现代冷链物流中心北区冻品交易市场空调系统及安装工程施工组织设计方案.doc

此文档收集于网络，如有侵权，请联系网站删除xx市现代冷链物流中心北区冻品交易市场空调系统及安装工程施工组织设计方案目 录施工组织方案1第一章编制说明51.1编制依据51.1.1文本文件51.1.2规范、标准依据5第二章工程概况62.1工程概述62.2工程目标62.3通风空调安装工程内容简介7第三章施工组织总体部署83.1项目管理目标83.2项目管理机构83.3施工阶段划分83.4施工方案编制计划8第四章工期计划及工期保证措施104.1总工期目标及关键节点工期目标104.2进度保证措施104.2.1进度控制体系104.2.2确保施工进度的组织措施114.2.3进度控制会议制度124.2.4实行多级计划控制12第五章施工资源投入计划145.1劳动力投入计划及保证措施145.1.1施工力量部署145.1.2劳动力计划表145.2施工机械设备投入计划及保证措施155.2.1拟投入本标段的主要施工设备表155.2.2拟配备本标段的试验和检测仪器设备表165.2.3施工机械设备的保证措施175.3材料设备进场计划及保证措施185.3.1材料、设备送审计划表185.3.2材料、设备供应的保证措施19第六章主要施工方法206.1通风空调施工技术方案206.1.1风管制作206.1.2风管支、吊架366.1.3风管安装366.1.4风阀安装386.1.5风管测试396.1.6风口安装406.1.7消音技术措施406.2设备安装工程施工技术方案416.2.1设备安装流程416.2.2主要设备垂直运输416.2.3设备吊装工艺426.2.4主要设备水平运输436.2.5主要设备的安装工艺及技术要求456.2.6设备吊装、安装安全技术措施456.2.7 节能、环保施工措施466.3保温工程施工技术方案476.3.1总体计划476.3.2风管保温476.4通风空调系统调试与检测486.4.1调试检测内容486.4.2空调系统试运转486.4.3通风空调调试的流程496.4.4系统故障516.4.5 所用仪器设备一览表526.5空调水系统施工技术方案546.5.1系统概况546.5.2主要工程量546.5.3管材选用表546.5.4施工工艺流程556.5.5管道安装556.6大型设备安装626.6.1设备安装工艺流程626.6.2冷水机组安装636.6.3水泵安装646.6.4冷却塔安装65第七章施工平面布置和临时设施布置677.1现场临时用地表677.2现场施工临时用电687.3施工总平面布置图68第八章计划开、竣工日期和施工进度网络图69第九章质量保证措施709.1质量管理制度709.2质量控制方法709.3施工质量保证措施71第十章 安全保证体系及安全文明施工措施要点72第十一章 工程交付及售后服务80第一章编制说明1.1编制依据1.1.1文本文件序号文件归类具体文件名称1招标文件xx市现代冷链物流中心北区冻品交易市场空调系统及安装工程施工招标通风空调招标文件(含工程量清单)2设计图纸通风空调招标图纸3招标答疑文件招标答疑文件1.1.2规范、标准依据1、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）2、公共建筑节能设计标准 (GB50189-2005)3、通风管道技术规程 (JGJ 141-2004)4、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)5、机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)6、压缩机,风机, 泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)7、制冷设备,空气分离设备安装工程施工及验收规范 (GB50274-98)8、工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-97)9、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范(GBJ126-89)10、建筑设计防火规范 (GB50016-2006)11、工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识GB72312003第二章工程概况2.1工程概述本工程位于浙江省xx市，冻品交易市场地上三层，地下一层。