在一起，并采取覆盖双层塑料布，同时上部压砖，防止扬尘，以确保回填土的质量及环保要求。填土前应将基坑内的杂物清理干净。回填土采用蛙式打夯机，每层铺土厚度200mm，夯打至少3遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。基础回填应在相对两侧和四周同时进行，以免把墙挤歪。回填土每层填土夯实后，每100500m2进行环刀取点，达到设计要求后再进行上一层的铺土夯实。4.2 主体工程4.2.1砖砌体工程4.2.1.1 施工工艺：施工准备排砖撂底砌砖交接检进入下道工序。4.2.1.2 砌砖之前必须对原材料进行抽样（普通烧结砖15万，多孔砖5万为一检验批）检验，检验合格后方可进行砌筑。4.2.1.3 砂浆必须严格按理论配合比换算成的施工配合比（施工前一天测砂含水率换算施工配合比）进行投料搅拌，搅拌时间不得小于2分钟，以确保砌筑砂浆的质量。4.2.1.4 砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润。现场检验砖的含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为1520mm时视为符合要求的适宜含水率。4.2.1.5 砌砖撂底前必须认真抄平放线，砂浆厚度超过20mm时，用细石混凝土找平。排砖摞底按规范调整砖缝，把不足半砖的缝调整到构造柱处。4.2.1.6砌筑时压筋间距50cm，马牙槎四退四进先退后进。4.2.1.7 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4.2.1.8 砖砌体补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直和接槎平整。4.2.1.9 水平灰缝应平直，砂浆饱满度不低于80%。4.2.1.10 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于墙高的2/3。4.2.1.11 砖墙每天砌筑高度以1.2m为宜。4.2.1.12砖砌体的位置、垂直度及一般尺寸允许偏差见下表：项次项 目允许偏差检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查2垂直度每 层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查10m203基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查4表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查5门窗洞口高、宽5用尺检查6外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查7水平灰缝平直度10拉10m线和尺检查4.2.2 钢筋工程在施工过程中，当图纸设计的钢筋规格无货源欲进行代换时，应征得设计人员和业主工程师的同意，并及时办理变更手续。安装钢筋时，钢筋的级别、直径、根数、间距和搭接长度均应符合设计要求，钢筋的安装质量必须符合招标文件技术规范的规定。4.2.2.1 构造柱钢筋：预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱钢筋安装构造柱钢筋骨架绑扎构造柱钢筋。将两根竖向受力筋平放在绑扎架上，并在钢筋上划出箍筋间距。根据划线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要留出搭接的长度。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，按设计要求加密柱的箍筋。安装钢筋骨架时，先在搭接处套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来。砌完墙后，应对构造柱钢筋进行修整，保证钢筋位置及间距准确。4.2.2.2 圈梁钢筋：划钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋。绑扎钢筋时按设计要求的间距，在模板侧帮划箍筋位置线，放箍筋后穿受力柱筋。圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及规范要求。圈梁钢筋应相互交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度均应符合设计及规范要求。圈梁钢筋绑完后应加水泥垫块，以控制受力筋的保护层。4.2.2.3 顶板钢筋：清理模板模板上划钢筋位置线绑扎下部受力筋绑扎负弯距钢筋。清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划主筋、分布筋间距。按划好的间距，摆放钢筋。电线管、预留孔等及时配合安装。在板的双层筋之间加设通长带三角形支架的钢筋长马凳来支垫，以确保上部钢筋的位置。在钢筋下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块的厚度等于保护层的厚度。