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稳定土拌合站 土工膜 膨润土防水毯铸石槽箱链板输送机中间槽的改造 摘 要:通过对单层 (双层) 运输铸石槽箱链板输送机中间槽的改造,使链板输送机运转周 期由半年延长至一年,大大降低了机械事故影响率,保证了生产,经济效益可观。 关键词:链板输送机 一 概况从20世纪70年代起,铸石槽箱链板输送机以它结构简单、使用可靠、电耗低、噪音小、备件和钢材消耗少等优点,在煤炭系统中得到了广泛的应用。同时,随着它的长期运行,存在问题也显现出来,事故时常发生,急需进一步改进和完善。运行中存在的严重问题有:圆环链磨损严重,导致频 繁换链;槽箱下层检修不方便;铸石脱落严重;刮板链行走不正;槽体磨损严重;滑道不平、物料积聚、导致飘链等,因此,运转周期短。直接影响煤炭产量,机械事故影响率高,设备完好率指标下降。二 铸石槽箱的改造 针对单层运输铸石槽箱链板输送机所存在的问题,特别是圆环链磨损严重:改造了上部槽体,滑道,有效地避 免了圆环链无意义的磨损。下面以B=800mm铸石槽箱链板输送机为例介绍。 1)将原设计单层运输混凝土预制板结构槽箱见图1上 部两侧各用三根16 、18 或20槽钢改成分段制做的、钢板和槽钢结构的槽体,本图用的是18槽钢。 2)煤炭属于松散物料,它在铸石槽箱处的下料点为中间部分,所以,煤炭在槽体中形成中间高、两侧低的堆状,运行时对侧面槽体的压力和摩擦力特别小,可忽略;铸石槽箱链板输送机的摩擦和磨损主要发生在刮板、圆环链和铸石槽体之间。因此,将原设计槽箱两侧铸石板230mm400mm(底层铸石之上) ,改用100mm200mm铸石板,并将两侧铸石板下落至钢板处,被底层铸石板挤住,见图2。 两侧铸石板高度降低,稳定性增强,掉落现象也随之减少。 槽体底层铸石板铺设时,每隔3m左右,就在槽体底部焊上一根加强筋(100mm25mm6mm钢板);这样,有效地避免了底层铸石板被刮起。当铸石槽箱链板输送机运输时,物料可以全部走槽体的底层(即单层运输);上层只起滑道作用。圆环链在铸石板上滑行时,由于相互摩擦,圆环链磨损不断增加,并在铸石滑道上形成越来越深的左右两条沟槽。沟槽越深,刮板越紧压下面的铸石板,同时导致底层刮板和上层刮板两侧严重磨损,见图1。 改造槽体断面设计见图2。在上层槽体两侧槽钢上每隔2.5m焊一个20mm100mmd的扁钢拉筋(现场用的是斗子槽钢做滑架焊在拉槽钢的槽内,作为上滑道,增强了滑道提升机大修时换下来的旧滑道);用12槽钢做滑架焊在拉筋上,铸石镶在12槽钢的槽内,作为上滑道,增强了滑道的牢固性。 在加工上层滑道时,考虑到粘铸石方便和保证上层滑道表面的水平度,施工时可分段加工,加工完了后,等到组装时再焊成一体。 根据加工完的滑道高度,在两侧的18槽钢上槽钢焊上滑道拉筋,除上层滑道中心距改变之外,以上都是在保证原设计必需尺寸不变的基础上进行的。 上层滑道中心距变为540mm、比原来设计尺寸缩短了160mm,这样,圆环链和连接环就散在了滑道外侧悬空运行,避免了不必要的磨损。圆环链一面磨损后,还可以翻过来使用另外一面,这就大大延长了刮板链的使用寿命。上层滑道的铸石板上也不再形成磨损沟槽了。刮板在平整的滑道上滑行,也降低了磨损;同时,避免了物料积聚、进而避免了飘链。为了增强刮板的抗弯强度,还 以在刮板运行方向的背面焊一根 20mm50mm的扁钢,进一步改善刮板的使用条件,增强刮板的弯曲强度。 三 配套措施铸石槽箱链板输送机的岗位司机要经过培训、考试合格后才能上岗作业;并在机头和机尾的上层轨道空挡处加设清扫器,以清除链环上的积煤,还要在机头处加扶链器。此两项措施与上面改造措施相配套。四 改造效果 此项改造在一个拥有二十多条铸石槽箱链板输送机,总长度达到600多米的大型洗煤厂进行。同时,将双层运输铸石槽箱链板输送机中间槽也进行了改造,两项改造已历时十年有余。实践证明:改造后的铸石槽箱链板输送机 运转周期由半年大修一次、延长到一年大修一次;刮板链 的使用寿命比原来延长了二倍;在一年的运转周期中,飘链、刮板链掉槽、拉斜以至损坏槽体等现象不再发生,保证了洗煤生产。每年节省大修费用十万余元,间接效益几十万元。五 结 论融环形车场和转盘车场的优点于一体。充分利用了环形车场的优点,即矿车在滑行道上依靠自身的重力而进行运行,不需要任何牵引力,在车场中布置了两台电动转盘,避开了一般环形车场的缺点,使车场布置紧凑;矸石仓布置在井口出车线的同侧,重车经过翻车机后再转过电 动转盘,这样减轻了电动转盘的载荷,延长了其使用寿命。较高的自动化程度和较大的灵活性。运用PLC控制技术,实现了操车系统和环形车场的自动控制,提高了作业效率;动作程序是根据工艺流程和闭锁要求进行设计、通过梯形图程序实现控制的,当提升方式或工艺流程发生变化时,只需修改梯形图程序即可满足工作要求的变化; 以完全适应实际环境的需要。完备的安全保障。系统的动作由PLC程序控制,减少了人为误操作的可能,各动作之间设有可靠的闭锁,无论是自动操车还是手动操车,都可自行判断闭锁条件,当设备不满足安全动作条件时,将无

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