Mastercam后置处理文件设定方法说明

精品文档MasterCAM后处理文件的修改转载精品MasterCAM后处理文件的修改 MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（法兰克、发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。 由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工蚴牵?进行模具加工时，需从G54G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54G59指令参数中。CNC控制器执行G54G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。 FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。 不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。 部分控制器不接受NC文件中的注释行。 删除行号使NC文件进一步缩小。 调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。 普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。 如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下： 1、增加G54指令（方法一）： 采用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛采用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。 选择【File】【Edit】【PST】命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示： 单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为： pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G49, G80, *sgabsinc, G54，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“”成为注释行： pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击 按钮，查找结果所在行为： force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为： force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange? 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3 修改后变为： N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55G59指令。 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。 3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击 按钮，查找结果所在行为： 164. Enable Rotary Axis button? y 将其修改为： 164. Enable Rotary Axis button? n 修改后第四轴数据不再出现。 4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击 按钮，查找结果所在行为： if stagetool = zero, pbld, n, *t, M6, e 将其修改为： if stagetool = zero, e pbld, n, *t, M6, 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t, M6, e 将其删除或改为注释行： pbld, n, *t, M6, e 修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击 按钮，查找结果所在行为： pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, Z0., scoolant, e pbld, n, *sg28ref, X0., Y0., protretinc, e 将其修改为： pbld, n, scoolant, e pbld, n, *sg28ref, X0., Y0., protretinc, e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N116G91G28Z0.M9 修改后变为： N116M9 PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。 5、删除NC文件的程序名、注释行： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为： %, e *progno, e (PROGRAM NAME - , progname, ), e (DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), e 将其删除或改为注释行： %, e *progno, e (PROGRAM NAME - , progname, ), e (DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), 输出的NC文件修改前对应位置指令为： O0010 （PROGRAM NAME - A2） (DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45) 修改后以上指令行不再出现。 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为： (, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e 将其删除或改为注释行： (, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： （D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.） 修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。 6、取消行号： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为： omitseq : no #Omit sequence no. 将其修改为： omitseq : yes #Omit sequence no. 修改后行号不再出现。 