葫芦岛锌业施工组织设计.doc

目录1 编制依据.2 工程概况.2.1 工程名称.2.2 工程施工范围.2.3 建设地点.2.4 建筑概况.3 施工进度安排计划及技术组织保证措施.3.1 招标计划工期.3.2 投标计划工期.3.3 主要分部分项工程形象阶段.3.4 施工进度计划横道图3.5 施工进度计划网络图.3.6 确保施工工期的技术组织保证措施.4 工程质量目标和确保工程质量的技术组织措施4.1 工程质量目标.4.2 建立质量管理体系.4.3 加强技术管理工作.4.4 质量通病的防治.4.5 原材料的质量保证4.6 认真贯彻三检制度.4.7 材料、制品检验与试验管理.4.8 主要质量检测设备安排.5 施工管理组织机构.5.1 管理人员职责6 施工部署.6.1 整体安排.6.2 主体框架墙体砌筑施工阶段.6.3 装饰和安装施工阶段.6.4 施工准备工作计划.6.5 主要施工机械安排.6.6 主要劳动力安排.6.7 施工现场平面安排6.8 施工临时用水.6.9 施工临时用电.7 主要施工方法7.1 工程测量定位.7.2 钢筋工程.7.3 模板工程7.4 结构砼工程.7.5 钢梯等钢构件制做.7.6 屋面防水工程7.7 砌筑工程.7.8 脚手架工程.7.9 内抹灰工程.7.10 水磨石地面.7.11 细石砼楼地面工程.7.12 外门窗工程.7.13 内木门7.14 油漆工程7.15 主要墙面、棚面装饰7.16 内墙磁砖.7.17 地砖.7.18 外墙装饰.8 雨季施工措施9 冬期施工措施10 成品保护措施11 工程保修措施12 确保安全生产措施.12.1 安全保证体系12.2 安全管理措施12.3 安全管理主要重点.12.4 钢脚手架搭设与拆除.12.5 临边作业安全防护.12.6 交叉作业安全防护.12.7 现场用电安全防护.13 文明施工、环境保护措施.13.1 施工现场管理.13.2 生活区管理.13.3 治安消防管理14 地下管线及其它地上地下设施的保护加固.15 附图表.15.1 拟投入主要施工机械设备表15.2 劳动力计划表.15.3 主要材料进场计划15.4 临时设施布置及临时用地表.15.5 施工进度横道计划.15.6 施工进度网络计划15.7 施工现场总平面布置图.1编制依据1. 葫芦岛锌业股份有限公司ISP烧结厂房土建工程招标文件（一标段）投标编号：210000200309230011402。2. 葫芦岛锌业股份炼锌技改鼓风炉烧结工程施工图纸。3. 建筑工程施工质量验收统一标准。4. 葫芦岛市有关施工现场管理标准的规定。5. 中华人民共和国建设工程质量管理条例。6. 国家现行的施工验收规范和操作规程。7. 国家现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。2工程概况2.1工程名称ISP烧结厂房土建工程2.2工程施工范围土建施工工程(不含基础工程即承台梁以下、水暖电工程).2.3建设地点葫芦岛市锌厂院内.2.4建筑概况1.建筑面积9095平方米。建筑高度32.7米(梁下)，建筑长度108.8米（轴线），建筑宽度24米（轴线）。2结构：钢筋砼框架结构。3墙体：采用MU10炉渣砼空心砌块，外墙为厚，0。00以下实心砖。4楼地面面层：主要为地面、楼面细石砼面层。卫生间、浴室为防滑彩色釉面砖。办公室、会议室、楼等为地砖。配电室风机室为普通水磨石。5内墙面、棚面：主要内墙面为1：3水泥砂浆打底扫毛，1：2.5水泥砂浆抹面压光5厚，乳白色107胶涂料面层。办公室、休息室刮大白。卫生间、浴室为瓷砖墙裙。控制室、仪表室等为888仿瓷大白涂料面层。其余房间做浅绿色调和漆墙裙。6门窗：车间大门用平开钢木大门及推拉钢大门，其余用普通木门及防火门。窗用塑钢窗（双层玻璃）。7外墙装饰为水泥砂浆打底，涂料面层。8屋面主要做法：保护层为水泥珍珠岩板；SBS改性沥青卷材防水；1：10水泥珍珠岩保温层120厚；1：8白灰炉渣找坡2%或结构找坡。屋面为无组织排水。9散水：宽为1000，不做明沟。10皮带廊为钢筋混凝土柱，炉渣砼空心砌块墙体。3施工进度安排计划及技术组织保证措施31招标计划工期开工日期：竣工日期：32投标计划工期开工日期：竣工日期：33主要分部分项工程形象阶段测量放线、承台结构：年月日年月日主体框架结构1层：1层以下水电管线预埋：冬季停工：主体框架结构2-顶层：现场制做钢梯等构件：墙体砌筑：皮带廊主体结构：2层以上水电管线预埋：1层回填土、垫层：屋面工程：门框、窗安装：内墙抹灰：楼地面工程：钢梯等安装：外墙粉饰：散水及室外台阶：门安装：室内装饰油漆工程：检查、清理：34施工进度计划横道图见附图。35施工进度计划网络图见附图。