4.2.3 模板工程4.2.3.1构造柱柱模板：准备工作支构造柱模板办预检。支模前，将构造柱内的杂物和钢筋上的灰浆全部清理干净。构造柱模板采用定型组合钢模板，在模板与墙接触面，沿马牙槎粘好海绵胶条，以防漏浆。钢筋模板用16穿墙螺丝固定，防止混凝土浇注时模板膨胀、移位，影响墙面平整。4.2.3.2 圈梁模板：准备工作支圈梁模板办预检。圈梁模板采用定型组合钢模板，用16穿墙螺丝固定，钢筋绑扎完后，模板上口宽度要进行校正，保证圈梁尺寸。圈梁合模前，在模板与墙面接触面用海绵胶条粘好，以防漏浆。4.2.3.3 顶板模板支垫垫板支立柱安装大小龙骨铺竹胶板校正标高加立杆的水平拉杆办预检。支柱前垫通长脚手板。支柱间距、龙骨间距应根据模板设计安装。调节支柱高度，将龙骨找平。铺设竹胶板。板与板之间用海绵胶条挤紧，并按要求起拱。模板铺完后，校正模板标高，并用靠尺找平。标高校正完后，支柱之间用水平拉杆拉结。4.2.3.4 模板拆除侧模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除，板与梁的拆模强度必须符合设计及规范规定。模板拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100阳台、雨蓬100现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底膜上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层面垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查4.2.4 砼工程4.2.4.1 本工程采用商品砼，在砼施工过程中采取以下措施：预拌混凝土第一次开盘，生产企业应进行开盘鉴定，保证预拌混凝土拌和物能满足施工条件和相关标准及合同约定。开盘鉴定由预拌混凝土生产企业组织，混凝土购买单位、监理单位和施工单位派员参加。预拌混凝土在运输和等待卸料过程中严禁加水。预拌混凝土生产企业交货时，应提供产品使用说明书、每一罐车有关质量检验合格证明。以上资料应标明产品名称、数量、出厂运输起止时间、车牌号、生产厂家等。应根据预拌混凝土的特点制定混凝土工程施工方案。按施工有关标准和规范组织施工，浇注混凝土时严禁加水，对混凝土施工质量负责。混凝土运至施工现场后，严格控制混凝土的坍落度，如混凝土拌和物出现离析或分层现象，应对混凝土拌和物进行二次搅拌。浇筑混凝土前，对钢筋、模板和预埋件进行检查并做好记录，符合设计要求后，才能进行混凝土浇筑。4.2.4.2 构造柱混凝土作业准备浇筑混凝土混凝土养护。浇筑前先在柱根部铺一层510cm厚的水泥砂浆，其成分与浇筑混凝土内砂浆相同。浇筑混凝土时，先将振捣棒插入柱底，使其振动再灌入混凝土。柱混凝土必须一次浇筑完毕，不得随意留置施工缝。浇筑完毕后清除伸出的搭接钢筋表面粘捂的灰浆，并整理到位。4.2.4.3 梁板混凝土现浇楼板必须平整、密实，厚度及标高准确，因此浇筑顶板混凝土前，控制顶板50线要放在竖向柱子钢筋上。浇筑顶板混凝土时按钢筋上的标高控制点拉十字控制线控制顶板厚度，并用钢插尺随时进行检查，以保证顶板的厚度在规范允许的范围之内。梁、板混凝土要同时浇筑，连续向前进行。在浇筑过程，派专人检查模板支撑情况，发现问题及时采取措施。振捣完毕后用大杠初步找平，再用木抹子依据控制线找平。4.2.4.4 楼梯混凝土楼梯段砼自下而上浇筑，先振实平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯混凝土必须连续浇筑完，多层楼梯施工缝留在楼梯第35踏步处。4.2.4.5 混凝土浇筑质量要求混凝土的原材料必须符合规范要求及有关规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的留置必须符合施工规范的规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验必须符合混凝土工程质量验收规范GB50204-2002的规定。混凝土振捣要密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。连续浇筑混凝土，其间歇时间应按下表控制：混凝土强度等级气温不高于25高于25不高于C30210180现浇结构尺寸允许偏差值项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度8经纬仪或吊线、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查4.2.4.6 混凝土养护楼板混凝土采用自然养护，养护期间要加强洒水，浇水次数根据气温情况决定，要保证混凝土处于湿润状态，养护时间不得少于7d，尤其要加强前3d的养护。4.3 脚手架工程该工程主体施工采用双排架，用48钢管和扣件连接形成。4.3.1搭设之前，必须对进厂的脚手架杆及配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的脚手杆及配件。4.3.2 立杆纵向间距1.5m，横向间距1.5m。里排立杆距墙面为0.2m，大横杆横向间距1.2m，小横杆纵向间距1.8m，但在操作层增加一根小横杆，间距为0.9m。