四期卸料平台施工方案.doc

此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 信阳恒大名都四期工程信阳恒大名都四期工程 悬悬 挑挑 式式 卸卸 料料 平平 台台 施施 工工 方方 案案 编制人 编制人 审核人 审核人 审批人 审批人 编制单位 编制单位 信阳恒大项目部信阳恒大项目部 编制日期 编制日期 目录目录 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 编制依据 1 1 1 工程建设文件 1 1 2 有关规范 规程 标准和图集 1 2 工程概况 1 3 施工准备 1 3 1 项目管理组织机构及项目部人员职责 1 3 2 分项工程工期部署 4 3 3 劳动力筹备 4 3 4 技术准备 4 3 5 施工机具准备 6 3 6 材料准备 6 4 施工安排 6 4 1 总体策划目标 6 4 2 工期保证措施 6 5 施工工艺和方法 7 5 1 卸料平台的设计 7 5 2 施工工艺 7 5 3 施工方法 7 6 质量标准与注意事项 12 6 1 质量标准 12 6 2 施工注意事项 13 7 成品保护 13 8 安全文明措施 13 9 悬挑卸料平台计算书 15 9 1 计算参数 15 9 2 次梁的计算 15 9 3 主梁的计算 17 9 4 钢丝拉绳的内力计算 19 9 5 钢丝拉绳的强度计算 19 9 6 钢丝拉绳吊环的强度计算 19 9 7 锚固段与楼板连接的计算 20 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 1 编制依据 编制依据 1 11 1 工程建设文件 工程建设文件 序号名称日期 1 信阳恒大名都 2 25 楼施工图纸 2011 年 12 月 2 信阳恒大名都四期施工组织设计 2012 年 7 月 表 1 1 工程建设文件 1 21 2 有关规范 规程 标准和图集 有关规范 规程 标准和图集 序号名称编号 1 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 2 钢结构设计规范 GB50017 2009 3 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2011 5 建筑结构荷载规范 2012 版 GB5009 2012 表 1 2 编制依据一览表 2 2 工程概况 工程概况 本工程位于信阳市新七大道与新二十四大街交叉口 交通便利 四 期工程共有三栋楼 1 楼 2 楼 25 楼 1 楼尚未下发施工图纸 2 楼 25 楼均为桩筏基础 短肢剪力墙结构体系 地上一层及二层为小商铺 其中 2 楼 32 层 3 32 层为住宅 主体建筑高度为 99 300m 总建筑面 积约为 17412 58 平米 25 楼 30 层 3 30 层为住宅建筑高度 93 300m 总建筑面积 16915 26 平米 2 楼与 25 楼标准层层高均为 3 米 2 25 楼单层建筑面积分别为 527 96 528 43 根据各楼栋 单层建筑面积 2 25 楼各设置两个卸料平台 3 3 施工准备 施工准备 3 13 1 项目管理组织机构及项目部人员职责 项目管理组织机构及项目部人员职责 1 项目部管理组织机构图如下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 项目经理 马行空 工程经理 高兴岗成本经理 孔祥建项目总工 高 金 成本室 预算员 师晓焕 刘明明 任辉程 材料室 主 任 肖较和 材料员 王 涛 范振明 高艳云 安全室 安全员 郝利军 高永琪 技术室 技术员 姚星辉 梁金祥 水主管 黄建设 电主管 杨明昊 质检员 林 雷 杨 勇 测量员 王 扬 实验员 吴文杰 张文峰 资料员 陈 静 工程室 工 长 李 迎 张松威 综合室 主 任 陈东峰 劳 务 队 图 3 1 项目部管理人员机构图 2 项目部成立以马行空为组长的领导小组 负责卸料平台施工 的组织和质量控制 项目部人员及分工如下 序号职务姓名工作内容 1 项目经理马行空负责卸料平台施工总负责 总协调 2 项目总工高 金 全面负责卸料平台方案审核 安排好项目部各专业的 