桂志-铣床实训总结.doc

岳阳职业技术学院实训 数控加工实训报告班 级：模具高职（3）10-1班姓 名： 桂 志 指导老师： 孙 鹏 岳阳职业技术学院机电工程系 2011年12月象棋制造工艺分析这次我们实训的主题是将一根毛坯为50*800的铝棒料加工成我国国粹象棋，其中象棋加工工艺如下：一副象棋分32个子工艺分析：材料：AL件数：32PCS（一）设备与工具：数控车床，数控铣床，游标卡尺，三爪卡盘，刀具（二）加工步骤：1.先将棒料到数控车床进行加工，加工为外圆44，厚度15CM的象棋2.再换刀，不卸零件，换30度外圆车刀，车直径为38的点圆，深度为0.2PS：由于材料比较软，转数为600和倍率为1.5，由于材料不直，会有跳动。3.外轮廓加工完，把零件卸下，拿到数控铣床进行加工，转数为300，倍率为20%，由于刀具小4.将零件利用三爪卡盘夹紧，自动找中心，用直径30的盘铣刀铣平面，保证面的光滑度与零件的平整。5.加工完表面，调程序，铣校徽上的图案和棋子字体。6.字体和图案加工完后，将象棋转向钳工组，进行表面的处理，外圆进行扩磨，以及涂色。（三）编程设计过程利用CAM进行造型，所有的字体为隶书，高度为34,。进给率：500下刀速度为300提刀效率：500参考高度：20进给下刀位置：10深度：-0.5分层铣最大粗切深度为0.3精修次数：1次精修余量：0.2零件加工程序的编制方法现代数控机床是综合了多种高技术的机床，是完全新型的自动化机床。数控车床主要用于加工轴类、套筒类、盘状类等精度要求高、表面质量要求高、表面形状复杂、带特殊螺纹的零件，在加工前，操作者应先制定加工工艺，选好要加工所需的刀具，安全规范的加工出所需产品。这一次我们加工的产品是象棋，根据外形，我们加工时，车铣复合式加工 产品编程的方法 1. 象棋的最大外轮廓直径为44.外形鼓状尺寸为42，点圆直径为38.可以用手工编程！ 2. 象棋的字体和校徽的图案我们利用CAD和CAM软件进行编程！零件图样的工艺分析毛坯的选择毛坯为50*800的铝棒料 设备的选择根据产品的加工要求和到达产品精度我们用数控车CAK3675-250，和数控铣床V600。刀具的选择及装夹 刀具的选择 车床：45粗外圆车刀，宽为1毫米的外圆车刀. 铣床：直径为30的盘铣刀，直径为2的球头刀。刀具及切削用量的选择： 根据零件的加工要求，车削与铣削刀具材料均为硬质合金。刀具规格及切削用量确定如表12，13所列 综合零件刀具卡 设计课题 综合零件序号刀具号刀具名称及规格 刀具半径 数量 加工表面备注1 T010145粗外圆车刀22外表面、端面2 T010145精外圆车刀21外表面、端面3 T0202宽1毫米的外圆车刀0.21切宽0.2的槽 表12 示 刀具号 加工内容 刀具规格 主轴转速（r/min） 进给速度（mm/r) 类型 材料T0101粗加工AL外轮廓合金刀片AL600 0.15粗加工AL外轮廓 8000.20T0202精加工AL外轮廓10000.1T0303车槽宽1车槽刀AL3500.05 表13确定装夹方案 我们这次数控车，数控铣都是所使用的通用夹具就是三爪自定心卡盘，这种夹具装夹简单,夹持范围大，装夹速度快，能满足常见的一般加工要求。确定加工工艺卡 3. 1 数控加工工艺卡如下表：工序内容（走刀路线）工序号工序名称工序内容（走刀路线）切 削 用 量设 备T刀具转速r/min进给速度mm/r背吃刀量mm1粗车夹50的外圆，粗车44直径，留余量5mmT01016000.151.5数控车床2粗车粗车44的外轮廓T01016000.21.5数控车床3精车精车42的外轮廓T01018000.251.5数控车床4精车精车38深0.5的内轮廓T02028000.15数控车床5铣床铣外表面30盘铣刀300020%铣床7铣床铣0.2深的校徽图案2的球头刀300020%0.2铣床8铣床铣0.5深的象棋字体2的球300020%0.5数铣 4 编写加工程序 4.1.数控车的参考程序如下:1）粗车件2的.程序%0001GOO X100 Z100TO1O1M03 S600G00 X45Z2G01 Z-0.2 F80X-1G00 X45Z1G71 U1.2 R0.5 P10 Q20 Z0 X0.5 F120N10 G01 X42 F80Z-0.2G03 X42 Z-15 R26 F60G01 Z-19 N20 G00X45G00 X100Z100T0202G00 X45Z1G01 X38 F80Z-0.2G00 Z100X100T0404M03 S300G00 X45Z-18.5G01 X2 F15X45 F200G00 X100Z100M304 .2 数控铣加工程序如下：铣象棋的字：%0001N100G21N102G0G17G40G49G80G90G54G64N106G0G90G54X-10.096Y6.547A0.S3000M3N110Z10.N112G1Z-.2F300.N114X-10.103Y6.448F500.N1166Z9.5N1168G0Z130.N1176M30%实训心得在这个学期的最后一个多月的时间里，我们模具班进行为期两个星期的铣床培训，铣床是我们专业很重要的课程，因为在现代的机械加工过程中，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域， 数控加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展, 这样可以降低成本，提高经济效益。这次实训，我们是分成小组，我们的任务是做一副中国象棋，这就要求我们首先要确定毛肧，先要去材料房去领取毛肧材料。确定毛肧的厚度，这就要用车床车出毛肧材料，然后用软件把程序做出来，再传入机床的程序系统，做好加工的准备。我发现我们现在教室学到的知识远远不够，必须到实践操作中去学习， 只有在实践中才能掌握更全面的知识。在上学期在机械 制图课上老师讲了一些制图的基本知识和原理，表达机械的常用方法，零件制造与零件图，机械传动与传动零件的设计以及简单的零件联结与装配图，现在看见了许多各种各样的零件以及由这些零件组装成的各种各样的设备，更有了感性的认识，其中还有一些比课上讲的复杂得多。接下来的一段时间，我们进行了简单的零件加工，因为象棋每一个子的厚度，宽度必须要统一，先是要用车床车出端面，然后进行倒角处理，然后用切断刀将其切断。车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用车床，铣床 的加工方法和测量方法。车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师还给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个零件，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过一段时间的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。在观察的时候,我们在不懂的地方向老师请教,明白了很多书本上没有的东西. 在听了老师的讲解后,明白了一般零件的加工过程 。在自己亲手加工的时候,很多问题都出现在我们的面前,使我们更加加深了各种知识的了解,在自己加工时,使我对对刀,参数的设置,编程的要求,工艺,还有在加工中的各种操做,以及刀补的建立,还有各种参数的修改,以及各种量具的使用有了更加深刻的了解。在这短短的两个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在有限的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。做出了一副完整的象棋，并且在实习期间，通过学习车床的操作，我们做出了自己喜欢的工件，虽