4.3.3 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。4.3.4 除立杆允许对接外，大横杆、剪刀撑一律不得对接，只能搭接，搭接长度不少于40cm，剪刀撑需采用两只转向扣件紧锁，螺栓要保持适当的拧紧程度。4.3.5 脚手架各杆相交伸出端头，均应大于10cm，以防杆件从扣件中滑脱。4.3.6 脚手架搭设范围内的地基要夯实整平，做好排水坡度，并在底座下垫通长木垫板，同时沿纵向在立杆下设置通长垫木。4.3.7 相邻两个立杆的接头应错开50cm（垂直），力求不在同一步内，相邻两根大横杆接头应错开50cm（水平距离），并力求不在同一跨内，立杆垂直偏差不得大于架高的1/200。4.3.8 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。4.4 楼地面工程铺贴地面砖4.4.1 地面砖的挑选：把有残缺棱角、裂缝不合格的地面砖挑出来，用于裁割小于标准块尺寸的地面处使用，对板面颜色不一影响整体观感质量的也应挑出。合格的地面砖在铺砌前1-2天用水浸透，达到内湿外干，用手触摸有阴凉感。4.4.2 将基层用水冲洗干净，铺浆砌筑时不得有明水。4.4.3 试排地面砖，尽量保证每个房间少用非整块地面砖，同时必须保证房间与房间之间、房间与走廊之间地面砖缝贯通。4.4.4 根据试排确定方案，铺贴纵横样带，然后挂线，由里向门口顺序铺。4.4.5 调拌1：4干硬性水泥砂浆，其稠度手攒成团，一颠就散为宜。4.4.6 调制水灰比为0.5-0.55的水泥浆。4.4.7 在基层上刷一道水泥浆，虚铺干硬性水泥砂浆，厚度高出预定厚度3-5mm，把地面砖平放在虚铺的干硬性砂浆上，用橡皮锤敲击与要求标高相平。在地面砖背面满刮一层素水泥浆，再把地砖放下锤平即可。4.4.8 用水泥撒在砖缝上吸水，然后划缝2-4mm。24小时后洒水养护不少于3天。4.4.9 铺砌2d内用稀水泥浆填缝2/3高，再用同色水泥浆擦缝，并用覆盖材料保护，至少养护3天。4.4.10 板、块面层的允许偏差应符合下表的规定。板块、面层的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和用钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查4.5 装饰工程4.5.1 内墙抹灰墙面浇水吊垂直抹灰饼做护角墙面冲筋抹底子灰抹罩面灰4.5.1.1 抹灰前一天用胶皮管把墙面浇水湿润。4.5.1.2 用挂线板检查墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度，然后贴饼、挂线、冲筋。4.5.1.3 抹完后要压实，用木抹子搓麻。4.5.1.4 门口的阳角作2m高1：2.5水泥浆护角，每侧宽度不小于5cm。4.5.1.5 罩面灰应在底子灰5-6成干时，罩面分两遍压实赶光。4.5.1.6 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰要边缘整齐、光滑，管道后面平整。4.5.1.7 墙面抹灰底后，重新弹出50mm线。4.5.1.8 抹灰工程质量的允许偏差见下表： 一般抹灰的允许偏差和检验方法表项次项 目允许偏差检 验 方 法1立面垂直度3 mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度3 mm用2m靠尺和塞尺检查3阴、阳角方正5 mm用直角检测尺检查4分格条（缝）平直3 mm拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度3 mm拉5m线，不足5m拉通线，钢直尺检查4.5.2 墙面贴瓷砖4.5.2.1 选规格、颜色一致的瓷砖，用水浸泡，阴干备用。4.5.2.2 镶贴前要找好规格，用水平尺找平，校验墙面方正、算好纵横皮数和镶贴块数，弹出纵横线，进行预排，阳角处要排成整砖，排不成整砖的留在阴角，但不允许用窄条砖镶贴，要计算好，平均割2-3块砖来消除贴窄条子的现象，以达到墙面整齐美观。4.5.2.3 用废瓷砖按结合层厚度用混合砂浆贴灰饼，找出标准，灰饼间距一般为1.6m，阳角处要两面挂直。4.5.2.4 根据已弹好的水平线，稳好平尺板，作为镶贴第一行瓷砖依据，由下往上逐行粘贴，每贴好一行砖后应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处用小铲木把轻轻敲平，并及时校正横竖缝的平直，避免粘结砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。4.5.2.5 为了保证墙面美观、在线盒、管道支架等处的瓷砖在镶贴前应根据其实际尺寸进行套割，不得用小块瓷砖拼凑镶贴。管道支架位置做到“立管找横缝、横管找立缝”。4.5.2.6 阳角处的瓷砖要切成45斜边，对缝镶贴，以保证阳角处接缝严密。4.5.2.7 瓷砖全部贴完后，用白水泥擦缝。