第三章煤矿机电、运输设备标准化检查考核评分标准 (自.xls

第三章煤矿机电 运输设备标准化检查考核评分标准 第一条机电类 100 分 一 机电设备与指标 检查方法项目内容及标准标准分评分办法 现场检查 1 机电设备必须有产品合格证 煤矿矿用 产品安全标志 防爆设备必须有防爆标 2 0分发现一台不合格 该项不得分 现场检查及查 阅记录 2 全矿机电设备综合完好率95 其中大 型设备完好率100 每个月至少由矿主 管机电运输工作负责人牵头 组织一次对 全矿井上下机电 运输系统在用设备的完 好 安全装置检查 并有检查记录 2 0分 综合完好率每降低1 扣0 5 分 大 型设备发现一台不完好扣1 5分 未 坚持每月检查或检查后没有记录不得 分 现场检查 3 小防爆电气设备及小型电器防爆率100 2 0分发现一台 件 不得分 现场检查及查 阅记录 4 井上下电缆 胶带选型合理 合格率为 100 缆带接头合格率为100 电缆吊挂 合格率 95 2 0分 第1项不合格不得分 其它一处不格 扣1分 现场检查 5 矿灯完好率为100 且数量应不小于1 1 倍常用矿灯人数 井下在用矿灯在llh内 无红 灭灯现象 且矿灯有可靠的短路保 护装置 高瓦斯地区应装有短路保器 自救器的完好率100 2 0分完好率达不得要求不得分 二 机电安全 1 立井 斜井 提升系统 检查方法项目内容及标准标准分评分办法 现场检查 立井 斜井 提升系统必须装设 1 欠压保护 2 过负荷保护 3 过卷保护 4 过速保护 5 限限速保 护 6 闸间隙保护 7 松绳保护 8 深度指示器失效保护 9 减速功能保护 10 满仓保护 11 通讯信号完善 12 信号与控制回路闭锁 13 单 绳罐笼提升有防坠装置 14 防止过卷 过速 限速 减速功能设置为相互独立 双线形式 15 副井及负力提升的系统 配齐电气制动 16 斜井提升制动减速 度达不到要求时装设二级制动装置 17 提升绞车双回路供电 18 立井井口 设施连 4分 根据 煤炭安矿全规程 第 383 382 0 396 397 393 427 条 要求检查 发现有一处不合格扣1 0 分 现场检查 锁 19 立井提升系统 V 3m S时 安 装可靠的防撞梁和托罐装置 20 立井提 升系统的过卷高度和过放距离符合规定 21 主井箕斗实行定重装载 22 主井 斜井缠绕式提升绞车应安加设定车 装置 23 上下井口安装工业电视监视器 根据 煤炭安矿全规程 第 383 382 0 396 397 393 427 条 要求检查 发现有一处不合格扣1 0 分 2 钢丝绳牵引胶带输送机 现场检查 钢丝绳牵引胶带输送机必须装设 l 欠压保护 2 过电流保护 3 脱槽保 护 4 过速保护 5 输送带局部过 载保护 6 钢丝绳张肾车到达终点和 张紧重锤落地保护 7 在倾斜井巷中 装设弹簧式或重锤式制动闸 且性能符 合要求 3分 根据 煤炭安全规程规程 第373 374 375 条要求检查 发现有一处不合格扣1 0分 8 输送机全长任何地点的紧急停车装 置 9 下人地点声光信号和自动停车 装置 10 防止人员坠入煤仓的设施 8一10项兼乘人输送机 根据 煤炭安全规程规程 第373 374 375 条要求检查 发现有一处不合格扣1 0分 3 滚筒驱动带式输送机 现场检查 滚筒驱动带式输送机装设 l 欠压保 护 2 过电流保护 3 防滑保护 4 堆煤保护 5 防跑偏装置 6 温度保护 7 烟雾保护 8 自动洒 水装置 9 