日常工作 处理施工中的技术难题 3 工程经理高兴岗 负责落实卸料平台施工任务 协调项目与劳务之间的工作安 排 并对整个施工现场的施工协调全过程负责 4 材料主任肖较和负责保障卸料平台施工材料的供应及管理工作 5 技术主任姚星辉 负责卸料平台施工方案编制工作 对作业人员进行技术交底 和过程检验 保证方案的有效实施 6 质检主管林 雷 负责卸料平台施工质量检查并及时发现施工过程中出现的质 量问题 监督相关问题的整改 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 7 实 验 员吴文杰 根据实验方案和规范要求 做好现场试验取样工作 为现 场施工提供数据 保证工作按计划顺利进行 8 土建工长 李 迎 张松威 负责卸料平台施工现场管理协调工作 9 安 全 员郝利军负责卸料平台施工的现场安全文明施工管理 10 资 料 员陈 静 负责相关技术资料的收集 整理工作 表3 1项目部人员及分工表 3 23 2 分项工程工期部署 分项工程工期部署 序号施工部位开始时间结束时间 1 2 楼2012年09月30日2013年03月30日 2 25 楼2012年10月30日2013年04月30日 表3 2分项工程工期部署 3 33 3 劳动力筹备 劳动力筹备 本工程由长沙建强劳务队负责卸料平台的搭设 维护及拆除任务 由外架施工班组具体实施 具体人员安排如下 序号工种人数职责备注 1 架子工工长 2 对卸料平台的施工进行全面管理安全员 2 测量放线工 2 负责卸料平台的定位 3 焊 工 2 负责卸料平台的制作焊接 4 架子工 15 负责卸料平台的搭设及拆除 5 杂 工 2 负责卸料平台使用期间垃圾的清理与维护 表3 3劳动力筹备表 3 43 4 技术准备 技术准备 3 4 1 卸料平台已加工好并经过检查符合要求 3 4 2 预埋件已埋设 并做好隐蔽验收 3 4 3 外架已搭设好 并且卸料平台位臵外架开洞处按有关要求已加固 好 3 4 4 根据现场施工安排与主楼结构情况 出料平台布置如下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图3 2 2 楼卸料平台布置图 图3 3 25 楼卸料平台布置图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 53 5 施工机具准备 施工机具准备 序号设备名称型号数量备注 1 塔吊 QTZ50132 吊装卸料平台 2 电焊机 2 制作卸料平台 3 切割机 2 制作卸料平台 表3 4 施工机具一览表 3 63 6 材料准备 材料准备 序号名称及规格使用部位数量 1 16号工字钢卸料平台主 次梁 110m 2 48mm 壁厚3 5mm Q235钢焊接钢管卸料平台护栏 96m 3 锚环 Q235圆钢 20卸料平台锚环24个 4 50厚木脚手板 50 250 4000 平台铺设材料32块 5 20 6 19 钢丝绳及配套钢丝绳卡平台悬拉材料 100m 表3 5 施工材料一览表 4 4 施工安排 施工安排 4 14 1 总体策划目标 总体策划目标 合理部署 科学组织施工 确保按照施工进度计划要求按时完成各 项施工任务 加强过程质量控制 保证施工质量合格 保证现场施工安 全 事故发生率控制为零 4 24 2 工期保证措施 工期保证措施 4 2 1 影响工期的因素分析 主要影响因素为大雨 大风及大雾天气 以上天气情况下不宜进行 高处作业 4 2 2 工期控制措施 1 项目部选调应变能力强 素质高 经验丰富 组织协调能力 强的人员组建工期和进度控制小组 2 项目部技术员 工长 质检之间密切配合 统一协调 做好 对现场的控制 及时发现问题 解决问题 做好工程间工作的衔接 3 实行进度跟踪制度 工长负责进展情况 按照进度计划跟踪 执行 解决影响进度的各种问题 采取切实有效措施控制进度 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 5 5 施工工艺和方法 施工工艺和方法 随着主体结构不断升高 各种材料的垂直运输和料具的循环利用已 成为直接影响工程进度的关键 在楼层内的料具模板拆除后塔吊已无法 吊运 为了加快模板 钢管等材料的运输时间 需通过卸料平台吊运到 