防尘措施109.doc

山西XXXXX煤业有限公司综合防尘措施根据煤矿安全规程中关于矿井综合防尘的规定，为消除粉尘危害，防止煤尘爆炸事故的发生；保护职工的安全和身体健康，结合我矿的实际情况。特制定此防尘措施。1、 成立防尘组织机构组 长：XX副组长：XXX XXXX成 员：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXX 2、 具体措施：（一）建立完善的防尘供水系统（1） 在地面设一座容积为300m的井下消防防尘水池。（2） 井下供水管道由副斜井引入井下，管径为D1084，沿巷道枝状布置。（3） 在井下主要运输巷道、带式输送机运输巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道等需要冲洗巷道的位置均设置井下防尘洒水管道，并每隔100m设DN50的支管，阀门后装快速管接头。在带式输送机巷道中每隔50m设DN50支管阀门，阀门后装快速管接头。（4） 喷雾装置的设置 在下列部位设置喷雾装置： 井下煤仓放煤口、破碎机、带式输送机装载点和卸煤点设置喷雾装置。 掘进工作面、采煤工作面设喷雾装置。 采煤工作面回风巷、掘进工作面装车点后方设风流净化水幕装置。 在下列地点设置风流净化水幕： 采煤工作面进回风顺槽靠近上下出口30m内； 掘进工作面距迎头50m内； 装煤点下风方向1525m处； 带式输送机巷道、刮板输送机顺槽及巷道； 采区回风巷及承担运煤的进风巷； 回风大巷、承担运煤的进风大巷。 （二）采掘工作面防尘措施 1、煤层注水 在回采之前预先在煤层中打若干钻孔，通过钻孔注入压力水，使其渗入煤体内部，增加煤的水分，从而减少煤层开采过程中煤尘的产尘量。 考虑本矿条件，本设计采用长孔注水方式。即在工作面回风或运输顺槽平行工作面向煤体打长钻注水，钻孔均沿煤层均匀布置。 （1）开孔位置距巷道顶板高度为2.0左右处。 （2）采用钻机打孔，钻孔直径取90mm。（3）钻孔长度：LLgS 式中：L钻孔长度，m； Lg工作面长度，150m； S与煤层透水性和钻孔方向有关的系数，取20m。 则孔长L130m。 （4）钻孔间距 根据本地区煤层特点和钻孔注水实践经验，设计钻孔间距为20m。 （5）钻孔角度 钻孔角度原则上与煤层倾角保持一致，使钻孔始终保持在煤层内，以免穿透顶底板。 2、采煤工作面的粉尘防治 （1）综采工作面采煤机设有内外喷雾装置，内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于4.0MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。生产时必须加强喷雾装置维修管理，确保喷雾装置灵敏、可靠、正常使用。 采煤机内外喷雾要求喷雾嘴完好不堵塞，如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不小于8.0MPa，外喷雾要能够封闭截割产尘部位，采煤机内外喷雾必须与采煤机保持联动，做到开机开喷雾。工作面的高压胶管应有安全保护措施。高压胶管的耐压强度应大于喷雾泵站额定压力的1.5倍。 （2）对工作面回风顺槽每班冲刷一次，进风顺槽每天冲刷一次，工作面、支架及其他部位每班冲刷一次，工作面转载点及皮带机头前后20m范围每班要冲刷两次。 工作面采煤机司机、移架工及在工作面回风巷工作的其他人员均佩戴自吸过滤式防尘口罩。 测尘员每半月要对工作面的粉尘浓度测定一次。 （3）在运输顺槽、煤炭转载点各设置一道降尘水幕降尘，运输顺槽其他地段根据风流中粉尘情况设置相应降尘水幕降尘。 （4）在轨道顺槽与轨道上（下）山连接的中部车场、轨道顺槽与采煤工作面连接处各设一道降尘水幕降尘，轨道顺槽其他地段根据风流中粉尘情况设置相应降尘水幕降尘。 （5）合理控制风速。工作面风速小于4m/s。 （6）工作人员佩戴个人防护用品。 （7）在回采工作面放顶煤的放煤口处必须安设喷雾装置或除尘器，作业时进行喷雾降尘或用除尘器除尘。 3、掘进及锚喷支护除尘 （1）采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻、风镐等凿岩机械均具有湿式凿岩功能。 （2）在距锚喷作业地点下风流方向100m内必须设置2道以上的风流净化水幕，且喷射混凝土时工作地点应采用除尘器抽尘净化。 （3）采用湿式锚杆机打锚杆眼。 （4）采用湿式混凝土喷射机。 （5）为净化掘进巷道的含尘风流，在局扇后方2030m处、距掘进工作面约150200m处及约80m左右三处地点设置水幕降尘。 （6）掘进工作面局扇安装通风除尘器，混凝土喷射机上料口及排气口安装除尘器。 （7）作业人员必须佩戴防尘保护用品。 （8）掘进工作面掘进机设有内外喷雾装置，内喷雾压力大于3MPa，外喷雾压力大于1.5MPa，无水或喷雾装置损坏时必须停机。综掘机与转载机、转载机与带式输送机、带式输送机与溜煤眼连接处等转载处均安装喷雾装置，掘进机工作时同步喷雾。 4、转载运输系统除尘 （1）在各转载点、煤仓及溜煤眼上下口等均配备自动喷雾洒水等防尘装置进行喷雾洒水降尘。作业时自动开启降尘装置。 （2）煤仓及溜煤眼不得放空，溜煤眼不得作为风眼使用。 （3）在运输巷内应根据粉尘情况、巷道风速设置自动控制的风流净化水幕。 （4）井下消防和降尘洒水采用消防与洒水合一的管网，在设有供水管道的各条大巷、顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的支管及阀门；在掘进巷道中：岩巷每100m，煤巷每50m设置一个规格为DN25的支管及阀门；在溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置设置一个规格为DN25的支管及阀门。在采煤工作面进回风顺槽靠近上下出口30m内，在掘进工作面距迎头50m内，在装煤点下风方向1525m处，在带式输送机巷道，在采区回风巷及承担运煤的进风巷，设置一道水幕。 5、通风防尘加强通风管理，严格控制风速，风速的大小是影响空气中煤尘浓度的一个重要因素，风速过大，会将堆积煤尘吹起，风速过小，会影响工作面的风量，因此在工作面投产初期，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到合理的风量和风速。 6、防止煤尘聚集根据巷道煤尘积聚情况冲洗巷道和清洗巷道浮煤，防止煤尘聚集，浮煤及冲洗下来的煤泥及时装车运至地面。 7、其它降尘措施（1） 对于有煤尘积聚的巷道要根据煤尘积聚情况进行及时冲洗，冲洗水源接自井下消防洒水管网，冲洗下来的煤尘要及时运至地面。保持巷道有一定的湿润性，防止煤尘飞扬。定期对主要大巷刷浆。（2） 对浮游煤尘主要采取喷雾降尘加人工清理的方式。（3） 加强通风管理 矿井通风必须做到有效、稳定和连续供风，及时排除井下煤尘。 所有的掘进工作面采用双风机、双电源，一用一备，自动切换，局扇装备矿用隔爆兼本安型通风机自动调速装置，保证工作面有效风量，节约能源。杜绝无计划停电、停风现象，防止煤尘积聚。严格矿井测风的制度，对井下各通风巷道的风速和风量应定期或随时测定，并及时上报。采、掘工作面严禁串联通风。掘进巷道贯通时，要预先做好调整风流的准备工作，一旦贯通，立即调整通风系统，实现全负压通风。加强通风设施及设备管理，确保系统完善，风流稳定。在布置采区通风系统时应力求简化，对于利用价值不大的老巷道要及时报废封闭，以保证通风系统的稳定性。临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，