总建筑高度为22.7米，总建筑面积约为95827.22平方米。其中地上面积约为71652.61平方米；地下面积约为24174.61平方米。空调系统夏季冷源由设置在交易市场地下室空调机房内的三台离心式冷水机组提供，每台制冷量Q=700RT(2462KW)。冷冻水供回水温度为6/12，冷却水供回水温度为32/37，与其配套的空调冷冻水循环泵和冷却水循环泵各三台。交易、展示、办公区及商铺的空调风系统设计均为吊装式空气处理机加风口的空调方式；新、回风比例按照季节的变化自动与手动调节相结合。餐饮区的空调风系统设计为卧式空调机组，风道集中送、回风的空调方式；新、回风比例按照季节的变化自动与手动调节相结合。设计负荷：交易市场空调及新风系统夏季冷负荷为：6223KW；冷指标为107.3W/m2。中央空调系统组成序号设备名称设备功率数量备 注1离心式冷水机组437KW3制冷量：700RT(2461KW)，2冷冻水循环泵75KW3L=450m3/h，H=40mH2O3冷却水循环泵90KW3L=600m3/h，H=32mH2O4横流式冷却塔4*5.5KW35吊顶式空气处理机组1512.2工程目标序号项目名称内容1工期要求合同工期：120日历天。2质量标准质量等级要求合格 ，本招标工程质量标准必须符合中华人民共和国国家标准以及地方标准。4安全、文明施工目标确保本工程项目施工过程中，杜绝因工死亡、重伤事故，不发生火灾事故、各类中毒事故和机械设备事故。2.3通风空调安装工程内容简介序号本工程机电系统内 容1通风空调系统空调风系统2空调水系统冷水系统、冷却水水3空调设备冷水机组、循环水泵、冷却塔、变风量第三章施工组织总体部署3.1项目管理目标施工管理目标一览表序号目标名称目标内容1工期目标合同工期：120日历天。计划开工日期：2016年2月15日计划完工日期：2016年5月15日2质量目标质量等级要求合格，本招标工程质量标准必须符合中华人民共和国国家标准以及地方标准。3文明施工目标责任事故死亡率为零，确保无重大安全事故。4安全目标杜绝火灾事故，杜绝死亡事故。5环境保护目标无重大环境污染事故，创建绿色建筑、节约型工地。3.2项目管理机构根据本工程的特点,设置以下项目职能管理机构：在项目经理、项目总工、工程技术部、质量安全部、物资供应部、综合办公室共三部一室，并配备专业齐全、施工管理经验丰富、高素质的施工管理及技术人员，对项目施工实施全过程、全方位的控制管理，确保各项项目目标的实现。3.3施工阶段划分1.根据业主要求、总包总进度计划和对图纸的理解，考虑到项目的特点和重点，将整个施工的进程划分图纸深化设计阶段、地下一次施工阶段、地上一层至三层施工阶段、屋顶施工阶段。各阶段按照总工期的总体安排，设置阶段工期控制节点，保证工程总工期的受控管理，确保工程按期完成。2.由于项目工期紧，作业面大，各专业同时具备施工条件，因此，关键线路设置时考虑以区域划分为主，兼顾专业特点，在充分调动劳动效率和保证管理效果的前提下，尽力避免或减少交叉施工，在相对独立的区域内组织合理流水作业，在保证质量安全的情况下，确立整个工程的关键线路。3.4施工方案编制计划序号方案名称编制日期1空调水系统专业施工方案2016.2.202暖通专业施工方案2016.2.203大型设备吊装方案2016.3.104管道试压冲洗方案2016.4.205系统调试方案2016.4.20第四章工期计划及工期保证措施4.1总工期目标及关键节点工期目标机电安装工程在总进度控制目标的基础上，参照总包土建总进度计划，编制机电安装总进度计划，确立本工程如下三个关键节点工期：序号关键节点时间施工内容一2016年3月1日地下一层管道部分、地上一层施工段安装完成二2015年3月20日地上二层施工安装完成三2015年4月20日地上三层至屋面施工安装完成四2015年4月30日地下一层冷冻机房安装完成4.2进度保证措施4.2.1进度控制体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。机电安装进度将服从结构施工的总体进度计划，保证主导工序的施工进度，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程将实施如下图所示的分项计划控制体系。各 阶 段 计 划月计划设备、材料报验、进场计划施工机具及检测设备进场使用计划劳动力使用计划各专业班组进场计划总进度计划周计划日完成计划各专业图纸深化设计出图计划工程其它目标计划配套保证计划施工项目进度目标施工项目进度计划进度计划实施进度纪录检查比较是否出现进度偏差？