4.5.2.8 瓷砖粘贴的允许偏差见下表：饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差检 验 方 法1立面垂直度2mm用2m垂直检测尺检查2表面平整度3mm用2m靠尺和塞尺检查3阴、阳角方正3mm用直角检测尺检查4接缝直线度2mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5mm用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1mm用钢直尺检查4.5.3 外墙抹灰4.5.3.1墙面清理浇水湿润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋弹灰层控制线抹砂浆找平4.5.3.2 将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘清理干净，用水把砖缝中的尘土冲净，将墙面湿润。4.5.3.3 吊垂直、套方找规矩，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后在墙面上弹出抹灰灰层控制线。4.5.3.4抹2cm厚砂浆，与所冲筋抹平，并用大杠刮平，找直，用木抹子搓平。4.6 坡屋面工程（1） 屋面保温层铺设前，应找好高度控制线，保温层应保证厚度，及平整度。（2） 找平层的砂浆配比要正确，要求用2米靠尺找平。要注意面层细部处理。（3）坡屋顶排水屋面按设计及施工规范要求进行施工,满足坡度要求。（4）平瓦运输堆放应避免多次倒运，堆放高度以5-6层为宜，堆放、运瓦时要稳拿轻放。（5）按平瓦质量等级要求进行选瓦，待基层检验合格后方可上瓦，上瓦必须前后两坡同时同一方向进行。（6）施工工艺：基层检查合格后上瓦挂屋面瓦挂斜沟、斜脊、山墙边半瓦屋面泛水做平、斜屋脊屋面验收。（7）挂屋面、檐口瓦次序从檐口由下到上，自左至右的方向进行，檐口瓦要挑出檐口50-70mm，挂平脊、斜脊、脊瓦时应拉通长麻线、铺平挂直。（8）挂瓦应平整、搭接紧密、行列横平竖直、靠屋脊一排瓦应挂上整瓦；檐口瓦出檐尺寸一致，檐头平直整齐。（9）屋脊要平直、脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙，沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦与排水沟的空隙均应用麻刀灰浆填实抹平、封固严密。4.7 门窗工程4.7.1 塑钢窗施工框上找中线装固定片洞上找中线框进洞调整定位与墙体固定安装窗台板填充弹性材料洞口抹灰清理刷浆嵌缝装玻璃（或窗扇）安装五金件表面清理撕下保护膜。本工程所使用的塑钢窗（包括型材、五金件等）所需各种证件必须齐全，塑钢窗安装必须在主体工程完工后进行，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。窗安装应首先从顶层弹出窗洞口中线，确定塑钢窗安装位置，当窗框装入洞时，其上下框中线方与洞口中线对齐。窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧做临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定。4.7.2 木门木门在施工过程中应注意以下几点：4.7.2.1 木门应采用烘干的木材，材料进场前一定要检查材料进场验收记录。4.7.2.2 木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。 4.7.2.3 木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。4.7.2.4 木门必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。4.8 给排水及采暖工程4.8.1 给排水管道及设备安装配合土建预留管道穿基础、楼板或墙孔、洞埋设管道安装（土建回填夯实后二次开挖并在二次回填前后灌水打压试验）地面上各楼层管道安装调整管路连接管线固定管线安装完毕的检查排水管道做灌水试验（给水管道做打压试验）通球试验（冲洗试验）验收4.8.1.1 检查进入施工现场的管材、管件合格后方可使用安装。4.8.1.2 施工前绘制施工大样，按施工大样连接管材、管件，并定位固定，保证走向正确，坡度满足要求。4.8.2 采暖系统安装 采暖系统采用的管材、管件、散热器进入施工现场后，需进行外观检查，并核准“三证”合格后方可投入使用安装。4.9 电力系统及电气照明熟悉图纸配合土建施工逐层在混凝土楼板、柱、梁、墙中预埋穿线钢管，预留金属线槽孔、洞配合土建施工逐层在砌筑墙体时预埋穿线钢管、箱体及盒管道与管道和管道与箱、盒连接接地跨接线焊接（土建进入装修阶段）清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与电线结扎穿线剥削绝缘层、接头、焊头、恢复绝缘放线引线与电线结扎穿线（土建装修完毕后）开关（插座）接线、安装，开关（插座）芯及盖板、灯具吊装配电箱内配电件的安装、接线、装盖板通电试灯通电测试验收4.9.1 熟悉图纸，阅读建筑和结构施工图，了解布局及建筑结构，了解其它专业图纸，了解电气配管与其它工种间的配合，按施工图纸的要求和施工规范的规定，综合考虑，确定盒（箱）的正确位置及管路敷设部位盒走向以及在不同方向进出盒（箱）的位置。