输送带张紧力下降保护 10 输送带防撕裂保护 4分少一项或一处不合格扣一分 11 机头 机尾安装防护栏 12 断 带保护装置 13 上运时装设防逆转装 置和制动装置 下运时装设制动装置 14 大倾角胶带机应装设断带抓捕装置 15 沿线全程装设急停保护及语音信 号系统 16 主要皮带巷有连续式火灾监测系统 并接入矿井安全监测系统 17 胶带机与 相邻运输设备之间 通过溜煤眼连接的胶 带运输机应装设信号和开停机闭锁装置 4 矿井主通风系统 现场检查 须有 l 可靠的双电源 2 反风设 施 3 防爆门 4 电动机有过电流保 护和无压释放装置 5 轴承有超温指示 和报警信号 6 专用电话 7 机房内 安设水位计 检验合格的电压电流表 负 压传感器 8 安装检验合格的防雷装置 9 实现实时在线监测系统 4分少一项或一处不合格扣一分 5 压风系统 现场检查及查 阅记录 压风系统须有 1 校验合格的压力表 和安全阀 安全阀 释压阀动作可靠 释 放 复位整定压力合理 2 断水 断 油保护装置 或信号显示 3 超温保护 装置 4 电动机有过流保护 4分 少一项或一处不合格扣一分 5 风包安设有安全阀 放水阀 并有检 查孔 风包出口有释压阀 其口径及释放 压力合理 6 风包及二级缸之间的管路 定期清理油污和积碳 每年不少于2 次 少一项或一处不合格扣一分 6 主排水系统 现场检查及查 阅记录 主排水系统应 1 根据矿井涌水量合理 配备排水泵 备用泵及管路 2 电动机 短路保护 欠压保护 过载保护齐全 3 设有密闭门 4 安全通道畅通 设置 合理 5 泵房小井及水仓之间配水闸门 齐全 6 有可靠的引水和备用引水装置 7 雨季前水仓清淤作业 3分 第1 0项不合格不得分 其它少一项 或一处不合格扣1 0分 7 供热系统检查方法 现场检查及查 阅记录 须有 l 校验合格的压力表 安全阀及 温度表 2 安装有平板水位计及双色水 位计 3 有高低水位报警及低水位自动 补水装置 4 有超温 超压 超高低水 位报警联动装置 5 系统中有减压阀 3分少一项或一处不合格扣一分 8 地面供电系统 现场检查及查 阅记录 1 主要设备实现专用双回路供电 2 电气工作票 操作票要符合要求 3 有欠压保护 4 有过电流保护 5 灭 火器材齐全 数量充足 放置整齐 6 接地装置符合要求 防雷装置定期检验并 有数据记录 7 有验电 放电 接地设 施 5分 第一项不符合规定不得分 2 0一10 项一处不合格扣1 0分现场检查及查 阅记录 8 绝缘用具齐全并定期检验 9 开关 柜具有 五防 功能 10 有专用电话 11 向井下供电的高压开关柜严禁白动重 合闸 向井下供电的动力变压器严禁中性 点直接接地 现场检查 12 对大中型矿井高压电网的单相接地电 容电流 20A或大量应用大容量电子装置的 矿井 地面变电所应有消弧消i皆装置 13 安装有选择性的单相接地保护或采用 微机综合保护 9 井下供电系统及监测监控 现场检查 1 有合格的供电系统设计及保护整定校 验 设备选型合理 2 高压隔爆开关安 装 a 欠压释放保护 b 短路保护 c 过负荷保护 d 选择性接地保护装置 e 真空高压隔爆开关应装过电压保护 矿用 一般型高压开关应安装 a 欠压保护 b 短路保护 4分 一处不合格 扣0 5分 现场检查及查 阅记录 3 低压电动机控制设备应装设短路 过 负荷单相断线 漏电闭锁保护及远程控制 装置 4 4OkW以上电机使用真空电磁起 动器控制 并使用电动机综合保护 5 