36确保施工工期的技术组织保证措施1选派公司中技术全面，善于管理、经验丰富的各类专业技术、管理人员组成强有力的项目经理部，认真仔细研究工程施工过程中的各种情况，编制详细的施工计划。在总体施工计划的基础上，编制旬计划、月计划、周计划，按计划工日完成工作量。2组织工程、技术、质量、质量、材料、设备、财务等各部门协调一致，做到有计划生产、组织合理、材料供应及时、设备精良、资金到位，为确保该工程的顺利施工创造条件。3协调好各专业单位的施工进度，积极给他们创造良好的作业条件。不断调整月计划、周计划，采取各种措施来确保总进度计划的实现。4，在劳动力组织上，根据工程特点选派经验丰富、施工技能精干、劳动纪律及思想素质好的作业队伍和施工班组参加该工程施工。施工中各工种紧密配合，合理安排，既有交叉，又给各工种留出一定的时间，加大工咱这间的插入深度，并根据计划安排工程和作业面情况，进行动态管理，运用市场规律，随时随地进行劳动力进行调整，保证当天任务当天完成。5现场设备维修组，设专人负责，二十四小时服务，做到定期对设备进行检查、维修，保证设备完好率。6主体施工采用流水段施工工艺，实行平行流水，立体交叉施工，充分利用时间和空间，创造更多的施工作业面，使不同的工种、工序能够在同时不同地及同地不同时的情况下交叉流水施工。7如果由于不可遇见的原因，造成按计划推后时，我公司将无偿采用商品砼施工以抢回失去的时间，以确保工期的实现。8采用微机网络计划技术，对影响生产的劳动力、材料、设备、资金等各因素进行动态分析管理，随时协调施工的各环节，保证计划的实施。4工程质量目标和确保工程质量的技术组织措施41工程质量目标1单位工程质量目标：优良工程。2所有分部工程保证达到优良。3分项工程等级保证达到如下标准： 1）保证项目必须符合相应质量检验评定标准的规定； 2）基本项目每项抽检验员处（件）应符合相应质量检验评定标准的合格规定要求达到分部优良的其中有50%及其以上的处（件）符合优良规定，优良项数应占检验项数50%及其以上； 3）允许偏差项目抽检的点数中，要求达到分部优良的有90%及其以上的实测值应在质量检验评定标准的允许偏差范围内。4单位工程的质量保证资料齐全。5单位工程的观感质量的评定得分应达到85%及其以上。6对配合业主另行安排的安装工程，保证积极配合，以保证整体工程质量。42建立质量管理体系1）我公司已通过ISO 9000质量体系认证，工程的一切施工活动均服从、服务于质量。2）为确保工程质量目标的实现，我们将以目标管理为中心，统筹安排，通过目标管理（MBO）教育来加强全体施工人员目标意识和整体观念，处理和协调好各部门、务专业相互关系。3）现场建立质量保证体系，成立质量管理领导小组，由项目经理担任组长，并由项目技术负责人负责日常工作，领导小组成员包括各专业工长、各专业工程师，并由专职质量检查员担任值班巡视员。各施工班组均设置兼职质量检查员。4）各级质量管理人员有否决权，对发现不符合质量标准的情况，立刻书面通知有关责任人组织整改，整改后再继续施工。5）以ISO9002标准为纲，围绕项目质量目标，促进基础管理工作，来保证目标的实现。6）通过计划（P），执行（D），检查（C），总结（A）四个阶段的连续运行过程，对目标实施动态管理，不断提高工程质量。7）通过论证决策、协调展开、定责授权、咨询指导、信息反馈、调节平衡、诊断考评、实施奖惩、总结经验、决策处理十项工作来循序渐进地围绕目标进行管理，从而保证在施工过程中长期稳定地保持工程质量的延续性，使整个工程的最终产品符合顾客要求。 PDCA循环特征图8）质量管理小组是提高质量重要手段，建立由项目总工程师担任组长的质量管理小组，把群众管理经验和科学管理方法有机结合，用于解决施工工序过程管理，提高工程质量。其成员由工程技术、物资设备、质量员、试验员以及各专业工长、工程师和质量员组成。每周进行一次质量管理会议，开展QC小组活动，分析质量状况，进行质量检查，研究制定质量预控目标，做到各工种的操作过程控制和过程质量检查相结合，使产品质量得到有效控制。43加强技术管理工作1认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案。2按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。3做好隐蔽工程的验收和各项技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。资料整理由技术负责人分工，责任到人，做到每天施工均有详细记录，每项施工均有按规定的检验、复核、验收等。4认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高设专人放线，技术员或工长必须逐一复核，确认无误后方可施工。