作业层再利用 鉴于本工程实际情况考虑 卸料平台采用悬挑卸料平台 每栋楼各设置两个 采用塔吊进行吊装就位 5 15 1 卸料平台的设计 卸料平台的设计 出料平台平面尺寸统一为长 宽 6000 2000mm 采用梁板式结构 挑梁采用16 工字钢 长6000mm 次梁采用16号工字钢 间距900mm 主次梁工字钢双面焊接 每边焊缝高度不小于12mm 长度不少于 200mm 出料平台两侧各设置3个吊环 其中2个吊环作钢丝绳拉接用 另外1个作吊装用 吊环采用 20圆钢加工制作 地锚采用U型 20圆钢 预埋 卸料平台出挑长度为45000mm 5 25 2 施工工艺 施工工艺 主 次梁制作及组装 钢筋锚环埋设 周边防护栏搭设 平台铺设 脚手板 卸料平台吊装与固定 卸料平台的拆除与提升 5 35 3 施工方法 施工方法 5 3 1 主次梁的制作与组装 1 卸料平台底板的制作在地面进行 整个平台低板 包括脚手板 采 用定型制作 制作完成后用塔吊吊运到施工部分安装使用 卸料平台制作 场地应平整 没有杂物 2 按照卸料平台设计尺寸对主次梁工字钢进行下料 具体尺寸 详见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图5 1 卸料平台尺寸详图 3 将切割好的工字钢按照设计的形式在地上摆放 摆好后进行 焊接加工 在工字钢底部焊接限位卡 做法见下图 图5 2 卸料平台限位卡详图 4 将加工好的吊环焊在16号工字钢上 做法如下图 图5 3 卸料平台拉环焊接详图 5 3 2 钢筋锚环埋设 在每层结构梁板砼浇筑前 针对每根主梁 16 号工字钢 预埋 20 钢筋制作的成品锚环4个 每边两个 同时在上层砼浇筑时在主楼边梁 预留80 80mm 的洞 用于钢丝绳与主体的拉接 详细做法见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图5 4 钢筋锚环制作详图 5 3 3 周边防护栏杆搭设 先在卸料平台的主次梁上 沿四周焊接 10cm 高的钢筋桩 用以固 定防护栏立杆 立杆的间距 1 5 米一道 接着安装护拦水平杆 护拦水 平杆设置两道 上杆高度 1 5 米 护栏立杆与水平杆用直角扣件连接 防护栏的下端设置不低于 180mm 高的挡脚板 护栏外侧满挂密目式安全 网 详细做法见下图 图5 5 周边防护正视图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图5 6 周边防护侧视图 5 3 4 平台铺设脚手板 在梁上满铺一层50mm 厚的木脚手板 木脚手板用螺栓 或8号铁丝 与槽钢或工字钢固定 整个平台要平 与楼层衔接自然平顺 封闭严密 脚手板包头 卸料平台搭设完成后 进行严格验收 满足要求后才能投 入使用 5 3 5 卸料平台吊装与固定 平台钢骨架焊接完成后 对焊缝高度 长度 尺寸等项目进行检查 经检查验收合格后方可进行吊装 1 吊装就位 卸料平台的吊装采用塔吊吊运 人工协作进行安 装的方式 脚手板或其它铺板应铺平铺稳 必要时应予绑扎固定 卸料 平台吊装时由持特种操作证的塔吊司机开塔吊 专职司索工进行司索 专职塔吊指挥工进行指挥 卸料平台吊装时设置四个吊点 利用在平台 板上设置的吊环 用四根钢丝绳挂在吊环上 起吊时使卸料平台处于 水平状态 起吊时卸料平台与外脚手架的水平距离保持在 2 米左右 距 离太近容易碰撞外脚手架 距离太远在吊运过程中不好控制平台的稳定 性 起吊时在卸料平台的两对角绑两根麻绳 由人工拉绳调节控制卸料 平台在上升过程中的摇摆及水平角度 卸料平台吊升至使用楼层后 用 人工拉麻绳及由塔吊指挥工指挥塔吊司机缓慢调整塔吊吊勾的上下升降 及水平位置 使卸料平台安放至准确位置 2 卸料平台固定 卸料平台底板吊装就位后 平台末固定之前 不得松动吊在平台上的钢丝绳 在平台就位后 卸料平台主梁插入预埋 钢筋露出端 每根主梁锚固端设置两道 将已安装在卸料平台吊环上的 钢丝绳的另一端挂住平台上层边梁上预埋的吊环 并收紧钢丝绳上的花 蓝螺栓 在确认钢丝绳收牢并产生承载力后 缓慢放松塔吊吊勾钢丝绳 使卸料平台拉吊钢丝绳完全受力 卸料平台吊装图及局部大样图见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图5 