棉织物前处理工艺实验及效果测试.doc

实验一 棉织物前处理工艺实验及效果测试一 实验内容: （一） 纯棉织物轧蒸法 碱退浆 （二）纯绵织物常温煮练工艺实验 （三） 纯绵织物漂白丝光及煮练效果测试-毛效法 （四）纯棉织物的丝光及效果测试二 实验目的: 1 学习纯绵织物轧蒸法 碱退浆 浸渍法 碱煮法的工艺方法 2 学习煮练效果测试方法三 实验原理: 染整工艺学P279 纯绵机织物含有大量的杂质(浆料 油脂 蜡质 果胶 色素 棉子壳等)杂质的存在将影响印染加工的效果及织物成品质量。因此在印染加工中通常要进行被称做前处理的 烧毛-退浆-煮练-漂白-丝光的加工过程，以提高织物的表面质量，润滑性，收复性 典型的前处理过程 烧毛-退浆-煮练-漂白-丝光-半成品 为增加纱线的触耐磨性 可织性 机织物的经讲在织是前,要经过浆丝处理,但在整加工前,首先要除去浆料.纯绵织物一般使用淀粉浆料,淀粉浆在稀的NaOH溶液变温作用下膨化,转化为凝胶态时,纤维的附着力下降,再经水的冲击等作用脱落. 棉纤维伴生物的存在,影响工作时纤维的处理,不利于染整加工, 煮练的目的是去除绝大部分纤维伴生物.伴生物: 油脂：高级脂肪酸，在热稀碱作用下发生皂化而溶解，水洗可去除。 蜡质：高级一元醇 ，皂化物,精练助前对其进乳化 棉籽壳：为木质素，亚硫酸钠使其转化为木质素磺酸盐。氢氧化钠热溶液使之溶解，在机械力作用下去除。 含氮物质：为蛋白质，亚硝酸钠，硝酸钠等物质，在碱的作用下使其水解或形成钠盐。 果胶质：主要成分是以果胶酸的钙，镁盐和甲制的形式存在，也可以与纤维分子之间形成酯键。精炼时在高温和烧碱作用下，酯键水解成羟基，并转变成钠盐。同时也可能发生分子键的断裂，提高在水中的溶解度而除去。（一） 棉织物退浆：1 处方： NaOHg/l 润湿剂JFC 1.5 g/l2工艺流程及条件：织物浸于工作液二浸二轧（轧液率）汽蒸（，min）热水洗（，洗两次，min）冷水洗至碱性（用试纸检验）留做煮练效果测试3退浆效果的测试：步骤：将织物样品放入碘化钾/碘溶液大约1分钟，冷水冲洗，用铝质细杆立刻与紫标对比。碘化钾/碘溶液的配制：4.15gKL用20ml蒸馏水溶解，0.0635g碘加入并溶解，将溶液用蒸馏水稀释至100ml。用TEGEWA紫标分级： 级数n: 6级 足够 7级 好 8级 很好 9级 淀粉完全去除（二） 纯绵织物常温煮练工艺：1 处方： NaOH2g/l 高效精练剂 4g/l 浴比：1：302 工艺流程及条件：配制工作液加入织物升温至沸保持沸煮2小时热水洗（90）冷水洗至无碱性留作漂白实验3 注意事项：1） 注意织物的经纬方向；2） 煮练时织物不能长时间暴露在空气中；3） 汽蒸时用布包好；4） 测毛效前织物不要沾水；5） 水洗时不要用手揉搓； 前处理织物分配图：经向30厘米，纬向50厘米漂白用（不加Na2SiO3）测白度和强力（宽度：12cm）漂白用（加Na2SiO3）测白度和强力（宽度：12cm） 丝光用 （高浓） （宽度6cm） 丝光用 （低浓） （宽度6cm） 测毛效用（煮练后） （宽度5cm） 测毛效用（煮练前） （宽度5cm）（三） 纯绵织物漂白及效果测试： 1 实验内容：双氧水漂白工艺实验 2 实验处方及工艺流程： 1）处方 1# 2# H2O2 (100%) 1.5g/l 1.5g/l 40 BeNa2Sio3 7 g/l / JFC(g/l) 3 3 御笔：1：30 用NaOH调节PH10.5-11.0 2）工艺流程： 按处方配制工作液调节PH值投入织物金票（85，1h）除氧酶处理水洗晾干作白度，强力测试 除氧酶处理工艺： 酶 2g/l 浴比：1：30 用醋酸调节PH4.5-5.5 ，温度：40，时间20分钟3 效果测试：1） 煮前毛效：2条2） 煮后毛效：2条3） 白度测定 4） 强力测定：径向2条（四） 纯棉织物的丝光及效果测试 1 实验内容：（1）纯棉织物在不同浓度下施加张力与不加张力下的丝光 （2）碘-碘化钾法，染色法测试丝光效果 2 实验目的：（1）验证纯棉织物在不同丝光条件下丝光效果 （2）学习丝光效果的测试方法 3 实验原理： 棉纤维在浓的氢氧化钠溶液中，受水和钠离子作用，纤维发生不可逆溶涨，并使小结晶区消失，大的结晶区变小，结晶度下降。在浓碱作用下施以张力，可以使织物获得光泽和永久性的尺寸稳定性。 4 丝光处方： 1# 2# NaOH 150 g/l 250 g/l 条件：有张力和无张力 流程：将织物固定于丝光架上加张力（保持织物绷紧为宜）分别置于A液和B液中处理5分钟取出带张力热水洗冷水洗取下织物中和冷水洗至无碱性（用刚果红检验）挤干测试 4 丝光效果测试：1） 碘-碘化钾着色实验：取少量碘-碘化钾溶液放在表面皿上，将小块织物浸于该溶液中，迅速观察溶液的颜色变化。2） 染色实验： 取直接湖蓝（10g