5本工程孔洞和预埋铁件比较多，为了保证不出现偏差，将安排专人负责。6协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护。7积极推广应用新技术、新工艺，确保工程质量。8由各专业工程师对技术档案进行收集、整理、确保真实、和工程同步。9由项目技术负责人组织对竣工技术档案包括竣工图，进行装订、整理，保证整符合档案管理的要求，并按业主要求的份数移交给业主。44质量通病的防治1砌砖工程：交好底，画示意图，做好专项验收，由技术员对施工班组进行交底，画出拉结筋，皮数杆以及施工缝留置的示意图，并进行专项验收。检验合格后方可砌筑，要有检验记录，由技术员复核。2钢筋工程：一要严把原材料关，所用的钢筋、钢材必须有出厂合格证（质量证明书、保证书），并按规定复度力学性能，合格证复印件及抄件，经办人要签全名，并注明原件存放何处，以各查询。二要严把钢筋隐蔽验收关，由土建技术员会同监理工程师共同验收，隐蔽记录上对梁柱接头及箍筋加密区等按比例画出实际大样图，绑扎质量经检验合格后挂牌，由技术员作记录，否则不得浇筑砼。三是严把钢筋代换关，如有代换，必须有设计院签字盖章的设计变更，方可施行。3砼工程：落实责任制，精心施工，做好交底，严把模板检查关，由土建技术员牵头，逐一检查，符合要求后方可浇砼。浇筑的砼留置好试块，砼浇筑时要保持正确的浇筑顺序，加强振捣，并按要求及时进行养护，由技术员在施工日记中作好记录。4模板工程：保证具有足够的强度和规整的几何尺寸以满足设计和施工要求。模板施工与安装互相创造条件，对预埋件、线和预埋管，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。5重点控制预留孔洞和铁件，在浇灌砼之前，要安排专人对图纸逐一重点复合，以保证铁件和孔洞位置正确。45原材料的质量保证1本工程的材料计划由材料员按工程进度编制，由项目经理审批，编制合理的材料需用量计划。材料进场后，由工地质检员验证，材料员及保管员进行发放工作。2材料进场后，材料员根据材料的特性进行分类保管，同时做好材料的标识工作以及发料的记录工作等。3钢筋、水泥、砂石等材料除了应具有厂家提供的产品合格品证外，还必须经试验室进行复试，产品的取样和试验批量等按国家相关文件执行。4主要结构材料和所有装饰材料要进场前保证将样品先请业主和监理确认后再开始进场，进场材料除了自行检验外，随时随地接受监理的检查，发现问题决不用在工程上。46认真贯彻三检制度1自检由施工班组长组织，依据规范和验评标准进行自检评定，由班组兼职质量检查员填写自检记录。2专检在自检的基础上由项目经理组织有关人员，依据建筑工程施工质量验收统一标准进行评定，专职质量检查员核定，报请监理工程师最后核定，出现评定等级不符保证返工达到质量标准，并按公司规定给予处罚。3交接检由工长组织技术员、质量检查员、上下道工序的施工班组长参加，进行上下道工序的交接，交接不合格不准进入下道工序施工，由工长填写交接检记录。4隐蔽工程由工长组织，建设单位、监理单位、技术负责人、质量检查员、班组长参加隐蔽工程验收，验收记录由技术员填写，竣工后装入技术档案。5记录和隐蔽工程验收记录要字迹清楚、数据准确、内容完整、时间明确，跟上形象部位，签字手续齐全。6所有分项工程必须先做出样板，经过有关人员检查通过后再大规模施工。47材料、制品检验与试验管理1）项目技术负责领导并组织材料和制品检验和试验工作。并负责施工过程检验和竣工工程的最终检验。2）技术组是检验和试验的归口管理部门。质量组、材料组参与检验和试验的管理。3）所用的材料由技术组、质检组负责检验试验合格后，方可使用。4）检验、试验人员需经过培训，具有认证资格证书，方可上岗从事相信群众、试验工作。5）进货检验和试验发现不合格的材料，要及时把情况反馈给材料采购部门组织退货，对厂家、材料供应商重复发生不合格材料，将取消其供货资格。6）工程施工检验和试验发现不合格，马上组织返工返修处置。7）由于工程采用平行流水施工，在施工周期内连续发生检验和试验项目，材料试验项目提前进行，检验项目与施工同步，对返工、返修后再次检测。8）所有检验和试验记录，均按照标准，规范正确填写。文字清晰、内容、印章齐全，结论正确。48主要质量检测设备安排施工现场主要检测设备序号检测设备主要检测部位进场日期备 注1经纬仪轴线、柱垂直、窗口等031020已检定2水准仪标高、地面等已检定3游标卡尺钢筋、型钢等已检定4百格网砌砖结合面已检定5水平尺贴砖等装饰等已检定6靠尺砌砖、抹灰等已检定7线坠模板、砌砖、抹灰等已检定8坍落筒混凝土坍落度已检定9吊称配合比已检定5施工管理组织机构项目经理技术负责材料员安全员质检员专业工长专业造价师专业工程师会计师施工作业班组51管理人员职责511项目经理1）全面负责管理本工程的全过程，确保工程顺利建设。