7 卸料平台侧视图 4 钢丝绳卡固定 钢丝绳端头用四道绳卡固定 钢丝绳卡的间距 为钢丝直径的6 8 倍 本方案间距取150mm 离套环最近处的绳夹应尽 可能地紧靠套环 在最后一个夹头面约500mm 处在安一个夹头 并将绳 头放出一个 安全弯 详见下图 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 图5 8 绳卡固定大样图 5 卸料平台静载试验 卸料平台吊装完毕后需进行平台静载试 验 加荷材料为袋装水泥 荷载为 1 5 吨均匀铺设在平台上 24 小时 后卸载 观察卸料平台情况 检查内容如下 受力点焊缝有无开裂 钢绞线有无断股断丝等破损现象 卡具处钢绞线接头位置有无变动 平台挂点处及支撑处砼有无变化 5 3 6 卸料平台的拆除与提升 卸料平台拆除前应由项目工程负责人召集有关人员对工程进行全面 检查 确认建筑物已经施工完毕 确已不需要卸料平台时 方可进行拆 除 在平台上的四个吊环穿入钢丝绳 钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上 缓 缓升起塔吊 使吊勾上的钢丝绳受力后 松动卸料平台拉吊钢丝绳上端 的绳卡 在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后 将平台拉吊钢丝绳的上 端 挂在上层边梁的吊环上 拆除下来 最后将卸料平台主梁从地锚环 中抽出 卸料平台与建筑完全分离后 将塔吊小车缓缓向处移动 在卸 料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后 将卸料平台移至上一层使 用或吊下地面备用 在移上上一层安装使用时按上述卸料平台吊装中的 施工方法进行安装 6 6 质量标准与注意事项 质量标准与注意事项 6 16 1 质量标准 质量标准 1 严格按构造要求搭设 2 钢管间连接扣件必须扣紧 保证安全 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 3 所有焊缝全部满焊 焊缝高度不小于8mm 4 钢丝绳上的卡扣数量不得缺少 安装时必须扣紧 扣牢 6 26 2 施工注意事项 施工注意事项 1 出料平台加工和搭设完毕后须经过项目安全 工程 技术共 同检查验收合格后方可使用 2 每次出料平台安装 提升必须由正式的架子工和信号工配合 操作施工 在钢丝绳没有固定牢固以前 架子工必须挂好安全带施工 施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业 每次安装完毕后必须经 过项目安全员进行检查验收合格后方可使用 并留有验收记录 3 每次在出料平台上的操作人员应不超过两人 且必须采取有 效的安全防护措施 材料随码随吊 不得在出料平台上长期堆放 4 材料堆放时必须轻拿轻放 严禁大的冲击力作用在平台上 5 出料平台安装完毕 任何人不得私自改动钢丝绳上的钢丝卡 以防止发生危险 6 使用中应经常检查 确保出料平台的安全使用 7 出料平台安装时 端部上抬10cm 同时保证钢丝绳必须拉紧 8 出料平台堆放构件的最大允许荷载为1吨 现场控制为0 8吨 允许堆料高度1米 7 7 成品保护成品保护 1 出料平台堆放构件的最大允许荷载为1吨 现场控制为0 8吨 允许堆料高度1米 2 运料过程中 应注意自我安全保护和他人的安全 避免发生 碰撞 闪失和落物 严禁在平台上戏闹 3 每次堆放材料前 应先行检查有无影响安全作业的问题存在 在排除和解决后方可开始作业 在作业中发现有不安全的情况和迹象时 应立即停止作业进行检查 解决以后才能恢复正常作业 4 在任何情况下 严禁自上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾 8 8 安全文明措施安全文明措施 1 在出料平台上要有明显的标识 标清楚限重等重要的要求 限重标识图样如下 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 卸料平台验收牌 800KG 单项限载数 图8 1 限重标志牌 卸料平台验收牌 图8 2 卸料平台验收牌 2 出料平台在安装 提升过程中 必须有人统一指挥 