分析原因及影响采取纠偏措施确保总进度目标调整阶段目标能否按原计划实施？分析原因及影响采取纠偏措施否是是否 分项计划控制流程图4.2.2确保施工进度的组织措施为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在总承包方的管理体系下建立工期保证体系见图工期保证体系图，成立以项目部和作业层组成的组织机构见图工期管理组织机构图，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。项目经理项目技术负责人施工班组综合部质量安全部工程技术部物资供应部深化设计部1）项目经理项目经理是本工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配。2)项目技术负责人对项目技术工作负总责，并进行全方位的指导与检查。负责编制项目的施工组织设计、专项施工方案。并对其实施情况进行督促、检查与总结。指导项目部完成工程技术资料的准备及前期手续办理掌握项目人员的组建情况，提出合理化建议。3)工程技术部负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案和调试方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。4)质量安全部负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。5)物资供应部负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划；做好甲供材料领用计划，并报业主备案，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。负责本工程机械设备的装拆、运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。4.2.3进度控制会议制度1、建立例会制度。项目部定期（每周例会）召开计划会议，会议由项目经理主持。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。2、会议内容1）工程进度深度分析。计划管理人员定期进行深度分析，掌握指标的完成情况是否影响总目标。劳动力和机械设备的投入是否满足施工进度的要求，通过分析、总结经验、暴露问题、找出原因、制定措施，确保进度计划的顺利进行。2）下达施工任务指令。施工任务指令原则上由项目经理签发，主要是针对出现新情况利用签发指令的形式，取得短平快的效果，其次是对在穿插施工时，必须在规定的时间内完成，否则影响下道工序的施工计划。对不能按照指令完成任务的作业班组，所造成的一切损失由其作业班组承担。3）作业班组及时根据项目部的安排调整进度计划，并在进度上有任何提前及延误要及时向项目部进行说明。4.2.4实行多级计划控制该工程具有工程量大、施工配合工作面广的特点，施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下，如何保证主要进度控制节点的实现是施工项目管理的关键所在，为此我们将实行多级计划控制，并制定相关配套措施，以确保进度计划得以实现。第五章施工资源投入计划5.1劳动力投入计划及保证措施5.1.1施工力量部署按专业组成专业施工队，以充分发挥其专业特长，同时结合施工面积大、施工时间紧、平行作业多的工程特点，组建4个专业，共7专业施工队进行本工程的安装，即：空调风专业施工队、空调水专业施工队、自控专业施工、保温专业施工队，见下表。专业施工作业队一览表序号作业队数量任务划分1空调风专业施工队2负责所有通风空调专业风系统的制作与安装。2空调水专业施工队3负责所有空调水管道的安装、试压和冲洗。3设备安装施工队2负责各层变风量、冷水机组、水泵安装。4保温专业施工队2负责本工程各类管道、设备保温工作。各施工队骨干力量保持稳定，随工程需要实行动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。