2）全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系。3）制定工程质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行。4）合理管理项目资金的运转。5）直接参与对监理工程师的协助工作。512技术负责人1）全面负责工程技术质量工作，协调施工技术管理工作。2）参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系。3）负责解决工程施工过程中出现的技术问题。4）负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。513各专业工长1）负责工程的生产组织、管理活动协调各部门工作。2）组织现场施工，合理调配劳动力。3）负责工程的日常管理及内部管理。514各专业造价师1）负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排。2）做好工程预算，为会计师及项目经理提供成本分析资料。协助项目经理做好成本控制，管理工程资金运转。3）协助项目经理进行日常生产活动的管理。4）负责工程施工结算工作。515质检员1）全面负责工程质量检查工作。2）参与制订、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施。3）负责施工过程中的质量监控。4）负责各分部、分项工程检验与质量评定，行使质量监督权。5）负责各种质量记录，并整理归档。516各专业工程师1）具体负责工程项目的技术管理、现场验收、检查工作。2）负责施工方案的编写，并由技术负责人确定方案的合理性。3）完成与工程有关的计量、试验工作。4）与业主代表、监理工程师协作解决各项技术问题。5）负责资料收集编制档案工作。517安全员1）负责现场安全生产和现场安全保卫工作。2）负责安全记录，并整理归档。518材料员1）强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。2）根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料需表，以保证材料供应的及时性。519财务管理工作1）本工程资金专款专用，设独立帐号，独立核算，保证工程的顺利进行。2）严格履行工程承包合同，工程结束后认真编报竣工财务决算书。3）项目经理全面负责财务管理工作，配备会计师，负责工程的财务核算，审核工程财务决算。4）建立工程成本核算制度。5110材料管理工作（1）材料采购供应管理本工程工期短、要求高、物资材料用量大，为使工程能正常施工如期完工，搞好材料采购供应管理工作是关键。首先做到组织落实，成立专门班子负责材料采购供应。（2）材料供应保证措施根据项目经理部的材料计划，认真组织采购，并及时将材料运至施工现场。严把材料质量关，对本工程所需材料、物资坚持质量第一的原则，杜绝因劣质产品或质次产品的使用而给工程造成损失，所有材料物资除做好外观检查外，还应督促供方提供质量合格书，必要时进行测试，确定内在质量。在采购过程中对工程所需材料、物资的规格、型号、数量认真进行核对，要确保无误码。易损、易耗物资要根据情况在采购中加一定的损耗呈，以满足工程需要。6施工部署61整体安排1我公司在整个工程施工中保证服从业主对各种设备安装的时间要求，随时调整劳动力、机械的投入，以保证业主对工程的使用。2我公司如果能够中标，保证在24小时内施工队伍进入现场。基础工程由业主另行安排完成，我公司进场后，除做临时设施外，马上投入测量、放线、钢筋加工、模板加工等工作。3我公司今年冬季停工前保证将1层现浇砼完成，为明年提前完成总工期创造条件。4我公司保证工程质量达到优良标准。5我公司保证今年完成一层主体框架，在明年8月10日以前完成全部工程，比招标要求工期提前50天竣工。62主体框架墙体砌筑施工阶段1主体框排架结构施工程序为：放线现浇梁、板、柱结构屋面结构吊装墙体砌筑。2本施工阶段重点抓放线、钢筋混凝土的质量，特别是由技术人员在砼浇筑之前复合预埋铁件、预留孔洞位置、数量，确保工程质量。在施工中由工程师和放线测量工对重点部位的预留孔洞和铁件逐一重点复合，以保证铁件和孔洞位置正确。3主要采用机械为北京QT80塔机1台，门式架3台，钢筋、木工机械各1套，JZ350搅拌机3台，电焊机4台。电渣压力焊、气压焊设备各1套。