各施工 人员要密切配合 3 严禁由出料平台上向下直接投抛材料 4 架子工高空作业时必须戴好安全帽 系好安全带 穿防滑胶 鞋 5 出料平台上的脚手板要绑扎牢固 不得有松动 6 防护栏杆竖杆要焊接牢固 横杆与竖杆连接牢固 卡子要卡 紧 7 出料平台加工完成后剩余的材料要清理干净 分类码放整齐 8 出料平台上的材料要随码随吊 不要长时间堆在平台上 9 出料平台加工完毕必须经过项目安全 工程 技术共同检查 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 验收合格后方可使用 10 每次出料平台安装 挪动必须由正式的架子工和信号工配 合操作施工 在钢丝绳没有固定牢固以前 架子工必须挂好安全带施工 施工队的安全员和项目的安全员必须跟班作业 每次安装完毕后必须经 过项目安全员进行检查验收合格后方可使用 并留有验收记录 11 每次在出料平台上的操作人员应不超过两人 且必须采取 有效的安全防护措施 材料随码随吊 不得在出料平台上长期堆放 12 材料堆放时必须轻拿轻放 严禁大的冲击力作用在平台上 13 出料平台安装完毕后 任何人不得私自改动钢丝绳上的卡 扣 以防止发生危险 14 悬挂用钢丝绳必须从底部兜住出料平台 另外拉接点必须 与出料平台隔一层设臵 15 出料平台安装时 端部上抬10cm 同时保证钢丝绳必须拉紧 9 9 悬挑卸料平台计算书 悬挑卸料平台计算书 计算依据 建筑施工安全检查标准 JGJ59 99 和 钢结构设计规 范 GB50017 2007 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大 因此必须严格地进行 设计和验算 9 19 1 计算参数 计算参数 平台水平钢梁的悬挑长度4 50m 插入结构锚固长度1 50m 悬挑水 平钢梁间距 平台宽度 2 00m 水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算 次梁采用16号工字钢 主梁采用16号工字钢 次梁间距1 00m 外伸悬臂长度0 00m 容许承载力均布荷载2 00kN m2 最大堆放材料荷载2 00kN 脚手板采用木板 脚手板自重荷载取0 35kN m2 栏杆采用五层胶合板 栏杆自重荷载取0 30kN m 选择6 19 1钢丝绳 钢丝绳公称抗拉强度1400MPa 外侧钢丝绳距离主体结构4 25m 两道钢丝绳距离0 50m 外侧钢丝 绳吊点距离平台4 50m 9 29 2 次梁的计算 次梁的计算 次梁选择16号工字钢 间距1 00m 其截面特性为 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 面积A 26 10cm2 惯性距Ix 1130 00cm4 转动惯量Wx 141 00cm3 回 转半径ix 6 58cm 截面尺寸 b 88 0mm h 160 0mm t 9 9mm 9 2 1 荷载计算 1 面板自重标准值 标准值为0 35kN m2 Q1 0 35 1 00 0 35kN m 2 最大容许均布荷载为 2 00kN m2 Q2 2 00 1 00 2 00kN m 3 型钢自重荷载 Q3 0 20kN m 经计算得到 均布荷载计算值 q 1 2 Q1 Q3 1 4 Q2 1 2 0 35 0 20 1 4 2 00 3 46kN m 经计算得到 集中荷载计算值 P 1 4 2 00 2 80kN 9 2 2 内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算 内侧钢丝绳 不计算 计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到 最大弯矩计算值 M 3 46 2 002 8 2 80 2 00 4 3 13kN m 9 2 3 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数 取1 05 f 钢材抗压强度设计值 f 205 00N mm2 经过计算得到强度 3 13 106 1 05 141000 00 21 15N mm2 次梁的抗弯强度计算次梁的抗弯强度计算 f f 满足要求满足要求 