5.1.2劳动力计划表机电安装工程劳动力计划表及其动态分布见下表:工种按工程施工阶段投入劳动力情况2016.22016.22016.32016.32016.42016.42016.5通风工10010010012012010020管工100110012012010020钳工10101020203010电工8882020205电焊工2020202020205测量工4444444油漆工1010102020201保温工203030305调试工1010普工5.2施工机械设备投入计划及保证措施5.2.1拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1电锤2b262国产20120.56*2/开孔2电锤Phc381国产20120.56*2/开孔3空压机2.2pwj3063t1国产20122/开孔4电焊机Bs11605国产201310/焊接5电焊机2xf2s25010国产201320/焊接6电焊机dx1603国产201330/焊接7直流电焊机5KVA3国产201410焊接8切割机90l25国产201212/管道9割丝床1/21/41国产201410/管道10割丝床1/221国产201310/管道11钻眼床21国产201210/管道12风管咬口机LA-20,LC-154国产201115风管13液压折方机WY-TDF1.5*12002国产20121.5风管14手动折方机WS1.2*1280B3国产20125风管15等离子切割机ACL31002国产20125风管16电动剪刀DJ-2004国产20121风管17冲击钻TE-2520国产20140.518角向磨光机1006国产20130.519砂轮切割机J3G2-40010国产20120.520砂轮机MD3215VC6国产20110.521台钻Z4116/2B10国产20121022倒链5t/3t/2t16国产201223手动叉车BF1国产24电动叉车AF12A2国产25电表箱1国产201326大电门箱2国产201227小电门箱1国产201328气焊工具4国产201429斤不落2国产20135.2.2拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J61国产2012测量2水准仪SB21国产2013测量3全站仪GTS301D1国产2013测量4水平尺400mm5国产2013测量5钢卷尺5m30国产2014测量6游标卡尺2国产2012测量7塞尺100mm5国产2014测量8直尺30m2国产2013测量9卷尺30米5国产2012测量10法兰靠尺10国产2011测量11角尺量角器250mm160mm10国产2012测量12划规75-150mm10国产2012测量13磁力线坠200g10国产2012测量14台秤1000kg3国产2012测量15红外线准直仪1国产2014测量16激光测距仪1国产2013测量17焊缝检验尺65030 mm6国产2012测量18焊缝检验尺70040 mm4国产2011测量19直角尺25050012国产2012测量20框式水平仪200200 .02mm/m4国产2012测量21条式水平仪0-400mm 2mm/m6国产测量22压力表02.5MPa6国产测量23压力表01.6MPa4国产2013测量24噪声测试仪ZS-1201国产2012测量25指针式万用表MF-303国产2013测量26钳形电流表MG-243国产2014测量27兆欧表500-2500V2国产2013测量28镀锌层测厚仪1国产2014测量29噪声测试仪ZS-1201国产2013测量5.2.3施工机械设备的保证措施1、项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由项目经理部组织及时退场。2、项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。3、项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。4、对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。5、为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用 电负荷必须小于设计负荷。6、 配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。7、操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。8、 项目经理部每周对机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。9、 由项目计量员根据施工进度计划，按测量仪器及调试设备配置计划，编制测量仪器及调试设备进退场计划，呈报工程技术科，落实A类、B类测量仪器及调试设备的进退场时间，及C类计量器具的购置计划，以满足施工现场计量、检测的需要。