4本阶段投入主要劳动力为木工45、钢筋工35、砼工25、瓦工35人左右，电工10人左右，铆工20人、起重工10人左右。63装饰和安装施工阶段1本阶段重点抓好室内外装饰、防水和安装的施工程序，施工技术方案，工序搭接及质量标准，满足使用功能要求，确保工程质量目标顺利实现。本阶段还要配合好设备安装队伍进行施工，重点清在标高线、轴线、脚手架等。2装饰和安装的施工程序为：安装门框、窗室内外抹灰楼地面工程门窗、楼梯栏安装室内装饰水电器具安装清理。3本阶段投入主要劳动力为抹灰工60人、水电各10人，刮白、油工50人，木工20人左右。64施工准备工作计划序号工作内容负责人计划时间1图纸会审技术负责人20031020-200310232编施工组织设计技术负责人3编阶段施工预算预算员随工程进度进行4临时道路、临时生产设施施工员5施工用水水暖工长20031020-200310236施工用电电气工长7生活设施施工员8现场围挡施工员9劳动力进场项目经理20031020开始陆续进场10材料、架模具进场材料员20031020开始陆续进场11组织机械设备进场设备员2003102012材料试验送试技术负责人2003102213砼配合比送试技术负责人65主要施工机械安排见附图表。66主要劳动力安排见附图表。67施工现场平面安排1现场作业区设钢筋、模板加工场地和搅拌站、水泥库等。2在暂设围墙墙面抹灰并刷涂料。顶部悬挂彩旗彩灯。3现场出入口设置钢管结构灯箱式门楼（高3。5，宽4米）。门楼顶部和两侧安排规范标语和企业标识，上部挂安全旗和彩旗。4现场按“三区”管理（作业区、材料区、生活区），三区隔离标识醒目。5施工作业区采用钢脚手架内网搭设，架体钢管涂刷黄色油漆，实行主体工程满遮挡，达到装立面平整，防护严密。6材料区物资保证按名称、品种、规格分类存放，归方码垛摆放整齐。7生活区按标准实行公寓化管理，宿舍按每间房20人安排。8场内铺设四米宽的临时循环道路，门口配置清洗设施保证车辆出入现场时车轮清洗干净，并按要求做砼硬覆盖地面。9施工现场采用成品钢围挡封闭式管理，设置门卫室配备公司保安人员建立治安保卫制度。68施工临时用水1临时施工用水没主管线、分管线和支管线，分别引接到施工作业区、公生活区和机械设备用水点上。2施工临时用水包括：现场施工用水量、施工机械用水量、施工现场生活用水量、生活区生活用水量的总和，如果消防用水量大于施工临时用水，按消防用水量配置。按消防考虑，管径选用d100钢管。3经计算，如果现场已经有消防条件，可选用d40钢管。4在现场设水箱、扬程80米水泵，用d32d25钢管随工程施工进度附着工程主体接进楼号内，以保证湿作业使用，并在主要用水位置设用水接口。69施工临时用电1电源从业主指定的变压器直接引入，敷设到施工作业区和办公生活区，并用橡皮电缆接到各用电部位的开关箱内。2现场配电为三相五线制，架空绝缘走线，架杆距离8至10米，离地不低于5米，三级漏电保护，接零接地。使用标准配电箱，动力和照明分箱设立，动力和闸刀保险匹配。3绘制施工用电平面图，配电室面积20平方米，设1个总开关电箱，各机械设备做到一机一闸一漏。按现场平面图布置安排固定照明灯，在施工作业面安排临时照明碘钨灯，保证夜间施工有足够的照明。4根据机械设备需用计划，经计算现场施工机械部功率为170kw、电焊机总功率为250kw，施工中按业主的变压器进行调整使用。7主要施工方法71工程测量定位1）采用苏州产JG-JZ经纬仪进行现场实测定位，各纵横轴线点用钢筋做标记，经现场监理联合检查无误后，将各轴线点引测到附近固定砼墩上。2）用经纬仪从原始点引到楼号内。3）根据规划院提供的水准点和设计院规定的一层内地坪标高，用DS3水准仪把建筑物的0.000标高引测到现场附近建筑物上，并没半永久性的水准点。4）各层标高控制方法以地面0.000为基点，用水平仪、钢尺、塔尺直接进行竖向传递。72钢筋工程1）钢筋进场时首先检查随车带的钢筋出厂合格证上的机械性能和化学成份，符合要求后允许进场，并按不同品种和批次立即送试，复试合格后进行下料制作和绑扎。2）已经进场的钢筋按现场的平面图位置和不同的品种，检验状态分别堆放，并用标识牌注明（直径、数量、产地、进场日期、已检或待检等）。3）由技术熟练、熟识图纸、会审记录、施工规范及技术交底的人员进行钢筋抽料，按图纸要求填写下料表，包括钢筋的规格、尺寸、王形状、数量，核对后由班组按表下料。4）钢筋表面粘附的油污、泥土和浮锈在使用前清理干净。5）筋的切断根据钢筋规格、长度和数量，度短搭配，先切长料后切短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材，钢筋弯曲的弯心直径为2.5d，箍筋的弯钩作成135钩，平直部分不小于10d，弯曲的直径大于受力饿直径。