润滑油六大理化特性.ppt

xxx2017 5 1 PPT模板下载 润滑油组成 成品 基础油 添加剂 矿物油 半合成油 合成油 粘度指数改进剂 清净分散剂 倾点改进剂 抗泡剂 理化分析评价之粘度 GB T11137 1989深色石油产品运动粘度测定法 逆流法 和动力粘度计算法 深色运动粘度 c t 测定流动时间t动力粘度 通过GB T1884和GB T1885测定 粘度标准 试验结果 试验测试 试验前处理 GB T265 1988石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 试验结果 试验测试 试验前处理 GB T11137 1989深色石油产品运动粘度测定法 逆流法 和动力粘度计算法 粘度指数 在较低温度时 粘度指数改进剂中的高分子有机化合物分子在油中的溶解度小 分子蜷曲成紧密的小团 因而油的粘度增加很小 而在高温时 它在油中的溶解度增大 蜷曲状的线形分子膨胀伸长 从而使粘度增长较大 荷兰 Fslow 美国Cannon 神开40 神开100 神开低温 奥地利AntonPaar 粘度变化原因及影响 倾点 粘度案例 API 美国石油协会质量级别汽油机油 SA SN SL柴油机油 CA CI 4 CF SAE 美国汽车工程师学会粘度级别5W 30 低温粘度等级 分为5W 30 10W 25 15W 20 20W 15 数字越小 低温性能越好 100 C时的粘度等级 分为20 30 40 50 60 数字越大 高温性能越好 理化分析评价之清洁度 敏感程度 NAS1638 2011零件的清洁度要求用于液压系统版本4 美国航天协会标准现在液压系统 15um颗粒很少 ISO逐步取代NAS采用每100mL样品中5 15um 15 25um 25 50um 50 100um 100um区间颗粒数作为检测特殊尺寸报告格式为根据各区间颗粒数 等级得出最大等级 清洁度等级标准 试验结果 试验测试 试验前处理 DL432 2007电力用油污染度测量方法 自动颗粒计数器 遮光法 倾点 现象 内因 含义与意义 油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同 油品并没有明确的凝固温度 所谓 凝固 只是作为整体来看失去了流动性 并不是所有的组分都变成了固体 内因是石蜡结晶 凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度 倾点指规定的冷却条件下油品能够流动的最低温度 同一油品的凝点和倾点并不完全相等 一般倾点都高于凝点2 3 但也有例外 倾点指导意义在于作为润滑油产品生产 储存与运输质量检测标准 确定油品使用温度 估计石蜡含量 指导油品生产 理化分析评价之倾点 GB T3535 2006石油产品倾点测定法 倾点 33 6 浴15 油 24 浴 倾点 27 倾点 33 48 浴45 油 48 浴45 油 换低倾点温度计 9 观察 6 24 42 观察 3 3s 倾点 9 闪点 含义 影响因素与指导意义 闪点是在规定的试验条件下 使用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度 有开口闪点与闭口闪点之分 闪点的高低 取决于可燃性液体的密度 液面的气压 或可燃性液体中是否混入轻质组分和轻质组分的含量多少 闪点在45 以下为易燃品 45 以上为可燃品 闪点是表示石油产品着火危险性的指标 闪点应当比使用温度高20 30 理化分析评价之闪点 GB T261 2008闪点的测定宾斯基 马丁闭口杯法 闭口闪点适用于蒸发性较大的石油产品闭口闪点测试升温恒定 封闭 需搅拌闭口闪点与开口闪点火焰划扫频率有异 闪点标准 19 GB T3536 2008石油产品闪点与燃点测定法克利夫兰开口杯法 抗乳化 含义 原因与指导意义 抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程 润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化 或虽是乳化但经过静置 油 水能迅速分离的性能 两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大 因此 不会生成稳定的乳状液 一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系 在调合 使用 保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染 否则若形成了乳化液 则不仅会降低润滑性能 损坏机件 而且润滑油易氧化 形成油泥 理化分析评价之抗乳化 40 运动粘度28 8mm2 s 90mm2 s试验温度为54 士1 40 运动粘度 90mm2 s 试验温度为82 士1 1 铬酸 水 蒸馏水清洗量筒2 石油醚 无水乙醇清洗搅拌棒和叶片 风干 1 水浴恒温2 40ml水 40mL样品加入到量筒恒温10min3 5min搅拌1500 15r min 残油回量筒 每5min记录一次油层 水层 乳化层体积 54 士1 30min82 士1 60min 测试范围 GB T7305 2003石油和合成液水分离性测定法 测试准备 测试步骤 测试观察 测试结果 40 40 0 20 油层 水层 乳化层 油水分离时间 描述各层外观原始记录仪器使用记录表 抗泡性 现象 含义与指导意义 润滑油在运转过程中 由于有空气存在 常会产生泡沫 尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时 则更容易产生泡沫 而且泡沫还不易消失 润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏 使摩擦面发生烧结或增加磨损 并促进润滑油氧化变质 还会使润滑系统气阻 影响润滑油循环 润滑油的抗泡性是指通过搅动或空气产生的泡沫体积大小和消泡快慢的性能 以油品生成泡沫的倾向及泡沫的稳定性来评定 要求润滑油生成泡沫倾向要小 形成泡沫很快消失 理化分析评价之抗泡性 试验结果 试验测试 试验前处理 GB T12579 2002润滑油泡沫特性测定法 1 量筒清洗甲苯 正庚烷 清洗剂清洗 水 丙酮冲洗 风干 2 扩散头清洗甲苯 正庚烷通气冲洗3 仪器安装扩散头安置 气密性 1 200mL试样加热至49 3 冷却至24 3 2 试样入量筒190mL 量筒入24 浴中 要求至少浸没900mL刻度线 3 扩散头浸泡5min 通5min 3s 气体流速94mL min 5mL min 记录泡沫体积 切断通气10min后再次记录 4 第二份试样入量筒180mL 量筒入93 5 浴中 其他步骤同3