7、调整下刀点坐标值位置： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为： pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e pbld, n, G43, *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e 将其修改为： pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e pbld, n, *sgcode, pfzout, e pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e pbld, n, G43, *tlngno, scoolant, next_tool, e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3 G43H0Z20.M8 修改后变为： G0G90G54X16.Y-14.5 G0Z20. S2200M3 G43H0M8 新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。 8、输出普通及啄式钻孔循环指令： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为： usecandrill : no #Use canned cycle for drill usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck 将其修改为： usecandrill : yes #Use canned cycle for drill usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck 此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。MASTERCAM后处理的设置和参数修改Mastercam是美国CNC Software公司开发的一套CAD/CAM软件，最早的版本为V3.0,可运行于DOS系统.V5.0以上版本运行于Windows操作系统。由于其诞生较早且功能齐全，特别是在CNC编程上快捷方便,因此有很高的市场占有率.软件的CAD功能可以构建2D或3D图形，架构自由曲面的功能远远胜于其他同类软件.在CAM方面更是直观和方便,可直接在点,线,面和实体上产生刀路. 下面重点介绍它的后处理设置.后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故.例如，某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位，G90绝对坐标编程，要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置，如果后处理文件的设置为G55G91，则每次生成的程序中含有G55G91，却不一定有G54G90，如果在加工时没有进行手工改正，则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam后处理文件的内容以及修改和设置的方法，供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例，它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式，也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式，但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分：1） Annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改.以下是截取的部分注释:(注释前都带#号,系统在执行代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.)# Post Name : MPFAN# Product : MILL# Machine Name : GENERIC FANUC# Control Name : GENERIC FANUC# Description : GENERIC FANUC MILL POST# Associated Post : NONE# Mill/Turn : NO# 4-axis/Axis subs. : YES# 5-axis : NO# Subprograms : YES# Executable : MP v9.0# WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED FOR MODIFICATION TO# THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE.2) Debugging and Factory Set Program Switches (系统程序规划).此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的)m_one : -1 #Define constantzero : 0 #Define constantone : 1 #Define constanttwo : 2 #Define constantthree : 3 #Define constant four : 4 #Define constant five : 5 #Define constantc9k : 999 #Define constantfastmode : yes #Enable Quick Post Processing, (set to no for debug)bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list box, 2=Editorbug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column position? bug3 : 0 #Append whatline no. to each NC line?bug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC line?whatno : yes #Do not perform whatline branches? (leave as yes)get_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextop?rpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processing?strtool_v7 : 2 #Use Version 7+ toolname?tlchng_aft : 2 #Delay call to toolchange until move line cant_tlchng : 1 #Ignore cantext entry on move with tlchng_aft newglobal : 1 #Error checking for global variablesgetnextop : 0 #Build the next variable table 3） General Output Settings(常规后处理设定).此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解(一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes或no应该不用翻译了吧?!)英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用.