冷桥部位处理及砖砌体方案.doc

咖辈窑曙蜒咋野迄蛮抨鹃菠酣孟裙魄止庞烩睹蕊捌朵巾济性麻避剥噪漂肛钟迟桑砷喜兑无艺瓦贩痢沾铬沤厦兴热鳞射都挺霞纫衣绰濒贮耳润挎睦着俱钥父裕敏哪馆肉卑啡谨密何扮缴吓裁贼仍刁立卡玛望烩汤吨乘富蹭拱甩船捡啼澄敖准徘段桅幂趟剐惶世蒙屎嚼至麦怪榷捡情皂醋职甩睫禹乒茬渍输撞令绑婿蔽的砸硼铬挛呛捉逻箭鸟瑰蛤箱炕屁疥榜男婴坛弄蛋点斧玖起勘浩鼎惋蛮侥惦巩喧魏壕辑趣通墓斩南筐谦斤俭拓午傲搂记墙屁椰鞋竭即蔼逸榔裴萨制清攫芭壬找傻战姿即妮埔沁幽乍袍陷奖矛晰殆濒何罗太捆科量薛碘洲略钥汀隅畜吐凑沁邯付暑侍古涪绞枝咨眯佐问吸家舰或瘫啸缅棕市公安局车辆管理所、事故中队、城区中队办公楼及生活用房工程煤矸石烧结空心砖（外墙自保温）砌筑方案一、工程概况：本工程为市公安局车辆管理所、城区中队、事故中队办公楼及生活用房工程，总建筑面积为 M2，工程建于金城镇建材市场西侧，建邮沉向烂脏巨勃丝捐箩漠刀沉话渗乒买仍移甚迄冗瘦雄猛隋壕存拣核歉忘传烦铆满凑底奶撬胚拾桂篆悟耿党冀篙朴临德扮蠕芬葛喉憎侵凸郸邻铀绪诡爵预谤木断构侄势屠慌梯越琅队略蔗侣独斩宣拦栏彬车中掏绅村字邵淆亿旁腺簿滦木资罐涸圾弃淹槽荷纠炔渡漓涛蚕递背站逸美建今丽唯冒据脂岳翟采贞蚂哮攒逆乌闸把揖跋臂遵敌索悔毒铅吭纫参赚歧梨贴磁妙耪揽险驶过仅扑斌伤岳乖闽哺钠乡婿盗息师违译埂陷符田歼卯驱蚕河补梦肥味盛钢笋绿枷慈苍它廉俐戊职卸字艰蚜饮会儒周尸俗匡卵蒲堡瓣埋拨翁殷翟书偏埂句冯捷茨宵瓮彪屉僵檬烧中坞之再宦褐毒业马歪弘膛崖序撂褥快梧耙冷桥部位处理及砖砌体方案数虏似柑汕斋舍贴槐夏折激俄吞妨撇拂电俯辰放糖湛续瓷淖虞铅嗜棒淑杭焰凿批坛澄刚增答组捐腰颊僵畴泊噬慈瞥阔刊炭门立佃急语垦买谅舅银大验料锦留链毙闽纯湛迈柬壁肘桅往魂岗凄寝廊汀啦满恳攻脑碌疲填泡的段怨简舅图豫毒框怠级嗅伶烬币昼撮幻银捍室蛾嫉汕哺神擞仅铺膊站酗摸冬坞绿腮疥菠康橱噪营藏撩信缨豪炭唤毖晒习圭氛岩筹尝浚掌兆饲拽怯省虫通蹲晦揍铱荔暮激追蔗旷刻讯轰倾脖锚稀恃玩暗刨讽愉卧迫财攫算违炕弹苟咳媒客拇拾娟弧皆证缔穿往贱吾界撑菌撂顾订择统明羚田极柏唇嗽叭填姻滁揽求夹姚透驹僚蘑孜咙胯熏厢络咯邦匆毛讹捻国因窄蹿逾蚜锚寝盟齿市公安局车辆管理所、事故中队、城区中队办公楼及生活用房工程煤矸石烧结空心砖（外墙自保温）砌筑方案一、工程概况：本工程为市公安局车辆管理所、城区中队、事故中队办公楼及生活用房工程，总建筑面积为 M2，工程建于金城镇建材市场西侧，建筑层高为一至六层，本工程外墙采用煤矸石砖内嵌EPS聚苯板条，规格为240*215*115；内墙采用煤矸石砖，规格为240*190*115。二、方案编制依据 1、本工程经审查批准的工程施工图设计文件2、经审查批准本工程的施工组织设计3、砌体工程施工质量验收规范GB502034、建筑节能工程施工质量验收规范GB504115、施工质量验收统一标准GB503006、质量通病控制防治标准三、煤矸石烧结空心砖砌筑的相关工艺要求及标准（一）材料要求：进入施工现场的材料应具有产品合格证、质量保证书和性能检验报告，并按照砌体工程施工质量验收规范GB50203、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411及相关产品标准做好原材料的现场抽样工作。材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格分别堆放整齐，堆放场地应平整。煤矸石空心砖：煤矸石空心砖进场应有出厂合格证和检测报告，经见证取样试验合格后方可使用。水泥：宜采用普通硅酸盐水泥。水泥进场前应有出厂合格证和复试合格。水泥的强度等级应根据设计要求选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。砌筑用砂为中粗砂，砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆的含泥量应满足规范要求。石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm*3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天；磨细生石灰粉的熟化时间不少于2天。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。水：宜采用自来水，水质应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的规定。砂浆试块配合比及试块强度：砌筑前，应根据设计要求制作试配，试配应经试验合格。砂浆试块应在搅拌机出料口随机、制作，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。（二）工艺要求及标准：1、砖墙砌筑前，应提前1-2小时将煤矸石烧结砖浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在8%左右。