4.9.2 管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及杂物清理干净，特别是对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少导线与管壁摩擦，应随后向管内吹入滑石粉，以便穿线。4.9.3 灯具安装前应核对规格、型号是否符合设计要求，大（重）型灯具等安装用的吊钩、预埋件必须预埋牢固，开关（插座）盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具及其控制开关工作正常，接线正确。4.9.4 低压配电箱根据用途不同分为电力配电箱和照明配电箱两种，安装时应根据使用要求、进户线制式、用电负荷大小以及分支器路数等设计要求，选用符合标准的配电箱。4.10 防雷保护及接地配合土建基础施工时利用基础内钢筋作接地极配合土建施工逐层连接建筑物结构柱内四根主钢筋作为引下线避雷带敷设安装接地电阻测试挖接地体沟补装接地体接地母线敷设4.10.1 防雷及接地装置的材料质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。4.10.2 接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地及接零的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。4.10.3 避雷网安装位置正确，固定牢靠，防腐良好；规格尺寸和弯曲半径正确；支持件间距均匀。4.10.4 引下线安装数量和材质及规格符合设计要求，引下线施工正确，连接完好，暗装隐蔽工程记录完好。4.10.5接地体安装位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于设计要求，隐蔽工程记录齐全、准确。5、工程进度计划及保证工期措施5.1 工程进度计划： 本工程定于2006年6月10日开工，2007年8月30日竣工。（详见时标网络计划图） 5.2 保证工期措施5.2.1 组成一个素质高，业务精、懂技术、善管理、朝气蓬勃的项目部。5.2.2 选派最优秀的施工队伍承担本工程施工。5.2.3 优化施工组织设计，力争使其做到尽善尽美。5.2.4 配备充足、精良的机械设备，提高机械化施工水平。5.2.5 采用工艺先进的施工方法进行施工。5.2.6 运用统筹法，网络计划技术等现代管理方法，经过周密调查研究取得可靠数据的基础上，编制可行的施工进度计划。5.2.7 严格按施工进度计划科学组织施工，科学地组织工序间的衔接，力争做到不停工、不窝工。5.2.8 工程中标签订合同后，立即组织先遣人员、机械设备进场院、抓紧施工前的准备，尽早提前开工。5.2.9 做好施工生产的物资供应工作，确保施工生产能够顺利地进行。5.2.10 切实做好雨季施工生产的安排，力争把雨季对施工生产的影响降低到最低程度。5.2.11 加强对施工人员的思想教育，树立时间就是金钱、效率就是生命的观点，以战斗的姿态投入本工程施工。5.2.12 开展劳动竞赛、实行多劳多得，按劳取酬的分配原则，调动施工人员的生产积极性，提高劳动生产率。5.2.13 加强工程质量管理工作，坚决杜绝因工程质量问题出现返工，影响工期。6、质量保证体系及措施本工程要求质量等级为：合格。 （质量保证体系见附图）6.1 质量保证措施为全面实现建设单位提出的质量目标，在施工全过程中，我公司将始终坚持“安全第一、质量第一、信誉第一”的宗旨，认真依照招标文件所明确的各项施工技术规范规则和各项质量验收评定标准去组织实施。我们的工程质量目标：单位工程达到合格等级。我们将采取以下保证措施：6.1.1 严格制度、狠抓落实。通过严格执行各项规章制度，使质量管理工作制度化、规范化，坚持做到项目部月检、班组自检、对工程质量及时总结通报，奖优罚劣、严把各道工序质量关。6.1.2 严格按设计图纸、施工技术规范、规则、标准施工，每个分项工程施工前，都要进行技术交底，在熟悉质量标准后做出样板工程，经业主工程师、监理工程师及项目质检工程师验收认可后，方可全面展开施工，各工序衔接都要按标准要求交接，上道工序不合格，下道工序不准施工，达不到标准的工程坚决返工，直到达标为止。6.1.3 抓好计量检测制度的落实，砂浆严格按理论配合比投料搅拌，测量放线工作建立复测制度，防止测量放线的错误给工程造成损失。6.1.4 加强雨季施工管理（详见雨季施工措施），雨季施工首先要与当地气象部门签订服务合同，掌握天气预报和天气趋势，以利安排施工，场地平整特别要做好排水工程，每天平整的地段必须按要求压实并做出2-3的排水坡，平整碾压完的路面不能有存水现象。6.1.5 要加强成品保护工作，要经常教育施工人员注意成品保护，爱护自己的劳动成果，对已完成的门窗、墙面、地面、灯具、卫生器具等要有得力的保护措施，选派责任心强的人员进行巡视看管，防止损坏和丢失。6.1.6 加强土建和水电专业的配合，水暖管道的洞应事先预留，严禁凿孔。7、保证安全措施安全保证体系见附图。为了确保施工生产能够安全顺利地进行，避免因安全事故造成人身伤害和经济损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，把可能发生的安全事故消灭在萌芽状态，具体措施如下：7