6）钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。7）梁、板钢筋中22以上的水平钢筋采用气压焊接连接、22以上的垂直钢筋采用电渣压力焊连接，并严格按图纸和规范的规定执行。8）同一截面内接头数量不能超过总数的2.5%（梁）和50%（柱），柱在同一层内一根钢筋不能出现两个接头，梁筋和接头位置按施工图纸标明的范围执行。9）钢筋的切断根据钢筋规格、长度和数量，长短搭配，钢筋弯曲的弯心直径为2.5d，箍筋的弯钩作成135钩，平直部分不小于10 d，弯曲的直径大于受力钢筋直径。10）钢筋下料长度根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。11）绑扎部位所有的杂物在安装前清理干净，保护层采用水泥砂浆垫块，20厚（用于板）、25厚（用于梁）、30厚（用于柱）。12）梁受力钢筋上按0.8米间距设置保护层垫块，双层受力筋间用直径25的钢筋头隔垫。13）为承受上层钢筋和施工作业荷载重量，采用14钢筋制作楼板马凳，1000梅花形布置，以保证顶部钢筋位置的正确性和施工作业的安全。7.2.1钢筋电渣压力焊1)钢筋电渣压力焊的主要设备有：BX2-100型焊接变压器作为焊接电源。控制箱：采用继电器接触器控制系统，遥控焊接电源的初级接触，切断指示焊接时间：夹具，采用单套筒结构；药剂盒；薄板制成的圆柱体，下口为锥体。2）钢筋电渣压力焊的施工准备工作有：电渣压力焊要求网络电压不能低于400V，因此要设专用电源，否则会影响其他施工机械的正常工作；参加焊接的技术工人，必须经过专业技术培训，通过实际操作考核合格后持证上岗；将焊接接头端部120MM范围内的油污、铁锈等清除干净；根据竖向钢筋接头的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便，防止钢筋夹紧后晃动；焊剂应提前烘烤，保证使用。3）引弧过程：用夹具夹紧钢筋。先将下钢筋夹紧，然后将上钢筋扶直夹紧，使上、下钢筋同心。热轧带肋钢筋要使钢筋的纵肋对齐，轴线偏差不大于2；安放药剂盒。将已烘烤格的焊剂装满药剂盒。为防止药剂外漏，应用石棉绳封药剂盒下口；接通电源引燃电弧。4）造渣过程：电弧引燃后，继续维持稳定燃烧。 靠电弧的高温将上下钢筋端头和周围的焊剂熔化，形成渣池。5）电渣过程：当渣池达到一定深度时，上钢筋缓慢向下潜入渣池，此时电弧熄灭，进入电渣熔炼阶段，由于同温池具有一定的导电性，所以产生大量电阻热能，使上下钢筋端部继续熔化，形成有利于对焊的端面形状。6）顶压过程：钢筋熔化到一定量（约一个直径），迅速下送上钢筋。上钢筋端部压入金属熔池，使渣态金属和深渣从接头处挤压出来，在切断电源的同时。迅速顶压钢筋，并持续一定时间，使钢筋接头稳固接合。7）焊接规范参数的选择：钢筋电渣压力焊焊接的主要影响因素是焊接电流、焊接时间和焊接电压。8）焊接电流：钢筋电渣压力焊是利用电流产生电弧，产生渣池的热量来熔化钢筋。电流的大小直接影响渣池温度，电渣过程的稳定性和钢筋的熔化速度，最终影响钢筋焊接接头的质量和焊接效果。所以应根据钢筋直径选择焊接电流。一般为0.7-1A/MM。9）焊接电压：电渣压力焊在焊接过程中，焊接电压是变化的。造渣过程电弧拉的长，电压需较高，促使焊剂熔化，一般控制在40V为宜，电渣过程，由于钢筋插入渣池，电弧已经熄灭，电压迅速下降，因此焊接电压应控制在20-25V，以保证电渣过程的稳定，加速钢筋熔化。10）焊接时间：电渣压力必须保证被焊钢筋有一定的熔化量，所以当电流保持稳定时，焊接时间中唯一影响焊接的因素。焊接时间越长，熔化量越大，反之熔化量就小，造渣过程不能完成。根据反复试验得知，钢筋在熔化一个直径左右时，通电时间与被焊钢筋直径数字相同，如25约需通电时间25S。所说焊接时间是指在电弧稳定情况下有效的焊接时间。11）钢筋电渣压力焊操作中的几个问题：在下料中，钢筋端装头一定在调直，保证钢筋焊接连接的同心度。焊药装填要均匀，密度在一致，保证铁水焊包圆正。石棉垫要安放好，防止焊剂在施焊过程中漏掉，焊剂切忌潮湿，防止焊头产生气泡，影响焊接质量，操作者在施焊过程中，应随电压高低调整进尺，保证施焊电压在25-45之间，当焊接熔化往上返时，表明焊接过程将完成，应当有力地顶压成型，确保焊件质量；焊接时间应以能上能下弧正常时算起，有经验的焊工，听声看浆，都可恰到好处的掌握。注意焊剂的回收，降低焊接成本。12）钢筋电渣压力焊焊接质量：外观检查：渣壳外形应均匀凸起，呈现蒜头状；焊包应均匀光亮，表示无气孔裂纹，缺焊烧伤等；钢筋轴心偏移应不超过0.1D且不大于2MM，接头钢筋处轴线弯折角不大于4度。