127V信号 照明 煤电钻系统使用其 相应的综合保护装置 4分一处不合格不得分 6 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装 置 瓦斯电闭锁装置 2分一处不合格不得分 7 局部通风机和掘进工作面中电器设备 必须装有风电闭锁装置 8 四小线和动 力电缆使用阻燃电缆 3分一处不合格扣1 0分 9 低压馈出线必须装设检漏保护装置或 有选择性的漏电保护装置 2分一处不合格扣0 5分 现场检查 10 保护接地装置的材质 断面 连接及 接地阻值符合 规程 相关规定 2分一处不合格扣1 0分 11 变电所 机电酮室消防器材完善 有效 齐全 1分一处不合格不得分 12 供电系统检测监控具有完善的监测 监控 保护 显示及记录功能 3分一处不合格不得分 13 矿井安全监测装置的选型 安装符合 规定 甲烷传感器及其它传感器的设置符 合规定 3分一处不合格不得分 10 采掘运设备 现场检查 l 采煤机 掘进机安全保护 防护装置 信号照明 警示标志等完善齐全 2分一处不合格扣0 5分 2 煤机与刮板机间闭锁合理可靠 刮 板机沿线启停信号装置敷设间距不大于15m 1分一处不合格扣0 5分 3 乳化液配制 水质 配比达标 泵箱 设白动给液装置 4 煤机 掘机喷雾装置完好 压力正常 2分一处不合格扣0 5分 现场检查 5 刮板输送机 转载机液力偶合器使用 耐燃液介质 甲使用合格易熔塞 防爆片 胶带机使用阻燃胶带 有防泪 防堆煤 防跑偏 温度 烟雾保护 有自动洒水 装置 机头有防护栏 机尾有防护罩 有 行人过桥 机头 机尾固定牢靠 消防管 路 器材完善 有效 齐全 2 0分 一处不合格 扣0 5分 现场检查 5 液压设备必须装有经检测合格的压力 表和安全阀 l 分 一处不合格 扣0 5分 现场检查 6 电气设备有完善的接地保护系统2 0分 一处不合格 扣0 5分 三 机电管理文明生产 1 机电管理 现场检查及查 阅资料 1 煤矿有主管机电的矿领导和机电工程 技术人员 1 0分设置不齐全不得分 2 煤矿有主管机电业务的部门或机构 1 0分设置不齐全不得分 3 煤矿电气 电缆 小型电器 防爆检 查有专门 或兼职 机构或人员管理 1 0分设置不齐全不得分 4 按规定对机电设备组织有计划的检修 1 0分无计划或检修时间不足不得分 现场检查及查 阅资料 1 有机电职工培训计划 并按计划培训 考核 2 0分执得或不划好分计不无行 2 各类司机和电工经过技术培训 考试 合格 持证上岗2 0分发现1人不合格扣1 0分 3 建立 健全以下规章制度 a 电器试 验制度 b 操作规程 e 岗位责任制度 d 设备定期检修制度 e 安全活动制 度 f 事故追查分析制度 9 防爆设备 管理制度 h 阻燃胶带管理制度 j 停 送电制度 井下采用3300V供电时 有专门 制定的安全措施 2 0分 未建立设备档案不得分 缺一台设备 档案或内容不全 扣1 0分 4 建立主要设备技术档案并有专人管理 主变压器 主通风机 主提升机 空压 机 主排水泵 锅炉等 档案原始资料 图纸完善齐全 安装 调试 检修 事故 改造 性能测试等资料齐全 煤矿各类 机电图纸完整 齐全 主提升 通风 排 水 通讯 供电 设备布置等图纸 2 0分 5 设备 电缆 小型电器实行帐 卡 图版管理 2 0分缺1 0种或不符合实际不得分 6 提升设备 主排水泵 主要通风机 空压机 锅炉 起重设备按规定期限进行 检验 技术测定 主要设备的关键零部 