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 9 2 4 整体稳定性计算 主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 查表 钢结构 设计规范 GB50017 2007 附录B得到 b 2 00 由于 b大于0 6 按照 钢结构设计规范 GB50017 2007 附录B其 值用 b 查表得到其值为0 918 经过计算得到强度 3 13 106 0 918 141000 00 24 20N mm2 次梁的稳定性计算次梁的稳定性计算 f f 满足要求满足要求 9 39 3 主梁的计算 主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照 建筑施工安全检查标准 作为安全储备不 参与内力的计算 主梁选择16号工字钢 其截面特性为 面积A 26 10cm2 惯性距Ix 1130 00cm4 转动惯量Wx 141 00cm3 回 转半径ix 6 58cm 截面尺寸 b 88 0mm h 160 0mm t 9 9mm 9 3 1 荷载计算 1 栏杆自重标准值 标准值为0 30kN m Q1 0 30kN m 2 型钢自重荷载 Q2 0 20kN m 经计算得到 静荷载计算值 q 1 2 Q1 Q2 1 2 0 30 0 20 0 60kN m 经计算得到 各次梁集中荷载取次梁支座力 分别为 P1 1 2 0 35 1 4 2 00 0 50 2 00 2 1 2 0 20 2 00 2 1 85kN P2 1 2 0 35 1 4 2 00 1 00 2 00 2 1 2 0 20 2 00 2 3 46kN P3 1 2 0 35 1 4 2 00 1 00 2 00 2 1 2 0 20 2 00 2 3 46kN P4 1 2 0 35 1 4 2 00 1 00 2 00 2 1 2 0 20 2 00 2 2 80 2 4 86kN P5 1 2 0 35 1 4 2 00 1 00 2 00 2 1 2 0 20 2 00 2 3 46kN P6 1 2 0 35 1 4 2 00 0 25 2 00 2 1 2 0 20 2 00 2 1 05kN 9 3 2 内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 1 2 悬挑卸料平台示意图 25042501500 1 85kN 3 46kN 3 46kN 4 86kN 3 46kN 1 05kN 0 60kN m AB 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 1 852 00 6 61 6 16 2 70 2 10 1 36 1 96 6 82 7 42 10 88 11 19 5 51 4 61 主梁支撑梁剪力图 kN 6 710 7 592 主梁支撑梁弯矩图 kN m 4 462 0 457 主梁支撑梁变形图 mm 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为8 62kN 最大弯矩 Mmax 7 59kN m 9 3 3 抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数 取1 05 此文档收集于网络 如有侵权 请联系网站删除 精品文档 f 钢材抗压强度设计值 f 205 00N mm2 经过计算得到强度 7 59 106 1 05 141000 0 8 14 1000 2610 0 54 40N mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于主梁的抗弯强度计算强度小于 f f 满足要求 满足要求 9 3 4 整体稳定性计算 主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数 查表 钢结构 设计规范 GB50017 2007 附录B得到 b 0 90 由于 b大于0 6 按照 钢结构设计规范 GB50017 2007 附录B其 值用 b 查表得到其值为0 742 经过计算得到