嘿嘿. sub_level : 1 #Enable automatic subprogram support(启用自动支持子程式)breakarcs : 2 #Break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcs(打断圆弧方式)arcoutput : 1 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180(转出圆弧方式)arctype : 2 #Arc center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc.do_full_arc : 0 #Allow full circle output? 0=no, 1=no (是否转成整圆方式)helix_arc : 0 #Support helix arc output, 0=no, 1=all planes,2=XY plane only(是否转成螺旋弧)arccheck : 1 #Check for small arcs, convert to linear(是否检测小圆弧并将其转成线)atol : .01 #Angularity tolerance for arccheck = 2(圆弧角度公差)ltol : .002 #Length tolerance for arccheck = 1(圆弧长度公差)vtol : .1 #System tolerance(系统公差)maxfeedpm : 500 #Limit for feed in inch/min(最大进给-英制)ltol_m : .05 #Length tolerance for arccheck = 1, metric(圆弧长度公差-公制)vtol_m : .0025 #System tolerance, metric(系统公差-公制)maxfeedpm_m : 10000 #Limit for feed in mm/min(最大进给-公制)force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?(换刀时是否转出WCS坐标)spaces : 0 #Number of spaces to add between fields(两行之间是否加入空格)omitseq : yes #Omit sequence numbers?(是否省略序列号)seqmax : 9999 #Max. sequence number(最大序列号)stagetool : 0 #0 = Do not pre-stage tools, 1 = Stage tools(是否沿用刀具)use_gear : 0 #Output gear selection code, 0=no, 1=no (是否转成齿轮代码) max_speed : 10000 #Maximum spindle speed(最大转速)min_speed : 50 #Minimum spindle speed(最小转速)nobrk : no #Omit breakup of x, y & z rapid movesprogname : 0 #Use uppercase for program name (sprogname)(程式名称是否使用大写)4） 中间还有一些例如:Common User-defined(指令设定),Format statements(格式报告),definitions for NC output(NC代码限定),Error messages(出错信息),Toolchange / NC output variable Formats(刀具变量)等基本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些项目,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警.5) Start of File and Toolchange Setup(文本内容和换刀设定).此部分内容很重要,很多使用者都从这里着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是9.0版的部分内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的内容.%, e(程式开头的百分号)*progno, e(程式号码)comment(注解,可有可无,如不需要则删除此句)(PROGRAM NAME - , sprogname, ), e(程式名称,可有可无)(, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ), e(刀具直径及补正参数显示,如不需要则把此整句删除)(DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, ), e(程式日期显示,可有可无)pbld, n, */M99, e (我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容)pbld, n, *G90, G92,X0.Y0.Z10., e(定义加工原点,也可以改为G54坐标)sav_absinc = absinc (绝对坐标系). (中间省略的部分是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改).(以下几句是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除) n, Z10., e (加工完成后提刀至安全高度)n, X0.Y0., e (归零)n, G91, e (转用相对坐标)n, M99, e (回到主程式)mergesub(此四句为程式结尾固定语句,不必理它)clearsubmergeauxclearaux%, e(程式尾)Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明转Mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 Mastercam系统后置处理文件的扩展名为PST，称为PST文件，它定义了切削加工参数、NC程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1 注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-Absolute, or Incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能G代码格式和辅助功能M代码格式。 2 程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # Error messages （错误信息） psuberror # Arc output not allowed ERROR-WRONG AXIS USED IN AXIS SUBSTITUTION, e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。 3 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定G代码和M代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是A、B和C，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。 4 定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义NC程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的C-Hook程序名。 5 字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。 