10、由计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效，严禁“黑”器具进入施工现场。5.3材料设备进场计划及保证措施5.3.1材料、设备送审计划表序号设备材料计划送审日期送审品牌最迟批准日期1离心式冷水机组2016.4特灵2016.52空调末端设备2016.4特灵2016.53循环水泵2016.4上海凯泉2016.54冷却塔2016.4上海良机2016.55定压补水装置2016.4上海凯泉2016.56水箱2016.4盛源2016.57手动阀门2016.4宁波埃美柯2016.58控制阀门2016.4江森自控2016.59风机2016.4xx宏特2016.510静压箱、风阀2016.4xx宏特2016.511全自动软水器2016.4河北天舒2016.512综合水处理机2016.4河北天舒2016.513酚醛复合风管2016.4高特2016.514钢管、无缝钢管2016.4金洲2016.515橡塑保温2016.4福乐斯2016.55.3.2材料、设备供应的保证措施1材料设备需用计划的编制对于本工程所使用的机电材料设备，机电各专业工程师进行审图、技术联络交底，明确设备材料供应范围、种类、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。物资供应部门按照供应方式不同，对所需要的物资进行归类，计划统计员根据各机电专业的需用计划进行汇总平衡,结合施工使用、库存等情况统筹策划。2采购计划的编制物资供应部门根据本工程材料设备需用计划，编制材料设备采购计划报项目商务经理审批。物资采购计划中应有采购方式的确定、采购人员、候选供应商名单和采购时间等。物资采购计划中，应根据物资采购的技术复杂程度、市场竞争情况、采购金额以及数量大小确定采购方式：招标采购、邀请报价采购和零星采购。3供应过程中的协调监控根据施工进度制订供货进度控制计划，并注明各类设备的进度节点以作为控制重点；督促供货厂商应提交原理或系统等方面的图纸和技术文件供相关部门审核把控；定期检查供货厂商主要材料采购进展情况，核对供应进度是否合理；检查配套和主要外协件的采购进展情况，核对供应进度是否合理；检查设备的制造、组装、试验、检验和装运的完成情况。第六章主要施工方法6.1通风空调施工技术方案6.1.1风管制作一、总体计划由于本工程风管工程量大，施工面积大，根据甲方要求，并结合项目实际情况，对风管制作有以下总体计划：1.风管制作计划根据本工程风管规格尺寸及自动生产线的特点，决定采用风管自动生产线两套，用于矩形圆形风管的加工。拟在地下一层设置两个风管加工场。2.支吊架计划风管的支吊架全部现场制作二、复合风管制作本工程矩形镀锌风管现场制作3余万, 主要包括送、排风管、新风管、空调风管等。1.施工准备(1)风管施工主管必须熟悉风管、风口布置图和设计要求，有关规范、规程；了解风管、风口制作和安装工艺，并对施工班组长进行技术交底。(2)据施工进度，风管施工主管作出板材和其它辅材需求计划，并检查具体到位情况。(3)施工前，质安员应按规定对施工机具、材料进行全面检查，只有合格才可用于施工，并作好相应记录。2.施工流程分解工程图定风管规格数量板材测量划线动刀下料板材切口涂胶风管拼接拼缝贴铝箔胶带风管管口涂胶管口装锌铁补偿角风管管口装法兰管内拼缝涂密封胶风管加固定支撑风管连接装插条风管吊装法兰下料、涂胶安装吊杆、横旦横旦下料制作3.风管制作技术要求(1) 板材的放置。1) 板材吊装时，绳索与板材或纸质包装盒接触处应垫一垫木。2) 板材堆放场地必须干净、平整。3) 板材不得甩、碰、砸、踏。4) 板材堆放不宜过高，不超过八件为宜。5) 板材不能露天存放，严防雨水淋湿。6) 板材不宜平抬，应竖立搬运为佳。(2) 刀具1) 刀片应干净、锋利；刀具（尤其是底端）应干净，无胶和其他污物；电动推刀在使用前应清除V型刀头上的杂质。2) 刀片应深度到位，90度刀片长度应以切透板材而又不切伤下层铝箔为准；左、右45度刀和直刀应以切透板材和下层铝箔为准。3) 45度刀和90度的刀，角度应准确无偏差。4) 运刀应用力均匀、速度平稳，且刀具底端不伤及与之相接触的上层铝箔。(3) 裁板下料下料裁板宜先裁成正方形或矩形（先制作直管），再尽量利用余料制作异形管。1) 板材切口应准确，切线应平直或照划线。2) 板材切口应平整、无破损。3) 矩（正方）形风管各对角线的尺寸应一致，其误差1.5mm，风管相邻的两个面应垂直成90度，接缝无明显缝隙。