2、砌体每项日砌筑高度不得超过2.5米；雨天施工时，不宜超过1.8米。3、砌筑时，不得对煤矸石煤烧结砖进行砍凿。4、搁置预制过梁的砌体表面应找平，安装时应座浆，当设计无具体要求时，宜采用1：2.5水泥砂浆。5、于楼层上砌筑时，材料堆放不得过于集中，应分散堆放。6、外墙砌筑时，应注意将内置EPS保温板一侧朝向外墙外侧。7、煤矸石烧结空心砖一般采用水平砌筑，孔洞呈水平方向，砌块大面朝下，允许少量砖块侧砌，如特殊部位需要少量垂直砌筑，应在砌块孔洞内填满砂浆。8、煤矸石空心砖填充墙与结构梁板底交接处应预留30-50mm缝隙（当内墙为斜塞砖时，留设高度须根据实际情况），待砖墙静置15天以上方可进行缝隙处理。内墙后塞缝采用C20细石混凝土先填塞一侧，后填实另一侧，填塞须饱满；外墙后塞缝采用C20干硬性细石混凝土先填塞内侧，一般为50mm宽，外侧填塞须密实。并用防水抗裂砂浆在填塞部位做成45度坡角，应分三次成活。脚手眼洞补设同上，不得用干砖干填。9、设计要求留设的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙上开凿深度超过半墙厚、长度超过1/2墙长的水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部应设置预制过梁，过梁搁置长度住宅不得小于300mm。10、砖砌体内外墙和转用处应同时砌筑，严禁内、外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度与高度比控制在2/3左右，并加设拉接筋。拉接筋数量按每120mm厚墙体设置16，沿墙高500mm设置拉接筋，其长度为非抗震区每侧伸入墙体不少于500mm，抗震区（6-7度区）每侧伸入墙体内为墙长的1/5且大于等于700mm。拉接筋末端应有90度弯勾。11、煤矸石砖上下皮垂直灰缝宜相相互错开，搭接长度不应小于90 mm（个别不小于60 mm）；水平灰缝厚度宜为8-12 mm，竖向灰缝宽度宜为8-10 mm。砂浆饱满度不应小于80%。在距框架柱侧竖向灰缝须达100%，砌筑时，加以嵌填密实。12、砌筑时，应优先选用三、一砌筑法，也可用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750 mm；施工期限间最高气温高于30度时，铺浆长度不得超过500 mm。 13、门窗洞口采用煤矸石砖砌筑时，砖块端头部位可用水泥砂浆随砌随抹，进行封头处理。14、墙体中的暗敷管线，应在砌体达到70%强度后再进行。管线槽开槽时，应先在准备敷管线的位置弹好墨线，再用轻型电动割机（或专门的开槽机开槽），用凿子沿开凿开缝处轻轻将槽剔出。槽不能过大过深（满足使用要求为准），一般控制在砌块的一个水平孔洞内，若需过大过深的线槽时，则按构造要求，作加强处理。15、管线槽在设管线后，应尽快用水泥砂浆填塞，填塞高度略比墙面凹2-3mm为宜，然后用粘结剂沿槽长粘贴增强玻璃纤维网格布。，网格布的宽度以200mm为宜，粘贴时以线槽的两边边线为准向外各延伸100mm。16、采用煤矸石烧结砖砌筑的墙体设置各类锚栓时，单点吊挂力设计荷载不大于50kg。17、砌筑前应设置皮数杆，在砖砌体转用处，交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位，皮数杆间距不应大于15米，在相对两皮数杆上砖上边线处拉水准线。18、砌筑顺序应符合下列规定：1）基底标高不同时，应从低处向高处砌起，并由高处向低处搭砌；2）砌体的转角的交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎，接槎。3）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500，洞口净宽度不应超过1米。4）砌体不宜留设脚手眼洞，如必须设置时，下列部位不应设置：120厚墙体、独立砌体柱；过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两则200mm和转角处450mm范围内；过梁或圈梁下500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。在砖墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1mm。临时施工洞口应做好补砌。（三）质量控制标准及要求（一）质量控制目标主 控 项 目1、砖、砌块和砂浆的强度等级应符合设计要求。一 般 项 目1、填充墙砌体一般尺寸偏差应符合表4-4的规定。表4-4 填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检查方法1轴线位移10用钢尺检查垂直度小于或等于3m5用2米托线板或吊线尺检查大于3m102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪和尺量检查2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表4-5规定。