件 绞车主轴 制动杆 天轮轴 连接装 置 通风机主轴 风叶 进行无损探伤检 测 2 0分每缺一项设备检验不得分 7 应有合格有效的避雷试验报告 水泵 联合试运转排水试验报告 钢丝绳绳检报 2 0分每缺一项设备检验不得分 现场检查 8 定期远方漏电试验 接地电阻测试 井下开关保护插件试验 2 0分一处不合格扣0 5分 9 各项记录齐全 填写规范清晰 各地 点的安全标志安装齐全合理 1 0分一处不合格扣0 5分 现场检查 井下移动电器设备上架 五小件 电铃 按钮 打点器 三通 四通 上板 有标 志牌 防爆电器设备和五小件有入井合格 证 机电俐室 机道和电缆沟内外清洁 卫生 无杂物之无积水 无油垢 电缆排 列整齐 无锈蚀 机电酮室 机道的防火 器材 电工操作绝缘用品齐全合格 设备 及管路无明显的跑冒滴漏现象 1 0分一处不合格扣0 5分 现场检查 主要机房 铜室门口悬挂 要害场所 闲 人免进 牌 室内照明充足 有直通矿调 度的专用电话 1 0分一处不合格扣0 5分 主要机房 铜室门口悬挂 要害场所 闲 人免进 牌 室内照明充足 有直通矿调 度的专用电话 2分发现一人次不得分 第二条运输类 100 分 一 运输巷道参数 现场检查 1 运输巷道断面及线路半径必须符合 规程 及有关规定的要求 6分 有一处不符合标准扣1 0分 一处不 合格长度超过5m不得分 二 运输线路质量 1 轨道运输 检查方法项目内容及标准标准分评分办法 现场检查 a 主要运输线路 主要斜巷绞车道 井底 车场 主要运输大巷和主要运输石门 地 面运煤 运研干线和集中装载站车场的轨 道 符合下列要求 l 轨距的上偏差为 5mm 下偏差为 2mm 2 轨道的水平偏 差 5mm 3 轨道的接头平整度 高差和 侧差 2mm 不许有硬弯 9分 轨道合格率达到80 得7 分 每增 加1 加0 1 0分 低于80 不得 分 达不到优良品不得分 现场检查 4 扣件必须齐全 牢固并与轨型相符 5 轨道接头间隙 5mm 6 曲线段内应 放置轨距拉杆 7 轨枕的规格及数量应 符合标准要求 间距偏差 50mm 8 道 碴粒度及铺设厚度符合标准要求 轨枕下 应捣实 9 道床及时清理 无杂物 无 浮煤 无积水 轨道合格率达到80 得7 分 每增 加1 加0 1 0分 低于80 不得 分 达不到优良品不得分 现场检查 b 其它轨道的质量达到合格品 不得有异 种轨道同时铺设 3分 合格率达80 得2 0分 发现一处异 型道扣0 5 c 轨道回流线必须符合 规程 要求 在 采区车场不回流轨道上装设不小于一个列 车长度的二级绝缘 2分 回流线一处不符合标准扣0 5分 二 级绝缘一处不合格扣1 0分 d 机车线路轨型不低于18kg m 井筒钢 轨选型符合设计要求 7t以上电车轨道 钢轨不低于30kg m 2分合格率达80 得1 0分 现场检查及查 阅资料 现场检查 e 主要运输线路的道岔质量合格 轨道道 岔应满足 1 道岔钢轨型号不低于线 路钢轨型号 2 尖轨尖端与基本轨密 贴 间隙 2mm 3 尖轨顶面宽20mm处 与基本轨高低差 2mm 4 尖轨开程在80 一100mm 5 心轨与护轨工作边的间距符 合相关规定 3分 合格率达80 得2 0分 合格率达100 得3 分 低于60 不得分 f 其它轨道的道岔合格率在50 及以上1分 合格率达90 得1 0分 达50 得0 5分 现场检查 g 架线电机车的牵引网路合格率100 电 机车架线的悬挂高度自轨面算起不得小于 下列规定 