4) 下料完弯头的内、外弧板后，在板面上压出横纹，该横纹要垂直于切口端面，宽窄一致，为20mm50mm，压完后，再按压线折出一定的弧度，弧度应均匀。(4) 涂胶粘接1) 粘接前，应先进行检验，查看折后能否成90度。2) 粘接表面必须清洁、干净、无污物。3) 粘接面涂胶要均匀，不堆积、无间断；涂胶后进行粘接前，必须先用手检查胶的固化程度， 进行粘接（夏天一般为时间58分钟、冬天一般为时间1520分钟）。4) 粘接部位要对准，直管折角应平直，折后都应成90度；粘接弯管时，先粘结外弧板，再粘结内弧板，并用手摸压严实，使之粘结成型。5) 粘接部位要牢固、平整，无明显缝隙。6) 管外接缝处应粘贴铝箔胶带，胶带密封的两边，宽度应均匀一致，无皱折和破损。(5) 法兰安装1) 长L2000mm或短L1200mm的大风管连接、在风管上开口与支管的直角连接、风管与阀门的连接、风管与弯头的连接、三通风管与软管的连接等，均必须有相应的法兰连接。2) 法兰的长度由风管内径确定，误差1mm。3) 法兰的内表面及与其结合的风管端面应涂胶，胶要涂刷饱满、均匀、不间断。4) 法兰连接处的风管端面四个角应垫锌铁补偿角，且不应露出风管端面，其两表面应涂一遍胶。5) 安装法兰时，法兰的长边置于管内，窄边置于管外。6) 法兰与风管粘接时，粘接面要贴紧，法兰断面要平整，连接要牢固。(6) 风管连接1) 风管的管与管之间的连接可采用承插式连接和法兰连接两种方式；采用承插口连接时应使用专用的刀具进行切割阴阳槽口。2) 风管法兰之间用工字型插销连接，插销插入时应松紧适度，以用手按入或用木锤轻敲入为宜；3) 法兰连接处的四角应用密封胶封堵，不得漏风和漏光；四角应加封口胶角。4) 两平面接口法兰连接处应无明显的缝隙。5) 风管连接要平整、牢靠。(7) 风管吊装1) 风管长边300mm时，宜采用轻钢龙骨安装，吊杆间距1500mm；2) 安装吊杆规格：风管长边630mm时应采用6圆钢；风管长边630mm时，应采用8圆钢。3) 吊杆安装间距，当风管水平安装时：风管长边630mm时，支架间距应3.5m；风管长边为6301000mm时，支架间距不应超过2.5m；风管长边为1000mm1500mm时，支架间距应1.5m：风管长边1500mm时，支架间距应不大于1m；当风管垂直吊装时：支架间距应2.4m。4) 吊杆位置应准确，杆身应垂直，横旦应平整，并在安装前应做好防锈处理。5) 风管不能安装到与天花板接触。6) 防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。7) 压力较大的出风口段（P1000Pa）应设置2个以上加固撑。(8) 风管部件安装1) 风口安装应注意美观、牢固、位置正确；在同一房间安装成排或同类型风口；必须拉线找直找平；多风口成行成一直线。2) 送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或均匀。3) 注意风口外型的完整性，不得碰撞损坏，风口连接必须牢固、严密、可靠。(9) 风管检验1) 板材尺寸：12003000mm或12002000mm；2) 板材厚度为：201mm；且均匀一致。3) 表面无凹陷、无破损、无裂痕、不潮湿和无气泡现象。4) 板材应有质量合格证明文件和性能检测报告。(10) 辅助件1) PVC法兰与板材、PVC法兰与PVC插销之间的配合均应松紧适度。2) PVC法兰和PVC插销的燃烧性能符合GB8624 B1级的要求，并有相应的检验报告。3) 锌切补偿角为0.8mm厚，宽度为200.5mm，且成90度；铝质保护碟片的厚度为1mm，=150mm的同心圆片。4) 密封胶系进口原料生产，为中性、能防霉、抗老化，不能用普通的玻璃胶替代。5) 胶液为专用胶，或为初粘性强、不易老化、不易腐蚀材料、气味低、高强度环保的有机胶。6) 固定支撑杆为6mm10mm的镀锌铁杆（铝合金圆杆）或同材质的材料。7) 其他辅件必须能满足风管的性能要求。(11) 风管1) 风管铝箔颜色一致，无破损、无气泡现象，允许凸凹偏差2mm。2) 风管拼缝应牢固，密封严实。3) 板材拼接宜采用专用的连接构件，连接后板面平面度的允许偏差为5mm。4) 风管采用法兰连接时，起连接应牢固可靠，法兰平面度的允许偏差为2mm。5) 风管的加固，应根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。6) 矩形风管断面对角线允许偏差1.5mm。