机械性能：在施工现场抽样检验，以300个时仍作为一批，切取三个试件进行拉伸试验，三个试件的抗拉强度达有到规定强度数值时，则该批接头不合格品，应切除重焊。13）焊接缺陷及防治措施：钢筋电渣压力焊焊接过程中，如发现裂纹、未熔合、烧伤烧伤等缺陷。电渣压力焊原理示意图73模板工程731模板类型1）18厚胶合板大模板，用于各现浇楼层板底模。2）组合钢模和木模用于柱、梁等。3）模板使用前折模后均应修整清理，刷好隔离剂，分规格堆放好。4）梁、板支撑系统采用钢管、小径园木、6090、4050木方。732柱支模柱按放线的位置钉好压线板，由下至上安装好模板，模板以钢模板这主，拼装时安装对拉片，支撑系统采用6090木方和钢筋套、木楔进行固定。最后安装斜撑和拉线，边安装边校正其平整度和垂直度，柱子支模见图 柱子模板示意图 对梁柱节点处做特制定型模板，以保证施工质量和施工进度。见图 梁柱节点模板图支模前轴线，钢筋必须已验收合格且杂物全部清理干净。柱应对垂直度进行检查校正，然后成型。柱高超过2米以上时应开设门子板、门子板与模板同时组装临时拆开，待砼浇到该处时再封闭，柱脚处设清除杂物口（留设方法同门子板）砼浇捣前将杂物清除后封闭。733梁、楼层板支模1）按标高调整好支顶柱的标高，然后安装6090、4050木方，采用组合钢模板铺梁底，并拉线找平，按设计要求起拱，起拱高度为跨距的1/300。侧模通过连接角模和回形钩与底模相连，对于梁高大于750时，中间加一道紧固螺栓或对拉片，梁、柱接头模板另行加工为定型模板。2）梁模在小径圆木支承排架上支撑操作，梁侧模用6090、4050木方对撑使之平直以抵抗水平侧压力。3）楼层平台模板采用胶合板模平铺，模板接头处均用胶布粘贴，以达到清水砼的效果，梁柱结合部用定型模板连接，楼板模板直接搁置在小径圆大头柱、6090木方组成的承重架上。4）梁、楼板的标高由专人从同一水准点引测统一水平标高，并用红漆标注在梁、板支承架的拉杆上，再根据各梁、板的底模板标高，用钢尺分别量到位。上水平及横楞杆标高，以便及时纠正误差。安装梁侧模时应逐一复核梁底模的轴线位置及几何尺寸，在确保无误码后方可支撑侧模。5）模板拼装依据模板排列图，梁模板4m者应按跨度3起拱。6）拉通线调整支顶的高度，将在龙骨找平。铺模板时从一侧开始铺，拼缝严密。7）承重架支撑系统从上到下均用2-3道水平横杆纵向、横向连接，梁板小径园木支顶间距0.7m。对局部跨度大的部位，根据计算荷载制定的方案进行支撑。承重架两侧设角度小于45的对称剪刀撑，以确保支撑架的强度、刚度和稳定性。8）模板组装前应根据实放楼面（或地面）上各梁板的位置线搭设支撑重架，其立杆的纵机警间距排列应严格按支撑体系设计要求施工，上下排水平杆的间距应控制在900间，扫地杆离地250-300，且纵横互相连通。9）楼面模板铺完后，检查支柱是否牢固，连接件有没有脱落、遗漏，然后把模板清扫干净。 梁板支模示意图734模板的拆除模板拆除要有施工员批准，安规定顺序轻拆轻放，并及时清理一运至下一施工层使用。模板拆除应符合下列规定：（1）侧模：在保证棱角不受损坏及强度达到5m以上时方可拆除 。保持结构外形完好。（2）底模：底模拆除应符合下列强度要求构件名称板梁悬臂梁跨度L（m）L22L8LL8L8L2L2按设计砼强度强度标准值百分率507510075100751000（3）模板拆除时，除侧模外，底模应待上一楼层砼浇筑结束后方能进行（同时符合本项中国第2条和2款要求）；同时，我们将采取同条件试块，作好拆模依据。拆模时不得硬撬硬砸，以免损伤表面，拆下的模板均应进行清理并涂刷脱模剂。735模板施工注意事项1）模板支撑必须稳固，确保结构构件的位置及几何形状，模板拼缝须严密。2）如拼缝宽度大于10，小者用胶带纸封贴缝隙，大者用小木条嵌补。3）柱、梁交接处的嵌头平处理，在结构施工处理不好此处极有可能涨模，漏浆。本工程用整块嵌头，上中下支撑牢固的方法，确保其整体受力，从而等减少涨模、漏浆的可能性。4）施工过程中，随时复核轴线位置、几何尺寸、标高等，施工完后必须再次全面复核，并填写模板验收记录。5）模板施工时必须注意预埋件及预留洞，不得遗漏且应安装牢固，位置准确。现浇砼面或砼梁中有预埋管或管道穿过时要用套管预埋。6）安装模板时应轻拿轻放峭得碰坏已完成的楼板等处，也需防止模板变形。70严禁使用废机油作为脱模剂。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收，同时对支撑系统、模板拼缝是否平整、接缝是否严密等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。