1 在行人 的巷道内 车场 内以及同运输巷道交叉的地方为2m 在不 行人的巷道内为l 8m 2 在地面或工业 场地内 不同其它道路交叉地方不小于 2 2m 3分一处不符合标准扣1 0分 现场检查 电机车架空线与巷道顶或棚梁之问的距离 不得小于0 2m 悬挂绝缘子距电机车架空 线的距离 每侧不得超过0 25m 电机车架 空线悬挂点的间距 在直线段内不得超过 5m 在曲线段内 3m 架空线的磨损量不 得超过总断面面积的25 一处不符合标准扣1 0分 2 无轨胶轮车 现场检查 a 主要运输线路路面必须用混凝土铺设 水沟必须架设盖板 质量达优良品 5分一处不合格步口2 0分 b 其他线路路面必须符合设计要求 质量 达合格品 3分一处不合格扣1 0分 现场检查 c 无轨胶轮车必须装设瓦斯自动报警仪和 防灭火装置 无轨胶轮车运送人员时必须 采用人车车厢 车厢必须有顶盖 闭锁或紧 固装置 同时防爆无轨胶轮车性能良好 井下失爆率为O并满足下列要求 l 防 爆柴油机及车上 电气设备符合GB3836 1 一3836 4的有关规定 有防爆合格证 防爆标志和煤安标志 6分 一处不合格扣2 0分 现场检查 2 车上连接电气设备的缆线必须是符 合MT818标准的橡套软电缆线 同时具有耐 油性能 并可靠固定 3 柴油机排气口的 排气温度 70 其表面温度 150 排 出的气体被风流稀释后其浓度符合 煤矿 安全规程 第100条要求 一处不合格扣2 0分 4 柴油机各部件不得有铝制品 柴油机 的非金属材料具有阻燃抗静电性能 5 油 箱和油管用不燃性材料制造 油箱最大容 积落 8小时用油量 6 柴油机油的闪点 70 一处不合格扣2 0分 3 运输设备状态 现场检查 a 运输设备综合完好率900 5分一项不符合标准 该项不得分 b 机车完好率90 c 矿车完好率80 d 在用的防爆电气设备和防爆小型电器不 失爆 三 运输设备和行车保护 1 机车行车保护与通讯 检查方法项目内容及标准标准分评分办法 现场检查 1 电机车和防爆无轨胶轮车的制动装 置必须良好 2 电机车和防爆无轨胶轮 车必须有警铃或警笛 3 架线电车人员上 下车地点必须安设分段开关或自动停送电 开关 4 电机车必须有前后照明 列车尾 部有红灯 防爆无轨胶轮车必须有防爆的 大灯 转向灯 后有红灯 12分 一处不符合标准扣2 0分 扣完为止 5 电机车控制器闭锁装置可靠 必须有 撒砂装置 6 防爆无轨胶轮车上必须备有 瓦斯报警器和灭火器 7 蓄电池电机车有 容量指示及漏电监测保护 防爆蓄电池车 和架线电机车装有瓦斯超限报警及断电保 护装置 8 架空人车驱动装置必须装有制动器 下人地点必须设有自动停车装置 一处不符合标准扣2 0分 扣完为止 现场检查 9 防爆无轨胶轮车应有冷却水超温 低 水位 机油低压力 动力转速超速保护 10 运送人员的车厢必须有顶盖 有防止人 车坠车的防护装置 1l 采用防爆无轨胶 轮车运输的矿井 装有车辆跟踪监视系统 12 同一水平行驶兰台以上电机车时 使用带有电气闭锁的信号装置 大于五台 时 使用下 信 集 闭 系统 一处不符合标准扣2 0分 扣完为止 2 斜并 巷 提升安全保护 现场检查 l 斜巷挡车装置应符合 规程 的规定 操作灵敏可靠 3分一项不符合标准 该项不得分 2 斜井 巷 上下车场及中间通道必 须使用声光行车报警装置并有 正在行车 不准进入 的醒目标志 斜井人车有途 中任何地点向司机发送紧急停车信一号装 置 3分一项不符合标准 该项不得分 3