字符串sg17，表示指定XY加工平面，NC程序中出现的是G17，scc1表示刀具半径左补偿，NC程序中出现的是G41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6 自定义单节 可以让使用者将一个或多个NC码作有组织的排列。 自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等： pwcs # G54+ coordinate setting at toolchange if mil 1, pwcs_g54 表示用pwcs单节指代#G54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系（G54G59） 7 预先定义的单节 使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个NC代码作有组织的排列，编排成一条程序段。 8 系统问答 后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进行回答。 设计后置处理文件，一般是按照NC程序的结构模块来进行。根据NC程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下： 1 文件头 文件头部分设定程序名称和编号，此外，SINUMERIK 810D系统还必须指定NC程序存放路径，并按照以下格式输出： “%_N_（程序名及编号）_（路径）”。 NC程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：MPF、SPF、WPD，一般放在工作程序目录下。因此经修改的Pst文件格式为： Pheader # Start of file %_N_, progname, _WPD （程序名、存放目录） 2 程序起始 在程序开始，要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者、编程日期、时间等注解。 修改后的有刀具号Pst文件开头格式如下： # Start of file for non-zero tool number . pspindle （主轴转速计算） pcom_movbtl （移动设备） ptoolcomment （刀具参数注解） . pbld, n, *sgcode, *sgplane, G40, G80, *sgabsinc （快进、XY加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程） if mil =one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 （返回参考点） . pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, if stagetool=one, *next_tool （安全高度、刀长补偿、开冷却液） pcom_movea （加工过程） 3 刀具交换 刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停止动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。 Pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程，编辑修改后的程序如下： Ptlchg # Tool change . ptoolcomment （新刀参数注解） comment （插入注解） if stagetool two, pbld, n, *t, e （判断、选刀） n, M6 （换刀） pindex （输出地址） pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, M7, if stagetool=one, *next_tool (安全高度、刀长补偿号、开冷却液) pcom_movea （加工过程） 4 加工过程 这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。 对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意SINUMERIK 810D系统的刀具长度补偿值由字母D后加两位数字调用，不需要G43/G44指令；而半径补偿值则由G41/G42调用，不需要再接地址代码。用G40取消刀具长度和刀具半径补偿。 5 切削循环 Mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式：一般钻削（Drill/Cbore）、深孔啄钻（Peck Drill）、断屑钻（Chip Break）、右攻丝（Tap）、精镗孔（Bore#1）、粗镗孔（Bore #2），通过杂项选项（Misc #1/Misc #2）可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环，并采用G73G89代码来表示。 如对于深孔钻削固定循环，Mastercam采用的格式为：G83 X_Y_Z_R_Q_F；而SINUMERIK 810D系统用CYCLE83指代深孔钻削循环，其NC程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为： CYCLE83（RTP，RFP，SDIS，DP，DPR，FDEP，FDPR，DAM，DTB，DTS，FRF，VARI） 在pst文件中需按SINUMERIK 810D系统格式进行定义、修改和编写。 6 程序结尾 程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点，程序停止等动作。下面是修改后的pst程序结尾： Ptoolend_t #End of tool path, toolchange . pbld, n, sccomp, M5, *scoolant, e （取消刀补、主轴停止、关冷却液） pbld, n, *sg74, Z1=0. X1=0. Y1=0., e （返回参考点） if mi2=one, pbld, n, *sg74, X1=0., Y1=0., protretinc, e else, protretabs （程序结束）Mastercam后置处理文件及其设定方法详细说明 mastercam系统配置的是适应单一类型控制系统的通用后置处理，该后置处理提供了一种功能数据库模型，用户根据数控机床和数控系统的具体情况，可以对其数据库进行修改和编译，定制出适应某一数控机床的专用后置处理程序。 mastercam系统后置处理文件的扩展名为pst，称为pst文件，它定义了切削加工参数、nc程序格式、辅助工艺指令，设置了接口功能参数等，其结构由八个部分组成： 1 注解 程序每一列前有“#”符号表示该列为不影响程序执行的文字注解。如： # mi2-absolute, or incremental positioning 0=absolute 1=incremental 表示mi2定义编程时数值给定方式，若mi=0为绝对值编程，mi=1为增量值编程。 在这一部分里，定义了数控系统编程的所有准备功能g代码格式和辅助功能m代码格式。 2 程序纠错 程序中可以插入文字提示来帮助纠错，并显示在屏幕上。如： # error messages （错误信息） psuberror # arc output not allowed error-wrong axis used in axis substitution, e 如果展开图形卷成旋转轴时，轴替换出错，则在程序中会出现上面引号中的错误提示。 3 定义变量的数据类型、使用格式和常量赋值 如规定g代码和m代码是不带小数点的两位整数，多轴加工中心的旋转轴的地址代码是a、b和c，圆弧长度允许误差为0.002，系统允许误差为0.00005，进给速度最大值为10m/min等。 