浅谈阀门常见故障的控制与处理.doc

浅谈阀门常见故障的控制与处理阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。自从阀门出现后,它就得到了广泛的应用。大到各行各业的生产，小到人们的居家生活，可以说现在已经离不开了阀门，就比如说我们电厂就是一个很好的例子。电厂中的大部分设备都是由管道和阀门连接到一块的，缺少了它们，各种生产工作就不能正常进行。再说的具体一点就是只要阀门出现故障，就会影响正常生产，这就说明阀门检修是一个重要而不可缺少的工作，尤其对电厂来说更不可小觑。阀门的常见故障类型： 上述为秦皇岛热电1999年至2009年的统计结果（借鉴结果）外漏外漏是阀门外部发生的各种各样的泄漏，它是一种看得见的泄漏。外漏现象（一）密封填料泄漏处理方法：1、选择高质量的填料 现在我们一般均应使用优质的柔性石墨，柔性石墨不是普通的石墨，是以磷石墨为原料，在1000左右的高温下层间化合而成，具非常明显的优越性： 、柔性石墨环 能耐1650的高温，而普通的石墨、石棉制品在4、500时内部的结晶水就要分解出来，使自身粉化，失去功效。 、 适用范围广，具有耐强氧化性，适合电厂的绝大多数介质使用。 、密封性能优异、自润性非常好，我个人认为也可代替四氟填料盘根，原来在一期的低加疏水调整门使用四氟填料盘根经常泄露，我在经常泄露的调整门中加入了柔性石墨环后泄漏得到很好控制。 在选择、使用柔性石墨盘根时，注意检查选择柔韧性好与层压密度大的石墨环。 2、使用正确的填充和紧固方法、填装柔性石墨环盘根时，盘根应呈45斜面切开，每层切口错位90180安装；、拧紧填料压盖前，认真检查螺栓栓应完好，我们班有两次盘根泄漏就是由于未认真检查螺栓完好程度，紧固时感觉力度已够，结果在运行中造成盘根吹空的严重后果；、拧紧填料压盖时，用力要均匀，随时观察压盖处阀杆四周间隙应保持一致，不得把压盖压偏；压盖压入填料室的深度为其高度的1/4-1/3。外漏现象（二）法兰连接处泄露。处理方法：1、选择高质量垫片2、检查好垫片安装质量垫片安装要点 ：、安装时注意，两个法兰间只能装一支垫片， 不允许用多加垫片的方法来消除两个法兰间隙过大的缺陷。、确认垫片就位状况，防止垫片滑落、偏斜；、紧固法兰螺栓紧力均匀适合，注意四周间隙一致，标准要求偏差小于0.2毫米，要求较高，实际工作中对于一般阀门偏差控制在0.5毫米。 外漏现象（三）阀体铸造缺陷处理方法：1、焊接螺帽引流阀法2、带压堵胶法3、捻打法w 铸造缺陷引起外漏，近几年由于阀门铸造质量发生泄露的情况较多首先要加强检测力度，由于检测手段有限经常是安装运行后铸造缺陷才逐渐显露出来，只有进行现场处理，也就是进行带压堵漏的工作，当然其它的外漏故障表现的处理，也经常进行该工作，方法粗略分为 w 、直接焊接螺帽、引流阀法w 、使用带压堵胶法w 、捻击法w 其实在实际工作中，我们经常将这几种方法混合使用，w 现场常用的捻击法特别讲一下：捻击法就是用扁铲等工具，挤压泄漏点周围金属本体，而堵住泄漏点的方法，该方法适用于合金钢、碳素钢及较厚的铸铁件。说起来比较简单，但实际操作时要分析多方面的因素：首先观察与估算泄漏部位的厚度，如果壁厚小于2mm时，尽量避免使用该方法；如果泄漏部位为裂纹也不要使用该方法。捻击初期时用力要轻，如果观察到泄漏有扩展趋势或者捻击部位严重凹陷时，应立即停止捻击，防止泄漏加重。现场的2号机1号闭冷循环水出口门安装后，运行中发现门体有约长100mm，宽度约20mm的铸造缺陷，由于阀门门体材质为铸铁，可焊性差，利于该方法成功处理铸造缺陷，缺陷点至今未再次泄漏。2006年1号机左侧电动主闸门后压力变送器一次门门体底部砂眼，及时用捻击法捻死砂眼，避免了泄漏的进一步发展 内漏 内漏是指从阀门内部的阀座处引起的泄漏，是一种看不见的泄漏。