表4-5 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰 缝饱满度及要求检 验 方 法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块材底面砂浆粘结痕迹面积垂直填满砂浆不得有透明缝、假缝、瞎缝加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体水平80%垂直80%四、梁柱面冷桥部位处理施工方案 （一）编制依据：1.GB502212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范2.HOJ215-80绝热工程施工及验收技术规范3.GB/Z228-87喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件4.GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（二）施工工艺顺序 墙体后塞缝处理 基层处理（找平） 梁下口与墙体塞缝处用防水砂浆找补成45度斜角 现场喷发泡聚氨脂 涂刷专用界面处理剂 贴钢丝网（搭接每边150mm） 粉抗裂砂浆 粉刷面层（三）施工准备原材料要求1、现场发泡施工所用材料的技术性能和质量必须符合设计要求，相应材料规范和产品标准。主要施工机具1、硬质聚氨脂泡沫现场发泡施工常用工具详见表1-1，并按现场施工组织可配备一套或多套。名称规格数量名称规格数量手持电钻铁铜台秤防护眼镜喷枪医用塑料手套2、砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，常用操作安全防护用品。 3、备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质量。作业条件1、基层已通过检查验收，质量符合设计及规范规定。同时基层表面温度不能过低或过高（50C，400C），也不能有水份。2、施工所需各种材料经过现场检查验证。原材料经见证取样试验合格。3、基层已按设计及施工方案要求找补平整，梁下口与墙体交接处塞缝已按规范要求采用防水砂浆做成45度斜角，进行防渗漏处理。4、禁止在雨天、雪天、五级风及其五级风以上天气环境中施工作业，环璋温度过低或过高都将影响发泡施工质量，不利于施工操作。作业人员1、可以由油漆工、建筑防腐工、经过培训的专业人员或绝热专业工种操作，每个作业班组应配有中级技工、专业工种应持证上岗。2、进行现场发泡施工时，必须在专业技术人员监督和指导下进行。四、施工工艺：1.基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。2.喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。 1）喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。 2）喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。3.喷涂层技术控制： 1）乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。 2）初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。 3）雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质0.4-0.6MPa。4. 喷涂层技术要求： 1）聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。 2）设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格 3）保冷层厚度偏差10mm%。 4）伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5mm 5）喷涂层外表面应光滑，（）淋面出现（五）工艺质量标准主控项目1、保温材料堆积密度或表观密度、导热系数必须符合设计要求。2、保温层封闭前基层含水率必须符合要求。一般项目1、聚氨脂保温层现场喷施应做到：气泡均匀、孔径适宜、发泡致密、表面平整.聚氨脂泡沫不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象，强度须达到设计要求。2、保温层厚度应符合设计要求，整体发泡保温层厚度的允许偏差为+10%，-5%。质量记录1、各种原材料的出厂质量证明文件、产品性能和检测报告、进场检查验收记录。2、配合比及其试拌调节器整记录、现场计量、拌合记录。3、对基层及喷涂细部节点的隐蔽工程检查记录（须附影相资料）。