7) 风管管身不扭曲，直管纵轴线与折面垂直；干管与支管成90度，允许偏差3度。8) 风管外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300mm时，为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm；9) 风管起吊前要进行漏光检测，具体方法如下：对一定长度的风管，在周围漆黑的环境下，用一个电压不高于36V、功率100W以上带保护罩的灯泡，在风管内从风管的一端缓缓移向另一端，若在风管外能观察到光线射出，说明有较严重漏风。应对风管进行修补后再查。漏光实验必须经监理工程师确认，并做好记录。10) 风管吊装前，应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确，安装的位置，标高及走向，应符合设计要求。并清除风管内外杂物，做好清洁和保护工作。11) 横旦应排列整齐，分布均匀对称，水平成线。12) 连接短管应选用防腐、防潮、透气、不易霉变的柔性材料，其长度一般宜为150300mm，连接处应严密、牢靠。13) 两风管的连接段，接缝应牢固，无孔洞和开裂，接口应匹配，无松动。14) 明装无吊顶的风口，安装位置和标示偏差不应大于10mm15) 风口与风管的连接应严密，牢固，与装饰面相紧贴，表面平整不变形。16) 风口水平安装，水平度的偏差不应大于3/1000，风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2/1000。17) 风管固定牢靠，无明显摆动。18) 明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm；明装风管垂直安装，垂直度应允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm；暗装风管的位置，应正确，无明显偏差。19) 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性应符合设计要求或能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；漏风量应符合设计与规范要求。20) 整个风管系统的检验应符合国家通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）的相应验收和检测标准。(12) 风管与设备的连接风管与设备的连接应采用三防布进行连接，在风管的管口装上专用的F型法兰（F型法兰的槽内应使用进口发泡胶水，EMFI牌），F型法兰与三防布连接时，同样在三防布上涂上发泡胶水，然后采用铆钉进行铆接就可。4.复合风管制作(1) 直管的制作单片拼接制作单片拼接制作：风管三面总长小于或等于1080mm是你，可以用板制成两面，另加一块封板。 风管二面总长小于或等于1120mm是，可以两块板拼接制成 单面宽度大于1160mm小于或等于1200mm时，可用一块板制成一面 1) 板的拼接方法 2) 裁板方法：用45刀裁边、90刀裁V形槽。 3) 粘结方法：粘结表面要清洁，接口处涂胶要均匀、涂满胶。4) 粘贴铝箔胶带：在外接缝出粘贴铝箔胶带，可以保护切口，并使外表美观。(2) 弯头制作(3) 分叉管在风管系统中，分叉管用于气流的份流和转向，分叉管根据实际需要有多种形式，现以三向支叉管说明制作过程。1.画线2.切割3.压弯4.涂胶5.组装6封闭(4) 安装法兰1）法兰的安装步骤 2）管与管连接(5) 导流板的制作与安装在制作弯管是，由于空间限制弯曲半径或弯管尺寸过大，不易压弯成形时，制成直角弯管。这种弯管需要安装导流板，导流板用镀锌薄钢板制作。(6) U型法兰的使用U型法兰是风管系统中常用的法兰之一，可将风管与许多部件连接，如减震器、风量调节阀、消声器等。三、矩形镀锌板风管制作1.镀锌板风管制作流程图根据施工总体进度计划安排，制定风管及部件加工制作计划，再根据设计图纸与现场测量情况结合风管生产线的技术参数绘制空调通风系统分解图，编制风管规格明细表和风管用料清单交生产车间实施。风管制作流程下图：绘制系统分解图下料钢板开平法兰连接按分解编号放样标注尺寸风管按系统编号根据结构确定分段风管尺寸系统编号角钢法兰下料角钢法兰制作角钢法兰装配下料折方拼接成形编号检查按分解图对风管编号风管检查漏光漏风检测风管自动生产线风管成型风管弯头、三通等制作风管制作工艺流程图2、镀锌钢板风管设备配置采用两套风管自动生产线，每套日加工能力约700平方米，见下图，其他主要施工设备配置见下表：风管自动生产线风管主要机具设备配置表序号配置机械设备设备图示备注1等离子切割机ACL31002液压折方机3电动剪刀4手动折方机5电动联合角合缝机3、风管自动生产安排1) 在风管加工车间安排专门的技术员，负责两个风管制作班组对整个工程直管段矩形镀锌钢板风管的半成品加工。