8）模板工程中涉及到水、电、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、预埋套管等应事先相互联系，按其专业要求进行预埋或预留，不得遗漏，安装牢固位置准确。74。结构砼工程741砼浇灌前功尽弃准备工作1）混凝土浇灌前，先检查并试用吊称、坍落度筒、配合比板、试模等完整齐全，并培训后台计量员，以保证计量准确。2）浇筑前，应派专人清除模板内留有的垃圾，并用水冲净。用水准仪做好砼标高控制的标志。3）混凝土浇筑前的各项工作应由专人检查，钢筋、模板施工完毕后。4）砼骨料应有试验室化验单，粒径、规格、级配符合设计要求，砂子为中砂或粗砂，含泥量不大于3%，河石1-3CM，含泥量不大于2%。水泥必须有出厂合格证，经复试合格。5）砼配合比由试验室提供。每个工作检查坍落度不少于三次，砼搅拌严格控制投料顺序，搅拌时间不少于两分钟。6）在现场工程师直接参与和监督下，采用随机抽样法留置砼试块。7）钢筋、模板、水电预埋等分项工程必须经有关部门的检查通过后，方可进行混凝土施工。742砼浇灌1）砼浇捣时，应用振捣器快插满拔，表面振出浮浆，振捣间距为500。2）砼初凝肖用刮杠刮平，木抹子打磨，终凝前铁抹子抹光。3）已浇筑完的砼，应浇水养护，保持湿润。4）砼浇捣的振动棒应以50型振动为主，并配有一部分30的振动棒，振动棒布点密度不大于50cm。5）砼布料时应按布料点间距要求均匀进行，不得在某一处集中仙料，靠振捣器使砼流淌，743施工缝处理1）浇筑前，先作同标号水泥砂浆浇筑一层约50厚，然后再浇筑砼。2）施工缝表面浮砼要凿去，松动的石子要清理，灰尘要清理干净。3）砼浇捣前必须将新老结合处施工缝湿润后才能进行浇灌。744试块留置计划抗压试块：每工作台班不少于一组；连续浇筑混凝土每100立方米不少于一组每组三块试块，养护期28天；75钢梯等钢构件制做1）钢构件的制作安装按图施工，如有变更必须经设计院和业主批准。2）所用材质保证按业主要求的厂家采购。并具有在始材质单及复试。3）放样前要仔细核对施工图，掌握工艺要求，如发现问题及时向有关部门提出。4）对施工图中构件的主要节点、尺寸应放实样或经计算校核。5）放样在放样平台上进行，平台保证平整稳固。6）放样时首先画出垂直交叉基线或中心线，依此放出构件各部和节点式样。7）下料前应详细熟悉样板上的符号标记和下料的数量，确定样板无误后方可正式下料。8）切割材料采用无齿锯和剪板机。切割料时要检查号料事如神质量和数量及剪切线是否清楚正确，发现问题及时提出。9）钢构件组装前要检查其部件、零件规格、数量、材质、质量等是否符合设计及有关标准的规定。10）焊条在使用前必须按产品说明书及有关工艺、技术要求进行烘干，焊条烘干后必须存放在恒温箱内随用随取。11）施焊前焊工应检查焊接部件的组装和表面清理的质量，如不符合要求应休整合格后方可施焊。12）雨天禁止露天焊接。13）钢构件采用电弧焊，焊缝厚度不小于5，未注明长度的焊缝一律满焊，并不小于80。施焊时为防止应力变形，要采取对称焊接。14）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负责人查清原因，定出修补措施后才可处理。15）严禁在焊缝区以外和母材上打火引弧。16）钢构件安装焊接后，经有关检查人员检查合格后进行刷油工序。7.6屋面防水工程1屋面结构层施工完后,各种穿过屋面的预埋管件,应按设计施工图及规范要求处理好.2屋面工程施工程序为:屋面板结构层20厚1:2.5水泥砂浆找平层最薄处30厚1:8白灰渣找坡2%1:10水泥珍珠岩保温层120厚25厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍SBS改性沥青卷材防水保护层为水泥珍珠岩板.31:2.5水泥砂浆找平层的施工:先根据坡度线,贴点、冲筋，间距不大于2米，同时设置找平层分格缝。铺装水泥砂浆时，按6000*6000分格块、装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，按流水方向长坡后，木抹搓平，铁抹子压光两遍，并适当洒水养护。41；10水泥珍珠岩保温层120厚配合比必须严格准确，铺装时按找平层的做法施工，以保证保温层厚度均匀一致，确保达到设计标准。5屋面防水层施工保证在找平层干燥后（通过做含水率试验），将屋面防水层施工前将验收合的基层表面尘土并杂物清理干净，刷基层处理剂，做防水卷材。6在基层表面均匀涂刷基础处理剂，铺贴卷材时，将自粘胶底面隔离纸完全撕净，滚压粘接，排净空气。卷材搭接口用密封材料封严。7铺贴时上下层按缝应错开，接头宽度不小于100，阴阳角，管根处应先做一层附加层。8卷材按实际长度