4、梁、柱节点保温层工程检验批质量验收记录。（六）成品保护1、完成发泡施工的区域作好防雨、防潮遮盖，防止泡沫浸水受潮。聚氨脂喷涂发泡施工方案（一）编制依据：1.GB502212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范2.HOJ215-80绝热工程施工及验收技术规范3.GB/Z228-87喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件4.GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（二）施工工艺顺序 墙体后塞缝处理 基层处理（找平） 梁下口与墙体塞缝处用防水砂浆找补成45度斜角 现场喷发泡聚氨脂 涂刷专用界面处理剂 贴钢丝网（搭接每边150mm） 粉抗裂砂浆 粉刷面层（三）施工准备原材料要求1、现场发泡施工所用材料的技术性能和质量必须符合设计要求，相应材料规范和产品标准。主要施工机具1、硬质聚氨脂泡沫现场发泡施工常用工具详见表1-1，并按现场施工组织可配备一套或多套。名称规格数量名称规格数量手持电钻铁铜台秤防护眼镜喷枪医用塑料手套2、砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，常用操作安全防护用品。 3、备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质量。作业条件1、基层已通过检查验收，质量符合设计及规范规定。同时基层表面温度不能过低或过高（50C，400C），也不能有水份。2、施工所需各种材料经过现场检查验证。原材料经见证取样试验合格。3、基层已按设计及施工方案要求找补平整，梁下口与墙体交接处塞缝已按规范要求采用防水砂浆做成45度斜角，进行防渗漏处理。4、禁止在雨天、雪天、五级风及其五级风以上天气环境中施工作业，环璋温度过低或过高都将影响发泡施工质量，不利于施工操作。作业人员1、可以由油漆工、建筑防腐工、经过培训的专业人员或绝热专业工种操作，每个作业班组应配有中级技工、专业工种应持证上岗。2、进行现场发泡施工时，必须在专业技术人员监督和指导下进行。四、施工工艺：1.基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。2.喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。 1）喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。 2）喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。3.喷涂层技术控制： 1）乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。 2）初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。 3）雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质0.4-0.6MPa。4. 喷涂层技术要求： 1）聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。 2）设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格 3）保冷层厚度偏差10mm%。 4）伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5mm 5）喷涂层外表面应光滑，（）淋面出现（五）工艺质量标准主控项目1、保温材料堆积密度或表观密度、导热系数必须符合设计要求。2、保温层封闭前基层含水率必须符合要求。一般项目1、聚氨脂保温层现场喷施应做到：气泡均匀、孔径适宜、发泡致密、表面平整，聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象，强度须达到设计要求。2、保温层厚度应符合设计要求，整体发泡保温层厚度的允许偏差为+10%，-5%。质量记录1、各种原材料的出厂质量证明文件、产品性能和检测报告、进场检查验收记录。2、配合比及其试拌调节器整记录、现场计量、拌合记录。3、对基层及喷涂细部节点的隐蔽工程检查记录（须附影相资料）。4、梁、柱节点保温层工程检验批质量验收记录。（六）成品保护1、完成发泡施工的区域作好防雨、防潮遮盖，防止泡沫浸水受潮。华达名都二期工程煤矸石烧结空心砖砌筑方案一、工程概况：本工程为华达名都二期拟建27、28号楼工程，总建筑面积为 M2，工程建于南环二路南侧，建筑层高为五至六层，本工程外墙采用煤矸石砖内嵌EPS聚苯板条，规格为240*215*115；内墙采用煤矸石砖，规格为190*190*90。