2) 风管制作班组把所有的直管段矩形镀锌钢板风管分层面、分系统统筹安排，根据工程总体施工进度计划制订出通风空调矩形风管加工计划，并严格按预定的通风空调矩形风管加工计划、风管规格明细表和风管用料清单进行风管半成品制作。半成品的制作主要包括对风管进行下料、压筋、冲口、咬口、折方、缝合成形。3) 半成品风管下线后，由另外一个班组进行风管上法兰工作。风管加工完成，由各区的通风空调施工人员搬运至各区加工场进行下一步安装。4) 在现场根据实际情况设置的小加工场，主要加工风管弯头、三通、变径管、天圆地方等部件和少量风管。加工场设置一套施工机具：角钢法兰液压铆接机、手动折方机、电动联合角合缝机、咬口机、电动切割机、电动剪、电焊机等机具设备，进行风管配件、法兰加工制作，对风管上法兰等，直至安装。镀锌钢板风管厚度选用见下表：镀锌钢板风管材料选用表类别风管直径长边尺寸钢板厚度（mm）法兰角钢规格螺栓规格空调通风系统防排烟系统803200.50.75253M63306300.60.7525364010000.751.0303M8100012501.01.0303-404126020001.01.24042000以上1.2按设计404-505M104、风管下料、压筋1) 在风管加工车间按计划好的风管用料清单选定镀锌钢板厚度，将镀锌钢板从上料架装入调平压筋机中，开机剪去钢板端部。上料时要检查钢板是否倾斜，试剪一张钢板，测量剪切的钢板切口线是否与边线垂直，对角线是否一致。 2) 按照风管用料清单的下料长度和数量输入电脑，开动机器，由电脑自动进行剪切、压筋等工序。板材剪切必须进行用料的复核，以免有误，造成浪费。 3) 特殊形状的板材如：弯头、三通、变径管、天圆地方的下料用等离子切割机，零星材料使用现场电剪刀进行剪切。4) 使用固定式电动剪时两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。5、倒角、咬口板材下料后用冲角机进行倒角工作。采用咬口连接的风管其咬口宽度和留量根据板材厚度而定。咬口宽度见下表：镀锌板风管咬口宽度表钢板厚度（mm）角咬口宽度(mm)平咬口宽度(mm)0.568670.8810781.01.210129101.5121410116、折方咬口后的板料按画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。7、风管缝合咬口完成的风管采用手持电动缝口机进行缝合，缝合后的风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm。8、法兰加工1) 矩形风管法兰加工采用现场制作模具法加工，法兰制作时，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。风管与法兰连接的翻边应平整、宽度应一致，不得小于6mm，且不得有开裂与孔洞。2) 矩形风管法兰加工：法兰的角钢下料统一用切割机进行，应注意把每段角钢的长短偏差控制在允许范围内。下料调直后把角钢与相应的模具一起卡紧固定放在操作台上焊接、一起用台钻打眼。本工程通风系统属中低压系统，按规范规定，法兰螺栓孔及铆钉孔间距要小于或等于150mm，法兰四角处开设螺孔。法兰螺孔间距必须均匀，同规格法兰要具有互换性。9、风管上法兰1) 风管与法兰组合成形时，允许偏差见下表：金属风管和配件其外径或外边长允许偏差法兰内径或内边长允许偏差平面度允许偏差法兰两对角线之差小于或等于300mm-10mm13mm2mm3mm大于300mm-20mm13mm2mm3mm2) 在风管上法兰时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧在法兰上，使风管四角与法兰四角紧贴，风管与法兰无空隙，板缝密合并且保证铆钉排列整齐、均匀。3) 风管与法兰连接的翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰。翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口，以免漏风。风管与法兰铆接