内漏现象（一）密封面磨损处理方法:修刮（阀体、阀芯）密封面损坏w 研磨前的检查 w 在修研阀门前，先使用清洗剂，边洗边检查密封面的损坏情况，遇到用肉眼难以确定的细微裂纹时，可用着色探伤法进行, 也可用用红丹检查密封面印迹，根据密封面损坏情况，确定阀门的修研手段。由于截止阀多为锥形阀口，一般情况下阀芯密封面损坏，就是对阀芯进行车床加工（这里特别提示一下，在进行车床加工阀芯密封面时，尽量保证原密封面角度，一般为60度）研磨材料准备研磨膏、背胶砂纸阀门密封面对研：最后进行对研，清理干净阀芯与底口密封面， 蘸取少量W研磨膏进行对研，对研始终贯穿旋转、提起、放下、轻敲、再旋转的研磨过程。其目的是为了避免磨粒轨迹重复，使研具和密封面得到均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度。时间不宜过长，一般控制在20分钟内。研磨时一般顺时针方向转60-100左右，再反方向转40-90左右，轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可；整个修研过程结束。内漏现象（二）阀门关不到位处理方法：手动校紧阀门、设置正确的限位。操作方面指阀门在运行中操作与控制方面出现的故障。现象（一）阀门操作不动原因及处理方法 ： 电动阀电装与传动套之间卡死：解决方法是：松开电装与阀体之间螺栓，垫高电装与阀体之间的间隙。填料过紧偏斜造成阀杆转动不灵活或卡死：解决方法是：缓慢松盘根螺栓，校正盘根压兰。阀杆抱死解决方法是：加工压兰放大压兰与阀杆的配合间隙； 检查传动铜套与传动轴承，如果损坏加工传动铜套更换传动轴承。 传动套损坏解决方法是：更换传动套、不配套时也可更换阀门。现象（二）阀门动作与实际不相符原因及处理方法：、限位跑托 解决方法是：重新调整阀门的开、关限位、阀芯或阀杆松脱 解决方法是：解体检修，恢复松脱的阀芯、阀杆、阀门内部堵塞、卡有异物（多发生在疏水系统的调节阀） 解决方法是：全开阀门冲洗；如果无效解体检修其他（一）厂家产品质量问题 厂家阀门的质量的好坏直接关系到阀门的使用寿命，而阀门的寿命就直接牵扯到本厂对阀门的人力与金钱的投入。质量好了，阀门长时间不会出问题，人力与金钱的投入就会减少；质量差了，阀门就会经常更换或检修，大大增加了人力与金钱的投入。所以，我们在采购阀门时一定要严把质量关。主要从以下入手 检查外形完好；检查阀门的灵活性良好；检查阀门的密封性良好；检查阀门的法兰结合面良好。（二）阀门日常维护保养差我们应采取以下措施：1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：（1）密封面磨损情况。（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。（三）阀门检修不合格我们应该掌握以下检修步骤：一、 解体1. 用刷子和棉纱将阀门污垢清理干净（之前，要把工具、胶皮摆放好）2. 做记号用记号笔在阀盖与阀体结合面处画V形记号。3. 拆下压兰螺帽注意拆下的螺帽及垫片摆放整齐。4. 松门盖螺帽注意松开即可，不要拆下5. 将门开两扣后，拆下门轮注意按顺序摆放整齐6. 修扣三角锉修四方部分T型扣的毛刺。7. 拆门盖螺帽，取下瓦拉头并看一下密封线情况，将缠绕垫取下放好。8. 退门杆，掏盘根二、 清理、检查、测量、做记录1. 门杆砂布打磨后，用白布擦干净。钢板尺测量门杆弯曲度（小于0.2mm），测量门杆外径，并记录。阀杆螺纹完好，与螺纹套筒配合灵活。表面光滑无锈蚀和磨损等缺陷。2密封部分阀瓣与阀座的密封面应无裂纹、锈蚀和刮痕等缺陷。密封线连续无中断，接触面在80%以上。2. 门座及门盖 将门座及门盖内外清理干净，用刮刀清理结合面。门座及门盖无砂眼、裂纹等缺陷。门体与门盖结合面平整,凹口与凸口有无损伤,其径向间隙应符合要求(一般为0.2mm-0.5mm)。检查阀门门套,门套螺纹应无磨损,无变形,无损坏,与阀杆螺纹配合良好,旋转灵活.门套与外套间的螺纹连接应紧密坚固,不得松动。备紧门座结合面螺丝。