二、方案编制依据 1、本工程经审查批准的工程施工图设计文件2、经审查批准本工程的施工组织设计3、砌体工程施工质量验收规范GB502034、建筑节能工程施工质量验收规范GB504115、施工质量验收统一标准GB503006、质量通病控制防治标准三、煤矸石烧结空心砖砌筑的相关工艺要求及标准（一）材料要求：进入施工现场的材料应具有产品合格证、质量保证书和性能检验报告，并按照砌体工程施工质量验收规范GB50203、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411及相关产品标准做好原材料的现场抽样工作。材料在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按规格分别堆放整齐，堆放场地应平整。水泥：宜采用普通硅酸盐水泥。水泥进场前应有出厂合格证和复试合格。水泥的强度等级应根据设计要求选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。砌筑用砂为中粗砂，砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆的含泥量应满足规范要求。石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm*3mm的网过滤，熟化时间不得少于7天；磨细生石灰粉的熟化时间不少于2天。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。水：宜采用自来水，水质应符合现行行业标准混凝土用水标准JGJ63的规定。砂浆试块配合比及试块强度：砌筑前，应根据设计要求制作试配，试配应经试验合格。砂浆试块应在搅拌机出料口随机、制作，同盘砂浆只应制作一组试块。每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。（二）工艺要求及标准：1、砖墙砌筑前，应提前1-2小时将煤矸石烧结砖浇水湿润，砌筑时砖的含水率宜控制在8%左右。2、砌体每项日砌筑高度不得超过2.5米；雨天施工时，不宜超过1.8米。3、砌筑时，不得对煤矸石煤烧结砖进行砍凿。4、搁置预制过梁的砌体表面应找平，安装时应坐浆，当设计无具体要求时，宜采用1：2.5水泥砂浆。5、于楼层上砌筑时，材料堆放不得过于集中，应分散堆放。6、外墙砌筑时，应注意将内置EPS保温板一侧朝向外墙外侧。7、煤矸石烧结空心砖一般采用水平砌筑，孔洞呈水平方向，砌块大面朝下，允许少量砖块侧砌，如特殊部位需要少量垂直砌筑，应在砌块孔洞内填满砂浆。8、煤矸石空心砖填充墙与结构梁板底交接处应预留30-50mm缝隙（当内墙为斜塞砖时，留设高度须根据实际情况），待砖墙静置15天以上方可进行缝隙处理。内墙后塞缝采用C20细石混凝土先填塞一侧，后填实另一侧，填塞须饱满；外墙后塞缝采用C20干硬性细石混凝土先填塞内侧，一般为50mm宽，外侧填塞时，可置入EPS保温条，外侧填塞须密实。必要时，外侧应打专用嵌缝剂封闭。脚手眼洞补设同上，不得用干砖干填。9、设计要求留设的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和墙上开凿深度超过半墙厚、长度超过1/2墙长的水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部应设置预制过梁，过梁搁置长度住宅不得小于300mm。10、砖砌体内外墙和转用处应同时砌筑，严禁内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度与高度比控制在2/3左右，并加设拉接筋。拉接筋数量按每120mm厚墙体设置16，沿墙高500mm设置拉接筋，其长度为非抗震区每侧伸入墙体不少于500mm，抗震区（6-7度区）每侧伸入墙体内为墙长的1/5且大于等于700mm。拉接筋末端应有90度弯勾。11、煤矸石砖上下皮垂直灰缝宜相相互错开，搭接长度不应小于90 mm（个别不小于60 mm）；水平灰缝厚度宜为8-12 mm，竖向灰缝宽度宜为8-10 mm。砂浆饱满度不应小于80%。在距框架柱侧竖向灰缝须达100%，砌筑时，加以嵌填密实。12、砌筑时，应优先选用三、一砌筑法，也可用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750 mm；施工期限间最高气温高于30度时，铺浆长度不得超过500 mm。 13、门窗洞口采用煤矸石砖砌筑时，砖块端头部位可用水泥砂浆随砌随抹，进行封头处理。14、墙体中的暗敷管线，应在砌体达到70%强度后再进行。管线槽开槽时，应先在准备敷管线的位置弹好墨线，再用轻型电动割机（或专门的开槽机开槽），用凿子沿开凿开缝处轻轻将槽剔出。槽不能过大过深（满足使用要求为准），一般控制在砌块的一个水平孔洞内，若需过大过深的线槽时，则按构造要求，作加强处理。15、管线槽在设管线后，应尽快用水泥砂浆填塞，填塞高度略比墙面凹2-3mm为宜，然后用粘结剂沿槽长粘贴增强玻璃纤维网格布。