4 定义问题 可以根据机床加工需要，插入一个问题给后置处理程序执行。 如定义nc程序的目录，定义启动和退出后置处理程序时的c-hook程序名。 5 字符串列表 字符串起始字母为s，可以依照数值选取字符串，字符串可以由两个或更多的字符来组成。 字符串sg17，表示指定xy加工平面，nc程序中出现的是g17，scc1表示刀具半径左补偿，nc程序中出现的是g41，字符串sccomp代表刀具半径补偿建立或取消。 6 自定义单节 可以让使用者将一个或多个nc码作有组织的排列。 自定义单可以是公式、变量、特殊字符串等： pwcs # g54+ coordinate setting at toolchange if mil 1, pwcs_g54 表示用pwcs单节指代#g54+在换刀时坐标设定值，mil定义为工件坐标系（g54g59） 7 预先定义的单节 使用者可按照数控程序规定的格式将一个或多个nc代码作有组织的排列，编排成一条程序段。 8 系统问答 后置处理软件提出了五组问题，供使用者回答，可按照注解文字、赋值变量、字符串等内容，根据使用的机床、数控系统进行回答。 设计后置处理文件，一般是按照nc程序的结构模块来进行。根据nc程序的功能，后置处理文件分成六个模块如下：1 文件头 文件头部分设定程序名称和编号，此外，sinumerik 810d系统还必须指定nc程序存放路径，并按照以下格式输出： “%_n_（程序名及编号）_（路径）”。 nc程序可存放在主程序、子程序和工作程序目录下，扩展名分别为：mpf、spf、wpd，一般放在工作程序目录下。因此经修改的pst文件格式为： pheader # start of file %_n_, progname, _wpd （程序名、存放目录） 2 程序起始 在程序开始，要完成安全设定、刀具交换、工件坐标系的设定、刀具长度补偿、主轴转速控制、冷却液控制等，并可显示编程者、编程日期、时间等注解。 修改后的有刀具号pst文件开头格式如下： # start of file for non-zero tool number . pspindle （主轴转速计算） pcom_movbtl （移动设备） ptoolcomment （刀具参数注解） . pbld, n, *sgcode, *sgplane, g40, g80, *sgabsinc （快进、xy加工平面、取消刀补、取消固定循环、绝对方式编程） if mil =one, pg92_rtrnz, pg92_rtrn, pg92_g92 （返回参考点） . pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系编置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, scoolant, if stagetool=one, *next_tool （安全高度、刀长补偿、开冷却液） pcom_movea （加工过程） 3 刀具交换 刀具交换执行前，须完成返回参考点、主轴停止动作，然后换刀，接着完成刀具长度补偿、安全设定、主轴转速控制。 pst文件中用自定义单节ptlchg指代换刀过程，编辑修改后的程序如下： ptlchg # tool change . ptoolcomment （新刀参数注解） comment （插入注解） if stagetool two, pbld, n, *t, e （判断、选刀） n, m6 （换刀） pindex （输出地址） pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, pcan1 （快进至某位置、坐标系偏置、主轴转速等） pbld, n, pfzout, *tlngno, m7, if stagetool=one, *next_tool (安全高度、刀长补偿号、开冷却液) pcom_movea （加工过程） 4 加工过程 这一过程是快速移动、直线插补、圆弧插补、刀具半径补偿等基本加工动作。 对于几乎所有系统，这些加工动作的程序指令基本相同。只是注意sinumerik 810d系统的刀具长度补偿值由字母d后加两位数字调用，不需要g43/g44指令；而半径补偿值则由g41/g42调用，不需要再接地址代码。用g40取消刀具长度和刀具半径补偿。 5 切削循环 mastercam软件提供了6种内定的孔加工固定循环方式：一般钻削（drill/cbore）、深孔啄钻（peck drill）、断屑钻（chip break）、右攻丝（tap）、精镗孔（bore#1）、粗镗孔（bore #2），通过杂项选项（misc #1/misc #2）可设定左攻丝、背镗孔、盲孔镗孔、盲孔铰孔等循环，并采用g73g89代码来表示。 如对于深孔钻削固定循环，mastercam采用的格式为：g83 x_y_z_r_q_f；而sinumerik 810d系统用cycle83指代深孔钻削循环，其nc程序要求给出循环加工所有参数，输出格式为： cycle83（rtp，rfp，sdis，dp，dpr，fdep，fdpr，dam，dtb，dts，frf，vari） 在pst文件中需按sinumerik 810d系统格式进行定义、修改和编写。 6 程序结尾 程序结尾一般情况下是取消刀补、关冷却液、主轴停止、执行回参考点，程序停止等动作。下面是修改后的pst程序结尾： ptoolend_t #end of tool path, toolchange . pbld, n, sccomp, m5, *scoolant, e （取消刀补、主轴停止、关冷却液） pbld, n, *sg74, z1=0. x1=0. y1=0., e （返回参考点） if mi2=one, pbld, n, *sg74, x1=0., y1=0., protretinc, e else, protretabs （程序结束）转帖例子中文说明# POST 名称 : wgkG54 # 类型 : MILL # 机床名称 : GENERIC FANUC # 控制器名称 : GENERIC FANUC # 描述 : GENERIC FANUC 3 AXIS MILL POST # Associated Post : NONE # 车/铣复合 : NO # 4-axis/Axis subs. : NO # 五轴 : NO # 子程序支持 : NO # 自动换刀 : NO # 工作坐标系 : G54 # Executable : MP 8.00 # # # # 这个POST支持FANUC控制器普通三轴铣床的的G 代码输出， # 不支持自动换刀,有最大圆弧报警 # 它来源于MP-EZ.PST # 是针对Mastercam Mill V8的特征而设计的 # # - # # Programmers Note: # CNC 05/01/00 - Initial post setup, jce # 2002-10-11 - 去掉自动换刀，# 2002-10-12 - 增加中文注释，# 2002-10-21 - 增加最大圆弧警告，# 2002-11-05 - 修改坐标系为G54，# - # 特征: # -# # # 下列 Misc.(杂项) 必须使用整数: # # mi2 - 绝对或增量坐标 at top level # 0 = 绝对 # 1 = 增量 # # mi3 - 选择G28或G30来执行参考点回归. # 0 = G28, 1 = G30 # # Canned text: # 在轮廓点里插入cantext.以允许/禁止 下列Mastercam里许可的功能， # Entering cantext on a contour point from within Mastercam allows the # following functions to enable/disable.