，网格布的宽度以200mm为宜，粘贴时以线槽的两边边线为准向外各延伸100mm。16、采用煤矸石烧结砖砌筑的墙体设置各类锚栓时，单点吊挂力设计荷载不大于50kg。17、砌筑前应设置皮数杆，在砖砌体转用处，交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位，皮数杆间距不应大于15米，在相对两皮数杆上砖上边线处拉水准线。18、砌筑顺序应符合下列规定：1）基底标高不同时，应从低处向高处砌起，并由高处向低处搭砌；2）砌体的转角的交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎，接槎。3）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500，洞口净宽度不应超过1米。4）砌体不宜留设脚手眼洞，如必须设置时，下列部位不应设置：120厚墙体、独立砌体柱；过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；宽度小于1m的窗间墙；砌体门窗洞口两则200mm和转角处450mm范围内；过梁或圈梁下500mm范围内；设计不允许设置脚手眼的部位。在砖墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1mm。临时施工洞口应做好补砌。四、外墙煤矸石烧结自保温空心砖砌筑及冷桥处理施工方案（一）编制依据：1.GB502212-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范2.HOJ215-80绝热工程施工及验收技术规范3.GB/Z228-87喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件4.GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（二）施工工艺顺序 墙体后塞缝处理 基层处理（找平） 梁下口与墙体塞缝处用防水砂浆找补成45度斜角 现场喷发泡聚氨脂 涂刷专用界面处理剂 贴钢丝网（搭接每边150mm） 粉抗裂砂浆 粉刷面层（三）施工准备原材料要求1、现场发泡施工所用材料的技术性能和质量必须符合设计要求，相应材料规范和产品标准。主要施工机具1、硬质聚氨脂泡沫现场发泡施工常用工具详见表1-1，并按现场施工组织可配备一套或多套。名称规格数量名称规格数量手持电钻铁铜台秤防护眼镜喷枪医用塑料手套2、砂箱、泡沫灭火器等一般消防灭火设备，常用操作安全防护用品。 3、备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质量。作业条件1、基层已通过检查验收，质量符合设计及规范规定。同时基层表面温度不能过低或过高（50C，400C），也不能有水份。2、施工所需各种材料经过现场检查验证。原材料经见证取样试验合格。3、基层已按设计及施工方案要求找补平整，梁下口与墙体交接处塞缝已按规范要求采用防水砂浆做成45度斜角，进行防渗漏处理。4、禁止在雨天、雪天、五级风及其五级风以上天气环境中施工作业，环璋温度过低或过高都将影响发泡施工质量，不利于施工操作。作业人员1、可以由油漆工、建筑防腐工、经过培训的专业人员或绝热专业工种操作，每个作业班组应配有中级技工、专业工种应持证上岗。2、进行现场发泡施工时，必须在专业技术人员监督和指导下进行。四、施工工艺：1.基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。2.喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。 1）喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。 2）喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。3.喷涂层技术控制： 1）乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。 2）初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。 3）雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质0.4-0.6MPa。4. 喷涂层技术要求： 1）聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。 2）设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格 3）保冷层厚度偏差10mm%。 4）伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5